⑴ 耐水性和耐酒精都好的水性透明色玻璃烤漆樹脂有哪些
HOMAAC? 5200 固含:45~50, 附著力好、耐水性好、耐醇性好 適用於普通酒瓶/金屬烤漆、絕緣油 HOMAAC? 5205A-2 固含:53~內57,干/濕附著力優異、耐水性好、耐水煮、耐白酒、展色性好,水溶性好、加水降粘迅速 適用於玻璃烤漆 HOMAAC? 5240 固含:40~44,乳液類型,低VOC、更環保,附容著力好、耐水、耐醇 適用於玻璃烤漆 HOMAAC? 5205B 固含:53~57 ,干/濕附著力優異、耐水性好、耐白酒、光澤高 適用於高要求的酒瓶烤漆 HOMAAC? 5205K-1 固含:50~55,5205B基礎上改進:快乾、色精相溶性好、耐醇和水煮性能優異,對特殊基材附著力好 適用於高要求的酒瓶烤漆、 HOMAAC? 5205W 固含:50~55 色精相溶性好、耐水性強,可過洗碗機測試 適用於化妝瓶/香水瓶烤漆 HOMAAC? 5205H 固含:53~57,更優異的耐醇、耐水性能,為5205B升級產品 適用於高要求的酒瓶烤漆這些就是金團化學的水性玻璃烤漆樹脂的介紹。
⑵ 尋找一種樹脂:水性自交聯樹脂,水溶液無色透明,氣味無味或者輕微酒精味。
早上好,單組份只靠溶劑揮發自干成膜的水溶性樹脂很多,如果一定要求水溶液是無色水白透明,已知的高聚物中只有高分子量的PVP符合要求比如K90和K120,水分揮發後自交聯成堅固硬膜,沒有氣味請酌情參考。鑒於PVP不耐水,裡面改性還可以添加少量甲基硅酸鈉做防水劑以保證成膜的耐水耐油。其他如PU和丙烯酸酯都是半透明或者乳白色外觀。
⑶ 透明水性環氧樹脂的特點有哪些
國產品牌現在也很不錯,水性環氧地坪漆的優點
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1、 完全以水為稀釋劑,不含醇專醚助溶劑。水屬性固化劑和樹脂氣味極低,施工時可做到完全無氣味。這一點可以與國內外任何一款產品媲美。
2、 水性環氧固化劑水溶性良好、三份水稀釋後穩定;稀釋後與油性128樹脂混合、乳化性能不衰減。這一特點更加方便配製純水性環氧塗料,該性能處於行業領先地位。
3、 業內首家推出與128樹脂比例為1:1的水性環氧固化劑,明確了水性環氧地坪塗料和水性環氧防腐塗料的發展方向。
4、 水性環氧塗料的硬度、強度、耐磨性、光澤等物化性能大幅提高,絕大部分技術指標超越普通油性環氧樹脂產品。
5、 水性環氧樹脂組合物解決了適用期通常較短的問題,為水性防腐塗料等應用提供便利。
⑷ 水性漆樹脂有哪些分類介紹以及特點說明
水性樹脂漆有哪些?我們應該如何選擇呢?今天為大家推薦的就是五御孫種不同分類的水性樹脂漆以及各自的優點和缺點,比如說常見的可能是醇酸類水性樹脂漆,它們乾性較差,保光線不好,但是流動性和豐滿度相對更勝一籌,而且具有良好的滲透性,另外一個方面也有可能是具有代表性的丙烯酸樹脂漆,那麼它們有什麼特色呢?具體可以參考下文進行了解、結合實際進行分類,這樣的話就可以盡可能的在預定的范圍內篩選出最為靠譜的一款水性樹脂漆了。
