超濾膜系統進水泵全開

Ⅰ 第三節超濾

膜處理技術作為一項新型的高效分離技術，因其工藝簡單、操作方便、設備緊湊、分離效果好、經濟性高，進年來在水處理、環保、醫葯、食品、化工等領域得到快速應用。在解決水資源缺乏的問題上，膜處理技術起到了非常重要的作用。在水與廢水循環回用方面，膜的特殊作用顯得十分重要，尤其在水供應缺乏的地區，更引起了人們的廣泛關注。

微濾、超濾、納濾、反滲透均屬於外力驅動型膜處理技術。目前，在幾種主要的膜分離技術中，以超濾和反滲透的應用最為廣泛。

超濾過程是以膜兩側壓差為驅動力、以機械篩分為基礎的溶液分離過程。超濾膜的孔徑為0.005～1.0μm。比超濾膜孔徑小的物質和溶解在水中的物質能作為透過液透過濾膜，不能透過濾膜的物質將被截留下來濃縮在排放液中。因此，產水（透過液）含有水、 離子和小分子物質，而膠體物質、顆粒、細菌、病毒和原生動物將被膜去除。膜分離過程為動態過濾過程，大分子溶質被膜阻隔，隨濃縮液流出膜組件。膜不易被堵塞，可連續長期使用。超濾過程可在常溫、低壓下運行，無相態變化，高效節能。圖2-4所示為超濾膜的基本原理。

要過濾的水由超濾給水泵加壓後輸送到膜組件中，由於膜內外的壓差作用，水滲過濾膜，而水中雜質則被截留，無法透過濾膜。如果分離的雜質在膜上過多沉積，會導致難溶性鹽聚集在膜表面形成覆蓋層進而結垢。為了避免這一點，往往在分離過程中讓雜質隨一部分水作為濃縮液流出去。根據膜的類型和應用不同，這樣的過程要持續進行或者在迴流時進行。超濾同傳統的凈化方式如絮凝、沉澱以及砂濾比較，其過濾的水質穩定、設備管理比較簡單，不會產生過濾殘渣或絮凝污泥等廢棄物。

當超濾用於水處理時，其材質的化學穩定性和親水性是兩個最重要的性質。化學穩定性決定了材料在酸鹼、氧化劑、微生物等作用下的壽命，還直接關繫到清洗可以採取的方法；親水性則決定了膜材料對水中有機污染物的吸附程度，影響膜的通量。超濾膜有各種類型和規格，可根據實際需要選用。

1.超濾膜制備所需的化學材料

製造超濾膜的材料有很多：但用於製造中空纖維式超濾膜的材料主要為成纖性能良好的高分子材料。對膜材料的要求是具有良好的成膜性、熱穩定性、化學穩定性、耐酸鹼性、抗微生物侵蝕性和抗氧化性，並且具有良好的親水性，以得到較高的水通量和抗污染能力。目前：常用的中空纖維式超濾膜材料有聚偏氟乙烯(PVDF)、聚醚碸(PFS)、聚碸(PS)、聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PF)、聚丙烯腈(PAN)、聚丙烯(PP)等。性能優良的聚偏氟乙烯和聚醚碸是日前最廣泛使用的超濾膜材料。

2.超濾膜組件的結構

超濾膜一般可分為板框式(板式)、卷式、管式、中空纖維式等多種結構。

板式超濾膜是最原始的一種膜結構，主要用於大顆粒物質的分離，由於其佔地面積大，能耗高， 逐步被市場所淘汰。

卷式膜組件也被稱作螺旋卷式膜組件，由於其所用的膜易於大規模工業化生產，制備的 組件也易於工業化，所以獲得了廣泛的應用，涵蓋了反滲透、納濾、超濾、微濾四種膜分離過程，並在反滲透、納濾領域有著最高的使用率。

