環氧樹脂pu膠

⑴ 橡膠,硅膠,PVC,PU與環氧樹脂有無化學反應

橡膠,硅膠,PVC,PU與環氧樹脂，有化學反應。
橡膠,硅膠,PVC,PU裡面增塑劑會析出表面致使環氧樹脂發脆。

⑵ pU是液太還是固太，能不能跟環氧樹脂混在一起加熱成型

晚上好，這個肯定復是不可以的。制PU是聚氨基甲酸酯也就是我們常說的聚氨酯，屬於一種雙組分固化聚酯。PU的固化劑是異氰酸酯系列，而環氧樹脂固化劑基本上都是多胺或者酸酐。兩者互不相通並且會發生化學反應。PU最基本的禁忌就是接觸水，醇類和胺類。但也有例外，比如熱塑性聚氨酯，TPU，部分TPU可以以熱塑性樹脂的形態參與到環氧樹脂的熱固化當中，可以溶於環氧樹脂的活性稀釋劑碳酸丙烯酯中，增加拉伸強度和彈性模量。聚氨基甲酸酯是液態，熱塑性TPU是固態顆粒。希望以上解釋能對你理解有所幫助，條件允許的話請先做小試。環氧樹脂可以用E12-E50之間的任意牌號。

⑶ 哪種溶劑能溶解pu，但不會對環氧樹脂有影響。

解膠劑，，很神奇！能解除各種環氧系列的AB膠，聚氨酯PU膠

⑷ 製作道具和手辦使用環氧樹脂還是pu樹脂，有什麼區別

1、如果是用來做道具，最多使用環氧樹脂，畢竟其價格比PU樹脂便宜，對於大型道具來說，用PU樹脂太奢侈了；如果是手辦，還是用PU樹脂，PU樹脂在成品縮水率和細節表現上遠遠好於環氧樹脂。
2、環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機化合物，除個別外，它們的相對分子質量都不高。環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特徵，環氧基團可以位於分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由於分子結構中含有活潑的環氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶的具有三向網狀結構的高聚物。凡分子結構中含有環氧基團的高分子化合物統稱為環氧樹脂。固化後的環氧樹脂具有良好的物理、化學性能，它對金屬和非金屬材料的表面具有優異的粘接強度，介電性能良好，變定收縮率小，製品尺寸穩定性好，硬度高，柔韌性較好，對鹼及大部分溶劑穩定 ，因而廣泛應用於國防、國民經濟各部門，作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、塗料等用途。
3、聚氨酯樹脂作為一種具有高強度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料,在日常生活、工農業生產、醫學等領域廣泛應用。用來制備聚醚型聚氨酯。聚合方法隨材料性質而不同。合成彈性體時先制備低分子量二元醇，再與過量芳族異氰酸酯反應，生成異氰酸酯為端基的預聚物，再同丁二醇擴鏈，得到熱塑彈性體；若用芳族二胺擴鏈並進一步交聯，得到澆鑄型彈性體。

⑸ 關於環氧樹脂模具用來真空澆注PU樹脂（A、B料在常溫下混合）。噴的是硅膠模用的脫模劑，發現脫模困難，

脫模困難可抄能有幾個原因，首先是脫襲模劑選擇不對，其次是模具表面沒有處理好。環氧模具表面比金屬模具有更多的微孔和凸凹不平處。不知道你是如何處理清潔模具表面，是不是直接噴塗的脫模劑。正常的操作步驟是：
1.清潔模具，用專門的模具清潔劑搽掉表面污物和蠟質，搽不掉還需要用砂紙打磨。
2.模具表面塗抹封孔劑，目的是讓模具表面更光滑，平整。
3.選擇合適的脫模劑再塗抹。
如果你不是按著這個步驟做的，一定會出現脫模困難。我是主要為風電葉片提供脫模劑的，模具大部分是環氧樹脂的。網路搜 風電葉片脫模劑 沈陽明華偉業

⑹ PU膠與環氧樹脂膠怎麼分辨

環氧樹脂復膠比例一般是2：1或者制3：1，環氧膠有一個問題是會發黃。
pu膠比例一般是1：1d
,pu膠耐候性好，低溫不發硬，戶外不發黃，適合高檔標牌滴膠，如汽車標牌。
關於配比方面一般根據廠家的產品來的，每個廠家不一樣。
配比錯誤會造成膠水不固化，產品報廢。

