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氧化鋁生產廢水處理工藝

發布時間:2021-03-28 06:23:10

1. 污水處理廠用氧化鋁球嗎

用,主要適用於含氟的污水,使用活性氧化鋁達到吸附容量飽和的時候,就需內要進行再生處理,恢復容吸附交換能力,保證水處理除氟作用。
活性氧化鋁球產品為白色球狀物質,活性氧化鋁它對於凈水處理有極大的好處,他能很好的除氟劑作用。由特殊工藝製作,因具有獨特的骨架結構,所以與活性組分親和力極強,該產品微孔分布均勻,孔徑大小適宜,孔容大吸水率高,堆積密度小,機械性能好,具有良好的穩定性,適合做乾燥劑、催化劑載體、除氟劑、變壓吸附劑、雙氧水專用再生劑等。

2. 工業廢水與生活污水處理工藝有何不同

生活污水處理工藝,按照處理程度,可分為一級,二級,三級處理工藝。
一級處理工藝是在污水處理設施進口處,設置柵欄,主要是利用物理方法截留較大的漂浮物,以便減輕後續處理構築物的負載,使之能夠正常運轉。
二級處理工藝主要去除污水中呈膠體和溶解性狀態的的有機物質,通常採用生物處理法。一級和二級處理工藝屬於常規處理方法。
三級處理工藝是在一級二級工藝處理後,用來進一步處理難以降解的有機物,磷和氮等能夠導致水體富氧化的可溶性無機物等。

工業廢水的處理技術主要有以下幾種。
(1)混凝沉澱法。 混凝沉澱法是利用混凝劑對工業廢水進行凈化處理的一種方法。混凝劑通常有無機高分子絮凝劑、有機高分子絮凝劑和生物高分子絮凝劑3大類。目前,在水處理方面應用最為廣泛的是無機高分子絮凝劑中的聚鋁鹽和復合型聚鋁鹽。聚合氯化鋁(PAC)、聚合硫酸鋁(PAS)是工業上應用最廣泛的兩種聚鋁鹽,其生產工藝成熟,生產原料來源廣泛。實驗證明,PAC對處理石油化工廢水具有高效的絮凝效果,不僅去濁率高,對原水的pH值影響小,處理後水的色度好,可作為石化污水回收處理的絮凝劑。用其處理河水除濁和除COD(化學需氧量)效果良好(除濁度低於 4mg/L、COD低於 6 mg/L )。PAS的絮凝效果大大優於傳統的硫酸鋁絮凝劑,溫度適用范圍廣泛,適合於飲用水、工業用水及絕大多數廢水的絮凝處理,用其處理河無論是除濁還是去除COD均能達到良好的處理效果。近年來,為了改善單一聚鋁鹽的絮凝效果,人們合成了新型的高分子復合鋁鹽絮凝劑,如聚合氯化鋁鐵(PAFC)、聚合硫酸(PAFS)、聚合硫酸氯化鋁鐵(PAFCS)、聚合硅(磷)酸鋁(鐵)等。這些高分子復合鋁鹽絮凝劑廣泛用來處理飲用水、工業用水、礦井廢水、油田含油廢水、生活用水、天然黃河水、長江原水、印染廢水等。
(2)膜分離技術。在工業廢水處理中,應用膜分離技術可處理各種廢水。用超濾膜對含油廢水進行處理,可以使油脂去除率達到97%-100%。採用梯度氧化鋁膜管和無機膜一生物反應器處理生活廢水,BOD的去除率達83%,COD、NH3-N和濁度的去除率分別超過96%、95%和98%,對SS的去除率達100%。採用耐酸鹼無機膜處理鹼性造紙黑液,不需要調整 PH值,利用不同孔徑的膜可回收纖維素、木質素等有用成分,處理後的水質可用於蒸煮制漿、實現造紙廢水的閉路循環;採用泥膜混合工藝處理製革廢水,對CODCr、S2-、Cr6+的去除率分別達86.14%、88.39%和54.5%。此外,利用膜技術還可以處理餐飲廢水、醫葯化工廢水、染料廢水等。

(3)生物降解法。目前,印染和造紙廢水是造成環境污染的兩大主要因素。現在所用染料大多是人工合成的大分子芳香類化合物,結構復雜,難以降解,染料工業廢水顏色深,用物理方法處理的染料廢水色度降低程度雖大,但對COD的去除率較差,且處理費用昂貴,
並易引起二次污染,而用化學合成的有機物則會使水體發生中毒,使用生物降解法不僅可以克服上述問題,同時還具有以下優點:①不需對污染物進行預處理;②對其它微生物具有抗括作用;③可以處理污染重、毒性大的污染物;④降解物具有廣譜性。白腐真菌和黃胞原毛平抱菌是兩種很好的可降解含本質素印染造紙廢水的菌種。
(4)離子交換樹脂法。離子交換樹脂(IER)是一種含有活性基團的合成功能高分子材料,它是交聯的高分子共聚物引入不同性質離子交換基團而成的。離子交換樹脂具有交換。選擇、吸附和催化等功能,在工業廢水處理中,主要用於回收重金屬和貴稀有金屬,凈化有毒物質,除去有機廢水中的酸性或鹼性的有機物質如酚、酸以及胺等。目前,在工業廢水處理中使用的離子交換樹脂有陰離子交換樹脂、陽離子交換樹脂、兩性離子交換樹脂,應用IER進行工業廢水處理,不僅樹脂可以再生,而且操作簡單,工藝條件成熟且流程短,目前已為一些大型企業採用,其應用前景很好。

