樹脂固體含量測定實驗報告

❶ 脲醛樹脂的PH值如何測量 還有固體含量如何測量

將脲醛樹脂製成溶液,然後再使用ph試紙就可以測量了.
PH試紙使用方法：檢驗溶液的性質：取一小塊試紙在表面皿或玻璃片上,用沾有待測液的玻璃棒或膠頭滴管點於試紙的中部,觀察顏色的變化,然後藉助標准比色卡比對,判斷溶液的性質.
固體含量可以用燃燒法來測定：
分別採用氧瓶燃燒法和氧彈燃燒法處理樣品,然後以離子色譜分析技術,測定含量.通過比較兩種樣品處理方法的測定結果,發現用氧彈法處理樣品時,燃燒更為充分、有效,且測定結果接近實際值.

❷ 松香改性酚醛樹脂怎麼檢測

松香改性酚醛樹脂檢測標准與方法

一．取樣方法：

檢測標准：GB/T 3186 色漆、清漆和色漆與清漆用原材料 取樣；

二．顏色測定方法：

檢測標准：清漆、清油及稀釋劑顏色測定法GB/T 1722-1992

三．粘度檢測方法：

檢測標准：膠黏劑黏度的測定 單圓筒旋轉黏度計法GB/T 2794-2013；

四．細度檢測方法：

檢測標准：色清、清漆和印刷油墨研磨細度測定法GB/T1724-1979（1989）、GB/T6753.1-2007；

五．不揮物含量（固含量）檢測方法：

（一）檢測標准：色漆、清漆和塑料 不揮發物含量的測定GB/T1725-2007；

（二）注意事項：稱量約1g,加熱溫度和時間（105±2℃，2h）。

六．醇酸樹脂酸值檢測方法：

（一）檢測標准：塑料用聚酯樹脂、色漆和清漆用漆基 部分酸值和總酸值的測定GBT 6743-2008；

（二）注意事項：按GBT 6743-2008 中方法A的規定進行測試，計算按8.1.2的規定進行。溶解樣品用溶劑甲苯:乙醇=1:1或雙方商定的其它溶劑。

（三）酸值的檢測步驟：

1.儀器
鹼式滴定管，250ml錐形瓶，天平。
2.試劑
0.15N氫氧化鉀標准溶液，1%酚酞溶液，乙醇和甲苯的混合液（乙醇：甲苯=1:2）。
3.測定方法
稱取0.3-0.5g的樣品，置於250ml錐形瓶中，加入30-40g混合液，稍微加溶解樣品，冷卻至常溫。以酚酞為指示劑（即加入5-8滴酚酞溶液），用0.15N的KOH標准溶液滴定至淡紅色為終點，記下消耗KOH溶劑的體積。
4.計算

酸值=V*C*56.1/M

式中：V----試樣消耗KOH溶液的體積，ml

C----KOH溶液的溶度，N

M----試樣的質量，g

七．軟化點檢測方法（環球法）：

松香樹脂軟化點測定（環球法）標准操作規程

（一）、儀器

（1） SYD-2806F型全自動軟化點測定儀一套。

（2） 燒杯:容量約為800ml，直徑90mm,高度不低於140mm。

（二）、實驗步驟

稱取直徑約 5mm的松香試樣約5g於具柄瓷皿中，慢慢加熱在盡可能低得溫度下熔融，避免產生氣泡和發煙。將熔融的松香立即注入平放的銅板上預熱的圓環中，待松香完全凝固，輕輕移去銅板，環內應充滿松香，表面稍有凸起，用電熨斗和電熱板燙平後，備做檢驗。如環內松香有凹下或氣泡等情況，須重新製作。