一、水性漆樹脂有哪些
1醇酸類
水性醇酸樹脂的成膜機理類似於傳統溶劑型醇酸樹脂的乾燥成膜,其組分中的不飽和脂肪酸通過氧化固化成膜。因此水性醇酸樹脂漆無須添加助溶劑(成膜助劑),使揮發性有機化合物(VOC)有可能減為零。目前採用的水性醇酸樹脂已非傳統單一的醇酸體系,一般為自乳化型且經過丙烯酸或聚氨酯改性。水性醇酸樹脂具有良好的滲透性(因其相對分子質量較小)、流動性和豐滿度,多用於生產色漆,特別是裝飾性漆。但由於其乾性較差,保光性不好,所以現在許多公司正在開發新型絡合催干劑,以改善其乾性並用丙烯酸或脂肪族聚氨酯乳液提高其保光性。
2.丙烯酸類
該類包括苯乙烯一丙烯酸共聚樹脂類,因其成本低,玻璃化溫度高,硬度高,這類產品多唯拆納用作打磨底漆,也用於要求不高的裝飾性塗料或臨時保護塗料。目前,在水性丙烯酸樹脂合成中常用的技術已由傳統的單相聚合法發展為多種成熟的技術,包括單相/多相(嵌段型)、自交聯型、無皂聚合物型及含一OH的雙組分丙烯酸類等。通過改變樹脂的粒子結構,為漆膜提供了更好的性能,有效降低了成膜助劑的用量;提高硬度和抗粘性;提高對底材的附著力。當然用於木器漆的普通丙烯酸乳液,仍需一定量的成膜助劑,有的還需要添加增塑劑,這樣體系的VOC很難降低。成膜助劑會影響到漆膜的耐水性,初期抗粘性也較不適合連續的工業化生產。不過從綜合性能考慮,對於工業化生產可以通過調整設備和工藝條件加以改善,但作為民用裝飾漆在較低溫度條件下施工,上述問題則較棘手。自干型丙烯酸乳液屬熱塑性樹脂,成膜溫度較高,低溫下漆膜較脆,且硬度較差,特別是初期抗粘連性差,不適合配製高品質木器漆。而採用常溫自交聯乳液,在提高乾燥速度及抗粘性等方面都有突破性的進展。目前,NeoResins公司已經開發出一種無表面活性劑的核一殼丙烯酸乳液(NeoerylXK一14),其VOC接近「0」,但卻有很好的成膜性。由於該乳液沒有使用表面活性劑,為解決制漆及施工時出現的氣泡問題提供了一種捷徑。
3水性聚氨酯類
聚氨指沒酯分散體是一類分散在水中溶脹的聚氨酯粒子,其聚氨酯的水性化主要是通過乳化劑或在聚合物的主鏈上引入親水基團,生成的聚合物主鏈上含有一NH—c—o一的多重結構單元。水性聚氨酯的粒徑大多為0.01~5m,較丙烯酸類乳液的粒徑小。水性聚氨酯分散體為單組分,且無游離的異氰酸酯,無毒,室溫成膜,可使體系中的共溶劑降為「0。」雖然其相對分子質量很高,但粘度較低,易加工,施工方便,其機械性能可與溶劑型媲美。選擇不同種類的單體及合成工藝可以製得從軟到硬不同特性的產品。如使用TMXDI(CYTEC公司)合成的聚酯/醚類水性分散體,其硬度可達3H,但仍具有很好的柔韌性,且可在低溫下成膜,用於地板漆中具有很好的抗粘性能及耐黑鞋印性。但相對成本較高,一般用於性能要求較高的塗料體系。
