樹脂如何加工成造型

㈠ 環氧樹脂工藝品製作過程

一.原材料：
環氧樹脂：普通618型，無論國產進口，關鍵看透明性能的優劣，其他的性能不是很重要。

固化劑：透明性好的改性胺類固化劑，最好採用改性過的，如果是非改性的胺類，有如乙二胺以及其他的多胺類固化劑，毒性較大，用它們所做的工藝品性能上邊也有缺欠。
輔料：消泡劑，增塑劑，稀釋劑（酌情添加或者不添加）等。
二.製作過程：
1.
將輔料各種適量按照一定的順序加入到環氧樹脂中（如果操作溫度較低，可以首先將環氧樹脂加熱到適當的粘度范圍，便於操作。），攪拌均勻後靜置5分鍾，使攪拌中產生的氣泡消失後待用。
2.
准備好改性胺類固化劑待用（注意未曾使用時密封保存，避免接觸空氣，以免受潮使固化製品表面泛白。）。
3.
處理好模具，並且將所需飾品內設安裝好（此操作可以同1，2步操作同時進行）。
4.
將預先准備好的兩種材料按照廠家提供的比例混合均勻（環氧樹脂中添加的輔料可以忽略不計－指環氧值）後從准備好的模具的內壁一側緩慢到入直至到自己所需要的量。保持水平放入一定溫度的烘箱內或者適宜固化的環境中固化。
5.
固化完成後，從模具中穩妥取出製品。
三.注意方面：
1.
固化劑和環氧樹脂的選擇，也有廠家生產出處理過得A/B組分，簡化操作。
2.
固化條件要滿足所需。否則直接影響製品質量。
3.
模具處理要好，直接影響製品的除表面外的光亮程度，如果達不到光亮要求，可以打磨，達到滿意效果
。

㈡ 樹脂工藝品生產工藝

樹脂工藝品製作技術,主要是用不飽和聚酯樹脂及各種填料生產各種樹脂產品,配以輔料，然後通過模具澆注成型，製成各種造型美觀形象逼真的人物、動物、昆鳥、山水等，如城市雕塑、家庭擺件、傢具及配件、像框、屏風、燈具等；並可製成各種模擬效果。

樹脂工藝品是新興的工藝品，市場前景廣闊，發展潛力大，投資少賺錢快。

國外市場也非常見好。

由於樹脂工藝品屬極易耗的生活消費品，市場需求量本身就相當可觀。

模具可反復使用達千次，廣泛用於浮雕、立體雕工藝製做，如工藝燈飾、工藝壁畫、傢具、人造蔬菜水果、立體人物、飛禽走獸、家用工藝噴泉、工藝像框、筆筒及大小園林雕花花盆、人體藝術克隆等藝品。

樹脂工藝品生產技術抽真空比較容易：只要按生產白漿那樣常規操作，其汽泡率和廢品次品降低到最低程度；表面處理容易：無需太多人工處理，表面即可光滑透亮，晶瑩剔透，輕易達到設計者所需「鑽石透」般的效果。

樹脂禮品製作工藝（常規實心）、彩色藝術噴泉工藝製作技術、水球樹脂禮品製作技術、透明樹脂工藝品生產技術（透明樹脂工藝品是波麗工藝品界的一朵奇葩，因其設計獨特，外觀或晶瑩剔透或朦朧透亮，或雅光別致配以白漿成品組合或添加不同填充物仿製成仿玉、仿石、仿瓷等不同效果或添加花、草、鳥、蟲、銅粉、金銀帛、七彩片、熒光粉等形成各種效果或添加不同色膏形成各種自然色彩，倍受客戶青睞。