3. 水處理 氧化鋁廠用途

當然是在熱電廠這個環節用了,作用很大的。
一般熱電廠化水車間就是對原水進行處理制出合格的除鹽水,滿足鍋爐和汽機的用水要求;對排放的廢水進行必要的處理。防止熱力設備腐蝕、積鹽和環境污染,保證設備安全經濟運行。這個環節上就用到反滲透
我國很多氧化鋁廠用的都是反滲透加一級或二級混床除鹽

4. 廢水主要處理方法並舉例說明

在目前的生產水平條件下,工業生產中產生廢水和生活污水是不可避免的。為保證水體不被污染就必須對這些廢水在排入水體之前加以處理。清除各種污染物有多種方法,這些方法是針對不同性質和形式的污染物而建立的。按照這些方法的不同機理可以分為下面四種類型。

(1)物理方法

通過物理作用來清除廢水中的污染物稱為物理處理法。常用的方法是利用過濾、沉澱、浮選等技術分離廢水中的懸浮污染物。

(2)化學處理法

通過一些化學反應清除廢水中污染物質或使其轉化為其它物質從而化有害為無害、有毒為無毒等,稱為化學處理法。常用的方法有中和法、氧化法、凝聚法、石灰解析法等。

①中和法主要用來除廢水的酸、鹼性。

②氧化法主要是通過氧化作用加速污染物的降解和轉化。一般有三種方式:一是空氣氧化法,即將廢水暴露在空氣中,利用空氣氧化;二是化學氧化法,即在廢水中加高錳酸鉀、液氯、臭氧等強氧化劑使其發生氧化反應;三是電解氧化法,即利用電解的基本原理,使廢水中有害物質通過電解過程,在陰陽兩級分別發生氧化和還原反應,以消除污染物質。

③化學凝聚法這是處理廢水常用的一種方法。當廢水中含有許多膠體物質,用物理方法不易除去時,常加凝聚劑,如硫酸鋁、硫酸鐵、硫酸亞鐵、明礬、鋁酸鈉、氧化鐵等,以清除膠體帶的電荷,使之變成絮狀,迅速下沉。

④電解凝聚法電解凝聚法與化學凝聚法基本相同,即清除膠體上的電荷,使其發生凝聚作用。不過,後者是促使膠體下沉,前者是促使肢體聚集於液體表面。電解凝聚法常用於去除廢水中的乳化油。通過電解作用使陽極電板上產生礬花,即氫氧化鐵,陰極產生氫氣。礬花和氣體氣泡不斷上升,將乳化油帶至液面產生凝聚、吸附和浮托等作用,因此又稱電浮選法。

(3)物理化學法

物理化學法有離子交換法、吸附法、萃取法、分離技術等。

①離子交換法這個方法是使硬水軟化的傳統方法,現在是深度處理廢水和回收其中有用物質的重要方法之一。常用於除去或回收廢水中的重金屬。即利用離子交換作用,把廢水中希望除去的或回收的陽離子或

交換,如:

RH+M+=RM+H+

RH——交換樹脂

M+——金屬交換離子

R——樹脂母體

然後用水或其它液體淋洗樹脂,將其中重金屬洗出,樹脂復原。

離子交換樹脂有天然和人工合成產物兩種。此外,天然的蒙脫石、沸石、多水高嶺土和伊利石等均有離子交換吸附能力,也可用於處理廢水,並具有來源容易、成本低等優點。

②吸附法吸附法是採用固體多孔吸附劑,吸附廢水中的味、臭、色、油、酚等污染物的處理方法。屬於這類吸附劑的有活性炭、活性硅石、硅酸、白土、蒙脫石、氧化鋁和骨粉等。

③萃取法採用某種有機溶劑,從廢水中除去或回收可溶於該溶劑中的污染物的處理方法,例如,用重質苯、異丙醚等革取廢水中的酚。

④泡沫分離這種方法是把空氣吹入廢水中,或者在廢水中投放表面活性物質,使水中形成許多泡沫,水中表面活性或非活性污染物質吸附在泡沫上,升至水面,不斷颳去泡沫,就能達到去除污染物的目的。

