wincc電爐廠水處理

1. wincc是什麼軟體

SIMATIC WinCC是第一個使用最新的32位技術的過程監視系統，具有良好的開放性和靈活性。
從面市伊始，用戶就對SIMATIC WinCC印象深刻。一方面，是其高水平的創新，它使用戶在早期就認識到即將到來的發展趨勢並予以實現；另一方面，是其基於標準的長期產品策略，可確保用戶的投資利益。
憑籍這種戰略思想，WinCC，這一運行於Microsoft Windows 2000和XP下的Windows控制中心，已發展成為歐洲市場中的領導者，乃至業界遵循的標准。如果你想使設備和機器最優化運行，如果你想最大程度地提高工廠的可用性和生產效率，WinCC當是上乘之選。
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突出的優點：

多功能
通用的應用程序，適合所有工業領域的解決方案；多語言支持，全球通用 ；可以集成到所有自動化解決方案內；內置所有操作和管理功能，可簡單、有效地進行組態；可基於Web持續延展，採用開放性標准，集成簡便；集成的Historian 系統作為IT 和商務集成的平台；可用選件和附加件進行擴展 ；「全集成自動化」 的組成部分，適用於所有工業和技術領域的解決方案。
實例證明
WinCC集生產自動化和過程自動化於一體，實現了相互之間的整合，這在大量應用和各種工業領域的應用實例中業已證明，包括：汽車工業、化工和制葯行業、印刷行業、能源供應和分配、貿易和服務行業、塑料和橡膠行業、機械和設備成套工程、金屬加工業、食品、飲料和煙草行業、造紙和紙品加工、鋼鐵行業、運輸行業、水處理和污水凈化。
其他作用
WinCC是SIMATIC PCS 7過程式控制制系統及其它西門子控制系統中的人機界面組件。
WinCC 還為垂直市場解決方案提供有豐富的選件(options)和附加件(add-ons)。
通過利用「FDA選件」，並在工程與組態時採取適當的措施— 這在白皮書中已闡明— SIMATIC WinCC符合制葯和食品行業FDA 21 CFR Part 11的要求(FDA = 美國食品和葯物管理局)。眾多的任選件，將使工廠認證更為容易，而這種認證為這些工業領域的各種要求更是提供了非常有說服力的全面響應。
例如，已開發出了一些應用於垂直市場，如供水行業的WinCC附加件：應用Sinaut ST7cc的遠程式控制制系統，應用PM-Aqua的歸檔和記錄系統，應用Siwa-Plan的運行成本優化系統，應用FunkServer - Pro的報警管理系統等。
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多語言支持，全球通用

歐洲版
WinCC的組態界面完全是為國際化部署而設計的：你只需點一下按鍵就可在德文、英文、法文、西班牙文和義大利文之間進行切換。
亞洲版
亞洲版還支持中文、韓文和日文。自然，你可以在項目中設計多種運行時目標語言，即同時可使用幾種歐洲和亞洲語言。這意味著，你可在幾個目標市場使用相同的可視化解決方案。如果要翻譯文本，只需一種標準的ASCII文本編輯器即可。
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可集成到任何公司內的任何自動化解決方案中

提供通道
WinCC提供了所有最重要的通訊通道， 用於連接到S IMAT I C S5/S7/505控制器(例如通過S7協議集)的通訊，以及如PROFIBUS-DP/ FMS、DDE(動態數據交換)和OPC(用於過程式控制制的OLE)，等非專用通道；
不受限制
你亦能以附加件的形式獲得其它通訊通道。由於所有的控制器製造商都為其硬體提供了相應的OPC伺服器，因而事實上可以不受限制地將各種硬體連接到WinCC。

2. wincc和wincc flexsibal有什麼區別

WinCC和WinCC Flexible都是過程式控制制的組態軟體，區別有以下幾點：
1）運行介質不同，前者是在計算機上運行的，後者是通過計算機組態，下載到觸摸屏上運行。
2）功能不同，前者的功能較強，除了有很好的視覺效果外，其組態容量比後者大，能跟高級語言介面，直接編程出復雜的報表系統和組態效果等。
3）地位不同，前者能組態整個大型工廠，主要用於集散控制系統的上位控制，後者一般用與單台設備，為操作員對象。
學過以後就有深刻體會，介意先學WinCC,掌握WinCC後，對後者就一目瞭然了，只需要過一遍就能掌握。

