❶ 反滲透膜對硫酸鹽的去除率是多少
對各個離子總脫除率為99%
其實不同離子的去除率稍有不同，電核大的去除率要高（幾乎全部0，如各種酸根
電核小的去除率低，如Na+、Cl-等，大約在92%左右
❷ 反滲透產水量下降什麼原因
以下幾種情況會導致反滲透產水量下降，可根據實際情況進行排查：內
1、工作壓力是否達到額定工容作壓力，根據反滲透膜的型號確定額定工作壓力，適當提高進水壓力，可以增加產水量。
2、反滲透膜發生污染，根據運行壓差可以判斷。
①顆粒狀污染：泥沙、前處理濾料細末等；
②生物性污染：細菌、病毒、藻類等；
③有機物污染：鐵、鋁氧化物等；
④無機物污染：碳酸鹽類垢、硫酸鹽類垢、氟、硅垢等。
針對性採取離線化學清洗，可以基本恢復產水量。
3、水溫的影響。反滲透的額定產水量是基於25℃設計，溫度每降低1℃，產水量下降2-3%。
希望我的回答能夠幫助到您！
❸ 硫酸鹽超標怎麼處理
問題一：地下水硫酸鹽超標都有哪些處理工藝？ 生物脫硫方法可與滲透性反應牆方法相結合來降低地下水中硫酸鹽的含量。硫酸鹽還原菌可以以硫酸鹽作為有機氧化時的受氫體,脫硫弧菌是具有強烈硫還原作用的典型代表,能將硫酸鹽還原成H2S。
鐵鹽的除硫原理是使水體中二價硫被氧化成高價硫,以單質硫或硫酸根 ( SO42-)的形式存在於污水中，單質硫再通過絮凝沉降過濾去除。
問題二：井水中硫酸鹽超標，總硬度超標，怎麼處理 一級反滲透膜即可處理掉硫酸鹽超標處理設備,處理後硫酸鹽含量可達到國家飲用水標准。
同時對地下井水的總硬度、硫酸鹽、氯化物、氨氮、氟化物、鐵錳、渾...
問題三：氯化物和硫酸鹽超標了怎麼處理 1 、如果氯化物含量高的話，用水解沉鈣法處理，如果氯化物超標不太嚴重，用活性炭過濾器能去除
2、一般硫酸鹽超標用石灰法
問題四：你好，氯化物和硫酸鹽超標了怎麼處理？ 請問是高中題目還是實際工業操作？
問題五：水中的硫酸鹽是咋樣容易超標的 硫酸鹽，是由硫酸根離子（SO42- ）與其他金屬離子組成的化合物，都是電解質，且大多數溶於水。硫酸鹽礦物是金屬元素陽離子（包括銨根）和硫酸根相化合而成的鹽類。由於硫是一種變價元素，在自然界它可以呈不同的價態形成不同的礦物。當它以最高的價態S6+與四個O2- 結合成SO42- ，再與金屬元素陽離子即形成硫酸鹽。
❹ KDF凈水器的優點和缺點有哪些
建議不要採用這種濾芯的凈水器！
KDF是一種銅辛合金,它靠的是原電池的原理,祛除重金屬,用銅與其他重金屬進行化學置換,同時把鋅給置換出來,不好的KDF鋅含量高的話,對人體沒有好處。
KDF在凈水方面有很大功效，但在飲用水方面，最怕的就是造成銅、鋅等超標。KDF是銅鋅合金。凈水器一通水，濾芯中的水就無法排空，當KDF一直浸泡在水中，確實會導致銅鋅超標。長期使用KDF發生板結失效。也是常見的。
在國外，KDF主要用到工業水處理。普通的微濾，超濾沒有使用。例如純正進口的微濾凈水器上依然使用的是活性炭，而不會用KDF。只有引入中國的凈水器，因ACF（纖維活性炭）價格極高，所以才有KDF使用。
2013年3月，上海黃浦江松江段水域大量漂浮死豬。一時之間，上海市民紛紛質疑自來水水質安全，上海的吳小姐就是其中一員，吳小姐購買的開能凈水器使用後發現出水有絮狀物，於是將凈水器的出水送去檢測機構檢測，檢查報告甚是嚇人，報告顯示自來水鋅離子含量為0.403mg/L，但凈水器出水鋅離子含量卻為2.46mg/L，遠超過《生活飲用水衛生標准》中規定的鋅離子含量不得超於1mg/L的規定。幾份檢測報告中，鋅離子含量最高的達到22.1mg/L。原來吳小姐經過開能凈水器過濾後的水質比自來水還毒。這採用了KDF濾芯的凈水器簡直就是凈水器毒葯。
