降低飽和環氧樹脂活性

『壹』 如何快速降低不飽和聚酯樹脂粘度

你好復，我給你介紹一些樹脂稀制釋劑，
樹脂稀釋劑是配合基礎樹脂混合使用，可以降低固化體系粘度，增加流動性，延長使用壽命，便於大面積施工；改善了操作性的同時，又不影響固化物的基本性能。方便用於澆鑄、灌注、粘接、密封、浸漬等方面之應用。

樹脂稀釋劑包括活性稀釋劑和非活性稀釋劑，活性稀釋劑中間含有環氧基團，可以參與固化反應並形成三維交聯結構。非活性稀釋劑不含有環氧基團，不能參與固化反應。醇類（如酒精）、酯類（如乙酸乙酯、鄰苯二甲酸二丁酯）、酮類（如丙酮）、溶劑汽油、甲苯等都可以作為環氧樹脂的非活性稀釋劑，非活性稀釋劑加入不飽和樹脂中一般都會降低固化交聯密度，不飽和樹脂固化時間會減慢，耐溫性、固化後強度都會降低。

活性稀釋劑也有很多種，有單官能團、二官能團、三官能團、多官能團（四官能團以上的) 活性稀釋劑，一般加入後都會減慢不飽和樹脂的固化時間，降低耐溫性和固化後強度。但也有些活性稀釋劑加入不飽和樹脂當中可以提高固化後強度和耐溫性。

『貳』 不飽和樹脂和環氧樹脂的區別是什麼

不飽和聚酯樹復脂可以定義為由二元酸制與二元醇縮聚而成的含不飽和二元酸或二元醇的線型高分子化合物溶解於單體（通常用苯乙烯）中而成的粘稠的液體。

環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機化合物，除個別外，它們的相對分子質量都不高。環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特徵，環氧基團可以位於分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由於分子結構中含有活潑的環氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶的具有三向網狀結構的高聚物。凡分子結構中含有環氧基團的高分子化合物統稱為環氧樹脂。

簡單的說，不飽和樹脂分子中含有雙鍵（-C=C-），其固化是靠打開雙鍵加成實現的。
環氧樹脂中含有環氧基，其固化是靠環氧基開環加成實現的。

『叄』 環氧樹脂飽和與不飽和的區別

1. 反應原理不同 環氧樹脂是通過環氧官能團和活潑氫反應完成固化，做成製品或版表面塗刷；不飽和利用雙鍵，通權過引發劑引發，反應原理為自由基聚合反應。

2. 製品固化過程不同 根據其反應原理，環氧需要較長的反應過程，因此在操作工藝性上，沒有不飽和的可操作性好；

3. 製品性能 環氧製品性能大多優於不飽和，不飽和占據很大的大型製件市場，但環氧也在製件市場有一定的應用，主要在於其味道小，性能好

4. 價格 環氧價格一般高於不飽和
   

『肆』 環氧樹脂的優缺點是什麼

環氧樹脂可用於塗料、膠粘、電子電器

環氧樹脂是指分子中含有兩個以上環氧基團的回一類聚合物的答總稱。它是環氧氯丙烷與雙酚A或多元醇的縮聚產物。

由於環氧基的化學活性，可用多種含有活潑氫的化合物使其開環，固化交聯生成網狀結構，因此它是一種熱固性樹脂。

(4)降低飽和環氧樹脂活性擴展閱讀：

環氧樹脂的分類：

1、按其主要組成 分為純環氧樹脂膠黏劑和改性環氧樹脂膠黏劑；

2、按其專業用途 分為機械用環氧樹脂膠黏劑、建築用環氧樹脂膠黏劑、電子環氧樹脂膠黏劑、修補用環氧樹脂膠黏劑以及交通用膠、船舶用膠等；

3、按其施工條件 分為常溫固化型膠、低溫固化型膠和其他固化型膠；

4、按其包裝形態 可分為單組分型膠、雙組分膠和多組分型膠等；

還有其他的分法，如無溶劑型膠、有溶劑型膠及水基型膠等。但以組分分類應用較多。

『伍』 如何有效降低樹脂粘度

一般採用使用環氧樹脂稀釋劑的方法。

環氧樹脂稀釋劑包括活性稀釋劑和非活性稀釋劑，活性稀釋劑中間含有環氧基團，可以參與固化反應並形成三維交聯結構。非活性稀釋劑不含有環氧基團，不能參與固化反應。醇類（如酒精）、酯類（如乙酸乙酯、鄰苯二甲酸二丁酯）、酮類（如丙酮）、溶劑汽油、甲苯等都可以作為環氧樹脂的非活性稀釋劑，非活性稀釋劑加入環氧樹脂中一般都會降低固化交聯密度，環氧樹脂固化時間會減慢，耐溫性、固化後強度都會降低。