⑤分離技術膜分離技術可分為電滲析法、擴散滲析法、反滲透法和超過濾法四種形式。

a.電滲析法電滲析是在離子交換法基礎上發展起來的一項分離技術。溶液中的離子在直流電場的作用下,有選擇地通過離子交換膜進行定向遷移,此法多用於海水和苦鹹水除鹽、製取去離子水等。

b.擴散滲析擴散滲析即為濃差滲析,利用半透膜(只能透過溶劑或只透過溶質的膜)使溶液中的溶質由高濃度一側,通過膜向低濃度一側遷移。此法主要用於酸、鹼廢液的處理、回收和有機、無機電解質的分離、純化。

c.反滲透反滲透是以壓力為推動力,把水溶液中的水分離出來,同時分離、濃縮溶液中的分子態或離子態物質的方法。反滲透法在化工分離技術、硬水軟化、製取高純水和分離細菌、病毒等方面得到廣泛應用。

d.超過濾法超過濾法是以壓力為推動力,使水溶液中大分子物質和水分離。其本質是機械篩濾。在這種方法中,膜表面孔隙大小是主要控制因素。

(4)生物處理法

生物處理法也稱生化處理法。生物處理法是處理廢水中應用最久、最廣和相當有效的一種方法。它是利用自然界存在的各種微生物,將廢水中有機物進行降解,達到廢水凈化的目的。根據廢水處理過程中起作用的微生物對氧氣要求的不同,廢水的生物處理分為好氣和厭氣生物處理兩類。

①好氣生物處理法好氣生物處理是在廢水中通過大量空氣,促使好氣微生物大量繁殖,並注意調節pH值(6~9)、溫度(20~30℃)和增加必要的養料(BOD∶N∶P=100∶5∶1)等,使之有利於微生物的生長和發育。它們能將廢水中的有機物大量分解,分解為CO2、H2O、NH3和硫酸鹽、磷酸鹽等,達到去除有機污染物質的目的。

②嫌氣生物處理法嫌氣生物處理是在缺氧條件下,利用嫌氣微生物來進行廢水處理,這種辦法常用於處理有機質含量高的廢水,即生化需氧量在5000~10000mg/L以上的廢水。

(5)土地處理系統法

此法是利用土地及其中的微生物和植物根系對污水進行處理,同時又利用其中的水分和養分促進農作物、牧草或樹木的生長。土地處理系統常用於中、小城市污水二級處理之後代替三級處理。土地處理系統是由污水的沉澱預處理、貯水塘、灌溉系統、地下排水系統等部分組成。處理方式一般為污水灌溉(通過噴灑或自流將污水排放到地表以促進植物的生長)、滲濾(將污水排放到粗砂、砂壤和土壤上經滲濾處理並補充地下水)和地表漫流(將污水有控制地排放到地面上,適於透水性差的粘土和粘質土壤,地面上常播種青草)等。

由於不同的工業廢水和生活污水具有不同的水質和水量,即使相同的工業,也由於各個工廠對生產原料的質量配比要求不一樣以及採用的生產工藝流程不同,因而廢水成分也有很大的變化。廢水處理方法的選擇,應根據廢水的水質和數量,採取不同的處理方法。同時還要考慮處理方法的效果、操作費用、廢水處理過程中所產生的淤泥和沉渣的處理,可能產生的二次污染問題以及廢物的回收利用等等。簡而言之,廢水處理就是要把廢水中的污染物質分離出來,或將其分解為無害物質,以達到廢水治理的基本目的,滿足各種不同用途的要求。