其實2008年5月23日，上海，國際水展展出的開能凈化水和自來水。2013年3月，開能的凈水器被爆出導致自來水「鋅超標」的問題，造成「鋅超標」的主要原因正是這些凈水器所採用的濾芯材料為KDF，俗稱「原子化高純銅鋅合金」。KDF利用化學原理，將水中的余氯、重金屬析出，但也容易造成鋅、銅元素超標。開能凈水器除了家用凈水機採用了KDF濾芯外，還有家商兩用終端凈水機」衛生許可批件已於2013年5月24日過期，但這款機器仍在銷售。
華中科技大學同濟醫學院公共衛生學院教授吳志剛接受《消費者報道》記者采訪時表示，造成出水水質鋅超標的原因有三種：源水鋅超標；水中重金屬含量較高；KDF存放時間太久，鋅已經氧化了。
"鋅、銅離子超標是KDF的致命弱點。"業內人士董良傑也贊同。據他解釋，KDF本來就是銅鋅合金，很容易導致鋅泄漏，導致鋅、銅離子超標，所以不能多用。
2013年3月，上海黃浦江松江段水域大量漂浮死豬。一時之間，上海市民紛紛質疑自來水水質安全，上海的吳小姐就是其中一員，吳小姐購買的開能凈水器使用後發現出水有絮狀物，於是將凈水器的出水送去檢測機構檢測，檢查報告甚是嚇人，報告顯示自來水鋅離子含量為0.403mg/L，但凈水器出水鋅離子含量卻為2.46mg/L，遠超過《生活飲用水衛生標准》中規定的鋅離子含量不得超於1mg/L的規定。幾份檢測報告中，鋅離子含量最高的達到22.1mg/L。原來吳小姐經過開能凈水器過濾後的水質比自來水還毒。這採用了KDF濾芯的凈水器簡直就是凈水器毒葯。
其實2008年5月23日，上海，國際水展展出的開能凈化水和自來水。2013年3月，開能的凈水器被爆出導致自來水「鋅超標」的問題，造成「鋅超標」的主要原因正是這些凈水器所採用的濾芯材料為KDF，俗稱「原子化高純銅鋅合金」。KDF利用化學原理，將水中的余氯、重金屬析出，但也容易造成鋅、銅元素超標。開能凈水器除了家用凈水機採用了KDF濾芯外，還有家商兩用終端凈水機」衛生許可批件已於2013年5月24日過期，但這款機器仍在銷售。
華中科技大學同濟醫學院公共衛生學院教授吳志剛接受《消費者報道》記者采訪時表示，造成出水水質鋅超標的原因有三種：源水鋅超標；水中重金屬含量較高；KDF存放時間太久，鋅已經氧化了。
"鋅、銅離子超標是KDF的致命弱點。"業內人士董良傑也贊同。據他解釋，KDF本來就是銅鋅合金，很容易導致鋅泄漏，導致鋅、銅離子超標，所以不能多用。
❺ 反滲透膜清洗酸鹼用量
你說的應該是反滲透膜的化學清洗吧。
1、檸檬酸溶液，在高壓或低壓下，用1%-2%的檸檬酸水溶液對陶氏膜進行連續或循環沖洗，這種方法對Fe(OH)3污染有很好的清洗效果。本文介紹了陶氏反滲透膜化學清洗方法。
2、檸檬酸銨溶液，檸檬酸的溶液中加入氨水或配成不同PH值的溶液，也可在檸檬酸銨的溶液中加HCL，調節PH值至2-2.5，例如在190L去離子水中，溶解277g檸檬酸胺，用HCL調節溶液PH值為2.5，用這種溶液在膜系統內循環清洗6小時，效果很好，若將該溶液加溫到35-40℃，清洗效果更好，該溶液對無機物的污染清洗效果均很好，但清洗時間較長。