活性稀釋劑也有很多種，有單官能團、二官能團、三官能團、多官能團（四官能團以上的) 活性稀釋劑，一般加入後都會減慢環氧樹脂的固化時間，降低耐溫性和固化後強度。但也有些活性稀釋劑加入環氧樹脂當中可以提高固化後強度和耐溫性。

一.反應型稀釋劑(即活性稀釋劑):是分子鏈中含有環氧基團,可以與各種固化劑的進行交鏈反應,形成網狀結構.

反應型稀釋劑的種類如下:

1.501(丁基縮水甘油醚)---只有一端含有環氧基團，參與反應．稀釋效果最好,氣味較重.

2.622(1,4-丁二醇二縮水甘油醚)---兩端含有環氧基團，參與反應．有柔韌性，常用於風電發電葉片．

3.669(乙二醇二縮水甘油醚)---兩端含有環氧基團，參與反應．有柔韌性．

4.690(苯基縮水甘油醚)---只有一端含有環氧基團，參與反應．有苯環,耐溫較好．

5.X-632(聚丙二醇二縮水甘油醚)---兩端含有環氧基團，參與反應．有柔韌性,常用於增加環氧膠體系的韌性.

6.AGE(C12-14脂肪縮水甘油醚)---只有一端含有環氧基團，參與反應．氣味很輕,用途較廣.

7.692(苄基縮水甘油醚)---只有一端含有環氧基團，參與反應．有柔韌性，常用於風電發電葉片．

8.X-652(1,6-已二醇二縮水甘油醚)---兩端含有環氧基團，參與反應．有柔韌性，常用於風電發電葉片．

9.D-691環氧丙烷鄰甲苯基醚或鄰甲苯基縮水甘油醚---耐化學性好，特別耐酸、耐溶劑，特別在耐溶劑性和耐水性能上明顯優於其它稀釋劑。

10.新戊二醇二縮水甘油醚（環氧稀釋劑D-678）---兩端含有環氧基團，參與反應．

• 一般用量在5～25%

二.非反應型稀釋劑(即非活性稀釋劑):是分子鏈中不含有環氧基團,不能與配合的固化劑產生化學反應,屬於添加型稀釋劑.

非反應型稀釋劑的種類如下:

