A. 超濾膜分離實驗中,什麼是濃度極差有什麼危害有哪些消除方法
濃差極化,從理論上說,超濾膜是純物理的過濾方式,它的分離後的效果應該是,版無相變,無權質變
如果濃差極化產生,那麼超濾膜的分離效果就會有 質變的可能,其主要危害,就是讓超濾膜分離的效果 不穩定了。
消除濃差極化,一般是2步驟,已經出現了。那麼就清洗,用化學葯劑清洗膜
最主要的是預防,主要是體現在,超濾膜之前工藝上,和超濾系統設計的。
反洗時間,反洗流量,反洗葯劑,反洗葯劑濃度,加葯的時間,這些設計可以影響,超濾膜濃差極化的形成。也許有錯字,,不我也不檢查了。希望對您有幫助
超濾膜技術 問題,解決者
膜術師
B. 超濾為什麼要反洗
超濾抄進水中可能含有鐵、鋁等高價金屬的膠體或者懸浮物,也可能存在硬度等結垢傾向,這些雜質可能造成超濾膜的無機物污染。在此情況下,為保證超濾系統的長期穩定運行,建議在反洗過程中加一定濃度的酸溶液進行化學加強反洗,所用的酸可根據具體原水水質情況選用鹽酸、草酸或檸檬酸等。
C. 怎樣計算反滲透阻垢劑的加葯量
加葯量:每套反滲透系統的使用量。舉例說明:產水量為75噸的純水設備,那麼RO裝置的進水量約為100噸。
反滲透阻垢劑月用量即為:100*3*24*30/1000=216KG(3為加葯濃度ppm;24為每天工作時間小時;30為每月天數天;1000為換算單位g換KG)
根據設備的使用量,確定周用量。按周用量確定加葯箱大小,調整加葯計量泵即可,使葯劑平穩連續的注入RO設備即可。
(3)超濾膜加葯擴展閱讀:
反滲透阻垢劑很大程度上延緩反滲透膜結垢,延長反滲透膜的使用壽命,這也就是反滲透膜為什麼要加葯的重要原因。
反滲透阻垢劑的推薦濃度一般為3-8ppm,即反滲透設備每進水1噸需要添加3-8g的阻垢劑。
月用量的計算公式:W=Q×S×H×30/1000,式中W為月用量(Kg);Q為反滲透設備的進水流量(m3/h);S為投加濃度(3-8ppm,即g/噸),H為反滲透設備的工作時間(小時);1000為g與Kg的換算量,若一台反滲透設備的產水量為75噸/小時,則進水需要至少100噸/小時,月用量為:100×3.5×24×30/1000=252KG2。
反滲透阻垢劑一般添加在反滲透系統的保安過濾器,即精密過濾器之前,添加於加葯裝置中通過計量泵投加在反滲透設備的管道之中,反滲透阻垢劑可以直接使用原液也可稀釋後再使用,稀釋倍數不得超過10倍,,即濃度不得低於10%。
D. 如何進行超濾膜的反沖洗反滲透膜呢
如何進行超濾膜的反沖洗?
一、用泵將干凈、無游離氯的反滲透產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中並排放幾分鍾。
二、用干凈的產品水在清洗箱中配製清洗液。
三、將清洗液在壓力容器中循環1小時或預先設定的時間。
四、清洗完成以後,排凈清洗箱並進行沖洗,然後向清洗箱中充滿干凈的產品水以備下一步沖洗。
五、用泵將干凈、無游離氯的產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中並排放幾分鍾。
六、在沖洗反滲透系統後,在產品水排放閥打開狀態下運行反滲透系統,直到產品水清潔、無泡沫或無清洗劑(通常15~30分鍾)。
七、按照常規進行超濾膜保存。
反滲透膜怎麼清洗?
