Ⅰ 高溫燙畫離型劑，樹脂離型劑，就是做出來圖案燙到衣服上面不好把膠片撕下來，有時圖案會撕爛
高溫碳化離型劑，樹脂離型劑就是做出來圖案燙到衣服上面的，這兩種離型劑的效果都差不多少，不過更推薦於高溫碳化離心劑這種燙到衣服上保持的時間更久，而且不容易脫落。
Ⅱ 水性離型劑用後會有裂痕怎麼解決
常用的離型劑主要有以下幾類：
（1）按離型劑的使用方式不同有外離型劑及內離型劑之分。外離型劑是直接將離型劑塗敷在模具上；內離
型劑是一些熔點比普通模製溫度稍低的化合物，在加熱成型工藝中將其加入樹脂中，它與液態樹脂相容，但與固化樹脂不相容，在一定加工溫度條件下，從樹脂基體
滲出，在模具和製品之間形成一層隔離膜。
（2）按離型劑的狀態不同有薄膜型（主要有聚酯、聚乙烯、聚氯乙烯、玻璃紙、氟塑料薄膜）、溶液型（主
要有烴類、醇類、羧酸及羧酸酯、羧酸的金屬鹽、酮、醯胺和鹵代烴）、膏狀及蠟狀（包括硅酯、HK-50耐熱油膏、汽缸油、汽油與瀝青的溶液及蠟型）脫模
劑。其中蠟型離型劑是應用最廣泛的一類離型劑，價格便宜、使用方便、無毒、脫模效果好，缺點是會使製品表面沾油污，影響表面上漆，漏塗時會使脫模困難。對
於成型形狀復雜的大型製品常與溶液型離型劑復合使用。
（3）按離型劑的組合情況有單一型和復合型離型劑（包括組分復合和使用方式上的復合）。
（4）按離型劑的使用溫度有常溫型和高溫型離型劑，如常溫蠟、高溫蠟及硬脂酸鹽類。
（5）按其化學組成有無機離型劑（如滑石粉、高嶺土等）和有機離型劑。
（6）按其復用次數有一次性離型劑和多次性離型劑。
由於環氧樹脂對其它材料粘接力極佳，所以當需使用模具使環氧樹脂成型時都會遇到離型劑的問題。為了把已固化的製品順利地從模具上取下來，必須在模具的工作面上塗脫模劑。一方面可以使環氧樹脂製品表面光潔，另一方面保護模具不受損壞。
因而對它的選擇很重要，對離型劑一般要求如下：使用方便、乾燥時間短；操作安全、無毒；均勻光滑，成膜性好；對模具無腐蝕，對樹脂固化無影響；對樹脂的粘附力低；配製容易、價格便宜。
事實上要完全滿足以上各點要求是很難做到，只能根據具體情況和條件予以選擇。常用的外部潤滑性離型劑有以下幾類：
一、薄膜類：如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酯薄膜等塑料膜。這種塑料膜離型劑使用簡便，防粘性好。但缺點是鋪設性差，一般用於幾何形狀簡單的製品。
二、
溶液類：常用的有聚乙烯醇、硅油、硅脂、液體或乳化石臘等。如硅脂與甲苯溶液做成的離型劑，成膜性好、脫模效果好，可在180℃左右的溫度下使用。其缺點
是模具在塗上硅酯溶液後要在200℃左右烘烤，否則不易成膜。一般用於高溫成型的金屬模具。還有在金屬模具上噴塗懸浮聚四氟乙烯或聚全氟乙丙烯，但此法價
格高，且需燒結處理。
三、油膏、石臘、硬脂酸類：但使用不方便，不易塗布均勻，影響脫膜效果。它又分四類：臘直接熔化後的成型品；乳化品；與其它物質調配後成型物；經化學反應的成品。
Ⅲ 人造革合成革用的高溫固化無溶劑樹脂在離型紙上的流平性如何解決
主要原因應是抄離型紙表襲面張力太小，屬弱極性，樹脂不能均勻的鋪展在上面，所以表面流平不好有坑孔現象。建議把樹脂配方調整一下，減小表面張力，增加其對離型紙表面附著力，或者更換離型紙，找到更加匹配的。全化化工有各類離型力大小的離型紙（膜），品種豐富，服務優良，有意可網路一下「全化化工」，或許能幫到您！