20世紀70年代,水性聚氨酯分散液開發成功並商品化以來,全世界已有很多公司掌握並發展了這項技術。目前,商品化的聚氨酯分散液有陰離子型、陽離子型和非離子型3類,其中陽離子型是最早開發成功的,由於其較好的滲透性,多用於皮革及紡織工業;塗料工業中大多使用陰離子型聚氨酯分散體。在聚氨酯合成過程中引入不飽和脂肪酸,再在成膜過程中加入金屬類催干劑(鈷、錳、鋅、鈣鹽),即可製得自交聯聚氨酯分散體,如Reichhold公司的SpensolF97。但這類白交聯分散體的催干劑在調漆時才能加入,很不方便,而且也不易控制。如果在聚氨酯合成中就將催干劑預先加入,可大大方便制漆工藝,而且產品的質量更加穩定。如NeoResins公司的NeRezR9403(芳香族)、NeRezR2001(脂肪族)就屬於這種類型。
另外一種提高水性聚氨酯分散體的物化性能的方法是在施工前加入諸如氮丙啶、碳化二亞胺、三聚氰胺等外交聯劑。成膜後強度增大,耐溶劑性明顯提高。但這類交聯劑只適合於工業塗裝,其主要原因是交聯劑本身的反應性較強等。如NeoResins的CrossLinkerCX一100屬於三官能團的氮丙啶,廣泛用於水性丙烯酸聚氨酯等含有一cOO基的水性體系中,可明顯提高漆膜的物化性能。雖然水性聚氨酯分散體具有很好的物化性能,但因其成本較高,限制了它的推廣和使用,所以通常用其與相對成本較低的丙烯酸乳液復配。但應指出的是,多數水性聚氨酯分散體只能與有限的丙烯酸乳液相溶,塗料配方師在使用混合技術時要慎重且反復實驗。
4聚氨酯一丙烯酸共聚樹脂
雖然水性聚氨酯分散體具有突出的耐磨性、耐化但用於木器漆還受到很多限制:首先是成本高;其次它對木材的潤濕性、對顏料的分散性較差,且芳香族聚氨酯的耐候性也不盡人意。丙烯酸樹脂有優異的耐候性,對底材和顏料良好的潤濕性,將其與聚氨酯樹脂共混(也稱為冷拼的方法),雖取得了一定進展,但效果並不十分明顯。20世紀80年代末,利用核一殼聚合技術將丙烯酸接枝到(芳香族)聚氨酯鏈上,合成了一種新型水性聚氨酯一丙烯共聚樹脂(如NeoResins公司的NeoPacEl06),其機械性能超出共混體系而接近聚氨酯樹脂,耐溶劑(如醇)性超出共混體系,耐化學性能與亞醯胺交聯劑固化的體系相當,且成本與共混體系相當。在此基礎上,NeoResins公司又開發出白交聯型聚氨酯一丙烯酸共聚樹脂NeoPouE125,其共溶劑大大降低,VOC減少,且增強了耐化學品性、耐沾污性和耐溶劑性。
5雙組分水性聚氨酯
雙組分水性聚氨酯塗料中,一組分為含羥基水性分散體,另一組分為水可分散的多異氰酸酯聚合物,兩組分混合後,含羥基的組分與異氰酸酯發生反應,同時還有水和其他羥基與異氰酸酯的競爭反應發生,但水與異氰酸酯的反應要在1~2h後才發生。施工後水及助溶劑開始揮發,使粒子緊密接觸,異氰酸酯與羥基的反應大大增強,同時由於水也參與反應,生成CO而導致大量氣泡,這種氣泡在成膜前逸出。苯乙烯有利於漆膜硬度的早期形成,而且固化乾燥加快,所以含羥基的丙烯酸乳液中常常引入苯乙烯成分(即苯乙烯一丙烯酸乳液)。另外,小粒徑的丙烯酸粒子有利於提高漆膜的硬度和外觀,而且可以使反應速度加快,從而提高羥基的利用率。與雙組分溶劑型聚氨酯塗料相比,水性雙組分聚氨酯木器漆的VOC可減少70%~90%,且其乾燥速度、光澤、物化性能和適用期都可適應工業化的要求。水性雙組分聚氨酯木器漆的一NCO/一OH比通常為1~1.5,過多的一NCO會使塗料的適用期太短。理論上,一NC0/一OH為1時,塗層性能與溶劑型雙組分體系相當,但實際操作時,考慮到有一部分一NcO要和水及其它一OH反應,需增大一NCO的比例。