3. wincc污水處理設計圖怎麼畫裡面一些管道和水泵是怎麼畫出來的急需一份模板參考

這個管道一般就是一根粗線，閥門是簡圖。水泵也有圖塊的。看你想畫成什麼樣子了。

4. 急急急！！！鍋爐水處理該加多少葯

各種加葯計算

1. 濃聯氨的需用量的計算：
N2H4= c*d*v*1000/w (kg)
式中：c——欲配溶液的百分比濃度
d——所配製溶液的比重（稀聯氨溶液可取1.0g/m3）
v——所配稀聯氨溶液體積m3
w——濃聯氨的百分比 濃度（一般為40%）
2.一般是程序控制,連續加入.

1. 氫氧化鈉和碳酸鈉加葯量的計算
(1) 空鍋上水時給水所需加鹼量
X1=(YD-JD +JD+ JDGMV
式中 :X1 一一空鍋上水時 , 需加 NaOH 或 Na2C03 的量 ,g;
YD 一一給水總硬度 ,mmol/L;
JD 一一給水總鹼度 ,mmol/L;
JDG 一一鍋水需維持的鹼度 ,mmol/L;
V 一一鍋爐水容量 ,m3;
M 一一鹼性葯劑摩爾質量 ; 用 NaOH 為 40 g/mol, 用Na2C03 為 53g/mol 。

(2) 鍋爐運行時給水所需加鹼量
1) 對於非鹼性水可按下式計算
X2=(YD-JD +JDGP)M
式中 :X2 一一每噸給水中需加 NaOH 或 Na2C03 的量 ,g/t;
PL 一鍋爐排污率 ,10-2;
其餘符號同上式。
如果 NaOH 和 NazC03 同時使用時 , 則在上述各公式中應分別乘以其各自所佔的質量分數 , 如 NaOH 的用量占總鹼 量的 η×10-2, 則 Na2C03 占 (1-η) ×10-2 , 兩者的比例應 根據給水水質而定。一般對於高硬度水、碳酸鹽硬度高或續 硬度高的水質宜多用 NaOH, 而對於以非碳酸鹽硬度為主的 水質 , 應以 Na2C03 為主 , 少加或不加 NaOH 。
2) 對於鹼性水 , 也可按上式計算 , 但如果當 JDG 以標准 允許的最高值代入後 , 計算結果出現負值 , 則說明原水鈉鉀 鹼度較高 , 將會引起鍋水鹼度超標 , 宜採用偏酸性葯劑 , 如 Na2HP04 、 NaHJ04 等。

2. 磷酸三納 (Na3P04 • 12H20) 用量計算
磷酸三納在鍋內處理軟水劑中 , 一般用來作水渣調解劑
和消除殘余硬度用。當單獨採用鍋內水處理時 , 加葯量是按 經驗用量計算。
〈 1) 空鍋上水時磷酸三鈉用量 Yl 的經驗計算式 :
Y1=(65 十 5YD)VU)(7-8)
(2) 鍋爐運行時磷酸三鈉 (Y2) 的經驗計算式 :
Y2=5YDU/m3)

3. 常用有機葯類的用量 有機類防垢劑一般每噸水的經驗用量如下 :
(1) 拷膠 :5~1Og/t;
(2) 腐殖酸銷 : 每 l mrnol/L 的給水硬度投加了 3~5g;
(3) 有機聚磷酸鹽或有機聚寵酸鹽 : 根據不同的水質 , 一
般在 1~lOg/t 。 dc
上述各式的加葯量僅為理論計算值 , 實際運行時 , 由於 Vh 各種因素如 ( 鍋爐負荷、實際排污率的大小等 ) 的影響 , 加 t 葯後的鍋水的實際鹼度有時與欲控制的鹼度會有一定差別 , 這時應根據實際情況 , 適當調解加葯量和鍋爐排污量 , 使鍋 水指標達到國家標准ρ -aA