5. 氧化鋁可以作為污水處理的葯劑嗎

污水處理可以用聚氯化鋁,三氧化二鋁在百分之三十左右。

6. 氧化鋁原料車間工藝

氧化鋁制備及應用專利技術
1、α型晶體結構為主體的氧化鋁被膜製造方法、α型晶體結構為主體的氧化鋁被膜和含該被膜
2、α型氧化鋁粉末的製造方法
3、α-氧化鋁粉末的製造方法及其由該方法得到的α-氧化鋁粉末
4、α-氧化鋁粉末及其生產方法
5、α-氧化鋁粉末及其製造方法
6、α-氧化鋁及其製造方法
7、α-氧化鋁粒料的制備方法
8、α-氧化鋁納米粉的制備方法
9、α-氧化鋁細粉及其製造方法
10、α一氧化鋁粉末的製造方法
11、β-氧化鋁的制備方法
12、γ-氧化鋁的制備方法
13、θ-氧化鋁就地塗覆的整體式催化劑載體
14、拜爾法聯合生產氧化鋁和鋁酸鈣水泥的方法
15、拜爾法生產氧化鋁過程中紅泥水懸浮液的流體化工藝
16、拜爾法生產氧化鋁強化溶出的方法
17、半透明氧化鋁燒結體及其生產
18、不同整比性vo_2納米粉體的合成.caj
19、超純納米級氧化鋁粉體的制備方法
20、超高純超細氧化鋁粉體制備方法
21、超微細高純氧化鋁的制備方法
22、尺寸可控、形態鬆散的超細氧化鋁粉體材料的制備技術
23、尺寸可控納米、亞微米級氧化鋁粉的制備方法
24、處理富含氧化鋁一水合物鋁土礦的改進方法
25、處理鋁土礦生產氧化鋁的方法
26、醇鋁氣相法製取納米高純氧化鋁的方法
27、醇鋁水解法制備高純超細氧化鋁粉體技術
28、從低品位含鋁礦石中提取氧化鋁的方法
29、從廢釩觸媒中提取五氧化二釩.caj
30、從廢釩催化劑中回收精製五氧化二釩的試驗研究.caj
31、從廢釩催化劑中回收五氧化二釩.caj
32、從廢舊氧化鋅壓敏電阻片中提取及制備氧化鈷.caj
33、從粉煤灰提氧化鋁和生成β-cs膠凝材料法
34、從苛性母液制備含水合氧化鋁的晶體的方法
35、從鋁基含鎳廢渣中回收氧化鋁的方法
36、從鋁土礦生產氧化鋁的改進方法
37、從氧化鋁生產過程的循環母液中萃取鎵的工藝
38、大孔徑α--氧化鋁及其製法和應用
39、單晶氧化鋁瓷高強度氣體放電燈管
40、單晶氧化鋁瓷高強度氣體放電燈管 2
41、單晶氧化鋁顆粒的製造方法
42、氮化二鉻-氧化鋁復合材料及其制備方法
43、低玻粉用α-氧化鋁粉
44、低密度大孔容球形氧化鋁的制備工藝
45、低納超細α型氧化鋁的製造方法
46、低碳烷氧基鋁水解制備氧化鋁方法
47、低碳烷氧基鋁水解制備氧化鋁方法的改進
48、低溫燒結的99氧化鋁陶瓷及其製造方法和用途
49、電鍍氧化鋁的新工藝
50、電子陶瓷流延成型專用α-氧化鋁粉
51、多孔陽極氧化鋁膜的自潤滑處理方法
52、二氧化釩薄膜的光學特性及應用前景.caj
53、復合氧化鋁的制備方法
54、改良鹽析法制備亞微米氧化鋁工藝方法
55、改性的α氧化鋁顆粒
56、改性溶膠-凝膠氧化鋁
57、高純超細氧化鋁粉體的制備方法
58、高純超細氧化鋁生產工藝及裝置
59、高純納米級氧化鋁的制備方法
60、高純納米氧化鋁纖維粉體制備方法
61、高純氧化鋁的制備方法
62、高純氧化鋁粉體的制備方法
63、高鋁硅比燒結法生產氧化鋁工藝
64、高撓曲強度燒結氧化鋁製品及其制備工藝
65、高強度氧化鋁 氧化鋯 鋁酸鑭復相陶瓷及制備方法
66、高熱穩定性氧化鋁及其制備方法
67、高四方相氧化鋯-氧化鋁復合粉料及其制備方法
68、高溫下保持高比表面氧化鋁及其制備方法
69、高壓放電燈用發光容器及多晶透明氧化鋁燒結體的製造方法
70、隔板式氧化鋁風動溜槽卸料裝置
71、工業化用層析氧化鋁
72、硅改性的氧化鋁及制備與在負載茂金屬催化劑中的應用
73、硅增強的新型結晶氧化鋁
74、含工業氧化鋁廢渣的提純方法
75、含鋰氧化鋁的生產工藝
76、含鋁酸鈣的物料提取氧化鋁工藝
77、含鐵鋁土礦生產氧化鋁工藝
78、回收廢鈀 氧化鋁催化劑中金屬鈀的方法
79、回收氧化鋁和二氧化硅的方法
80、活性氧化鋁的制備方法
81、減少拜耳法三水合氧化鋁中的雜質
82、將硅渣開發為助洗劑的氧化鋁生產工藝
83、膠凍切割成型法生產高性能氧化鋁系陶瓷基片的生產工藝
84、凈化氧化鋁粉末的方法和設備
85、具有擬薄水鋁石結構的氧化硅-氧化鋁及其制備方法
86、具有氧化鉿與氧化鋁合成介電層的電容器及其製造方法
87、利用粉煤灰和石灰石聯合生產氧化鋁和水泥的方法
88、利用高嶺岩(土)生產超純氧化鋁的工藝
89、利用鋁型材廠工業污泥制備活性氧化鋁的方法
90、連續種子攪拌分解生產砂狀氧化鋁工藝
91、兩組份燒結法氧化鋁制備工藝
92、磷化鋁熏蒸殘渣的無害化處理並回收氧化鋁的方法
93、鋁生產電解槽中氧化鋁成份的精確調節方法
94、鋁酸鈉碳酸化法制備活性氧化鋁的方法
95、納米尺寸的均勻介孔氧化鋁球分離劑的合成方法
96、納米級氧化鋁的生產工藝
97、納米添加氧化鋁陶瓷的改性方法