3、加酶洗滌劑，用加酶洗滌劑處理膜，對有機物污染，特別是對蛋白質，油類等有機物污染特別有效，若在50℃-60℃下清洗效果更好，一般的在運行10天或半個月後用1%的加酶洗滌劑在低壓下對膜進行一次清洗，由於所用加酶洗滌劑濃度較低，所以要求浸漬時間長一些。
4、濃鹽水，對肢體污染嚴懲的膜採用濃鹽水清洗是有效的，這是由於高濃度鹽水能減弱膠體間的相互作用，促進膠體凝聚形成膠團。
5、水溶性乳化液，用於清洗被油和氧化鐵污染的膜十分有效，一般清洗30-60分鍾。
6、雙氧水溶液，例如將0.5L，30%的H2O2用12L去離子水稀釋，然後清洗膜表面，這種方法對有機物污染特別有效。
7、次氯酸鈉和甲醛溶液，對於細菌的污染，要視不同的陶氏膜採取不同的處理措施，對芳香聚醯胺膜可用1%(重量)的甲醛溶液清洗，同時要經常分析反滲透濃水中保持0.2-0.5mg/l的余氯，以防止細菌繁殖。
8、草酸和EDTA溶液， 對於膜上的金屬氧化物沉澱，用草酸和EDTA溶液清洗為好。
❻ 反滲透膜如何清洗 用什麼葯液
酸洗！加檸檬酸PH值2左右！我這里的反滲透是2×100的！所以加葯量比較大！鹼洗！加EDTA,十二烷基！
❼ 反滲透膜污染物成分是什麼
膜污染是指被處理深液中的微粒、膠體粒子或溶質與膜發生相互作用，或因濃差極化使某些物質在膜表面濃度而引起這些物質在水流通道、膜表面或膜孔內吸附、沉積，造成孔道或水流通道變小或堵塞的現象。
污染物類型：水源不同，污染物類型不同，污染物類型不同，則清除污染物的方法也不一樣。
一、懸浮固體
懸浮固體普通存在於地表水中，顆料直徑>1um，如砂、粘泥、SIO2顆料等，水流處理於停止狀態時可以沉積下來，它很容易被反滲透系統設置的細砂過濾器或多介質過濾器濾除，經過預處理後，下列指標必須符合：濁度<1NTU，15分鍾SDI值<5。
二、膠體污染物
膠體物普遍存在於地表水中，主要是鋁類的粘土，如硅酸化合物，鐵鋁氧化物、硫化物、單寧酸、腐殖質等，這類膠體顆料大小在0.3~1.0um范圍,帶負電荷，單用過濾無法除去，幫採用凝聚，過濾或直流混凝方法，使膠體顆料增大至10-20um過濾除去，當懸浮物膠體含量過多時，還需凝聚、澄清、過濾。
三、有機物污染
有機物對膜污染是復雜的，其主要為腐殖類物質，凝聚澄清和活性碳過濾都僅能除去都分有機物;也可以採用超濾除去有機物。
四、生物污染
該類污染通常為細菌、生物膜、藻類和真菌。細菌會以醋酸纖維為食物，因而醋酸膜易受細菌的侵蝕;對於復合膜，雖不易被細菌侵害，但細菌粘膜會造成膜的污堵。進行反滲透工藝系統設計時，必須控制生物活性，原水細菌含量在10000CFU/CM以上時就必須考慮去除措施。膜污染通常為混合型，污染物是多種成分的混合物。
一般從被污染的膜元件的濃水隔網和膜表面取樣分析污染物成分，濃水隔網的低流速區最易沉積體積較大的污染物，包括CACO3晶粒、生物膜、網狀有機薄膜、微粒、膠體和絮凝劑。這些污物將導致系統壓力升高和產水量降低。
膜表面上的污染物通常為緊密附著的硅酸化合物、硫酸鹽、聚合物、有機物、金屬氧化物和氫氧化物等污染物。這些污堵導致產水率降低和脫鹽率的下降。
❽ 如何選擇好用的反滲透膜清洗劑
膜的清洗再生方法可分為物理方法和化學方法兩大類:
一膜的物理清洗法:
①等壓水力沖洗法：具體做法是:關閉超濾膜透過液出口閥門,全開濃縮水出口閥門,此時中空纖維內外兩側壓力逐漸趨於平衡,因壓力差而粘附於膜表面的污垢松動,再加上增大水的流量沖洗表面,這對去除膜表面上的大量松軟的雜質是很有效的.