物理清洗方法:
1.停止裝置
緩慢地降低操作壓力,逐步停止裝置。急速停車造成的壓力急速下降會形成水錘,將會對管道、壓力容器以及膜元件造成沖擊性損傷。
2.調節閥門
首先全開濃縮水閥門;然後關閉進水閥門;接著全開產水閥門(如關閉系統後關閉了產水閥門)。如果錯誤的關閉產水閥門,壓力容器中的後端的膜元件可能因為產水背壓而造成膜元件機械性損傷。
3.清洗作業
首先啟動低壓清洗泵;然後緩慢地打開進水閥,同時觀察濃縮水流量計的流量;調節進水閥門直至流量和壓力調節到設計值;最後在10-15分鍾後慢慢地關閉進水閥門,停止進水泵。
E. 水處理中超濾出水濁度大怎麼處理
說明超濾的過濾出現問題有可能斷絲或者開裂,建議檢查每個膜組件的進出水情況以及外觀找出出問題的膜組件更換。可詢濟南因科盛華環保科技公司。
超濾膜作為全膜法水處理工藝的一個重要環節,其過濾效果的好壞,直接影響到反滲透設備是否能正常穩定的運行,那麼超濾在設計時就需要考慮超濾前的預處理工藝和超濾的運行方式,一些超濾膜廠家在超濾膜設計進水導則中只體現進水濁度(例如:濁度小於200NTU)的要求,沒有詳細的描述顆粒性物質的進水指標,致使有些工程公司在設計包含超濾裝置的工藝流程時,認為超濾是「萬能的」,而淡化了超濾的預處理(通常超濾前只配置盤濾),在超濾進水顆粒性物質含量較多時,超濾前期運行出水濁度雖然基本能達到超濾設計的要求,但運行一個階段後,由於超濾組件通水能力過負荷或其他的顆粒劃傷而導致超濾斷絲現象時有發生,從而發生超濾系統進水、產水間出現短路現象,進而引發超濾產水量升高、出水濁度增加。
直接導致反滲透裝置出現顆粒污堵等污染,這是由於超濾的預處理設計不當導致的出水濁度升高。另一種情況是運行方式的控制不當,其中又包含兩種情況,一是超濾反洗和加葯反洗的周期設置不當,導致超濾出現污染,嚴重情況下超濾出現斷絲現象,從而導致超濾產水濁度升高,二是超濾前投加的葯劑與超濾材質不相匹配,出現化學反應,破壞了超濾的分離層(過濾層),使懸浮物、膠體等物質直接從聚碸層泄露過去,導致超濾產水品質變差,最常見的問題就是出水濁度升高很快。出現上述情況後,首先根據實際情況判斷是哪種原因造成的。
F. 超濾反洗用次氯酸鈉濃度最低多少才好
採用的是有效率。一般來說,應該按溶液的1-5ppm來投加。
國內的次氯酸鈉根據出廠存放時間的不同,有效氯的濃度和標稱非常的不符。而剛出廠的又會超過標稱的濃度。而有機膜中除了一些進口的特殊超濾可以抗到5000ppm以外,其他的有機膜一般耐受次氯酸鈉的能力很低。所以,需要在溶液調配前先進行有效氯的測量,在測完有效氯的濃度過後,按照1-5ppm左右的濃度再配,而如果不事先測得有效氯濃度就按標稱去乾的話,那要麼膜洗不出來,要麼就是濃度過高,使膜的使用壽命降低.