將准備好的試樣圓環放在環架板上，把鋼球定位器裝在圓環上，再把鋼球放入鋼球定位器中心，然後將整個環架放入800ml燒杯內。

以上裝置完畢後，傾入新煮沸過而冷卻至35℃以下的水於燒杯內（如果試樣的軟化點高於80℃時，傳熱介質應改用甘油），使環架板的上面至水面保持51mm。放置10min後，開啟SYD-2806F型全自動軟化點測定儀的電源開關，按「啟動試驗」鍵後，使水溫升高5±0.5℃/min，並不斷的充分攪拌，使溫度均勻的上升，當包裹鋼球的松香落至金屬平板上，該通道溫度被儀器自動檢測到且溫度及時間值被鎖定不再變化，此溫度即為松香的軟化點。

（三）、結果報告

一次熔樣的兩次平行試驗允許相差0.4℃，以算術平均值為結果，並報告至小數點後第一位。

八．松香改性酚醛樹脂正庚烷值檢測方法：

（一）儀器及試劑

1.儀器
酸式滴定管，50ml燒杯，天平， 水銀溫度計。
2.試劑
正庚烷（分析純）

（二）檢測正庚烷值

1.溶解樹脂

稱10g樹脂和20g亞麻油，放入50ml燒杯中，用5-10分鍾緩慢加熱到240℃,溶解樹脂, 樹脂融化完，降溫，待用。
2.測定方法
准確稱取2g樹脂油樣品，置於50ml燒杯中，在25℃恆溫下，用正庚烷滴定到樹脂油樣品渾濁為終點，記下消耗正庚烷的體積。
3.計算
正庚烷值=V2-V1

V2----終點體積，ml．

V1----初始體積，ml．

檢測參考標准和檢測檢驗說明：

一、松香改性樹脂溶解方法：

稱10g樹脂和20g亞麻油，放入50ml燒杯中，用10分鍾緩慢加熱到240℃，溶解樹脂，樹脂溶化完全，降溫，待用。

❸ 誰能告訴我樹脂、固化劑、塗料的各項檢測指標嗎謝謝！

我看你抄說的是
樹脂
固化劑
塗料。
我暫且認為你說的木器塗料。
樹脂：羥基值，酸值（生產控制），粘度，色度固體份等。
固化劑：色度，NCO含量，游離TDI含量，固體份，粘度等。
塗料：
1.
底漆：固體份，粘度，打磨性，乾燥速度，
2.
面漆：光澤，乾燥速度，附著力等。

❹ 丙烯酸樹脂的固含量如何測定

固含量檢測，按照如下方法進行測試：
測試設備及溶劑:鼓風恆溫烘箱；玻璃乾燥器（內版放乾燥劑）；分析天平（權精確度0.001g）；回形針,錫箔紙，直徑約75mm，邊高約5mm；中性溶劑：甲苯:無水甲醇（工業級）=7:3體積比
操作步驟
1 精確稱取錫箔紙+回形針重量，記為m ；然後去皮扣重。
2 稱取1±0.1g樣品（精確至0.001g），攤平於錫箔紙上，記錄m1；然後添加10g左右中性溶劑（甲苯:無水甲醇（工業級）=7:3體積比）用回形針輕輕將樣品攪拌均勻後放置5min左右再放入108±2℃烘箱中烘烤1h。
3 到規定的烘烤時間後，取出樣品，放置於乾燥器內，待冷卻後稱重，記為m2
4 同一樣品，至少測試兩個平行樣。置信水平為95%，重復性不超過0.5%，再現性不超過1%.
結果計算
樹脂固體含量（NV）按下式以被測產品重量的百分數來計算：
NV=(m2-m0)*100/m1
式中：m0—錫箔紙的重量（毫克數）；
m1—加熱前試樣的重量（毫克數）；
m2—加熱後試樣的重量（毫克數）；
以兩次測試的算術平均值（精確到兩位小數）報告結果。

