A. 樹脂版工藝流程介紹
樹脂版工藝流程詳解
一、樹脂版的應用與重要性
樹脂版廣泛應用於印刷行業，其製作工藝復雜，對操作步驟和注意事項有嚴格要求。任何細節的失誤都可能導致效率低下。為了幫助人們正確操作，本文詳細介紹了液體樹脂版的製版工藝，供學習參考。
二、樹脂版工藝步驟
1. 攪拌
根據模具大小和產品數量，稱量不飽和樹脂並倒入調料桶。先加入固化劑，充分攪拌混合，隨後加入促進劑繼續攪拌。
2. 倒模
模具應水平放置在工作台上，確保內模清潔。緩慢傾倒料漿，從高處倒入，使其自然流平。
3. 抽氣
將灌注好的模具移至強力真空壓縮機，排除樹脂中的多餘氣泡，避免成品出現氣孔。
4. 脫模
凝固後的樹脂料漿經過1-2小時即可脫模。
5. 打磨
脫模後的粗胚需在砂帶機上磨平，修整合模線，並使用240號砂紙打磨表面，接著用600號砂紙細磨。
三、液體樹脂版的製版工藝步驟
液體樹脂版的製作通常包括鋪流、曝光、沖洗、乾燥和後曝光等工序。
1. 鋪流
將配製好的感光樹脂注入曝光成型機料斗，通過刮刀控制流出厚度。
2. 曝光
在感光樹脂上覆蓋透明薄膜和陰圖底片，先正曝光後背曝光。背曝光時間通常是正面曝光的10倍，使用高壓水銀燈作為紫外線光源。
3. 沖洗
曝光後的感光樹脂版放入沖洗機，用3-5%濃度的氫氧化鈉溶液沖洗，保持溫度在35℃左右。未曝光部分溶解，留下圖文部分。
4. 乾燥與後曝光
沖洗後的感光樹脂版放入紅外線乾燥器中乾燥，乾燥後進行後曝光，以增強印版的機械強度和耐印力。
液體樹脂版成本低廉，但尺寸穩定性較差，適合製作小幅面的線條或文字印刷版，主要用於印刷書籍正文。
四、總結
盡管樹脂版有多種類型，性質和生產工藝各有不同，但總體差異不大。液體樹脂版的工藝流程，如鋪流、曝光、沖洗、乾燥和後曝光，與普通樹脂版工藝相似。在生產過程中，每個步驟都需嚴格控制，如溫度和時間，以確保產品質量。
B. 華光牌柔性樹脂版有什麼特點
樂凱華光印刷科技有限公司在柔印版材製造領域迅速崛起，其華光牌柔印版材產品線從誕生至今僅3~4年，已形成1.14~3.94mm完整產品序列，年產量超過30萬平方米，成為柔印版材市場主要供應商之一。樂凱華光的崛起促使柔印版材價格大幅下降，推動中國柔性版印刷技術的普及應用。
華光牌柔印版材主要型號有R-394、R170A、R170U，各具特點：
1. R-394柔性樹脂版專為瓦楞紙箱印刷企業和製版公司設計，能在瓦楞承印物表面提供卓越的獨立線還原、較小的網點擴張和飽滿的實地印刷效果。製版與印刷過程平順。
2. R-170A柔性樹脂版專為追求高質量印刷的公司設計，適應水基和醇基油墨，擁有極佳的曝光和印刷寬容度，同時具有良好的抗臭氧能力。網點和實地印刷平衡性佳，製版與印刷過程平順。
3. R-170U柔性樹脂版同樣專為追求高質量印刷的公司設計，適用於UV油墨和部分溶劑油墨。同樣具備極佳的曝光和印刷寬容度，良好的抗臭氧能力，網點與實地印刷平衡性優秀，製版與印刷過程平順。
C. 柔印直接製版版材的結構有哪幾層
柔印直接製版版材的結構主要由三層構成：
樹脂片基：
感光樹脂層：
黑色激光吸收層：