⑴ 衛浴潔具有哪些材質
衛浴潔具的材質有全銅、不銹鋼、太空鋁(合金的)、塑料、銅鍍鎳,不同的材料不同的價格,全銅最高檔價格最貴,具有保值性,從防腐蝕的角度來看,鐵和鋁不適宜,塑料、銅鍍鎳性價比比較高,太空鋁的價格最低。
⑵ 不飽和聚酯樹脂可以做人造大理石和人造瑪瑙嗎
當您看到光滑美觀的人造大理石和晶瑩剔透的人造瑪瑙時,可能想不到它們是一類以不飽和聚酯樹脂為原料的塑料製品。不飽和聚酯樹脂是指分子鏈上有不飽和鍵(如雙鍵)的聚酯高分子。不飽和聚酯樹脂在固化前是線型或支化型高分子,其分子量一般為1000~3000。這些高分子和交聯單體反應形成復雜的網狀高分子。固化的聚酯大多是不均勻的連續的網狀高分子材料。
與酚醛樹脂相比,不飽和聚酯樹脂的歷史相對較短。18世紀中葉到19世紀30年代是不飽和聚酯樹脂的早期階段,產品主要用做塗料。20世紀30年代以後到第二次世界大戰,不飽和聚酯樹脂作為一種新型的材料得到應用,1941年開始用於澆鑄模塑,1942年以後,出現了聚酯玻璃鋼即玻璃纖維增強聚酯。當時,用不飽和聚酯樹脂製作的雷達罩具有質量輕、強度高、透微波性好、製造方便等優點,迅速用於戰爭。二次大戰後,不飽和聚酯樹脂迅速推廣,開始由軍用轉向民用,如用玻璃鋼做船身,用不飽和聚酯樹脂生產「珍珠」紐扣、人造大理石、人造瑪瑙、地板及路面覆蓋材料等。目前聚酯玻璃鋼中聚酯消耗量占聚酯總消耗量的70%~80%,玻璃鋼製品主要用於造船業(制交通艇、機帆艇、救生器材等)、運輸器材(汽車、飛機、火車等)和建材方面(波形板、浴盆、化工耐腐蝕設備等)。其他方面的消耗量所佔比重雖不大,但應用面很廣,如耐腐蝕的地板、鑄造紐扣、無溶劑的聚酯清漆、陶瓷或鑄鐵排水管的密封、聚酯膩子以及膠泥等。
不飽和聚酯樹脂的原料主要是二元酸和二元醇。生產過程分兩步:第一步,使二元酸和二元醇在反應釜中縮聚成為一種可溶、可熔的聚酯;第二步,將此聚酯送入稀釋罐與交聯單體(苯乙烯)混合均勻,形成網狀三維結構的巨大分子,過濾後即得成品。盡管不飽和聚酯樹脂品種、牌號甚多,但生產過程大致相似,其主要差別在於所選用的原料單體不同,混合酸中不飽和酸的含量不同,或投料方式不同,由此合成具有不同性質、不同品牌的不飽和聚酯樹脂。
早在20世紀30年代就出現了「人造大理石」和「人造瑪瑙」。製造「人造大理石」和「人造瑪瑙」的主要材料就是不飽和聚酯樹脂和礦物填料,還有顏料、引發劑等。一般人造大理石中樹脂含量為22%~27%;人造瑪瑙要求樹脂高度透明,樹脂含量約為29%~35%;人造大理石一般用石灰石即碳酸鈣為填料,而人造瑪瑙用三水合氧化鋁作填料。也可將玻璃微珠或空心微珠添加到填料中,以減輕所製造浴缸重量。
「人造大理石」和「人造瑪瑙」的製造工藝分為四個階段。
(1)模具准備:一般採用表面光潔度高的鋼制模具,使用前要用蠟質脫模劑在模具表面均勻塗覆。
(2)膠衣塗覆:在模具表面塗覆膠衣樹脂,以使「人造大理石」和「人造瑪瑙」表面光澤美麗並不易受水分、陽光、化學介質的影響而老化與侵蝕,膠衣常採用高性能的不飽和聚酯樹脂。
(3)基體澆鑄:按各種產品、牌號要求,將樹脂、引發劑、填料、顏料進行混合後澆鑄到模具中,並用振動器連續振動,排出模具中的氣泡,凝固後脫模。
(4)製品的後固化:一般來說,製品脫模後的強度只能達到最大強度的50%左右,其完全固化需要幾周,甚至幾個月。假如人造大理石的浴盆或洗臉池出廠時尚未充分固化,在使用時仍處於繼續固化過程中,則容易變形、開裂,影響使用壽命。