水性雙組分聚氨酯中的表面活性劑、羥基組分均會導致漆膜對水的敏感性。水相本身及空氣中的水汽會在成膜過程中產生CO,導致漆膜起泡、縮孔、失光等,所以目前雙組分水性聚氨酯木器漆尚未達到商品化的水平,尚需一定的時間去改進和調整。
通過上文的舉例可以得知,實際上水性樹脂漆指代的並不是一種單一的油漆塗料,它可能是由好多個部分組合而成的,對應的分類也十分豐富,上文小編為大家推薦的就是五種不同類別的水性樹脂漆,包括醇酸類水性樹脂漆,丙烯酸類水性樹脂漆,居然之類水性樹脂漆以及,雙組份水性聚氨脂樹脂漆等等,適合的場所以及對應的適用人群也是完全不一樣的。而且在後期的安裝和維修保養的操作過程中,我們應該分類入手,對診下葯,這樣子才會達到滿意的效果,具體可以參考上文進行了解和分析。
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⑸ 水性漆有哪些特點
水性漆有以下特點:⑹ 水性環氧地坪漆底漆為什麼是透明的
1:1水性環來氧地坪漆採用固化劑自打底, 是透明的。
底漆有兩個作用,一是封閉作用,二是承上啟下使地面和地坪漆更好的合作,一般是沒有顏色的透明液體,面漆做出來一般色彩比較艷麗,而且表面效果可以做出各種樣式
環氧樹脂地坪漆底漆主要用途:
1、封閉和阻隔功能:封閉作用的主要功能體現在:抗泛鹼性、抗鹽析性、平衡均勻基礎地面的吸水性,保證施工後色漆或有光漆顏色及光澤的均勻性。
2、增強和加固基礎地面:對於疏鬆的基礎地面和舊地面,打磨吸塵處理之後,塗刷底漆,環氧樹脂底漆對混凝土和水磨石等有很好的滲透力,加固基層,提供環氧樹脂地坪漆的附著力,從而保證使用壽命。
3、改善面漆附著力:均衡基礎地面對面漆的吸收程度,從而確保面漆光澤和顏色的均勻性,提高面漆的裝飾效果以及延長面漆的使用期限。
⑺ 水性塗料有什麼,水性塗料有什麼知識
隨著裝修的技術越來越高以及裝修的材料越來越多,水性塗料作為性價比超高的一種裝飾材料,在家庭裝修中越來越多的被應用。作為水性漆也同大多數材料一樣有自己的優缺點。
1、水性塗料由水性樹脂、顏料及各種助劑、去離子水調制而成,對環境無污染,對人無害。
2、它不僅在製造過程中置換揮發性有機溶劑,而且在使用過程中使用水來清洗塗覆工具,還降低了溶劑清洗成本。
3、水性漆比其他材料只使用了一點有毒輔料,大大改善了工作場所的環境。
1、水性塗料使用前,必須保證外表一定的清潔度;
2、水性塗料使用後,需要保證室內的乾燥度,當室內濕度達到90%的時候,水性漆會流下來;
那如何才能買到靠譜的水性塗料呢?