1.丙酮

2.無水乙醇

3.甲苯

4.二甲苯

5.苯乙烯

6.醋酸乙酯

7.醋酸丁酯

8.二甲基甲醯胺

9.多元醇

10.苯甲醇

• 一般用量在5～15%

『陸』 如何降低水性環氧樹脂固化劑的反應活性，延長活化期

我也是做水性固化劑的，選擇的固化劑種類不一樣，固化劑所具有的性質就不同了

『柒』 飽和環氧樹脂和不飽和環氧樹脂的區別

格瑞斯水晶膠,環氧水晶膠,環氧樹脂膠,水晶膠水晶膠又稱、假水晶目前根據所採用的原材料不同分為聚胺脂PU膠、環氧樹脂AB膠兩大類,環氧樹脂型價格相對低廉應用廣泛,但耐黃變性與韌性相對要差,而聚胺脂PU膠有抗紫外線功能,可保證三年不黃變,不會隨著時間推移而變硬具有很好的韌性適用於車輛標牌等室外使用較多的高端產品,但因其價格較高而使用較少.普通環氧水晶膠是由高純度環氧樹脂、固化劑及其. 格瑞斯水晶膠專家將其改性,使得固化產物具有耐水、耐化學腐蝕、耐黃變、晶瑩剔透之特點. 目前市面上的水晶膠大致分為：平面軟膠、平面硬膠、弧面軟膠、弧面硬膠、灌注膠、工藝假水、打磨膠等. 使用水晶膠可以對工藝品、飾品表面起到保護的作用以外,還能增加產品表面的光澤度和亮度. 水晶膠適用於影樓後期製作相冊,相片,相冊封面,徽章、面板、標貼、標牌、汽車面板、金屬、玻璃、證章、皮帶扣、太陽能面板、LED產品封裝,木材,石材. 水晶膠的性能特點： 1、水晶膠外觀：無色透明粘稠液體,無機械雜質. 2、格瑞斯水晶膠,水晶膠固化速度快. 3、粘接力強,完全滿足粘接要求. 4、形成的膠層透光度高,固化後光透過率≥90%. 5、耐濕熱老化、耐輻射性能良好,能長期保持良好的粘接效果. 6、安全及毒性特徵：無揮發性有成分,無吸入危險,膠液固化後實際 無毒,使用方便安全. 7、貯存穩定性好,常溫下貯存期為半年. 水晶膠使用說明一、水晶膠的種類及范圍 1、環氧型軟性水晶膠：它是一種液型,雙組份、軟性自干型水晶膠,無色、透明、具有彈性,輕度劃擦表面即自行恢復原形.適用於滌綸、紙張、塑料等標牌裝飾. 2、環氧型硬性水晶膠：它是一種液型,雙組份硬性水晶膠,無色、透明,適用於金屬標牌同時可製作各種水晶鈕扣、水晶瓶蓋、水晶木梳、水晶工藝品等高檔裝飾品.3、PU聚氨脂型軟性水晶膠：它是一種液型,雙組分PU聚氨酯樹脂表面豐滿、耐磨損、耐沖擊、耐黃變、耐老化、高透明、高軟度,適合用製造高檔商標、汽車銘板、貼花、徽章等裝飾. 二、工藝條件及使用方法 1、軟性水晶膠的操作方法：l 准備好所用容器及清潔乾燥的標牌.② 將所需用水晶膠的A和B兩組份以150:50稱量好,把A組加熱到40℃左右再加入B組,倒入容器,攪拌均勻,消氣泡（抽真空,真空泵）③ 消泡後的膠用小燒杯或針筒等均勻滴在標牌上,如標牌邊緣水晶膠淌不到（基本都能走到）,可用小針撥動,使膠均勻塗在表面.④ 凝膠固化：塗好後的標牌,凝膠時間約為室溫25℃3小時；固化時間約為室溫36小時.或者將塗好後的標牌放入60℃的恆溫烘乾箱中,3小時即完全固化.⑤ 如客戶有特殊要求,凝膠固化時間及固化後膠的軟、硬可根據客戶要求適當調配.⑥ 膠的調配量、客戶可自行控制,剩餘膠不得超過1小時.2、硬性熱固水晶膠的操作方法：① 配置前准備同上.② 將所需用水晶膠的A和B組份以3:1稱量好後,攪拌均勻,即可滴在標牌上.③ 凝膠固：塗好的標牌放在烘箱中60℃左右加溫1.5小時即可；或常溫下放置13小時左右自干. 3、PU聚氨脂水晶膠的操作方法：① 配置前所需用PU水晶膠的A和B兩組份以100：100稱量好,准備同上.② 將所需用水晶膠的A和B組份以1:1稱量好後,攪拌均勻,即可滴在標牌上.③ 但手滴PU速度較慢,對環境濕度要求較高,相對濕度要在40~60之間,才不會引起後期起泡.建議PU水晶膠採用滴膠機,方法參看滴膠機說明書. 三、貯存及注意事項 1、使用與保存應避免直接日光的照射及接觸高溫,以防膠凍.一般貯存在25℃陰涼避光處,尤其在夏天,最好低溫貯存. 2、水晶膠存放期一般以6個月,超過6個月性能良好仍可使用. 3、使用配置水晶膠遇到剩餘膠時,不要倒回原來未配置的包裝內,以免起反應作用,引起膠凍現象. 4、使用的針筒、燒杯等容器,可用丙酮.酒精清洗. 5、使用注意：配膠時不能加其它稀釋劑,以免降低強度. 格瑞斯水晶膠,環氧水晶膠,環氧樹脂膠,水晶膠