1 引 言

目前，我國對大型鍋爐的給水與蒸汽質量指標要求十分嚴格，因而需要對爐水品質連續監控。測量pH值大多採用傳統的PID控制演算法，但在反應過程中，因其中和點附近的高增益使得難以調整傳統PID控制器參數。因此只能採用很小的比例增益，否則系統不穩定，而比例增益過小，又將使系統的動態特性變壞。對於鍋爐給水加葯測控裝置，已經實現了加葯系統的自動化，但無自動配葯設備，仍需根據汽水實驗室的化驗結果人工配葯，這樣不僅工作強度大，而且所加的氨、聯胺均屬有劇毒易揮發物質，會給操作者造成嚴重危害，並導致環境污染。為此，提出變增益三區段非線性PID和積分模糊控制（IFC）演算法的兩種新型pH值控製法。通過對帶有時滯的pH值中和過程進行數字模擬，結果表明，這兩種控制演算法均具有魯棒性強，響應速度快和控制精度高的特點，尤其是IFC演算法能克服pH值中和過程中的較大時滯。通過在某電廠的實際應用，已實現了鍋爐給水配葯、加葯系統的全自動控制。

2 pH值控制方法的研究

2.1 常規PID控制

PID控制是按偏差的比例（P—Proportional）、積分（I—Integral）和微分（D—Derivative）線性組合的控制方式。圖1為常規的PID控制系統。其中，r為參考輸入信號；PID為控制器；P為被控對象模型；d為干擾量；e（k）為系統誤差；u（k）為控制量；pH（k）為被控過程輸出量。由圖可見，常規PID控制中的比例作用實際上是一種線性放大或縮小作用，很難適應酸鹼中和過程中被控對象非線性的特點。

圖1 典型pH值控制系統

2.2 變增益三區段非線性PID控制

將pH值變化按拐點分為：一個高增益區和兩個增益系數不同的低增益區。高增益區控制器採用較低增益;低增益區控制器採用不同的高增益，以滿足系統期望的性能指標。此外為防止積分飽和，採用帶死區和輸出限幅的PID控制演算法。

2.3 模糊控制

模糊控制演算法概括為：根據本次采樣得到的系統輸出值，計算出輸入變數；將輸入變數的精確量變為模糊量；根據輸入變數（模糊量）及模糊控制規則，按模糊推理合成規則計算控制量（模糊量）；由上述得到的控制量（模糊量）計算精確的控制量。

3 電廠鍋爐給水加葯控制系統

某發電廠共有4台300 MW的發電機組，分為兩個單元，一單元為1#、2#機組，二單元為3#和4#機組。每個單元加葯計量泵包括鍋爐補給水（生水經各種水處理方式凈化後，用於補充火力發電廠的汽水損失）和爐水兩種用水。現以二單元為例，加葯系統採用兩用一備共3台加葯計量泵，即3#和4#機組各用l台加葯計量泵，當其中1台出現故障時切換到備用泵。在該系統中通過檢測pH值來控制爐水中磷酸鹽的加入量，pH值要求控制在914～9.78，當其中1台機組的pH值低於9.4時，啟動相應機組的加葯泵。此時，磷酸鹽加葯箱內的磷酸鹽溶液經過管道（管道上的閥門都為手動閥，正常時為打開狀態）被泵入相應機組的除氧器出水管加葯點。若3#機組的加葯計量泵出現故障，則打開備用泵與其相連管道上的閥門，備用泵接替3#機組的加葯計量泵，為3#機組的爐水加葯；4#機組亦然。由於爐水中加入了適當的磷酸鹽及氫氧化鈉，可提高爐水的緩沖性能，並有利於維持爐水pH值的穩定性，從而防止鍋爐水冷壁的結垢和腐蝕。

該系統將爐水水樣經過減溫減壓裝置引入磷酸表及pH表探頭進行測量，經過模擬量轉換，再經控制系統PID運算後控制變頻器輸出，控制加葯泵轉速，從而實時控制爐水的加葯量，使爐水的磷酸根濃度與pH較好地保持在合格的范圍內。圖2給出其控制流程圖。該控制分為調節器、執行器、被控對象及變送器4部分。其中，調節器由S7-200 PLC和相應控制軟體組成；執行器由變頻器、電機和計量泵組成；被控對象為爐水；變送器採用分析儀表，即pH表。

圖2 控制流程圖

3.1 控制流程

圖3給出3#機組的爐水加葯控制系統。該系統從在線分析儀表（磷酸根表、pH表）中提取4～20mA信號，根據運行工藝參數和確定的數學模型進行窗口式PID復合運算，中間結果送變頻器，控制加葯泵加葯量以實現加葯的自動閉環調節。