一搖。買水性塗料前,可以將塗料桶提起來搖一搖,如果有稀里嘩啦的聲音,說明塗料分量不足、黏度過低,而正規廠家生產的水性塗料搖晃時根本聽不到聲音。
二看。正品水性塗料都會經過防腐處理,觀察一下桶身與桶蓋的連接處,以及桶身的焊接處是否塗有一層膠狀物。
三攪。打開一桶樣品檢測。說明質量較差的可能會發生嚴重的分層現象;再用棍子輕輕攪動,棍子抬起後,塗料在棍上覆蓋均勻、停留時間長的,質量較好。
四蘸。用手蘸一點水性漆,待完全乾燥後,用清水很難洗掉的質量好,或是用手輕捻,手感越細膩越好。
以上就是有關水性塗料的一些小知識,目前不僅僅是家庭裝修,很多行業都能看到他的身影。希望看過這篇文章,作為購買使用者已經對水性塗料有了一個大概的了解。
⑻ 尋找一種樹脂:水溶性無色透明,氣味輕微,環保,硬化後透光性好,接近水晶。
下午好,只是滿足前三種條件的話可以選擇的單體比較多,比如聚丙烯酸鈉、瓊內脂和PVP都符合基本要求容是水白透明膠體沒有味道且環保能被人體食用,但是硬化後是鑽石水晶像玻璃一樣無色潔凈的單一組份堅硬樹脂至少我目前還未見到過……這種高聚物可溶於水說明它的極性很強,因為對應的都是些不利於硬度提升的親水基請酌情參考。光線通透率超過80%以上的如PMMA、PS、PC和PET等等都是非極性高聚物它們也沒有水溶性(提問中的前後條件是自相矛盾的),而且即便是聚丙烯酸鈉、瓊脂和PVP在水分揮發物理自固化後也都是半透明或者白色外觀達不到玻璃這種通透性——需要添加固化劑才能硬化的,水性環氧樹脂可能是唯一符合你要求的。
⑼ 水性醇酸樹脂優缺點介紹水性醇酸的分類
今天為大家推薦的關於水性醇酸樹脂方面的信息告訴我們,和常見的塗料油漆產品不太一樣,它更加綠色環保,廣泛用於一般金屬傢具的防護,而且價格低,品種全,是一種重要的塗料用樹脂,今天為大家推薦的還包括了水性醇酸樹脂的評價以及優點缺點方面的對比,相信大家可以結合實際選擇合適靠譜的一款塗料產品,達到滿意的效果和目的。
一、水性醇酸的優缺點
水性醇酸樹脂具有耐候性好、光澤、保光性、保色性及漆膜柔韌性等優點,正逐步在水性工業漆中推廣,但是水性醇酸也存在酯鍵容易在水中與水發生水解而斷鏈。同時也導致產品性能大大下降,嚴重時可能發生樹脂分層,無法使用。另外,水性催干劑在水的環境下也容易發生失活現象,使得水性醇酸漆膜的乾燥速度明顯下降。
二、水性醇酸的分類
按照水性醇酸的外觀,水性醇酸可以分為水乳化型及水溶型兩類,雖然外觀差別較大,但是兩者的分子結構基本相近。
水乳化型醇酸樹脂的制備是先合成無溶劑醇酸樹脂(與溶劑型醇酸合成步驟一樣),然後再乳化劑及保護膠存在下,邊加水邊高速剪切分散進行乳化得到水乳化醇酸樹脂。油度高的樹脂粘度小,乳化後的粒徑往往比較低,乳液的穩定性較好。當油度降低時,樹脂粘度往往比較大,乳化後水性醇酸乳液粒徑較大。一般用於乳化醇酸樹脂的乳化劑是非離子表面活性劑。保護膠一般採用聚乙烯醇或聚甲基丙烯酸鈉等等,採用乳化劑進行乳化得到的水性醇酸乳液的儲存性能往往較差,同時由於小分子乳化劑的存在,產品成膜後的性能也不是很伏逗手理想。