管式超濾膜能較大范圍地耐懸浮固體和纖維、蛋白等物質，對料液的前處理要求低，對料液可以進行高倍濃縮，但設備的投資費用高，佔地面積大。

在眾多的膜組件結構形式中，目前以中空纖維式超濾膜為主，組件的結構需要考慮盡量提高膜的填充密度，增加單位體積的產水量，盡量減小濃差極化的影響，便於清洗，製造成本低。

目前中空纖維式超濾膜以其不可比擬的優勢成為超濾的最主要形式。根據緻密層位置的不同，中空纖維式超濾膜又可分為內壓膜、外壓膜兩種，如圖2-5所示。外壓中空纖濾膜是將原液經壓差沿維式超徑向由外向內滲透過中空纖維成為透過液，而其截留的物質則匯在中空纖維的外部。該膜進水流道在膜絲之間，膜絲存在一定的自由活動空間，因而更適合原水水質較差、懸浮物含量較高的情況。內壓中空纖維式超濾膜中的原液進人中空纖維的內部，經壓差驅動，沿徑向由內向外透過中空纖維成為透過液，濃縮液則留在中空纖維的內部，由另一端流出。該膜進水流道是中空纖維的內腔，為防止堵塞，對進水的顆粒粒徑和含量都有較嚴格的要求，因而適合於原水水質較好的工況。

3.超濾膜組件的截留性能

⑴對微粒的截留。利用超濾通常可以將濾液的渾濁度降到0.1NTU以下。在原水濁度不穩定的情況下：使用超濾比較合適。與傳統的凈化過程相比，超濾可以非常容易地實現自動化。

⑵對有機質的截留。有機質包括微粒、膠體和能溶於水的有機物質。由於超濾對不同類型的有機質的截留能力不同，因此其凈化效率就取決於水中有機質的成分組成。與傳統的方式相比，用超濾的方法既不必考慮沉澱作用，又不必注意凝固物的可過濾性，因為超濾的凈化效率與凝固物的形狀和密度無關。根據是否絮凝與原水的水質不同，超濾對有機質的截留率為40%～60%。

超濾系統的運行有 全流過濾和錯流過濾兩種模式，全流過濾時 · 進水全部透過膜表面成為產水；而錯流過濾時、一部分進水透過膜表面成為產水、另二部分則帶雜質排出成為濃水。全流過濾能耗低、操作壓力低，因而運行成本更低；錯流過濾則能處理懸浮物含量更高的流體。當超濾的濾液通量較低時、超濾膜的過濾負荷低，膜面形成的污染物容易被清除，因而長期濾液通量穩定；當濾液通量較高時，超濾膜發生不可恢復的污堵的傾向增大，清洗液的恢復率下降 · 不利於長期保持濾液通量的穩定。

(一)過濾模式

1.全流過濾模式

一般當原水中懸浮物和膠體含量較低(如SS<5、濁度<5NTU)時採用。原水以較低的錯流流速進入膜管，濃水則以一定比例從膜管另一端排出。產水在膜管過濾液側產出，水回收率通常是90%～99%，這由原水水質決定，和循環模式相比、全流過濾模式的操作成本較低，但水回收率和系統的出水能力可能會受限制。這種模式通常需要定期快沖和反沖來維持系統出力、當污物積累到一定程度時 · 就需要通過化學清洗來進行處理。

2.錯流過濾模式

原水中懸浮物含量較高及在大多數非水應用領域，需要通過減少回收率來保持膜管內部的高流速、這樣就會產生大量的廢水。為了避免浪費，排出的濃水會被重新加壓迴流到膜管內。這樣，雖然降低了膜管的回收率，但對於整個系統，回收率仍然很高。在這種模式下，進水連續地在膜表面循環，高速的循環水阻止了微粒在膜表面的堆積、並增加了濾液通量。因為較少的進水成為產水，為了一獲得相同的產率，錯流過濾模式的能耗就比全流過濾模式的大。