❺ 如何檢測各類膠水的固含量

固含量的多少對於膠粘劑的影響非常大，固含量越低說明所含的水分就越高，那麼膠粘劑的粘性和其它性能就嚴重下降，嚴重可能造成無法正常使用的後果CS-01膠水固含量檢測儀依據「烘箱法」原理研製而成，該設備解決了在生產和實驗中烘箱法試驗固含量時間過長、流程過慢等問題；該設備為保證樣品在稱重和計算過程中的高度准確性，滿足於生產線、實驗室的固含量檢測要求；

❻ 怎麼檢測透明電泳漆的固含量

電泳漆固體分（指固含量）的測量
固體份是指電泳塗料在105℃時加熱3小時後，剩餘的乾燥樹脂和顏料份的百分含量。測定方法如下:
①稱取約2g的槽液存於乾燥潔凈的小蒸發皿中，在105℃下，烘乾3小時，稱量。
②計算：NV%=（W2/W1)×100%
式中:
NV%—固體份值
W2 — 烘乾後殘留物重量
W1 — 樣品起始稱量
③測定時，可取2—3個平行實驗計算平均值。

❼ 如何檢測樹脂中游離甲醛含量

http://210.38.208.136/xibu/huashengxi/fxhx/zy/11sy/11_3sygj/110339.pdf

http://cache..com/c?word=%BC%EC%B2%E2%3B%CA%F7%D6%AC%3B%D6%D0%3B%D3%CE%C0%EB%3B%BC%D7%C8%A9&url=http%3A//210%2E38%2E208%2E136/xibu/huashengxi/fxhx/zy/11sy/11%5F3sygj/110339%2Epdf&b=0&a=45&user=

