聚乙烯樹脂有粘度

㈠ 高密度聚乙烯PE的熱分解溫度是多少

一般的HDPE熔點為142℃，分解溫度為300℃；注塑溫度的可調區間較大。注塑時，一般使用溫度為180℃--230℃；因是烯烴類塑料，它不吸水，生產時，不需烘乾，但為了產品質量，可用60℃溫度烘乾1hr，以排出浮水。

聚乙烯的熔體粘度大，流長比小，薄壁製品可能缺膠，因此，澆口和流道相對較大；製品易帶靜電，表面易吸埃。收縮率為16‰；溢邊值為0.05mm。

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高密度聚乙烯的主要用途：

高密度聚乙烯樹脂可採用注射、擠出、吹塑和旋轉成型等方法成型塑料製品。採用注射成型可成型出各種類型的容器、工業配件、醫用品、玩具、殼體、瓶塞和護罩等製品。

採用吹塑成型可成型各種中空容器、超薄型薄膜等。採用擠出成型可成型管材、拉伸條帶、捆紮帶、單絲、電線和電纜護套等。

另外，還可成型建築用裝飾板、百葉窗、合成木材、合成紙、合成膜和成型鈣塑製品等。

聚乙烯特點：

聚乙烯為典型的熱塑性塑料，是無臭、無味、無毒的可燃性白色粉末。成型加工的PE樹脂均是經擠出造粒的蠟狀顆粒料，外觀呈乳白色。其分子量在1萬一loa萬范圍內。分子量超過10萬的則為超高分子量聚乙烯f UHMWPE3。

分子量越高，其物理力學性能越好，越接近工程材料的要求水平。但分子量越高，其加工的難度也隨之增大。聚乙烯熔點為100-130C·其耐低溫性能優良。在-60℃下仍可保持良好的力學性能，但使用溫度在80~110℃。

聚乙烯化學穩定性較好，室溫下可耐稀硝酸、稀硫酸和任何濃度的鹽酸、氫氟酸、磷酸、甲酸、醋酸、氨水、胺類、過氧化氫、氫氧化鈉、氫氧化鉀等溶液。

但不耐強氧化的腐蝕，如發煙硫酸·濃硝酸、鉻酸與硫酸的混合液。在室溫下上述溶劑會對聚乙烯產生緩慢的侵蝕作用，而在90-100℃下，濃硫酸和濃硝酸會快速地侵蝕聚乙烯，使其破壞或分解。

聚乙烯在大氣、陽光和氧的作用下，會發生老化，變色、龜裂、變脆或粉化，喪失其力學性能。在成型加工溫度下，也會因氧化作用，使其熔體戮度下降，發生變色、出現條紋，故而在成型加工和使用過程或選材時應予以注意。

正因為聚乙烯擁有如上特質，容易加工成型，因此聚乙烯的再生回收具有非常深遠的價值。

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㈢ 水溶性樹脂都有什麼

水溶性樹脂主要有以下幾種：

1. 聚乙烯醇樹脂：這是一種常見的水溶性樹脂，具有良好的水溶性、粘性和成膜性。它在許多行業中都有應用，包括制葯、食品和化妝品等。由於其良好的生物相容性和無毒性，它在制葯行業中的使用尤為廣泛。

2. 丙烯酸樹脂：丙烯酸樹脂也是一種常見的水溶性樹脂，它具有優異的粘附力、耐水性和耐化學腐蝕性。這種樹脂廣泛應用於塗料、膠黏劑、造紙等領域。其高透明度和良好的成膜性使其在化妝品和包裝領域也有廣泛應用。

3. 聚乙二醇樹脂：聚乙二醇樹脂是一種高分子量的水溶性聚合物，具有良好的水溶性、穩定性和潤滑性。它在葯品製造、塗料、化妝品以及作為溶劑和保濕劑等方面都有廣泛應用。

4. 聚氨酯樹脂：雖然大多數聚氨酯是不溶於水的，但也有部分低分子量或特殊結構的聚氨酯樹脂具有良好的水溶性。它們在膠黏劑、塗料、紡織助劑等領域有應用。

詳細解釋：

水溶性樹脂是一種可以溶於水或其他極性溶劑的樹脂。由於它們具有良好的水溶性，這些樹脂在多種行業中都有廣泛的應用。例如，在制葯行業中，水溶性樹脂用於製造薄膜、膠囊和顆粒等葯物劑型。在食品和化妝品行業，它們常用作增稠劑、穩定劑和保濕劑。此外，水溶性樹脂還在塗料、膠黏劑和造紙工業等領域發揮著重要作用。這些樹脂通常具有良好的粘附力、成膜性和耐化學腐蝕性，能夠滿足各種應用的需求。