水溶缺嫌型的醇酸樹脂漆膜光澤高,成膜過程不需要成膜助劑,其制備原理首先是制備一定酸價的醇酸樹脂,用親水溶劑開稀至一定固含,然後用有機胺中和成鹽,然後就具備水分散能力,邊加水邊攪拌得到全透明或者半透明的黃色液體,透明程度與水性醇酸樹脂保留的酸價高低有關,酸價越高水分散得到的液體越透明。
水性醇酸樹脂有些是靠引入三官或者四官的羧基單體,如偏苯三酸酐來引入羧基,有些是靠順丁烯二酸酐與共軛酸反應引入羧基。與偏苯三酸酐法引入羧基相比,利用馬來酸酐與不飽和羧酸進行michael加成反應引入親水的羧基得到的水性醇酸樹脂的耐水解性好很多。
丙烯酸改性醇酸:丙烯酸改性醇酸主要通過(1)丙烯酸及酯類單體在醇酸上接枝;(2)丙烯酸及酯類單體在引發劑存在下引發聚合得到含羧基丙烯酸低聚物,然後該低聚物代替部分多元酸與多元醇、多元酸羧聚合得到丙改醇酸樹脂。丙烯酸改性水性醇酸樹脂不僅能夠改善樹脂的水解穩定性還能提高水性醇酸樹脂的乾性。
採用親水多元醇代替部分多元醇與多元酸進行縮聚反應,得到自乳化水性醇酸樹脂,避免小分子乳化劑的使用,有利於提高樹脂的乾性及綜合性能。該類型乳液的粒徑與親水多元醇及剩餘羥基值有關,親水多元醇的用量和剩餘羥基越大,分散後的乳液的粒徑越小,乳液就越穩定。
上文為大家推薦的是一種特指孝殊的塗料,也就是水性醇酸樹脂,一個方面作為水性塗料,它們本身綠色環保,另外一個方面,特殊的材質和成分使得這種水性醇酸樹脂生產施工比較安全,降低了爆炸和火災的危險,施工設備可以用水沖洗,節約了資源,另外一個方面,它們可能有一點缺點,那就是儲存穩定性不佳,大家不妨綜合兩個方面情況進行了解,選擇市面上知名的塗料油漆產品生產製造企業。
⑽ 對水性丙烯酸樹脂的改性方法有哪些
水性丙烯酸樹脂塗料具有以下優點:色淺,透明性極好,優良的耐光性能和耐戶外老化性能,不易變色,耐酸、鹼、鹽、油脂、洗滌劑等化學品的玷污及腐蝕;通過改變共聚單體、交聯劑種類及調整聚合物摩爾質量等一系列措施,可以改變塗料的各種性能。為了改進單個樹脂在使用上的缺陷,20世紀80年代以來,人們試圖把兩種樹脂塗料有機結合起來,形成復合乳液,通過各組分間優勢互補來提高水性漆塗膜的整體性能。
水性丙烯酸樹脂改性的方法有:環氧改性水性丙烯酸樹脂、水性聚氨酯丙烯酸樹脂和其他改性方法(如乙烯類單體改性、含氟水性丙烯酸樹脂)等。
1、 環氧樹脂改性
利用環氧樹脂改性,得到的環氧改性丙烯酸樹脂相容性好、耐化學品性能好、附著力好、耐候性好、玻璃化溫度可調、光澤高。
2、 聚氨酯改性
將聚氨酯水分散體和聚丙烯酸乳液結合在一起得到聚氨酯-丙烯酸復合乳液(PUA),兼有聚氨酯乳液和丙烯酸乳液的優點,其塗膜具有優異的力學性能和耐化學品性能,且無污染、能耗低、方便施工,適用於連續化工業生產。
PUA復合水性樹脂的合成方法有物流共混法、溶液聚合法、PUA核殼乳液聚合法、互穿聚合物網路法等。
3、 其他改性
乙烯類單體具有基礎結構CH2=CRX(R是氫和烷基,X為其他基團),可利用單體中所含的不飽和雙鍵,與丙烯酸酯類單體中的不飽和雙鍵經過各種聚合反應,生成種類繁多的乙烯類單體改性的丙烯酸共聚樹脂。
乙烯類單體改性水性丙烯酸樹脂塗料多為乳膠塗料,由於受到水的特殊性質和現有工藝水平的限制,目前該類塗料多應用於建築塗料,在特殊塗料和工業塗料中的比例還很小。