(二)超濾膜的運行

超濾膜運行前應按以下步序進行檢查和啟動工作：

⑴進水水質檢查。重點是檢查進水濁度，當濁度在系統限定值范圍內時、方可運行超濾設備，其次是檢查水中余氯含量及pH值。

⑵系統檢查。按工藝路線圖，檢查設備及連接是否正確，同時檢查閥門的開啟狀態是否正確。對於手動操作的系統要特別注意，開機時進水閥不能全開、濃水閥和產水閥應全開以避免開機時壓力過大，造成對超濾膜的沖擊 · 從而損壞設備。

⑶儀表的檢查。檢驗各儀表是否正常，尤其是壓力表是否完好。

⑷啟動。當做好開機前的准備工作後。可試啟動系統，即打開電源，啟動泵後，立即停止，檢查泵的葉輪轉向是否正確，泵的運轉有無異常雜訊。當確認泵正常後，方可正式啟動泵，啟動後，應檢查介面、管線有無滲漏，在自控程序運轉的第一個周期內，應檢驗閥門的啟閉是否正常，各種儀表運轉是否正常。

⑸運行。設備運行時，應定時檢查儀表是否正常，泵有無異常雜訊，產水水質是否符合要求，尤其要注意壓力表和產水流量，當出現異常時，應立即停機檢査。一般全自動控制設計時，均考慮了系統的自我保護，若出現異常，系統會自動停運並報警。設備運行過程中，應按設計要求做好設備監控和記錄工作；按設計要求定期對設備進行清洗、滅菌和消毒；應定期對設備進行排氣或檢查自動排氣閥的工作狀態。

⑹停機。①先降低系統壓力和跨膜壓差，然後停機。②當停機時間不超過7天時，可每天對設備進行20～60min(時間以一個過濾、順沖、反洗、順沖周期為准)的保護性運行，以使新鮮的水置換出設備內的存水。③當設備長期停用時，應先對設備進行徹底的清洗和消毒，然後將膜保護劑和抑菌劑注入設備中，封閉好設備所有介面，以保持膜的濕潤，防止設備內滋生細菌和藻類。

(三)超濾膜的污染

膜污染是指料液中的顆粒、膠體或溶質大分子通過物理吸附、化學作用或機械截留等作用在膜的表面吸附、沉積造成膜孔堵塞，使膜發生透過通量與分離特性明顯變化的過程。超濾過程中膜的吸附現象被認為是造成膜污染的關健，吸附污染與膜、溶劑和溶質三者的相互作用有關。由於膜組分的化學性質、結構不同、因此產生吸附作用的機理也不同、一般可分為靜電作用、疏水作用等。

(四)超濾系統的清洗

在超濾過程中，由於分離物質及其他雜質在膜表面會逐漸積聚，對膜造成污染和堵塞，因此膜的清洗是超濾系統中不可缺少的操作過程，膜的有效清洗是延長膜使用壽命的重要手段。超濾膜常用的清洗方法主要有物理清洗和化學清洗兩大類，超濾系統的清洗包括水的正洗和反洗、氣洗、化學清洗等。其中，水的正洗和反洗可以清除膜表面的濾餅層；而氣法則利用氣的強烈湍流，更有效地清除膜表面的污染層；化學清洗則通過化學反應宋清除膠體、有機物、無機鹽等在超濾膜表面和內部進水形成的污堵。

(五)超濾系統反洗

超濾反洗用水為超濾產水，因為反洗水帶進的懸浮物將會集聚在支撐結構內而隨後不斷釋放出顆粒、細菌和TOC等，所以原水不適宜作反洗用水。

隨著超濾膜組件的長期使用，水中的雜質會沉積到膜上，使膜的分離性能逐漸受到影響。因此，在運行中當超濾膜的產水量下降20%以上或使用1～4個月時，需要對超濾進進行化學清洗，以便及時去除超濾膜上的污染物，防止超濾膜形成頑固性結垢 · 及時恢復膜的性能。