第22卷總第42期 西北民族學院學報(自然科學版)V o l. 22,N o. 4
2 001年12月 Journa lofNorthwestM inor it iesUn ivers ity(N a tu ra lScience)D ec. , 2001
氧化澱粉膠液中游離甲醛含量的測定
王彥斌
(西北民族學院化學系,甘肅蘭州730030)
[摘 要]游離甲醛含量的測定方法很多,通過對比現有不同產品體系中游離甲醛的測定方法,提出了氧
化澱粉膠液中游離甲醛的測定方法,為澱粉類材料及液體制劑中的游離甲醛的測定提供了依據1
[關鍵詞]氧化澱粉;游離甲醛;測定方法
[中圖分類號]O623. 51; [TQ610. 9 ] [文獻標識碼]A [文章編號] 100922102(2001)0420005203
內牆塗料與人們生活息息相關,為此國家環保局在實施環境標志計劃中嚴格限制了水溶
性塗料甲醛的含量,明確規定甲醛及其甲醛多聚物含量小於5. 0×10- 4,並制定了相應的檢測
方法HJB Z4—19991氧化澱粉膠液不論作為內牆塗料的基料,還是作為包裝粘合劑,都關系著
人們的身體健康1在制備過程中為進一步改進其耐水性,擴展應用范圍,採取了用甲醛使澱粉
基上羥基縮合的方法,降低膠液的水溶性,提高耐水性,然後用尿素反應游離的甲醛1同時為
了終止氧化反應,還向膠液中加入過量的還原劑亞硫酸鈉1亞硫酸鈉除了和氧化劑作用外,還
和游離的甲醛發生加成反應,生成甲醛合亞硫酸鈉,使膠液中游離的甲醛大大降低1為了准
確,簡單,快捷地測試膠液中游離甲醛的含量,本文通過現有幾種游離甲醛測定方法的對比,提
出參照GB5544—85標准測定氧化澱粉膠液中游離甲醛含量較為合理1
1 相關測定方法的比較
111 HJB24—1999[ 1 ]
在室溫條件下用過量的亞硫酸氫鈉與甲醛反應,生成羥甲基磺酸鈉,剩餘的亞硫酸氫鈉用
碘滴定1本標准實用於水溶性塗料中游離甲醛的測定1反應原理是:
N aH SO3+HCHO→HO CH2SO3N a
2N aH SO3+ 2I2+ 2H2O→N a2SO4+H2SO4+ 4H I
112 A STM標准—D1979—91[ 2 ]
在0℃,pH= 9. 4的條件下用過量的亞硫酸鈉和甲醛反應,生成羥甲基磺酸鈉,再用碘滴
定剩餘的亞硫酸鈉,用碳酸鈉滴定羥甲基磺酸鈉,生成的產物亞硫酸鈉最後用碘來滴定1該
[收稿日期] 2001- 09- 11
[作者簡介]王彥斌(1967—),男,甘肅會寧人,西北民族學院化學系講師,主要從事精細化工產品的合成
及應用研究1
—5—
標准適用與水溶性或非水溶性體系中游離甲醛的測定1反應原理如下:
CH2O+N a2SO3+H2O→HO CH2SO3N a+N aO H
N a2SO3+I2+H2O→N a2SO4+ 2H I
HO CH2SO3N a+N a2CO3→CH2O+N a2SO3+N aCO3
N a2SO3+I2+H2O→N aSO4+ 2H I
113 GB5544—85[ 3 ]
該方法是用百里酚酞為指示劑,在pH= 9. 3～10. 5范圍內用過量的亞硫酸鈉和甲醛反應
後,採用鹽酸溶液快速滴定的方法1該標准適用於以甲醛或多聚甲醛為原料合成的各類樹脂
整理劑中游離甲醛的測定,反應原理為:
HCHO+N a2SO3+H2O→HO CH2SO3N a+N aO H
N aO H+HC l→N aC l+H2O
以上三種方法單從測定方法的科學性來講A STM標准D1979—91較為科學1它的反應
溫度是0℃,pH值控制在9. 4,這樣可避免聚合物中殘存的不飽和單體和N a2SO3的反應1也
在一定程度上減少了引發劑和N a2SO3的反應;另外,反滴定中氧化劑是I2,具有揮發性,一般
要求用I2進行分析滴定時溫度要低於25℃,因此0℃有利於減少實驗誤差1pH值范圍的限
制對實驗的准確創造了更高的條件1
HJB24—1999標准既沒有低溫度的條件和pH的限制,滴定氧化劑I2,因此該方法測定結
果有較大的誤差1GB5544—85標准盡管沒有低溫要求,但有pH的限制,採取的是酸鹼滴定,
滴定過程中涉及的試劑較穩定,無需低溫操作,值得一提的是以上方法都是以單體聚合形成的
樹脂或樹脂液以及樹脂配成的混合體系為測定對象1而氧化澱粉膠液的特點是:①氧化澱粉
的母體是澱粉,澱粉遇I2變藍色,這給滴定帶來不便;②氧化澱粉膠液體系中不含未反應的單
體,無須考慮單體在室溫下和N a2SO3反應;③氧化澱粉膠液制備時雙氧水作氧化劑,反應完
後多用過量的N a2SO3還原過量的氧化劑1因此體系中有過量的亞硫酸鈉1
因此採用HJB Z4—1999和A STM標准D1979—91來測定氧化澱粉膠液中游離甲醛含量
影響因素較多,誤差較大,而GB5544—85兼顧了以上兩種方法的優點,又符合氧化澱粉體系
的特點,而且簡單方便1
2 氧化澱粉膠液中甲醛含量的測定
211 測定方法
參照GB5544—85的測定手續,取樣時稱取10g左右的膠液,不需要加水稀釋直接進行
測定1
212 結果計算
游離甲醛% = 100×(V1-V0)N×0. 03 W1式中:V1試樣消耗鹽酸標准溶液毫升數;
V0空白消耗鹽酸標准溶液毫升數;N鹽酸標准溶液的濃度;W氧化澱粉膠液試
樣的質量; 0. 03每毫克當量甲醛的克數1
213 測定結果
依照以上的測定手續測試反應在不同階段游離甲醛的含量,測試結果見表11
—6—
表1 反應在不同階段時體系中游離甲醛的含量
序號未加尿素時的含量加尿素後的含量加亞硫酸鈉後的含量
10. 240. 029～0
20. 210. 026～0
30. 230. 027～0
平均值0. 230. 028～0
由此可以看出,該工藝[ 4 ]制備的氧化澱粉膠液中游離甲醛含量接近於0,是一種安全的產
品1
參考文獻:
[ 1 ]HJB Z4—19991
[ 2 ]A STM,D1979—911
[ 3 ]GB5544—851
[ 4 ]王彥斌,蘇瓊1玉米澱粉的催化氧化[J]1西北民族學院學報, 2000, 21(3): 21- 221
Determ
inOxidedStarchGlue
W ANGYan-bin
(Chem ist ryD ep a r tm e rn to fN o r thw e stM ino r it ie sU n ive r sty,L anzho uGan su730030,Ch ina)
[Abstract]T herea rem anym ethod sofdeterm ina t ingfreefo rm adehydecon ten t.Inth is
p ap er,determ ina t ingfreefo rm a ldehydecon ten tintheg lueofox idedsta rchisp rovidedby
com p a ringthem ethod sofd ifferen tp roct s.T h isw illg ivethetheo ret ica lfounda t ionfo r
determ ina t ingfreefo rm a ldehydecon ten tinsta rch'sm a teria landliqu idp roct s.
[Keywords]ox idedsta rch;freefo rm a ldehyde;determ ina t ion
—7—

