❶ 玉米澱粉廢水處理有哪些優勢點
玉米澱粉廠廢水處理由二級池子組成，材質為鋼結構，埋深較淺。鋼結構池採用國內內首創的互穿網路防腐塗容料進行防腐。是一種橡膠網路與塑料網路互相貫穿形成互穿網路聚合物，它能耐酸、鹼、鹽、汽油、煤油、耐老化、耐沖磨，能帶來銹防銹。設備一般塗刷該塗料之後，防腐壽命可達12年以上。
玉米澱粉廠廢水處理中的AO生物處理工藝採用推流式生物接觸氧化池，它的處理優於完全混合式或二、三級串聯完全混合式生物接觸氧化池。並且它比活性污泥池體積小，對水質適應性強，耐沖擊性能好，出水水質穩定，不會產生污泥膨脹。同時在生物接觸氧化池中採用了新型彈性立體填料，它具有實際比表面積大，微生物掛膜、脫膜方便，在同樣有機負荷條件下，比其它填料對有機物的去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度。
由於在AO生物處理工藝中採用了生物接觸氧化池，其填料的體積負荷比較低，微生物處於自身氧化階段，因此產泥量較少。此外，生物接觸氧化池所產生瀚污泥的含水率遠遠低於活性污泥池所產生污泥的含水率。因此，玉米澱粉廠廢水處理所產生的污泥量較少，一般僅需90天左右排一次泥。
❷ 馬鈴薯澱粉污水處理工藝
利用自動澄清分來離工自藝去除廢水中的較大的懸浮物，減輕袋式過濾器的負荷。上清液通過袋式過濾器，進一步去除小顆粒懸浮物，減輕對超濾膜系統的污堵和膜污染。利用超濾膜處理馬鈴薯澱粉廢水。超濾處理後的廢水再利用厭氧生物反應器進行處理，最後採用MBR 處理後廢水可實現回用。
❸ 厭氧罐產生的沼氣怎麼使用目前澱粉廠污水處理採用厭
（1） 適宜的發酵溫度
沼氣池的溫度條件分為：①常溫發酵 (也稱為低溫發酵)10℃～30℃,在這個溫度條件下,產氣率可為0．15～0．3 m3/m3•d.② 中溫發酵 30℃～45℃,在這個溫度條件下,池容產氣率可達1m3 /m3•d左右.③高溫發酵45℃～60℃,在這個溫度條件下,池容產氣率可達2～2．5 m3/m3•d左右.沼氣發酵最經濟的溫度條件是35℃ ,即中溫發酵.
（2）適宜的發酵液濃度
發酵液的濃度范圍是2～30% .濃度愈高產氣愈多.發酵液濃度在20%以上稱為干發酵.
（3） 發酵原料中適宜的碳、氮比例(C：N)
沼氣發酵微生物對碳素需要量最多,其次是氮素,我們把微生物對碳素和氮素的需 要量的比值,叫做碳氮比,用 C：N來表示.目前一般採用C：N=25：1.但並不十 分嚴格,20：1、25：1、30：1都可正常發酵 .
（4） 適宜的酸鹼度(pH值)
沼氣發酵適宜的酸鹼度為pH=6．5～7．5 .pH值響酶的活性,所以影響發酵速率.
（5） 足夠量的菌種
沼氣發酵中菌種數量多少,質量好壞直接影響著沼氣的產量和質量.一般要求達到發酵料液總量的10～30%,才能保證正常啟動和旺盛產氣.
❹ 1克玉米澱粉產生多少BOD 污水處理中培菌階段需要補充營養BOD怎麼核算加入的澱粉量!
與污水量有關.
(C6H10O5) + 6O2 = 6CO2 + 5H2O
1g玉米澱粉需要消耗的O2是：1*6*32/162 = 1.185 g.