化學清洗分為酸性溶液清洗和鹼性溶液清洗。當進水中硬度較高或金屬離子（如鐵離子)的含量超過設計標准，從而對膜的進水側造成無機物污染時 · 需採用酸性溶液對超濾裝置進行清洗。對於生物污染的超濾膜，需採用鹼性溶液對超濾膜裝置進行清洗。清洗時應注意以下幾點：

⑴所有清洗劑都必須從超濾系統的進水側進人組件，以防止清洗劑中可能存在的雜質從緻密過濾層的背面進人膜絲壁的內部。

⑵超濾系統進行化學清洗前都先進行徹底的反洗。

⑶超濾系統的整個化學清洗過程需要2～4h；如果污堵嚴重，需要浸泡12h以上。

⑷清洗後，超濾系統停機時間如果超過三天，則必須按照長時間關閉的要求對超濾系進行保養維護。

⑸清洗液必須使用超濾產水或者更優質的水配製。

⑹清洗劑在循環進膜組件前必須去除其中可能存在的污染物

⑺清洗液溫度一般可控制在10～40℃，提高清洗液溫度能夠提高清洗的效率。

⑻必要時，可採用多種清洗劑清洗，但清洗劑和殺菌劑不能對膜和組件材料造成損傷。每次清洗後，應排盡清洗劑，用超濾或反滲透產水將系統沖洗干凈，才可再用另一種清洗劑清洗。

對反滲透膜的化學清洗不能太頻繁，以防止膜元件造成不可逆的損傷。

Ⅱ 如何進行超濾膜的反沖洗反滲透膜呢

如何進行超濾膜的反沖洗?

一、用泵將干凈、無游離氯的反滲透產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中並排放幾分鍾。

二、用干凈的產品水在清洗箱中配製清洗液。

三、將清洗液在壓力容器中循環1小時或預先設定的時間。

四、清洗完成以後，排凈清洗箱並進行沖洗，然後向清洗箱中充滿干凈的產品水以備下一步沖洗。

五、用泵將干凈、無游離氯的產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中並排放幾分鍾。

六、在沖洗反滲透系統後，在產品水排放閥打開狀態下運行反滲透系統，直到產品水清潔、無泡沫或無清洗劑(通常15~30分鍾)。

七、按照常規進行超濾膜保存。

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反滲透膜怎麼清洗？

物理清洗方法：

1.停止裝置

緩慢地降低操作壓力，逐步停止裝置。急速停車造成的壓力急速下降會形成水錘，將會對管道、壓力容器以及膜元件造成沖擊性損傷。

2.調節閥門

首先全開濃縮水閥門；然後關閉進水閥門；接著全開產水閥門（如關閉系統後關閉了產水閥門）。如果錯誤的關閉產水閥門，壓力容器中的後端的膜元件可能因為產水背壓而造成膜元件機械性損傷。

3.清洗作業

首先啟動低壓清洗泵；然後緩慢地打開進水閥，同時觀察濃縮水流量計的流量；調節進水閥門直至流量和壓力調節到設計值；最後在10-15分鍾後慢慢地關閉進水閥門，停止進水泵。

Ⅲ 超濾膜凈水器怎麼樣

超濾膜凈水器就是通過超濾技術對水進行凈化處理的一種凈水器設備叫做超濾膜回凈水器，與普答通的凈水器不同。
超濾膜凈水器濾芯使用的是超濾膜，是一種孔徑規格一致，孔徑寬度在0.01-0.2微米之間的微孔超濾膜。他的過濾方式也與普通凈水器有本質區別，他使用的是壓力差的方式對超濾膜進行過濾。
超濾膜的材質一幫是由由醋酯纖維和與他性能類似的高分子材料製作而成，可以很好的處理溶液中對溶質的分離和曾加溶質的濃度，可以用他來分離有些普通分離技術很難處理的膠狀體和懸浮液體，過濾膜的應用領域還在不斷的擴大。