廣泛應用於工業. 建築.醫療.裝飾等各種行業

㈢ 樹脂砂造型主要成分有粘土嗎

樹脂有酚醛尿烷樹脂，呋喃樹脂，派普樹脂，新尿烷樹脂，無機硅酸鹽樹脂等
樹脂砂工藝可以循環使用是比較環保的生產工藝。

首先成分-樹脂砂是樹脂、砂和固化劑混合，粘土砂主要是膨潤土、水和砂混合；性能和使用條件上-樹脂砂成本要遠高於粘土砂，樹脂砂比粘土砂強度要高，特別是高溫強度；潰散性上，個人覺的粘土砂更好些，但也不是說樹脂砂差多少。回收性上兩者都可以回收！但就工藝上來說，樹脂砂要好於粘土砂，比如固化時間，素材表面的光潔度等！
鑄件特點：採用樹脂砂型鑄造機床床身鑄件的優點
1、樹脂砂型剛度好，澆注初期砂型強度高,這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹, 有效地消除縮孔、縮松缺陷,實現灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。
2、實型鑄造生產中採用聚苯乙烯泡塑模樣，應用呋喃樹脂自硬砂造型當金屬液澆入鑄型 時,泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下迅速氣化,燃燒而消失,金屬液取代了原來泡沫塑料 所佔據的位置,冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件。
3、相對來說,消失模鑄造對於生產單件或小批量的汽車覆蓋件,機床床身等大型模具較 之傳統砂型有很大優勢,它不但省去了昂貴的木型費用,而且便於操作,縮短了生產周期, 提高了生產效率,具有尺寸精度高,加工餘量小,表面質量好等優勢。

酚醛尿烷樹脂，呋喃樹脂，派普樹脂，新尿烷樹脂，無機硅酸鹽樹脂等

㈣ 樹脂工藝品製作教程內容是什麼

樹脂工藝品製作教程內容是：

1、先開模。

2、灌漿。

3、表面處理光滑。

4、噴漆等，色彩的處理。

樹脂工藝品包括：動物、人物、卡通、宗教、風景、節日、花園流水造型、功能性、噴泉、模擬等幾大類。

樹脂工藝品製作教程內容分類

彩繪樹脂工藝品、做舊樹脂工藝品、立體畫樹脂工藝品，仿銅樹脂工藝品、仿銀樹脂工藝品、仿金樹脂工藝品、貼金樹脂工藝品、鍍金樹脂工藝品、仿水晶樹脂工藝品。

仿琉璃樹脂工藝品、仿瑪瑙樹脂工藝品、仿漢白玉樹脂工藝品、仿翡翠玉樹脂工藝品、仿象牙樹脂工藝品、仿大理石樹脂工藝品、仿陶樹脂工藝品、仿紅木樹脂工藝品、仿木樹脂工藝品等。

以上內容參考網路-樹脂工藝品

㈤ 如何製作樹脂

樹脂工藝品是以樹脂為主要原料，通過模具澆注成型，製成各種造型美觀形象逼真的人物專、動物、屬昆鳥、山水等，並可製成各種模擬效果。如：仿銅、仿金、仿銀、仿水晶、仿瑪瑙、仿大理石、仿漢白玉、仿紅木等樹脂工藝品。

工具/原料
不飽和聚酯樹脂
步驟/方法
首先設計樹脂工藝品的造型，然後用硅橡膠製成模具。

然後在不飽和樹脂內加入適量填料並攪拌均勻。

然後在不飽和樹脂內加入固化劑和促進劑，攪拌均勻後向模具內澆註：

4
最後樹脂固化後及就可以脫模，即可得到所需形狀的工藝品。
END
注意事項
可在常溫下澆注各種造型的模擬工藝品，其固形迅速、細節逼真，工藝簡單。

㈥ 怎樣用環氧樹脂快速制模 方法步驟是怎樣的 最好具體點

環氧樹脂快速制模借用金屬澆注方法，將已准備好的澆注原料（樹脂均勻摻入添加劑）注入一定的型腔中使其固化（完成聚合或縮聚反應），從而得到模具的方法。環氧樹脂快速制模一般採用常溫、常壓條件下的靜態澆注，固化後無須或僅需少量的切削加工，僅根據模具情況對外形略作修整。直接在快速原型母模上澆注專門樹脂的快速制模方法，不像傳統金屬模具的製作需要高精密的設備進行機加工，大大節省了模具製作的時間和花費。