❽ 酚醛樹脂固化時間、固含量分別怎麼測，具體條件是什麼

用培養皿或者鋁箔盒子稱取樹脂2.5-3.5g，放入135℃的鼓風乾燥箱烘乾2h後，取出在真空乾燥器冷卻至室溫後稱量，固含量=乾燥後的樣品質量/乾燥前的樣品質量*100%

❾ 固含量的反應物

固體含量是一個專業的名詞，在乳液聚合過程中常用的，例如在單體體系加30克理論固體含量，水70克，30％則理論固體含量，如果單體轉化率不理論和實踐的高，則固體含量也有不同，如乙酸乙烯酯，沸點低，可以採取乳液的一定質量，聚合抑制劑加入少許，然後蒸發溶劑和未反應的單體，以確定質量比前和加熱後。沒有明確的定義
膠粘劑的固含量也稱為不揮發物含量，是在規定的試驗條件下測定的膠粘劑中不揮發物的質量百分比。必須知道聚合物溶液的固體含量才能確定相應的配方劑量。固含量是溶液膠粘劑和乳液膠粘劑的重要指標。它直接影響粘合劑的性價比，影響使用過程中塗層的粘度和厚度，甚至影響壓敏粘合劑的粘合性能。
測固含量的方法
固體含量的測定均採用烘箱法，但乾燥條件、溫度和時間因產品不同而異。操作步驟如下：稱取1~1.5g試樣，置於乾燥潔凈的恆重坩鍋內（稱量時要加蓋，防止溶液飛濺損失），然後水平放入預先調好溫度的烘箱內乾燥1h，取出放入乾燥器中，冷卻至室溫後稱重。
固體含量用下式計算：
R%=G1/G2×100%
（公式中，R為固體含量；G1是乾燥後試樣的質量；G2是乾燥前試樣的質量。
對一般烘乾時不發生化學反應的膠黏劑或聚合物的溶液或乳液，烘乾溫度只要控制在分散介質的沸點左右或稍高一些即可。例如以丙酮、乙酸乙酯等作溶劑，烘乾溫度取80℃，以甲苯為溶劑取110℃。以水為介質的聚合物乳液（包括乳液壓敏膠），固體含量測定時按中國國家標准GB/T11175-2002關於合成樹脂乳液試驗方法中規定，烘乾條件為105℃恆溫鼓風乾燥箱內60min。