❺ 澱粉廠污水處理設備有幾種處理方法
(1）沉復淀分離法
澱粉不溶於冷水，制可直接通過物理沉澱使廢水中懸浮物沉澱下來，一般使用沉澱池或沉澱塘。澱粉廢水含有蛋白質、澱粉，糖類及懸浮物，屬高分散系的親水膠體，這種膠體一般比較穩定，當池中產生厭氧反應時，生成的有機酸使廢水pH值下降，處於膠體狀態的蛋白質，將形成絮凝體而沉澱，能夠提髙分離效果。沉澱池(塘)HRT約2~7d，每噸原料需要設沉澱池(塘)容積1.5~1.6m3。沉澱池(塘)的凈化效果，SS去除率一般在70%左右，效果好的可達90%，BOD5的去除率可達20%~30%。
(2)化學絮凝法
直接採用自然沉澱，處理時間長，BOD5的去除率低，如果加入葯劑，採用化學混凝法，破壞膠體的穩定作用，使分散狀態的有機物脫穩、凝聚，形成聚集狀態的粗顆粒物質從水中分離出來。混凝沉澱法比物理沉澱法去除效果好，處理時間短。通過混凝可以除去分子量較大的有機物，而分子量較小的有機物可通過活性炭吸附法除去。
(3）單純曝氣法
用空氣或含臭氧的空氣對廢水進行短時間的曝氣，通過空氣氧化、臭氧氧化以及對揮發物質的吹脫以取得凈化效果，一般不單獨使用。
❻ 澱粉廠污水處理設備
澱粉廠的廢水統抄一的特點是量大，涉及面廣，需要多套污水處理設備環環相扣，聯合處理才能達標，因為澱粉廢水主要污染物有懸浮物、化學需氧量、氨氮、總氮和總磷，以玉米、馬鈴薯、小麥、大米等農產品為原料生產澱粉或澱粉深加工產品(澱粉糖、葡萄糖、澱粉衍生物等)的工業產生的廢水，一般都屬於高濃度有機廢水，是造成的主要污染源之一，處理這類高濃度的廢水，污水經由調節池隔油調節池提升進入混凝加絮凝裝置，依次投加PAC和PAM。充分進行混凝、絮凝反應。經混凝、絮凝反應好後的廢水進入高效組合氣浮，除去大部分油和SS，出水基本達標，經過一體化污水處理設備，去除水中的COD、BOD、氨氮、PH值等，最後一道工序加二氧化氯進行最終消毒，出水達標排放。
❼ 我們澱粉廠污水處理的話應該用那種防滲膜哪裡有賣的
澱粉廠的污水處理的話用污水處理專用環保型防滲土工膜，我們這有個泰安中齊建材是專門生產土工膜，防滲膜的
❽ 玉米澱粉廢水處理怎樣能減少c源加入量
你這個污水的總體工藝是什麼樣的？各個工段的停留時間和條件怎麼樣？前端預處專理有沒有針對澱粉的屬回收做一些措施？
因為玉米澱粉的生產過程中，由於各個工藝結合點的跑冒滴漏等情況，以及工藝中帶進來的污染物成分，開始的時候都是以蛋白質的形式存在的，而組成蛋白的就是各種類型的氨基酸，如果預處理設施停留時間過長、預處理設施不完善，不能將澱粉有效的去除，必然會導致氨基酸的氨化，從而使得NH3-N急速飆升，無法控制，需要添加C源才能使後續處理的微生物達到營養平衡。
主要還是看什麼工藝，根據工藝各個階段停留時間確定。
因此我的建議是加強預處理，減少NH4+的進入，提高厭氧對N的吸收利用。
❾ 土豆澱粉污水處理工藝技術
土豆澱粉還沒做過，水質不清楚，處理到什麼水平？排入下水道嗎？
但玉米澱粉的工藝流程給你一個，應該很相近吧？
一般來說：格柵——>初沉池——>IC——>SBR（或AO+二沉池）基本就差不多夠排放到下水道了（COD<500），澱粉行業多用IC，至少我見到的幾個山東的澱粉企業都是用IC的。
如果你非要排放到一級A水平或者回用的話，你也可以繼續深度處理，其實往往也需要做深度處理工藝以保障出水的安全性和穩定性。
深度處理工藝：
生化反應出水——>後絮凝沉澱工藝或者砂濾池。
如果原水中SS較高，佔地有限的情況下，又想省建設成本的錢，你前處理可以省去投資較大的IC，改成磁絮凝。葯劑費比較高，出水氨氮基本上沒效果，對後續生化反應影響或很大，可以謹慎使用。好好測一下水質，看看凱式氮和氨氮的水平，看看絮凝一下能不能降低一下，主要是IC出來以後很多有機氮會分解成氨氮，對後續好氧反應器的沖擊不可小視，這完全取決於水中蛋白質氨基酸的濃度。至少玉米澱粉的水很高的有機氮（蛋白質+氨基酸），很麻煩，出水的氨氮會非常高，基本上很難達標。
現在很多生化技術處理氨氮不好，能處理氨氮的好技術多是佔地較大的土地處理法，諸如人工快滲這類佔地較大的技術，人工快滲這個池子的佔地指標是0.70~0.85平米/噸。
如果你確實地很多，倒不如用「格柵+（備用前絮凝）沉澱+
IC（或UASB）+SBR+人工快滲」這個流程，運行成本很低，估計有個6~9毛錢足夠了。出水多能達到COD<60或100mg/L
我做過用人工快滲深度處理高氨氮污水的3萬多噸/日的大型污水處理廠，針對的就是澱粉業污水處理後氨氮流入市政廠後依舊很難處理，需要做深度處理的項目，效果很好。僅僅快滲池佔地就兩萬多平米。很費地，但是深度處理後出水氨氮極佳。
❿ 澱粉在生化污水處理中的作用
澱粉提供能源
能水解成單糖
單糖也可以脫基縮合成澱粉的
地瓜就是這樣保存能源物質的