圖3 3#機組爐水加葯控制系統

3.2 控制系統組成

該控制系統選用上位機軟體WinCC+西門子PLC的組合方案。PLC系統通過PorfiBus匯流排方式與上位機WinCC連接。如圖4所示。其中上位監控部分由工業計算機（WinCC）來完成。監控工作人員可通過CRT實時監控系統的運行狀況.設定或修改系統的運行參數，同時通過CRT遠程軟體控制系統運行。上位工控機進行數據處理和管理，並與MIS系統等聯網。上位機可對控制器進行組態，組態范圍包括控制器的網路地址和時間、選擇控制演算法、設定演算法參數、設定控制量的設定點、選擇演算法中輸入量及輸出量的通道等。下位控制部分由安裝在現場的一套可編程式控制制器（PLC）來完成。它是自動加葯控制系統的核心，用於採集相應的水質數據。由於化學加葯系統具有純滯後性質，會導致控製作用不及時，引起系統產生超調或振盪，而利用計算機可方便實現滯後補償。採用改進的數字PID控制演算法和模糊控制演算法，使控制器利用輸出控制信號調節現場的交流變頻器，進而控制電機的轉速，以調節加葯泵。電氣部分的控制方式設計為遠程和本地兩種，以實現手動/半自動/自動三種功能，後兩種功能由上位機切換。

圖4 控制系統組成

5. 西門子有沒有wincc污水處理的畫面

畫面都是自己做的，西門子只提供最常用的控制項而已

6. 要做一個污水處理廠WINCC畫面，不知道怎麼做才好看。誰有現成項目，發我一份，我參考下，謝謝了！

咨詢環保工程公司，可以有清楚的答復。

7. 浙江水處理設備工廠用到西門子什麼產品比較好

我是在水處理工廠的施工人員，我們用的是西門子的超聲波液位計，是北京融碩科技代理的產品，測量很准確，在十分惡劣的環境下也能得到精確數據，很不錯。你還有什麼問題，都可以問

8. （高分懸賞）水處理過程中怎樣應用plc

http://www.21ca.cn/cdbbs/Search.asp?page=0&mode=1&key=PLC+%CB%AE%B4%A6%C0%ED&searchsort=0
介紹了縣級中小城市污水處理工藝，西門子S7-300 PLC主要特點，污水處理廠的自控要求、PLC的系統硬體配置、軟體設計，和實際運行結果。

可編程式控制制器PLC是實現污水處理廠自動控制的關鍵，縣級中小城市的污水處理廠處理能力一般在10萬m3/d以下，很多是1～5萬立方米/d，監控點數一般不是很多，而選用西門子S7-300 PlC是一種即經濟又切合實際的解決方案，它具有高度模塊化結構，指令集功能強大，能夠滿足多樣化和個性化的需求。

1 污水處理工藝流程
從當前污水處理工藝和技術研究、開發和應用的情況看，由於傳統的活性污泥處理工藝在中小規模的污水處理廠中存在基建投資高、運行費用高以及電耗高等問題，因此，處理水量在10萬立方米/d以下的縣級中小城市的污水處理廠處理工藝一般多採用氧化溝和SBR工藝。西北某縣城污水處理廠日處理污水4萬噸，處理工藝採用的是奧貝爾氧化溝。主要處理：工段有機械處理段、生物處理段、和污泥脫水處理段。機械處理段由粗格柵間、進水泵房、細格柵間、旋流沉砂池組成。生物處理段由厭氧池、氧化溝、迴流及剩餘污泥泵房、二沉池、接觸池等組成，污泥脫水處理段由儲泥池、污泥脫水機房組成。該工藝的流程見圖1。

城市污水管網收集到的污水到了進水泵房，在這里大的固體雜質被格柵機過濾掉，然後較稀的污水被提升泵送到旋流沉砂池，污水由於攪拌機和吸砂機的作用，其中的固體顆粒又被去除。下一道工序是污水先被送到厭氧池，目的是去磷、脫氮，然後流入氧化溝，這里有相應的菌種來分解、凈化污水，氧化溝中的污泥細菌生態系統維持存活的主要條件一個是污水中的有機物雜質，另一個就是氧氣的供應，所以氧化溝上的曝氣轉碟的作用是對污水進行充氧。經過氧化溝處理後的污水在二沉池沉澱後然後在接觸池加氯達標後可直接排放，多餘的污泥被排泥泵送到脫水機房，通過脫水處理，污泥被壓干製成餅，用作肥料。