『捌』 有什麼材料或助劑能使不飽和樹脂在不影響透明度和粘度的情況下快速定型不會往下流

我給你介紹一些樹脂稀釋劑，你看看哪種合適：樹脂稀釋劑是配合基礎樹脂混合使用內，可以降低固化體系容粘度，增加流動性，延長使用壽命，便於大面積施工；改善了操作性的同時，又不影響固化物的基本性能。方便用於澆鑄、灌注、粘接、密封、浸漬等方面之應用。樹脂稀釋劑包括活性稀釋劑和非活性稀釋劑，活性稀釋劑中間含有環氧基團，可以參與固化反應並形成三維交聯結構。非活性稀釋劑不含有環氧基團，不能參與固化反應。醇類（如酒精）、酯類（如乙酸乙酯、鄰苯二甲酸二丁酯）、酮類（如丙酮）、溶劑汽油、甲苯等都可以作為環氧樹脂的非活性稀釋劑，非活性稀釋劑加入不飽和樹脂中一般都會降低固化交聯密度，不飽和樹脂固化時間會減慢，耐溫性、固化後強度都會降低。活性稀釋劑也有很多種，有單官能團、二官能團、三官能團、多官能團（四官能團以上的) 活性稀釋劑，一般加入後都會減慢不飽和樹脂的固化時間，降低耐溫性和固化後強度。但也有些活性稀釋劑加入不飽和樹脂當中可以提高固化後強度和耐溫性。鑒於你的介紹可能酯類溶劑比較適合你！你參考一下吧！

『玖』 不飽和樹脂與環氧樹脂的區別

1、特點不一樣：環氧樹脂的特點是較高的壓縮與拉伸強度，長期暴置在高溫條件下仍能保持良好的力學性能，耐電弧性、耐紫外光老化性能及耐氣候性較好。不飽和樹脂的特點則是輕質高強、耐腐蝕性能良好、電性能優異、獨特的熱性能、加工工藝性能優異、材料的可設計性好。

2、用途不一樣：環氧樹脂主要用於塗料行業和電子行業。復合材料成型用環氧（主要應用於電子行業的印刷電路板）佔四分之一。不飽和樹脂主要用於建築領域，玻璃鋼管、罐、槽等防腐產品及工程，玻璃鋼車輛、玻璃鋼船艇、玻璃鋼游樂設備，玻璃鋼交通設備、勞保及保安用品等。

3、組成方式不同：環氧樹脂是指分子中含有兩個以上環氧基團的一類聚合物的總稱，它是環氧氯丙烷與雙酚A或多元醇的縮聚產物。不飽和樹脂是指由二元酸和二元醇經縮聚反應而生成的含有不飽和雙鍵的高分子化合物。

(9)降低飽和環氧樹脂活性擴展閱讀

環氧樹脂性能：

1、力學性能高。環氧樹脂具有很強的內聚力，分子結構緻密，所以它的力學性能高於酚醛樹脂和不飽和聚酯等通用型固性樹脂。

2、附著力強。環氧樹脂固化體系中含有活性極大的環氧基、羥基以及醚鍵、胺鍵、酯鍵等極性基團，賦予環氧固化物對於金屬陶瓷、玻璃、混凝土、木材等極性基材以優良的附著力。

3、固化收縮率小。一般為1%-2%。是熱固性樹脂中固化收縮率最小的品種之一。

4、工藝性好。環氧樹脂固化時基本上不產生低分子揮發物，所以可低壓成型或接觸壓成型。能與各種固化劑配合智造無溶劑、高固體、粉末塗料及水性塗料等環保型塗料。

5、抗化學葯品性能優良。環氧固化物具有優良的化學穩定性。其耐鹼、酸、鹽等多種介質腐蝕的性能優於不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂等熱固性樹脂。

『拾』 怎樣降低不飽和樹脂的密度

活性稀釋劑也有很多種，有單官能團、二官能團、三官能團、多官能團（四官能回團以上的) 活性稀釋答劑，一般加入後都會減慢不飽和樹脂的固化時間，降低耐溫性和固化後強度。但也有些活性稀釋劑加入不飽和樹脂當中可以提高固化後強度和耐溫性。