G. 超濾計算中反洗次氯化鈉加葯泵的流量和揚程怎麼確定
為抑制膜組件內細菌滋生,可以在單獨設置加葯裝置。加葯有兩種方式:一種是回在進水中加入1~5ppm次氯酸鈉,另答一種是在反沖洗水中加入10~15ppm的次氯酸鈉。次氯酸鈉加葯裝置含一下設備:
1、加葯箱:一般按一晝夜以上的葯品儲存量。加葯箱配低液開關,低液位報警並停計量泵。
2、計量泵:按計入反沖洗水中次氯酸鈉中加入10~15ppm或按進水加入1~5ppm來確定計量泵的流量,壓力不大於0.3Mpa。
H. 超濾凈水器常見的功能故障有什麼
雖然超濾凈水器目前在日常使用中表現優異,較少出現質量問題,但與其他家電類似,超濾凈水器偶爾也會出現故障,超濾凈水器常見7種功能、故障現象及解決辦法:
一、超濾凈水器產水量下降,超過初始穩定產水量的20%
原因排查及解決方案:
1、超濾膜被污染,進行化學清洗和加葯殺菌;
2、跨膜壓差太小,增大進水壓力,但不得超過0.3Mpa.且TMP小於0.2Mpa;
3、原液水質惡化,改善前處理,使之達到超濾進水要求;
4、原液溫度降低,升高原液溫度或加大進水壓力但不得超過0.3Mpa.且TMP小於0.2Mpa;
5、預處理供水不足,檢查及改進預處理;
6、維護不當,加強維護,並更換損壞設備;
7、後置活性炭堵塞;先把後置活性炭取下來,進水口朝下在地板上敲幾下讓堵在出水口的活性炭粉末散開,然後再裝上去,如果還不出水就更換後置活性炭;
正在使用中的超濾凈水器
二、超濾凈水器出現異味或者出現白白的類似油漬一樣的漂浮物。
原因排查及解決方案:
1、超濾膜裡面的保護液的甘油;打開凈水龍頭讓凈水流動20-30分鍾,直到沒有異味。
2、濾芯臟了;更換濾芯。
三、超濾凈水器產水水質不達標或截留效果降低。
原因排查及解決方案:
1、濃差極化,增大濃水迴流量,加速膜管內流速;
2、斷絲,查找出斷絲處,並用環氧樹脂進行修補;或更換超濾膜;
3、二次污染,改進出水後處理;
4、原水水質惡化,改善前處理,使之達到超濾進水要求;
5、過濾精度選擇有誤,更換適合的過濾精度的膜;
超濾凈水器安裝完成圖
四、超濾凈水器流出黑水
原因排查及解決方案:
1、活性炭第一次沖水時,釋放表面的碳微粒,水呈黑色;黑水放完後,就可以安全使用;
五、超濾凈水器用水時聲響很大
原因排查及解決方案:
1、水壓太高,機器前段安裝減壓閥(使進入機器內的水壓控制在01.-0.3Mpa)進水閥關小一些或者凈水龍頭不要開得太大;
六、超濾凈水器原水泵不啟動
原因排查及解決方案:
1、進水壓力過高,壓力保護開關跳閘,調節超濾主機進水蝶閥,使進水壓力小於0.3Mpa;
2、超濾水箱水位過高,等產品水箱水位下降到正常後才能啟動;
3、超濾原水箱水位過低,等原水箱水位升高到正常後才能啟動;
超濾凈水器沖洗原理
七、超濾凈水器反洗泵不啟動
原因排查及解決方案:
1、反洗進水壓力過高;解決方案:壓力保護開關跳閘,調節反洗進水蝶閥,使進水壓力小於0.2Mpa;
2、產品水位過低;解決方案:等產品水箱水位上升後才能啟動。
以上就是超濾凈水器在使用中常見的7大功能、故障問題,及有效的解決方案。
I. 超濾膜控制水中的微生物是怎麼做到的
超濾膜控制水中微生物辦法:
1、混凝。微生物可視為膠體,帶負電荷,用常版規預處理方法如混凝權、澄清和過濾可去除大部分,但要徹底除去,則十分困難。
2、活性炭吸附。用活性炭吸附水中有機物,減少微生物的營養源。但吸附有機物的活性炭又成為營養充足的微生物理想的與繁殖場所。
3、殺菌。常用的殺菌劑為具有氧化能力的化合物,殺菌劑的加葯點盡可能安排在靠前工序中,以便有足夠的接觸時間,使水在進入膜裝置之前完成消毒過程。
J. 純水系統反滲透怎樣加葯清洗
反滲透系統的維護與清洗
反滲透水處理是一種先進的脫鹽技術,即可應版用於生水脫鹽、權純凈水制備,也可用於廢水處理、污水回收。它和離子除鹽的本質區別在於它是一種物理脫鹽,具有操作簡單、運行經濟、沒有污染有利於環境保護等特點,同時可大大降低生產人員的勞動強度,提高生產效率。
反滲透膜元件的維護:
膜元件的維護歸納為兩個大的方面:一是反滲透的預處理,二是反滲透設備的沖洗、清洗及保養。
反滲透設備的預處理
反滲透系統的預處理,首先要根據原水水質情況配置預處理設備,這一點對整個系統的安全性至關重要。