2 自控系統的硬體選擇
污水處理主要是順序邏輯控制，這正是PLC控制的優勢所在。在眾多的PLC生產廠家中，西門子公司的S7-300 PLC系列產品以其較高的性價比成為眾多用戶的首選。S7-300是模塊化的中小型PLC系統，能滿足中等性能要求的應用，模塊化、無排風扇結構，各種單獨的模塊之間可進行廣泛的組合以用於擴展。介面模塊（IM）用於多機架配置時連接主機架（CR）和擴展機架（ER），S7-300通過分布式的主機架（CR）和二個擴展機架（ER）可以操作多達32個模塊。中央處理單元（CPU）集成有PROFIBUS-DP和MPI通訊介面，多點介面（MPI））用於同時連接編程器、PC機和人機界面等。信號模塊（SM）用於數字量和模擬量的輸入輸出。

3 總體控制要求及功能
污水處理廠自控系統的要求是對污水處理過程進行自動控制和自動調節，使處理後的水質指標達到要求的范圍；在公司中控室發出上傳指令時，將當前時刻運行過程中的主要工作參數（水質參數、流量、液位等）、運行狀態及一定時間段內的主要工藝過程曲線等信息上傳到公司中控室。功能如下：
1）控制操作：在中心控制室能對被控設備進行在線實時控制，如啟停某一設備，調節某些模擬輸出量的大小，在線設置PLC的某些參數等。

2）顯示功能：用圖形實時地顯示各現場被控設備的運行工況，以及各現場的狀態參數。

3）數據管理：依據不同運行參數的變化快慢和重要程度，建立生產歷史資料庫，存儲生產原始數據，供統計分析使用。利用實時資料庫和歷史資料庫中的數據進行比較和分析，得出一些有用的經驗參數，有利於優化氧化溝的准閉環控制，並把一些必要的參數和結果顯示到實時畫面和報表中去。

4）報警功能：當某一模擬量（如電流、壓力、水位等）測量值超過給定范圍或某一開關量（如電機啟停、閥門開關）閥發生變位時，可根據不同的需要發出不同等級的報警。

5）列印功能：可以實現報表和圖形列印以及各種事件和報警實時列印。列印方式可分為：定時列印、事件觸發列印。

4 系統構成及其布局
如果採用常規PLC集中控制方式，將現場信號通過電纜連接到集中控制室內的PLC上，由於工藝線路長、現場控制點分布范圍廣，需要敷設大量的電纜及橋架，且現場環境惡劣、其施工難度非常大。鑒於此，採用了PROFIBUS現場匯流排技術，根據工藝劃分，系統共設了兩個主站、兩個子站、兩個操作員站。採用西門子的S7-300系列PLC，主站採用CPU315-2DP，其帶有一個DP通訊口和一個MPI口。子站採用通用性較好的ET200M遠程模塊，用於現場數據的採集和控制，並藉助PROFIBUS（工業現場匯流排），方便控制網路系統的建立。其自控系統見圖2。

控制系統分為三個級別，即現場級、控制級、管理級。
（1）管理級
管理級集中監控各個分站設備的運行狀態。管理級現場匯流排選擇PROFIBUS-FMS匯流排，兩台安裝組態軟體的冗餘伺服器作為PROFIBUS-FMS現場匯流排的操作員站，安裝在控制室內，可以同時收集現場數據。伺服器採用WinCC組態軟體，並配有伺服器軟體包選項。

（2）控制級和現場級
控制級主要功能是接收管理層設置的參數或命令，對污水處理生產過程進行控制，將現場狀態輸送到管理層。根據本廠工藝流程和總平面布置，結合馬達控制中心MCC的位置和供配電范圍，按照控制對象的區域、設備數量，以就近採集和單元控制為劃分區域的原則，在進水泵房、變電所設兩座現場主站PLC1、PLC2。在加氯間、脫水機房設兩座現場子站，其中加氯間PLC1-1為進水泵房PLC1的DP從站，脫水機房PLC2-1為變電所PLC2的DP從站。現場主站與現場子站之間採用PROFIBUS-DP現場匯流排。現場主站PLC1、PLC2分別由電源模塊PS 307、CPU315-2 DP模塊和通訊模塊CP343-5及相應信號模塊SM組成。現場子站採用ET200M遠程單元，每個ET200M單元均由1個IMl53-2匯流排介面模塊和其它若干數字量、模擬量輸入輸出模塊組成。