98、納米氧化鋁材料的製造方法
99、納米氧化鋁粉的電弧噴塗反應合成系統及其制備方法
100、納米氧化鋁漿組合物及其制備方法
101、納米氧化鋁膠體功能陶瓷塗料生產方法
102、納米氧化鋁銅基體觸頭材料
103、擬薄水鋁石和γ-氧化鋁的制備方法
104、片狀氧化鋁
105、強發光氧化鋁模板及製法
106、強化燒結法氧化鋁生產工藝
107、強化脫硅及溶出氧化鋁的生產方法
108、熱解生產的氧化鋁
109、溶膠、凝膠法制備超細氧化鋁工藝方法
110、溶膠-凝膠氧化鋁磨粒
111、砂狀氧化鋁分解新工藝
112、燒結α-氧化鋁 聚偏氟乙烯共混中空纖維膜的製法及製品
113、燒結法精液製取砂狀氧化鋁的方法
114、燒結法生產氧化鋁提高熟料氧化鋁溶出率的方法
115、燒結法氧化鋁生產工藝的熟料制備方法
116、燒結法氧化鋁生產過程中赤泥分離方法
117、生產低鹼氧化鋁的方法、由該方法生產的低鹼氧化鋁以及生產陶瓷的方法
118、生產硅藻土助濾劑及回收硫酸鋁和氧化鋁的方法
119、石灰一拜耳法處理一水型鋁土礦生產氧化鋁的工藝
120、水合氧化鋁的制備方法
121、塑膠地磚表面塗布氧化鋁的方法
122、酸析法氧化鋁改進工藝
123、隨氧化鋁加料量變化即時調整鋁電解槽能量平衡的方法
124、隧道窯燒結生產氧化鋁的方法及專用隧道窯
125、碳酸化分解生產砂狀氧化鋁工藝
126、碳酸化分解生產氧化鋁工藝
127、提高氧化鋁生產中蒸發效率的方法
128、天然鋁礬土礦用於制備精細氧化鋁陶瓷的方法
129、鐵鋁復合礦生產生鐵及提取氧化鋁的鋁酸鈣渣工藝
130、通過化學氣相淀積產生的增強氧化鋁層
131、透光多晶氧化鋁
132、透光性氧化鋁陶瓷及其製造方法、高壓放電燈用發光容器、造粒粉末和成形體
133、透明的多晶氧化鋁
134、微球狀γ-氧化鋁的制備方法
135、無攪拌情況下分解鋁酸鈉溶液製造氧化鋁的方法和設備
136、稀土補強氧化鋁系陶瓷復合材料及其生產方法
137、細粒狀活性氧化鋁的制備方法
138、亞球形氧化鋁粉末、其制備方法及應用
139、亞微米高純透明氧化鋁陶瓷材料的制備方法
140、煙氣干法凈化中氧化鋁量的均勻分配方法及裝置
141、鹽酸聯鹼法生產氧化鋁工藝
142、陽極氧化鋁模板中一維硅納米結構的制備方法
143、氧化鋯增韌氧化鋁陶瓷紡織瓷件的製造方法
144、氧化鉻及氧化鋁合成介電層及其製造方法
145、氧化鋁焙燒工序的余熱利用方法
146、氧化鋁薄膜的制備方法
147、氧化鋁超濃相輸送濾沙裝置
148、氧化鋁赤泥洗滌直接加熱及分解板式換熱工藝
149、氧化鋁的常壓低溫溶出生產方法
150、氧化鋁的生產方法
151、氧化鋁廢水處理後得到的再生水回用方法
152、氧化鋁廢水處理系統的污泥處置新工藝
153、氧化鋁高壓釜溶出系統的排料及填料裝置
154、氧化鋁高壓釜溶出系統的閃蒸器注水方法
155、氧化鋁高壓釜溶出系統的稀釋槽乏汽排放裝置
156、氧化鋁顆粒及其生產方法
157、氧化鋁礦漿制備的二段磨磨礦--分級工藝
158、氧化鋁納米纖維的制備方法
159、氧化鋁生產分解分級新工藝
160、氧化鋁生產燒結法赤泥分離方法
161、氧化鋁生產燒結法赤泥分離設備
162、氧化鋁生產中產生的廢物的加工方法
163、氧化鋁生產中浮游物處理方法
164、氧化鋁生產中卸泥輥的刮泥裝置
165、氧化鋁輸送過程中氣流隔斷及雜質清除裝置
166、氧化鋁熟料燒結回轉窯智能控制方法
167、氧化鋁陶瓷及其制備方法
168、氧化鋁塗覆的碳化硅晶須-氧化鋁
169、氧化鋁系多相復合結構陶瓷材料及其生產方法
170、氧化鋁細粒的制備方法
171、氧化鋁下料秤下料靜態邏輯控制器
172、氧化鋁載釕的制備方法和使醇氧化的方法
173、一水型鋁土礦石灰拜耳法生產氧化鋁工藝
174、一水硬鋁石型鋁土礦精礦生產氧化鋁方法
175、一種fe基氧化鋁復合材料鋁電解惰性陽極及其制備方法
176、一種mcm-41 氧化鋁復合材料的制備方法
177、一種α-氧化鋁載體及其制備方法
178、一種拜爾法生產氧化鋁的方法
179、一種拜爾法生產氧化鋁的原礦漿制備方法
180、一種表麵包膜氧化鋁的納米二氧化鈦顆粒的制備方法
181、一種摻鉺 鉺、鐿共摻氧化鋁光波導放大器的制備方法
182、一種大孔氧化鋁載體及其制備方法1
183、一種大孔氧化鋁載體及其制備方法 2
184、一種氮氧化鋁鎂 氮化硼復相耐火材料及其制備工藝
185、一種分離氧化鋁蒸發母液中碳酸鈉的方法
186、一種高比表面積氧化鋁
187、一種高燒結活性氧化鋁粉體的制備方法
188、一種高性能低成本氧化鋁復合微晶陶瓷的制備方法
189、一種含鋰的球形氧化鋁
190、一種含氧化硅-氧化鋁的加氫裂化催化劑
191、一種含有改性納米級氧化鋁的半合成烴類轉化催化劑
192、一種活性氧化鋁催化劑及其制備方法和應用
193、一種活性氧化鋁的制備方法