Ⅳ 超濾量過大會發生什麼如何處理

超濾水通量過大會降低超濾的處理效果，控制超濾量過大的主要方法還是控制超濾進水泵的進口閥門。

Ⅳ 反滲透凈水器和超濾凈水器有什麼區別

反滲透復凈水器制和超濾凈水器的過濾原理是不一樣的，反滲透凈水器用的是反滲透膜，即ro膜；而超濾凈水器用的是超濾膜。這兩種凈水器的區別本質上也就是這兩種膜的區別：

超濾膜和ro膜的標准不一樣

反滲透膜標准更高。超濾膜合格標准為每毫升水100個菌落，而RO反滲透膜則為每毫升水20個菌落。

兩種膜的孔徑相差較大

RO反滲透膜的孔徑僅為超濾膜孔徑的1/100，所以反滲透膜能過濾掉所有的雜質、余氯、異味等有害物質，包括人體有益的礦物質，我們知道水中的有些礦物質必須從水中獲取，如果長期飲用RO凈水器過濾出來的純凈水，不但不能提供人體必須的礦物質，還會稀釋身體中的礦物質。

超濾膜，可以徹底過濾到水中的大顆粒雜質、細菌、微生物等有害物質，並且保留了水中原有的礦物質，增進對人體的健康。並且立升超濾膜凈水器由於孔徑比RO凈水器大，出水量也會比RO大，並且在過濾的的過程中，無廢水產生，節能環保。

Ⅵ 超濾進水泵和比反洗水泵大3倍合理嗎

並不合理，超濾反洗流量一般是超濾進水流量的二點幾倍，也就是說反洗是進水泵（反洗泵）要大

Ⅶ 超濾凈水機和純水機的區別

超濾凈水機和純水機的區別

一、技術不同，純水機反滲透技術和超濾機超濾膜技術最大的區別就在於過濾精度。

反滲透：是指在膜的進水一側施加比溶液滲透壓高的外界壓力，只允許溶液中水和某些組分選擇性透過，其他物質不能透過而被截留在膜表面的過程，簡稱為RO，其過濾精度為0.0001微米。

超濾：以壓力差為動力，分離分子量范圍為幾百至幾百萬，膜孔徑約0.001～0.2微米的物理篩分過程，簡稱為UF，其過濾精度為0.001微米。

二、結構不同，純水機：有增壓泵，需要電源，有儲水罐，一般為五級過濾。第一級為PP棉濾芯，第二和第三級為活性炭，第四級為用於宇航技術的RO逆滲透膜，第五級為精緻活性炭，主要用於改善口感。

管道超濾機：沒有電機，不需要電源，靠水壓驅動過濾，採用不銹鋼管為機身，內置大流量超濾膜。依託物理篩分原理進行水源凈化

礦物質多級超濾機：無需用電，一般為5級以上濾芯搭配，過濾工藝有攔截、吸附、調節的功能，適用於水質硬度低以及水垢含量少的以地表水水源為主的南方城市。以及北方局部城市。

三、功能方面。反滲透純水機：可以將雜質、鐵銹、泥沙、膠體、細菌、病毒，以及對人體有害的放射性粒子、有機物、熒光物、農葯去除掉，還可以將水鹼和重金屬去除掉；去除水中所有微量元素。

超濾膜凈水機：能夠過濾掉自來水中的雜質、鐵銹、部分細菌、病毒、膠體等，過濾後的水保留水中原有的礦物質含量。

四、缺點方面。反滲透純水機：純水機在制水過程中會產生廢水，一般適用於水垢重、水的硬度較高、以及水污染嚴重的地區。就目前我國情況而言，純水機是解決大部分地區水污染的有效途徑。

