變頻器參數設置提升電機扭力

㈠ 變頻器為什麼能改變電動機的轉速和扭矩

變頻器就是改變交流電源的周期，電機中磁場的轉速v與線圈的對數n與電源的頻率f成正比，v=2*60nf，非同步電機轉速比磁場的轉速稍低，也就是轉子總是落後磁場才能切割磁力線，產生扭矩。電機的功率是一定的，速度越大的，力矩就越小，速度小的力矩就大。

因此變頻器是可以調整轉速和力矩的。

當變頻器調速到大於50Hz頻率時，電機的輸出轉矩將降低，通常的電機是按50Hz電壓設計製造的，其額定轉矩也是在這個電壓范圍內給出的。因此在額定頻率之下的調速稱為恆轉矩調速。

變頻器輸出頻率大於50Hz頻率時，電機產生的轉矩要以和頻率成反比的線性關系下降。當電機以大於50Hz頻率速度運行時，電機負載的大小必須要給予考慮，以防止電機輸出轉矩的不足。舉例，電機在100Hz時產生的轉矩大約要降低到50Hz時產生轉矩的1/2。

改變頻率和電壓是最優的電機控制方法，如果僅改變頻率而不改變電壓，頻率降低時會使電機出於過電壓（過勵磁），導致電機可能被燒壞。因此變頻器在改變頻率的同時必須要同時改變電壓。輸出頻率在額定頻率以上時，電壓卻不可以繼續增加，只能是等於電機的額定電壓。

例如：為了使電機的旋轉速度減半，把變頻器的輸出頻率從50Hz改變到25Hz，這時變頻器的輸出電壓就需要從400V改變到約200V。

電機在工頻電源供電時起動和加速沖擊很大，而當使用變頻器供電時，這些沖擊就要弱一些。工頻直接起動會產生一個大的起動起動電流。而當使用變頻器時，變頻器的輸出電壓和頻率是逐漸加到電機上的，所以電機起動電流和沖擊要小些。

通常，電機產生的轉矩要隨頻率的減小（速度降低）而減小。減小的實際數據在有的變頻器手冊中會給出說明。通過使用磁通矢量控制的變頻器，將改善電機低速時轉矩的不足，甚至在低速區電機也可輸出足夠的轉矩。

㈡ 變頻器怎麼調力矩

變頻器（Variable-frequency
Drive，VFD）是應用變頻技術與微電子技術，通過改變電機工作電源頻率方式來控內制交流電動容機的電力控制設備。變頻器主要由整流（交流變直流）、濾波、逆變（直流變交流）、制動單元、驅動單元、檢測單元微處理單元等組成。變頻器靠內部IGBT的開斷來調整輸出電源的電壓和頻率，根據電機的實際需要來提供其所需要的電源電壓，進而達到節能、調速的目的，另外，變頻器還有很多的保護功能，如過流、過壓、過載保護等等。隨著工業自動化程度的不斷提高，變頻器也得到了非常廣泛的應用。
1）機械和裝置在該速下運轉要充分可能（機械強度、雜訊、振動等）。

（2）電機進入恆功率輸出范圍，其輸出轉矩要能夠維持工作（風機、泵等軸輸出功率於速度的立方成比例增加，所以轉速少許升高時也要注意）。

（3）產生軸承的壽命問題，要充分加以考慮。

（4）對於中容量以上的電機特別是2極電機，在60Hz以上運轉時要與廠家仔細商討。

㈢ 變頻器的扭力是怎麼計算的計算需要哪些參數

交流非同步電動機的額定轉矩=9550*額定功率/額定轉速；

以5.5kW的4極交流非同步電動機為例版，
其額定轉矩=9550*5.5/1440=36.48Nm；
與其相匹配的權變頻器的轉矩輸出范圍在100%-200%(取決於變頻器的差異與參數設定)之間；
各家變頻器能夠提供的最大轉矩輸出能力(峰值與其可持續時間)和連續轉矩輸出能力不盡相同；

㈣ 用變頻器控制電機設置哪一個參數可增加電機的力量

查查說明書，找到「轉矩補償」或「轉矩提升」選項，根據說明書及負載情況進行設定。

㈤ 怎麼設置變頻器來使電機的力度變大

我該設置變頻器里的哪項參數可以使電機的力度變大。

㈥ 變頻器控制電機調速扭矩小應該怎麼調參數

看一下你使用的變頻器是否有轉矩提升的參數，如果有可以試著調整一下

㈦ 怎樣設置變頻器才能讓電機轉速慢而又達到最扭力

調整變頻器加減速時間

㈧ 怎樣增大電機轉矩或者用變頻器增大電機的轉動力矩

降低電機的轉速，可以增大電機轉動力矩。
降低電機的轉速，一般有兩種方法，
內1、是用變頻器，容把50HZ,降低了用，比如降低到5HZ,基本轉矩就提高10倍，而電機效率並沒有降低多少。
2、是用多極電機，比如原來是2極鼠籠電機現在改12極，基本轉速降低6倍，轉矩就提高很多，不過電機的電流會提高很多，甚至是1倍，當然功耗不會提高那麼多，主要是漏磁，還有功率因數變小。除去電機本身的因素，用減速機也是提高整個傳動軸的轉矩的一種方法，不過效率就更低了。

㈨ 電機配變頻器使用時扭力不夠，什麼原因

如果負載重且經常調速或常在低頻時工作，可以考慮換矢量控制變頻器。

㈩ 我想用變頻器降低了電機的轉速，但是電機的扭矩變小了，變頻器還有沒有其他設置，可以調高點扭矩的

用矢量型變頻器應該可以解決你的問題。