1. 環氧樹脂的硬度與哪些因素有關
環氧樹脂本身的來環氧值源：環氧值越小 固化後硬度越高
固化劑影響： 酚醛胺 脂環胺固化環氧樹脂的硬度要高於聚醯胺 脂肪胺 聚醚胺
稀釋劑、增塑劑影響：稀釋劑、增塑劑加量增加 硬度降低
填充料類型影響：本身硬度高的填充料加入環氧樹脂中比加本身硬度低的填充料硬度要高
填充料加量影響：填充料加量越多硬度越高
環氧樹脂與固化劑配比影響：配比正確固化完全比配比不合適固化不完全硬度要高
還有其他一些因素的影響，具體看你怎麼樣設計配方了
2. 環氧樹脂膠與汽油、柴油等是否相容使用環氧樹脂膠應注意哪些主要問題呢謝謝
固化完全的環氧樹脂膠是不會與汽油、柴油發生反應的，在汽油、柴油中是非常穩定的。如果你在粘接過程中表面處理做的好的話，經環氧樹脂粘過的東西是可以與汽油、柴油長期接觸的
3. 環氧樹脂有毒嗎對人有害嗎
環氧樹脂本身是無毒的，但由於在制備過程中添加了溶劑及其它有毒物，因此加工過的環氧樹脂可能有毒。
4. 環氧樹脂的增塑劑與固化劑的用量應該怎麼控制
不同廠家的產品比例不同吧，我們的是100公斤環氧樹脂加10公斤增塑劑
5. 環氧樹脂屬於幾類危險品
目前絕大多數環氧樹脂塗料為溶劑型塗料,含有大量的可揮發有機化合物(VOC),有毒、易燃,因而對環境和人體造成危害。
以下是關於環氧樹脂的信息，希望能對您有所幫助！
環氧樹脂及環氧樹脂膠粘劑本身無毒，但由於在制備過程中添加了溶劑及其它有毒物，因此不少環氧樹脂因此「有毒」，近年國內環氧樹脂業正通過水性改性、避免添加等途徑，保持環氧樹脂「無毒」本色。目前絕大多數環氧樹脂塗料為溶劑型塗料,含有大量的可揮發有機化合物(VOC),有毒、易燃,因而對環境和人體造成危害。
環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機高分子化合物，除個別外，它們的相對分子質量都不高。環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特徵，環氧基團可以位於分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由於分子結構中含有活潑的環氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶、不熔的具有三向網狀結構的高聚物。
★
環氧樹脂的性能和特性
1、
形式多樣。各種樹脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應各種應用對形式提出的要求，其范圍可以從極低的粘度到高熔點固體。
2、
固化方便。選用各種不同的固化劑，環氧樹脂體系幾乎可以在0～180℃溫度范圍內固化。
3、
粘附力強。環氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在，使其對各種物質具有很高的粘附力。環氧樹脂固化時的收縮性低，產生的內應力小，這也有助於提高粘附強度。
4、
收縮性低。環氧樹脂和所用的固化劑的反應是通過直接加成反應或樹脂分子中環氧基的開環聚合反應來進行的，沒有水或其它揮發性副產物放出。它們和不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂相比，在固化過程中顯示出很低的收縮性（小於2%）。
6. 歐式床頭材料是樹脂的有沒有毒是什麼材料
其中含有環氧基團統稱為環氧樹脂
環氧聚合物化合物的分子結構。後固化的環氧樹脂具有金屬和非金屬材料製成，其表面的優良的物理和化學特性具有優良的粘結強度，良好的介電性能，成為固定的收縮性，良好的尺寸穩定性，高硬度，柔韌性更好，並且大部分溶劑在底座上是穩定的，因而被廣泛應用於國防，國民經濟各部門，澆注，浸漬，層壓材料，膠粘劑，塗料等用途。
中國自1958年開始的環氧樹脂進行了研究，並以更快的速度進入工業化生產，得到了蓬勃發展，在國內，除了生產普通環氧氯丙烷型環氧樹脂，雙酚A-樹脂外，還生產各種型號的新型環氧樹脂，以滿足國防建設和國家發的經濟部門的迫切需要。准備
環氧樹脂一般有以下幾種類型：
1，以積極的氫化物環氧氯丙烷反應;
2，過氧化氫或過酸（例如過乙酸）雙密鑰進行液相氧化;
3，雙鍵化合物的空氣氧化作用;
4，等等。
由於其性能的是不太完美，但使用不同性能的環氧樹脂也具有需要，例如，一些需要低溫乾燥的一些所需要的對象不應用環氧樹脂千倍，根據對象--- ---絕緣性能優良。因此被，以有針對性地進行環氧改性方法一般有以下幾種：
1，選擇固化劑;
2，添加活性稀釋劑;
3，添加填充劑;
4，添加其它各種熱固性或熱塑性樹脂;
5，改性環氧樹脂本身。