（1）模型准備當原型用作制模模型時，必須考慮到模具製造的一些具體問題。首先，真實功能零件製造中可能存在材料的收縮，因此，原型的形狀和尺寸應該適當修正以補償材料收縮引起的變形。另一個問題是由制模方法所決定的，用於製造環氧樹脂模具的快速原型應帶有適當的拔模斜度。

（2）底座製作並固定原型底座的製作要保證與模型及分型面相吻合，底座可以由一些容易刻鑿的材料像木材、金屬、塑料、玻璃、石膏、甚至耐火泥製作。

（3）塗脫模劑脫模劑應該塗得盡可能地薄，並且盡可能均勻地塗2～3遍。然而，起增強作用的金屬模框和一些鑲嵌件不能塗脫模劑。有時，為了使其與環氧樹脂連接更好，還應打磨其表面，或將其作為鑲嵌結構。將環氧樹脂與固化劑和填料及附加物金屬粉末等均勻混合，混合過程中必須仔細攪拌，盡可能地防止混進氣體。採用真空混料機可以有效地防止氣體的混入

（4）澆注樹脂應掌握澆注速度盡量均勻，並盡可能使環氧樹脂混合料從模框的最低點進入。搭建另一半模具的模框，噴灑脫膜劑，同樣過程澆注另一半模具。

（5）取出底座並進行另一半模的製作待樹脂混合物基本固化後，將模具小心地翻轉過來並移走底座，搭建另一半模的框架，噴灑脫模劑，採用同樣的過程澆注另一半模具。

（6）樹脂硬化並脫模待樹脂完全固化後，移走型框，將上下半模放入後處理的爐子內加熱並保溫，環氧樹脂的硬化過程可以在一定壓力下進行。實踐證實，壓力條件下進行硬化可以防止氣孔的產生，並可提高材料的緻密度以及模具的精度和表面的光潔度。由於光固化樹脂的力學性能較低，而且大部分做成中空結構(為了提高製造速度並節約樹脂材料)，因此壓力不能太高。硬化過程最好在60℃以下，因為光固化樹脂材料的玻璃化轉變溫度一般在60～80℃之間。當環氧樹脂完全硬化後，採用頂模桿或專用起模裝置將原型從樹脂模具中取出。

（7）模具修整並組裝如果環氧樹脂模具上存在個別小的缺陷，可以進行手工修整。便可以與標準的或預先設計並加工好的模架進行裝配，完成環氧樹脂模具的製作，交付使用。

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㈦ 立體光造型（SLA）是怎麼做成的

光固化立體技術以光敏樹脂為原料，將計算機控制下的紫外激光，以預定零件各分層截面的輪廓為軌跡，對液態樹脂逐點掃描，由點到線到面，使被掃描區的樹脂薄層產生聚合反應，從而形成零件的一個薄層截面。新固化的一層牢固地粘合在前一層上，如此重復直到整個零件原型製造完畢，其工作原理如圖l所示。SLA法是第一個投入商業應用的RPM技術，其方法特點是精度高、表面質量好、原材料利用率將近100%可以製造形狀特。其原理是計算機控制激光束對光敏樹脂為原料的表面進行逐點掃描，被掃描區域的樹脂薄層（約十分之幾毫米）產生光聚合反 應而固化，形成零件的一個薄層。由於光聚合反應是基於光的作用而不是基於熱的作用，故在工作時只需功率較低的激光源。此外，因為沒有熱擴散，加上鏈式反應能夠很好地控制，能保 證聚合反應不發生在激光點之外，因而加工精度高，表面質量好，原材料的利用率接近100%，能製造形狀復雜、精細的零件，效率高。SLA光固化立體造型(SLA-Stereolithography Apparatus)也稱光造型或立體光刻 該技術以光敏樹脂為原料，計算機控制下的紫外 激光按預定零件各分層截面的輪廓為軌跡逐點 掃描在光固化立體造型技術中，激光的掃描方式及掃描策略對原型的精度影響很大，而原型精度的喪失主要表現在由層間收縮力所引起的翹曲變形。