㈣ 低密度聚乙烯的產品性能

⑴結晶性能聚乙烯是結晶性聚合物
不同密度的聚乙烯結晶度也不相同。結晶度與密度呈線性關系，它們對聚乙烯的許多性能有顯著影響。
鑒於聚乙烯短支鏈的存在會干擾主鏈的結晶，因此增加短支鏈就會破壞結晶和降低密度。均聚的高密度聚乙烯含有極少的短支鏈，所以它的結晶度高，密度也高。
LLDPE與HDPE雖同屬線型聚乙烯，但LLDPE完全是乙烯與α-烯烴共聚而成的。由於LLDPE所含的共聚單體比高密度的共聚物多，因而LLDPE的線型主鏈上有很多的短支鏈，致使其結晶度和密度都低；再因其短支鏈的類別和數目是隨不同的共聚單體而異，若共聚單體的碳原子數多，在共聚物中含量也多，則該共聚物的密度下降也大。 聚乙烯受熱以後，隨著溫度的升高，結晶部分逐漸減少，當結晶部分完全消失時，聚乙烯就融化，此時的溫度即為熔點。聚乙烯的密度升高，結晶度升高，其熔點也隨之升高，所以密度不同的聚乙烯，其熔點也不同。LLDPE的熔點為120～125℃，介於H P-LDPE與HDPE之間。不同共聚單體的LLDPE，其熔點高低隨其共聚單體的碳原子的增減而變動，碳原子數增多熔點升高。由於LLDPE的熔點比H P-LDPE高，故其模型製品可在較高溫度下脫模，而且又快又干凈。因LLDPE的熔點范圍比H P-LDPE窄，故LLDPE的薄膜熱封性能好，熱合強度也高。
聚乙烯在溫度升高時的流動性和在增加荷重時的變化，主要受分子量的影響。由於測定聚乙烯的熔體流動速率比測定分子量容易，因而通常以熔體指數（MI），或熔體流動指數(MFI）來表示聚乙烯的分子量特性。在熔融狀態下，聚乙烯的熔體粘度是分子量的函數，它隨分子量的增高而加大。當分子量相同時，溫度升高則熔體粘度降低。在常溫下聚乙烯隨密度的不同而有不同的柔韌性。在低溫下聚乙烯自然具有良好的柔韌性，其脆析溫度較低，這與其分子量有關。當聚乙烯的分子量增高時，其脆化溫度下降，其極限值為-140℃。
在分子量相同的情況下，線型結構的LLDPE與HDPE的熔體粘度要比非線型結構的H P-LDPE大。在熔體指數相同的情況下，H P-LDPE的熔體粘度明顯低於LLDPE和HDPE，因此，前者加工時的熔體流動性明顯好於後兩者，螺桿負荷小，發熱量也小。 ⑶聚乙烯抗環境應力開裂和抗蠕變性能
從聚乙烯樹脂的實用性來看，抗環境應力開裂（ESCR）性能是重要的物性指標之一。聚乙烯 ESCR性能因支鏈的增加、密度的降低而得到大大的改善。在3種不同的聚乙烯樹脂中，LLDPE的許多性能介於H P-LDPE和HDPE之間，但其ESCR性能卻居三者之冠。碳6和碳8高碳α-烯烴共聚的LLDPE，因其支鏈的增加，其ESCR值明顯優於碳4共聚的LLDPE。
另一個受短支鏈增加、密度降低影響的性能是抗蠕變性或承受荷重的能力。這個性能在聚合物的使用上同樣非常重要。只要密度稍稍下降一點，抗蠕變性就得到很大的改善。可以說，增加乙烯的短支鏈，降低乙烯的密度而得益最大的就是提高了ESCR性能和抗蠕變性。
⑷聚乙烯熱氧老化和光氧老化性能
聚乙烯由於其分子結構上和聚合物中所含的微量雜質等內因，以及受大氣環境和成型加工條件等外因的影響，會產生熱氧老化和光氧老化。這些老化反應按自由基鍵式反應機理進行，結果導致聚乙烯發生降解反應為主的不可逆的化學反應，而使其性能變壞乃至完全失去使用價值。
聚乙烯在氧氣的存在下受熱時易發生熱氧老化作用，這種熱氧老化過程具有自動催化效應，因此當升高溫度時，氧化加速進行，它可使聚乙烯的電絕緣性能變壞。此外，ESCR、伸長率等性能也會降低，並且脆性增加，嚴重時還會發生特臭氣味。氧化作用的影響與受熱時間長短有關，例如將高密度聚乙烯製成的容器經短時間受熱，其使用價值並無任何降低，如果將其製成的電纜在60℃長時間受熱，則其電絕緣性能會顯著降低。
聚乙烯受日光中紫外線的照射和空氣中氧的作用，使其分子中的羰基含量增加而發生光氧老化作用，這種光氧老化作用是在常溫下進行的，它可使聚乙烯分子解聚，並生成一部分支鏈體型結構。
因此，為了防止或減慢光氧老化的作用，應在聚乙烯中添加具有遮蔽光作用的穩定劑，如炭黑或紫外線吸收劑。聚乙烯在受熱成型加工過程中，特別是與大量空氣接觸的情況下，例如壓延過程中或擠出、注射成型時，由於受熱氧化而使聚乙烯的機械性能降低，加了抗氧化劑後雖可部分防止，但仍不能完全避免，因此改進聚合工藝及成型加工方法，以及採用改性的方法，可提高聚乙烯受外因作用的穩定性。 純的聚乙烯不含極性基因，因此具有良好的介電性能。聚乙烯的分子量對其介電性能不發生影響，但聚乙烯中若含有雜質，如催化劑、金屬灰分及分子中存在極性基團（羥基、羰基）等，則對其介電性能如介電常數、介電耗損（介電損耗角正切）等會發生不良影響。