⑺ 請問 PU膠與環氧樹脂膠有什麼區別

環氧樹脂膠比例一般是2：1或者3：1，環氧膠有一個問題是內會發黃。
PU膠比例一般是1：1d ,PU膠耐候性好，容低溫不發硬，戶外不發黃，適合高檔標牌滴膠，如汽車標牌。
關於配比方面一般根據廠家的產品來的，每個廠家不一樣。
配比錯誤會造成膠水不固化，產品報廢。

⑻ 請問 PU膠與環氧樹脂膠有什麼區別

在應用上，主要是耐黃變和耐低溫高溫，環氧膠用在室內一般不會有什麼問題，室外的三個月會發黃褐色。PU膠室外的一般是三年不發黃。環氧膠耐溫在－5℃至55℃，PU膠是-－35℃至95℃。環氧膠在密閉空間久了會有氨氣。價格差別大，PU膠價格遠遠高於環氧膠。

⑼ LED燈帶滴環氧樹脂膠水，PU膠水，硅膠膠水都有什麼區別，他們的優點和缺點都有哪些，以及他們的工作溫度

硅膠耐老化耐黃變好些，彈性體，柔軟（隨便捏回復很快），耐高低專溫-50-200度。粘結力差些，無毒對工屬人健康好。室外多用。環氧和PU一般用在室內，柔軟性不好，價格便宜，施工時多殺會影響工人健康，低溫開裂，高溫脹大。三者基本不加溫可以固化。

⑽ 用於LED燈條封裝的環氧膠和PU膠在性能，價位上有什麼優劣勢.謝！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！

LED封裝膠種類： 1.環氧樹脂 EpoxyResin 2.硅膠 Silicone 3.膠餅 MoldingCompound 4.硅樹脂 Hybrid 根據分子結構，環氧樹脂大體上可分為五大類： 1、 縮水甘油醚類環氧樹脂 2、 縮水甘油酯
封裝膠種類： 1.環氧樹脂 EpoxyResin 2.硅膠 Silicone 3.膠餅 MoldingCompound 4.硅樹脂 Hybrid 根據分子結構，環氧樹脂大體上可分為五大類： 1、 縮水甘油醚類環氧樹脂 2、 縮水甘油酯類環氧樹脂3、 縮水甘油胺類環氧樹脂 4、線型脂肪族類環氧樹脂 5、 脂環族類環氧樹脂 環氧樹脂特性介紹： A 膠： 環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機高分子化合物，一般為bisphenol A type 環氧樹脂(DGEBA)B 膠： 常見的為酸酐類有機化合物，如：MHHPA EPOXY： EtherBond 為 Epoxy 封裝樹脂中較弱之鍵，易導致黃變光衰，A 劑比例偏高導致 Ether Bond 偏多，易黃化。Silicon 樹脂則以 Si-O 鍵取代之。 led 對環氧樹脂之要求： 1.高信賴性(LIFE) 2.高透光性。 3. 低粘度，易脫泡。 4.硬化反應熱小。
5.低熱膨脹系數、低應力。 6. 對熱的安定性高。 7.低吸濕性。 8.對金屬、玻璃、陶瓷、塑膠等材質接著性優良。 9.耐機械之沖擊性。 10. 低彈性率(一般)。 一、因硬化不良而引起膠裂 現象：膠體中有裂化發生。 原因：硬化速度過快，或者烘烤度溫度不均，導致膠體本身或其與金屬材料間蓄積 過大之內應力。 處理方法： 1.測定 Tg 是否有硬化不良之現象。2.確認烤箱內部之實際溫度。 3.確認烤箱內部之溫度是否均勻。4.降低初烤溫度，延長初烤時間。 二、因攪拌不良而引起異常發生 現象：同一支架上之膠體有部分著色現象或所測得之 Tg，膠化時間有差異。 原因：攪拌時，未將攪拌容器之壁面及底部死角部分均勻攪拌。 處理方法： 1. 再次攪拌。 2. 升高 A 膠預熱溫度，藉以降低混合粘度。 三、真空脫泡氣環氧型易氧化發黃。價格便宜。一般用於普通LED封裝,幾十一公斤。