超濾凈水機：吸附余氯、去除異色異味、雜質，但對重金屬和水鹼的作用不是很大。根據區域水質環境確定安裝哪種技術的凈水器才是最關鍵的要素。

(7)超濾膜系統進水泵全開擴展閱讀：

一、凈水機的功能

根據不同的濾芯，粗濾凈水器能夠過濾掉自來水中的雜質、鐵銹、部分細菌、病毒、膠體等， 但是對重金屬和水鹼的作用不是很大，5級以上超濾凈水器增加了美國KDF濾芯和離子交換樹脂濾芯有效去除重金屬和水鹼，7級以上還增加了活化和礦化濾芯。

凈水機不但能夠達到用戶的直接飲用的目的，還有養生保健的目的。

二、凈水機的特點

沒有電機，不需要電源，靠水壓驅動過濾。沒有儲水罐，比較好的為九級過濾。

三、純水機的特點

有增壓泵，需要電源，有儲水罐，一般為五級過濾，第一級為濾芯，第二和第三級為活性炭，第四級為用於宇航技術的RO逆滲透膜（此為核心），第五級為精緻活性炭，主要用於改善口感．也可把第五級放置麥飯石濾芯，成為礦物質飲用純水機．

四、純水機的功能

它不僅可以將雜質、鐵銹、泥沙、膠體、細菌、病毒驅除掉，還可以將對人體有害的放射性粒子、有機物、熒光物、農葯驅除，可以說除了水分子以外的說有物質，是非常干凈的水。

Ⅷ 反滲透膜原理是什麼及如何清洗

反滲透膜的原理：

反滲透膜的工作需要藉助外力對膜的一側的溶液施加壓力，當這個壓力超過它的滲透壓時，溶劑會逆著自然滲透的方向作反向滲透，在壓力的作用下反滲透膜的膜孔只有0.0001微米，一些雜質分子化學離子和細菌、真菌、病毒體等等不能通過，就會留在濃液溶的一側，然後排出。

從而在膜的低壓側可以得干凈的溶液，也就是滲透液。高壓側得到濃縮的溶液，就是濃縮液。若是用在海水淡化的行業，在膜的低壓的一側可以得到淡水，在高壓側得到的就是鹵水，由於反滲透膜使用簡單，過濾效果好，所以在水處理行業使用廣泛

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化學清洗反滲透膜的方法：

1.檸檬酸溶液，在高壓或低壓下，用1%-2%的檸檬酸水溶液對膜進行連續或循環沖洗，這種方法對Fe(OH)3污染有很好的清洗效果。

2.檸檬酸銨溶液，檸檬酸的溶液中加入氨水或配成不同PH值的溶液，也可在檸檬酸銨的溶液中加HCL，調節PH值至2-2.5，例如在190L去離子水中，溶解277g檸檬酸胺，用HCL調節溶液PH值為2.5，用這種溶液在膜系統內循環清洗6小時，效果很好，若將該溶液加溫到35-40℃，清洗效果更好，該溶液對無機物的污染清洗效果均很好，但清洗時間較長。

3.加酶洗滌劑，用加酶洗滌劑處理膜，對有機物污染，特別是對蛋白質，油類等有機物污染特別有效，若在50℃-60℃下清洗效果更好，[本文來自凈水器官網}一般的在運行10天或半個月後用1%的加酶洗滌劑在低壓下對膜進行一次清洗，由於所用加酶洗滌劑濃度較低，所以要求浸漬時間長一些。

4.濃鹽水，對肢體污染嚴懲的膜採用濃鹽水清洗是有效的，這是由於高濃度鹽水能減弱膠體間的相互作用，促進膠體凝聚形成膠團。

5.水溶性乳化液，用於清洗被油和氧化鐵污染的膜十分有效，一般清洗30-60分鍾。

6雙氧水溶液，例如將0.5L，30%的H2O2用12L去離子水稀釋，然後清洗膜表面，這種方法對有機物污染特別有效。

7.次氯酸鈉和甲醛溶液，對於細菌的污染，要視不同的膜採取不同的處理措施，對芳香聚醯胺膜可用1%(重量)的甲醛溶液清洗，同時要經常分析反滲透濃水中保持0.2-0.5mg/l的余氯，以防止細菌繁殖。