194、一種基於多孔氧化鋁模板納米掩膜法制備納米材料陣列體系的方法
195、一種晶種分解生產砂狀氧化鋁的方法
196、一種利用粉煤灰制備氧化鋁聯產水泥熟料的方法
197、一種連續碳分生產砂狀氧化鋁的方法
198、一種聯合法生產氧化鋁降低拜耳法精液αk的方法
199、一種鋁電解用硼化鈦/氧化鋁陰極塗層及制備方法
200、一種納米晶添加氧化鋁陶瓷材料及低溫液相燒結方法
201、一種納米孔氧化鋁模板的生產工藝
202、一種偏鋁酸鈉-二氧化碳法制備活性氧化鋁的方法
203、一種球形氧化鋁顆粒的制備方法
204、一種燒結法生產砂狀氧化鋁的方法
205、一種生產超微細氧化鋁粉的方法
206、一種生產含有少量氧化鈉的氧化鋁的方法
207、一種生產氧化鋁的粗液脫硅方法
208、一種生產氧化鋁的方法
209、一種生產氧化鋁工藝過程的補鹼方法
210、一種生產氧化鋁新工藝
211、一種吸附用活性氧化鋁球生產方法
212、一種形態鬆散的納米、亞微米級高純氧化鋁的制備方法
213、一種鹽析法生產氧化鋁及氧化鋁微粉的工藝方法
214、一種氧化鋁的制備方法1
215、一種氧化鋁的制備方法 2
216、一種氧化鋁鍍膜的方法
217、一種氧化鋁基陶瓷復合材料的制備方法
218、一種氧化鋁及其制備方法
219、一種氧化鋁及其制備方法和用途
220、一種氧化鋁-金剛石復合材料的制備方法
221、一種氧化鋁蠟吸附劑的再生方法
222、一種氧化鋁彌散強化銅引線框架材料及制備方法
223、一種氧化鋁磨損指數測定儀
224、一種氧化鋁納米纖維的制備方法
225、一種氧化鋁溶出料漿分離赤泥的方法
226、一種氧化鋁生產過程中補鹼的方法
227、一種氧化鋁陶瓷的制備方法
228、一種氧化鋁吸附劑的制備方法
229、一種氧化鋁載體的制備方法1
230、一種氧化鋁載體的制備方法 2
231、一種氧化鋁載體及其制備方法
232、一種一水型鋁土礦生產氧化鋁的母液處理方法
233、一種以濕化學法為基礎的氧化鋁空心球的制備方法
234、一種用鋁土礦提純氧化鋁的方法
235、一種制備高純超細活性氧化鋁的方法
236、一種制備高純氧化鋁的方法
237、一種制備耐高溫高表面積氧化鋁及含鋁復合氧化物的方法
238、一種制備輕質高強氧化鋁空心球陶瓷的制備方法
239、一種制備小粒徑氧化鋁粉的方法
240、一種制備氧化鋁載體的方法
241、一種製造高純超細氧化鋁粉的方法
242、一種製造氧化鋁提煉廠用的助濾劑的改進方法
243、一種作催化劑載體用的納米級氧化鋁及其制備方法
244、一種作催化劑載體用氧化鋁的制備方法
245、以磷化鋁制備活性氧化鋁的方法
246、應用拜爾法從含-水合物的鋁土礦連續生產氧化鋁的工藝
247、用冰晶石——氧化鋁熔鹽電解法生產精鋁的方法
248、用鉺離子注入勃姆石方法制備摻鉺氧化鋁光波導薄膜
249、用廢鋁灰生產氧化鋁的方法
250、用浮選法生產再生氧化鋁的工藝
251、用高硫鋁土礦生產氧化鋁的除硫方法
252、用鋁電解廢棄物製取再生氟化鹽、氧化鋁的裝置
253、用凝膠注模法制備用於齒科修復的氧化鋁預制塊
254、用氧化鋁生產中的副產品鈉硅渣生產洗滌用4a沸石的方法
255、用於半導體處理設備中的抗鹵素的陽極氧化鋁
256、用於改進氧化鋁工藝特性的進料處理
257、用於合成二甲醚的改性氧化鋁催化劑
258、用於微波誘導氧化工藝的改性氧化鋁催化劑的制備方法
259、用於氧化鋁生產過程中加入石灰的方法
260、用於制備碳納米管的氧化鋁載體金屬氧化物催化劑及其制備方法
261、用再生氧化鋁電解法生產鋁錠的工藝
262、用在半導體處理設備中的抗鹵素的陽極氧化鋁
263、用蒸汽流化反應器生產α型氧化鋁的方法
264、由分解鋁酸鈉溶液生產氧化鋁的工藝和裝置
265、由含少量反應性硅石的三水鋁土礦生產氧化鋁
266、由氫氧化鋁制備氧化鋁的方法
267、油墨用氧化鋁的製造方法
268、有序多孔陽極氧化鋁模板的制備方法
269、預防加熱管結垢提高氧化鋁廠蒸發效率和節能的方法
270、在兩種狀態引入晶種以生產大顆粒氧化鋁的工藝
271、在氧化鋁陶瓷上進行金剛石薄膜定向生長的方法
272、直流電弧礦熱爐生產氧化鋁空心球的方法
273、制備α-氧化鋁粉末的方法
274、制備α-氧化鋁粒子的方法
275、制備α-氧化鋁粒子的方法 2
276、制備無定形、催化活性氧化硅-氧化鋁的方法
277、製取氧化鋁過程中的赤泥分離技術
278、製造可控制鈉含量和顆粒尺寸的三水氧化鋁的方法
279、種含氧化硅-氧化鋁的加氫裂化催化劑
280、自支撐有序通孔氧化鋁膜的制備方法
281、綜合利用煤矸石生產氧化鋁和電解鋁
282、最終冷卻無水氧化鋁的方法
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7. 活性氧化鋁為什麼能處理廢水

