❶ ★D5泵蓋盔甲是怎樣煉成的
上蓋當然是不含水泵的，換水泵上蓋一般就是為了1、美觀；2、提高性能；版3、多泵串聯這樣的目的權。如果剛玩水冷，預算不低可以考慮經典的d5調速板或是ddc（非拆機版）。預算低就國產泵就好了。水冷知識建議多去chiphell看看。
❷ DDC的特點,優勢,作用是什麼
DDC，現場數字控制器
傳統樓控自動是採用主站集中管理，執行器專分散監控的原理，系屬統穩定性差
現在主流的樓控系統採用現場匯流排控制方式，主站集中管理，DDC分散在現場控制執行器運算，每個DDC可脫離主站獨立運行，系統穩定性提高
❸ 為什麼DDC上了上了泵蓋噪音變得特變大
電腦在腳邊之前用的d5,5檔聽不到聲音後來換了泵總的ddc1,也沒聽到聲音再後來加了只泵總的ddc2,這回,能聽到泵的聲音和水流聲了如果,再讓我重新選擇買泵的話,我還會選D5,雙D5
❹ 怎麼改善液壓泵的自吸性能
首先得確定，液壓泵的自吸能力是泵的一種固有屬性，指的是液壓泵回在額定轉速下答，從低於液壓泵出口位置的開式油箱中自行吸油的能力。也就是說，從理論上講，泵的自吸能力沒法改變，但是卻能提高泵的吸油能力，方法：
1、降低泵的安裝高度；
2、加大泵吸油管直徑；
3、一定程度上提高泵轉速；
4、採用壓力液壓油箱等。
❺ 請問智能響應極速能把機械硬碟性能提高多少
智能響應只能是覆蓋提高你經常訪問的熱數據速度，如果你機械硬碟上面有那麼幾個大型游戲或軟體是需要經常訪問的，那開啟智能響應能擁有接近SSD的速度。
如果你硬碟上面數據是平均訪問沒什麼偏重的，效果是有的，但是提升的性能可能不會很高。
塔式散熱器如果沒背板的話，使用時間長了主板會變形，壞不壞那要看人品了。
我個人認為，想要超頻首先必要的條件是，要有一個內部寬敞，通風良好的大機箱。 如果是小機箱超頻，再好的散熱器，熱量散不出去，溫度一樣會很高的。
上水冷就見仁見智了，如果你是發燒級超頻使用，或者是尋求靜音的話，這個可以有。不過用 貓頭鷹，利民，采融的高端散熱用來超頻還是不錯的。
❻ DDC和D5水泵哪個噪音更大....
這個取決於你電腦的功率了，如果運行大型游戲，無論這兩個、哪個都會全速運行，當然聲音更大了。一般來說水泵的聲音是要比風扇聲音大，同樣的種類、得看哪個軸承好，軸承越好的聲音越小
❼ 顯示器的ddc/ci開好還是關好說明下
開了，系統就能自動識別你的顯示器，並且自動匹配最佳顯示設置，反之，關了，就只能自己設置顯示了。所以最好還是開著。
❽ 這套分體水冷用BY的DDC水泵可以嗎
這套分體水能用by的dc水泵應該是可以進行使用的，而且這個使用效果也是非常不錯，我認為這個應該還是非常好，很不錯的。
❾ ddc樁技術用於什麼地基處理效果最好
CFG樁施工工藝
（一）工藝流程
1．CFG 樁復合地基技術採用的施工方法有：長螺旋鑽孔灌注成樁，長螺旋鑽孔、管內泵壓混合料灌注成柱，振動沉管灌注成樁等。
2．長螺旋鑽孔灌注成樁適用於地下水位以上的黏性土、粉土、素填土、中等密實以上的砂土；長螺旋鑽孔、管內泵壓混合料灌注成樁，適用於黏性土、粉土、砂土，以及對雜訊或泥漿污染要求嚴格的場地。長螺旋鑽孔灌注成樁及長螺旋鑽孔、管內泵壓混合料灌注成樁
3．振動沉管灌注成樁，適用於粉土、黏性土及素填土地基。使用的施工設備多用浙江瑞安建築機械廠和蘭州建築通用機械總廠生產的設備，樁尖採用鋼盤混凝土預制樁尖或鋼制活瓣樁尖。沉管灌注成樁工藝流程見圖1.6.6.1-2
（二）施工要點
1．施工前應按設計要求由試驗室進行配合比試驗，施工時按配合比配製混合料。長螺旋鑽孔、管內泵壓混合料成樁施工的坍落度宜為160～200mm，振動沉管灌注成樁施工的坍落度宜為30～50mm，振動沉管灌注成樁後樁頂浮漿厚度小於200mm。
2．樁機就位，調整沉管與地面垂直，確保垂直偏差不大於1％；對滿堂布樁基礎，樁位偏差不應大於0.4 倍樁徑；對條形基礎，樁位偏差不應大於0.25 倍樁徑，對單排布樁樁位偏差不應大於60mm。