8.草酸和EDTA溶液，對於反滲透膜上的金屬氧化物沉澱，用草酸和EDTA溶液清洗為好。

Ⅸ 什麼是超濾凈水機 超濾凈水機常見原因及解決方案

相信大家都知道，隨著時代的進步，我們居住環境污染也日益嚴重，因此我們需要各種產品設備去凈化我們的生活環境。而水，作為萬物之源更是如此，因此超濾凈水機格外受到人們青睞。下面我們就來介紹：什麼是超濾凈水機和超濾凈水機常見原因及解決方案。

什麼是超濾凈水機：

超濾機即使用超濾技術對水進行凈化處理的設備。與其它凈水設備的區別在於它的設備中使用有超濾膜。是一種孔徑規格一致，額定孔徑范圍為0.01-0.001微米的微孔過濾膜。採用超濾膜以壓力差為推動力的膜過濾方法為超濾膜過濾。

超濾凈水機特點：

1、食品級材料，安全可靠，綠色環保。2、韓國新一代濾芯，過濾精度高、使用壽命長，其水錘、耐壓等測試均通過NSF 測試標准3、美國進口M6活性炭，高效吸附能力（碘吸附值達1100mg/g）超過國家一級活性炭標准（1000mg/g） 能有效吸附水中余氯、重金屬、有機物等，

去除水中異味和異色：活性碳的微孔能吸附並去除水中由於腐殖質引起的異色、異味，達到改善水質的目的4、韓國進口超濾膜 通量大 去除率高 膜絲強度高抗污染性強 ，國家衛生級材料，去除病菌及懸浮微粒，保留有益於人體的礦物質5、純物理法處理，無二次污染6、韓國快接管路技術，安裝、使用、維護方便。7、產水可直接飲用。

超濾凈水機常見原因及解決方案：

1：濾芯堵塞

當凈水器流量變小，一般常規方式則是採取的順向沖洗法，以排污口的定時開啟引導污水的流出，但針對部分長期忘記沖洗甚至從不沖洗的客戶，在出水流量小時進行順向排污沖洗時無法達到排污的效果，則需要採用逆向沖洗法。

沖洗步驟：

1.關閉自來水進水開關。

2.拆卸「進水口」、「凈水口」、「排污口」三 條編制管。

3.自來水進水口連接「排污口」，另外兩 個口呈開啟狀態(無需任何連接)，然後打開自來水進水開關，沖洗等待五 分鍾。

4.「排污口」逆向沖洗完畢，關閉自來水開關，再把自來水進水口連接」凈水口」，

另外兩個口呈開啟狀態(無需任 何連接)，打開自來水進水開關，沖洗等待五分鍾。

5.當兩個口的逆向沖洗進行完畢之後，再恢復正常使用的連接狀態，再進行順向排污五分鍾。

注意：結束以上過程，逆向沖洗法就已完成，在這個過程中可能會看見「黑色或黃色細絲狀態的物體」，此狀態為正常，建議有水電基礎用戶自行操作，無此基礎用戶盡量聯系售後工程師進行上門維護。

2：進水水壓低

一般凈水器內的濾膜在水壓低於1公斤時是無法正常啟動凈化，出水流量會明顯低於未裝之前，解決的方法就是增裝增壓水泵。

3：復合濾芯堵塞

此狀況發生主要針對凈水器有三級以上過濾材料的機型，一般遇到此情況解決的方法只有更換復合濾芯，

切勿自己拆開復合濾芯，因為多數廠家採用的復合濾芯是通過超聲波進行焊接，一旦拆開是無法復原的。