活性氧化鋁 通過與水的作用產生氫氧化鋁或其他水的絡合物的絮凝體 通過絮凝體對雜質的吸附形成沉澱物 沉澱下來得到去除

8. 化工污水處理用氧化鋁球嗎

概1500-3000.
污水抄處理廠:污染源排污(廢)水含污染物總量或濃度較高達排放標准要求或適應環境容量要求降低水環境質量功能目標必需經工強化處理場所場所污水處理廠稱污水處理站
感覺這樣的提問沒有意義
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9. 請問現在的工業污水處理,大概分為哪幾種工藝

目前,工業廢水的處理技術主要有以下幾種。

一、混凝沉澱法
混凝沉澱法是利用混凝劑對工業廢水進行凈化處理的一種方法。混凝劑通常有無機
高分子絮凝劑、有機高分子絮凝劑和生物高分子絮凝劑3大類。目前,在水處理方
面應用最為廣泛的是無機高分子絮凝劑中的聚鋁鹽和復合型聚鋁鹽。聚合氯化鋁(
PAC)、聚合硫酸鋁(PAS)是工業上應用最廣泛的兩種聚鋁鹽,其生產工藝成熟,
生產原料來源廣泛。實驗證明,PAC對處理石油化工廢水具有高效的絮凝效果,不
僅去濁率高,對原水的pH值影響小,處理後水的色度好,可作為石化污水回收處理
的絮凝劑。用其處理河水除濁和除COD(化學需氧量)效果良好(除濁度低於 4mg
/L、COD低於 6 mg/L )。PAS的絮凝效果大大優於傳統的硫酸鋁絮凝劑,溫度適
用范圍廣泛,適合於飲用水、工業用水及絕大多數廢水的絮凝處理,用其處理河水
無論是除濁還是去除COD均能達到良好的處理效果。近年來,為了改善單一聚鋁鹽
的絮凝效果,人們合成了新型的高分子復合鋁鹽絮凝劑,如聚合氯化鋁鐵(PAFC)
、聚合硫酸鋁鐵(PAFS)、聚合硫酸氯化鋁鐵(PAFCS)、聚合硅(磷)酸鋁(鐵
)等。這些高分子復合鋁鹽絮凝劑廣泛用來處理飲用水、工業用水、礦井廢水、油
田含油廢水、生活用水、天然黃河水、長江原水、印染廢水等。