3．控制鑽孔或沉管入土深度，確保樁長偏差在＋100mm 范圍內。
4．長螺旋鑽孔、管內泵壓混合料成樁施工在鑽至設計深度後，應准確掌握提拔鑽桿時間，混合料泵送量應與拔管速度相配合，遇到飽和砂土或飽和粉土層，不得停泵待料；沉管灌注成樁施工拔管速度應按勻速控制，拔管速度應控制在1.2～1.5m／min 左右，如遇淤泥土或淤泥質土，拔管速度可適當放慢。
5．施工時，樁頂標高應高出設計標高，高出長度應根據樁距、布樁形式、現場地質條件和施打順序等綜合確定，一般不應小於0.5m。
6．成樁過程中，抽樣做混合料試塊，每台機械一天應做一組（3 塊）試塊（邊150mm立方體），標准養護，測定其立方體28d 抗壓強度。
7．冬期施工時混合料入孔溫度不得低於5℃，對樁頭和樁間土應採取保溫措施。
8．清土和截樁時，不得造成樁頂標高以下樁身斷裂和擾動樁間土。
9．褥墊層厚度宜為150～300mm，由設計確定。施工時虛鋪厚度（h ）:h= △H/H=0.87~0.90。虛鋪完成後宜採用靜力壓實法至設計厚度；當基礎底面下樁間土的含水量較小時，也可採用動力夯實法。對較乾的砂石材料，虛鋪後可適當灑水再進行碾壓或夯實。
補充：
DDC樁施工工藝流程及技術要求
1施工准備
⑴核查地質資料，結合設計參數，選擇合適的施工機械和施工方法。
⑵施工前清除地表耕植土，平整場地，清除障礙物，標記處理場地范圍那地下構造物及管線。
⑶測量放線，定出控制軸線、打樁場地邊線並標識。
⑷施工前進行成樁工藝試驗，確定施工工藝和參數，試樁數量應符合設計要求且不得少於2根。
2施工工藝
⑴機具就位：施工機具就位，使柱錘對准樁位。
⑵成孔：採用長螺旋鑽機鑽孔成孔，成孔直徑400mm，深度達到設計要求
⑶孔內填料、成樁：用標准料斗或運料車將拌和好的填料分層填入樁孔，用柱錘夯實形成樁體。錘的質量、錘長、落距在確定的情況下，通過工藝試驗確定分層填料量、夯擊次數。每個樁孔應夯填至樁頂設計標高以上至少0.5m，其上部樁孔宜用原槽土夯封。
施工中應設技術人員作好每根樁的記錄，並對發現的問題及時進行分析處理。
⑷移位：施工機具移位，重復上述步驟進行下一根樁施工。柱錘沖擴法施工夯擊能量大，易發生地面隆起，造成表層樁和樁間土出現松動，從而降低處理效果，因此成孔及填料夯實的施工順序宜間隔進行。3施工工藝流程
清理平整場地-布置樁位-鑽孔-鑽孔檢測-孔內填料-柱錘分層沖夯-成樁檢測-施工機具移位-施工機具就位-填料拌和
補充：
水泥土擠密樁施工工藝：
（1）成孔工藝：採用振動沉管打樁機將與樁孔同直徑鋼管振入土中使土向孔的周圍擠密，然後緩慢拔管成孔。樁管頂設樁帽，下端作成60°角度錐形活動樁尖，以利空氣流動，減少拔管時的阻力，避免坍孔。成孔後及時拔出樁管，不應在土中擱置時間過長。成孔順序按里程一排排推進，同一里程由中間向兩邊推進，同排內間隔1孔進行，以免因擠壓造成相鄰孔縮孔。
（2）水泥土拌制與運輸：土料選用取土場黃土，水泥採用42.5級普通硅酸鹽水泥。水泥土配合比按設計要求採用廠拌，採用小車運輸。根據室內土工試驗嚴格控制水泥土含水量，若含水量大採用分攤晾乾，若含水量小採用灑水潤濕。水泥土拌制根據回填要求隨拌隨用，被雨水淋濕、浸泡的水泥土嚴禁使用按作廢處理。下雨期間不進行水泥土拌制。
（3）水泥土回填夯實：樁孔分層夯實，每次回填厚度為250～400mm，採用提升式夯實機夯實。配置直徑0.35m，重量45kg的鑄鋼夯錘，落錘高度不小於2m，每層夯實不小於10錘（具體參數由試驗確定）。施工時，逐層以量斗定量向孔內下料，逐層夯實。
（4）施工步驟
①樁機進行入現場，根據設計樁長、沉管入土深度確定機架高度和沉管長度，並進行設備組裝。施工前在樁架或鋼管上標出控制深度標記，以便施工中進行鋼管深度觀測。
②樁機就位，調整沉管與地面垂直，確保垂直度偏差不大於1%。
③起動馬達沉管沉到預定標高。
④控制拔管速率，拔管過程中不允許反插。
⑤分層填料、夯實直至樁頂標高。