進水泵房現場主站PLC1監控范圍為粗格柵、進水泵房、細格柵、沉砂池等，其主要控制對象為粗細格柵間的粗細格柵及進水電動閘門、進水泵房的污水提升泵、沉砂池的排砂裝置和砂水分離等設備，此外，還負責進水水質如pH、SS（濁度測量）等參數的在線檢測。其I/O配置為：DI＝144、DO＝48、A1＝16。

加氯間現場子站PLC1-1監控范圍為加氯間、接觸池，其主要控制對象為加氯消毒等設備，此外其還負責出水水質如：余氯、COD、流量等參數的在線檢測。其I/O配置為：D1＝48、DO＝16、AI＝8。

變電所現場主站PLC2監控范圍為厭氧池、氧化溝、迴流及剩餘污泥泵房、二沉池，主要完成對處理工藝參數的監測控制，如對溶解氧、污泥濃度、pH值、ORP值等參數的測控。對曝氣設備、攪拌設備、排水設備、污泥迴流及剩餘泵、刮泥機等進行操作控制，以滿足對處理出水水質的要求。其I/O配置為：DI＝224、DO＝8O、A1=24。

脫水機房現場子站PLC2-1監控范圍為脫水機房、儲泥池，其主要控制對象為儲泥池的攪拌器、電動閥門，脫水機房的進泥泵、輸送機、濃縮機、加葯系統等設備。其I/O配置為：DI＝48、DO＝16、Al＝8。

5 系統軟體
計算機操作系統採用Microsoft Windows 2000 Professional中文版操作系統。歷史資料庫採用Microsoft SQLServer 2000中文版軟體。上位機監控軟體採用GE公司的iFIX3.5組態軟體來實現。

1）操作系統軟體Windows 2000 Professional中文版操作系統提供了一個快速、高效的多用戶、多任務操作系統環境，是目前使用廣泛的工控操作系統。資料庫伺服器採用Windows2000 server中文版配合Microsoft SQL2000使用，用來保存歷史數據。各工作站均採用Windows 2000 Professional中文版操作系統。

2）iFIX3.5監控軟體實現了對整個系統的開關量、狀態量、電量、模擬量的採集和處理，並顯示在主工作站的界面上；對一些污水處理廠重要的物理量如各個進水泵的電流、頻率、出口壓力等都實時顯示在主上作站的主界面上，便於調度員及時掌握系統的運行情況。

3）資料庫伺服器上安裝Microsoft SQL2000中文版資料庫軟體，用來儲存整個污水廠重要的歷史數據，通過iFIX3.5與Microsoft SQL 2000的通訊來讀取歷史數據。單獨設計一個資料庫伺服器可以避免因為系統局部故障導致歷史數據丟失現象的發生。

4）STEP7可以利用IEC-1131標准中八種編程語言中的6種（STL、LAD、FBD、CFC、SFC和SCL）進行編程、本系統利用STEP7對西門子可編程序控制器進行配置、編程。

6 結束語
用西門子S-300 PLC設計的自控系統在該污水處理廠投入使用以來，運行至今系統穩定、可靠。設備具有調試簡單、操作方便、使用安全、效率高、故障率低，污水處理效果好的特點，提高了勞動生產率，同時由於軟硬體均採用模塊化結構，方便了工程技術人員的安裝、調試和維修。

9. 看到你上年的Wincc回答想咨詢一下你的水處理Wincc畫面的立體畫面是不是就是背景。能隨狀態變數變化嗎

1、這幾個圖有抄的不是我自己畫的，有的是我用3DMAX畫的，這些都是背景圖，然後加上畫面組態顯示的數字和設備狀態框。連接變數，把背景放最後一層就可以了。

2、介紹你個可以實現畫面三維監控的軟體GENSIS 這個軟體可以實現全三維組態。軟體內包含三維控制項，能實現真的三維組態監控效果。

3、以下幾個圖是最近項目的，都是用3dmax做好背景圖，然後上面放一些需要顯示的輸入輸出域以及狀態顯示框就可以了的