二、吸附法
吸附法是利用吸附劑對廢水進行處理。目前工業上應用較多的吸附劑有氫氧化鎂、
活性纖維素碳(ACF)及新型的吸附劑-殼聚糖及其衍生物。氫氧化鎂作為酸性工業
廢水處理劑的應用范圍很廣,可以用於造紙和印染廢水、城市生活污水、電鍍廢水
、含氟廢水等,安全可靠,即使中和過量其PH值也不會超過9,且中和過程平緩,
沉澱晶粒粗大密實,淤泥易於過濾和排放。由於其比表面積大,吸附力強,可從各
種不同的工業廢水中吸附並除去對環境造成危害的Ni2+、Cd2+、Mn2+、Cr3+、Cr6+
等重金屬離子。氫氧化鎂還可以有效地除去工業廢水和生活污水中的氨和磷,降低
江河等水系的富營養化,控制藻類的生長,有利於生態保護;活性纖維素碳(ACF
)是一種高效的吸附材料,是天然纖維、人造纖維經炭化後得到的。其微孔結構分
布狹窄均勻,微孔的體積占總體積的90%左右,其孔徑在1nm左右,它具有巨大的比
表面積(2000m3/g),因而具有極強的吸附能力。它可以使水澄清、去除水中的異
味、吸附水中的錳、鐵離子效果最好,對於CN-、Cl-、F-、苯酚的去除率在98%以
上,對於細菌有很好的過濾作用。與高分子絮凝劑相比,活性纖維素碳具有極強的
再生能力,因此在水處理工業中具有很廣的應用前景;殼聚糖是甲殼素的主要衍生
物,分子中含有活性基團-胺基和羥基,是一種很好的絮凝劑和螯合劑,對過渡金
屬離子有極強的鏊合作用,可除去工業廢水中的銅、鉻、鎘、汞、鋅等貴金屬離子
,其中對汞離子的去除率大於99。8%,對電鍍廢水中的重金屬離子Cr3+、Ni2+、
Cu2+、Zn2+的去除率均大於99%,且可回收重金屬。殼聚糖的羧甲基化衍生物對水
溶性染料廢水特別是水溶性很好的陰離子型染料脫色效果顯著。研究表明,用羧甲
基殼聚糖處理的印染廢水,不僅脫色效果好,而且絮凝速度快,絮體不易破碎,優
於合成高分子有機絮凝劑聚丙烯醯胺(PAM)和明礬。用殼聚糖其衍生物處理食品
廢水或含高蛋白質廢水可以回收殘渣作飼料,不引起二次污染。研究表明,用其處
理味精廠廢水,除濁率可達99.5%, CODcr的去除率可達89.7%;用於處理大豆加
工食品生產的廢水,可有效絮凝回收蛋白類固體,也可將處理後的殘渣加工成飼料
或餌料。另外,它還廣泛用於水中有機物(如氯酚、聯苯)、造紙廢水的處理、城
市生活污水和海水的處理,也用於處理赤潮生物及海水中的COD及固定氧化池廢水
中的藻類物質等。

三、生物降解法。
目前,印染和造紙廢水是造成環境污染的兩大主要因素。現在所用染料大多是人工
合成的大分子芳香類化合物,結構復雜,難以降解,染料工業廢水顏色深,用物理
方法處理的染料廢水色度降低程度雖大,但對COD的去除率較差,且處理費用昂貴
,並易引起二次污染,而用化學合成的有機物則會使水體發生中毒,使用生物降解
法不僅可以克服上述問題,同時還具有以下優點:①不需對污染物進行預處理;②
對其它微生物具有抗括作用;③可以處理污染重、毒性大的污染物;④降解物具有
廣譜性。白腐真菌和黃胞原毛平抱菌是兩種很好的可降解含本質素印染造紙廢水的
菌種。

四、離子交換樹脂法
離子交換樹脂(IER)是一種含有活性基團的合成功能高分子材料,它是交聯的高
分子共聚物引入不同性質離子交換基團而成的。離子交換樹脂具有交換。選擇、吸
附和催化等功能,在工業廢水處理中,主要用於回收重金屬和貴稀有金屬,凈化有
毒物質,除去有機廢水中的酸性或鹼性的有機物質如酚、酸以及胺等。目前,在工
業廢水處理中使用的離子交換樹脂有陰離子交換樹脂、陽離子交換樹脂、兩性離子
交換樹脂,應用IER進行工業廢水處理,不僅樹脂可以再生,而且操作簡單,工藝
條件成熟且流程短,目前已為一些大型企業採用,其應用前景很好。

五、膜分離技術
在工業廢水處理中,應用膜分離技術可處理各種廢水。用超濾膜對含油廢水進行處
理,可以使油脂去除率達到97%-100%。採用梯度氧化鋁膜管和無機膜一生物反應器
處理生活廢水,BOD的去除率達83%,COD、NH3-N和濁度的去除率分別超過96%、95
和98%,對SS的去除率達100%。採用耐酸鹼無機膜處理鹼性造紙黑液,不需要調整
PH值,利用不同孔徑的膜可回收纖維素、木質素等有用成分,處理後的水質可用於
蒸煮制漿、實現造紙廢水的閉路循環;採用泥膜混合工藝處理製革廢水,對CODCr
、S2-、Cr6+的去除率分別達86.14%、88.39%和54.5%。此外,利用膜技術還可以處
理餐飲廢水、醫葯化工廢水、染料廢水等。

10. 氧化鋁生產過程中怎樣做到廢水零排放

氧化鋁生產過程中要做到廢水零排放,可以通過拜耳法生產。
對污水最好的處理辦法莫過於循環再利用,尤其近些年隨著環境保護力度的加大,不少的拜耳法生產氧化鋁企業對生產流程進行了優化,將拜耳法生產過程中產生的蒸汽冷凝水、設備冷卻水、赤泥污水和產品洗滌水進行再利用。通過新增、優化相應流程把生產富餘的冷凝水送採暖換熱站進行余熱利用,降溫後的冷凝水送各循環水站和新水池利用,把蒸發車間富餘的冷凝水送各循環水站和新水池利用;對水質要求較高的循環水站,把排污水送到蒸發循環水站再次利用;除了生茶流程中的水礦場排出的雨水也收集沉澱,送到蒸發循環水站利用等。這些水通過循環流程後,真正實現了拜耳法流程中的「污水零排放」。

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