②負壓反向沖洗法:是一種從膜的負面(產水端)向正面(進水端)進行沖洗的方法,此方法很有效。但風險也很高,一旦操作失誤,很容易把膜沖裂或者破壞密封粘接面,因此反沖洗壓力不應超過0.1MPa.
③此外還有:熱水沖洗法、水氣混合沖洗法、高純水沖洗法等等。
二．膜的化學清洗法
① 酸洗法：配製PH=2的酸溶液（常用的酸有鹽酸、檸檬酸、草酸），把酸溶液灌入膜組件內浸泡5~10小時，或者利用酸泵把溶液打循環2~4小時。這樣能有效地去除無機雜質。
② 鹼洗法：配製PH=12的鹼溶液（常用的鹼有NaOH），把鹼溶液灌入膜組件內浸泡5~10小時，或利用鹼泵把溶液打循環2~4小時，能有效地去除有機雜質和油脂。
③ 氧化性清洗劑清洗法：配製2%H2O2，或者0.5%NaCLO水溶液，清洗超濾膜方法和上面一樣,時間一般在4~8小時,此方法能有效地去除污垢,又能殺滅細菌.
④ 加酶洗滌劑清洗法: 加酶洗滌劑(1%胃蛋白酶,胰蛋白酶)能有效地去除蛋白質、多糖、油脂類污染物質.
注意:在做化學清洗前後一定要用干凈的清水沖洗每支超濾組件。
針對超濾法處理工業含油廢水時所造成的超濾膜污染,採用正交實驗法進行實驗室模擬實驗,研製了一種高效鹼性清洗劑,最佳配方(質量分數)為:十二烷基苯磺酸鈉(LAS)9%,表面活性劑9%,氫氧化鈉46%,無水碳酸鈉15%,磷酸鈉11%,硅酸鈉10%.分別測定了該清洗劑的凈洗力、pH、泡沫力、漂洗性能和接觸角的變化,並將該配方應用到鋼鐵廠超濾膜機組進行工業實驗.實驗結果表明,該清洗劑的各項指標符合國家環保要求,對超濾膜管的凈洗力達到96.53%,而且對超濾膜管無腐蝕性,性能優於傳統的鹼性清洗劑.
超濾膜的清洗
常用的方法有物理方法和化學方法兩類。
物理方法。一般在超濾前均裝有孔徑為5~10μm的過濾器，以去除固體懸浮物及鐵鋁等膠體。對已污染的膜，可採用下列方法清洗。
① 水力方法，降低操作壓力，提高保留液循環量（即高速水沖洗）有利於提高通量；採用液流脈沖的形式可以很快將膜污染清除，特別是洗液脈沖同反沖結合起來，將會收到令人滿意的效果。例如，內壓式中空纖維膜可以用以下兩種方式清洗。一個是反沖洗滌液體反向透過膜，除去沉積在纖維內壁的污垢，注意洗滌液中不得含有懸浮物以防止中空纖維膜的海綿狀底層被堵塞。例如反沖洗時可採用兩個超濾器並聯運行，用一個超濾器的出水對另一個超濾器進行反沖洗，這應在較低的操作壓力下進行，以免引起膜破裂，反沖洗時間一般需要20~30min。另一個是循環洗滌關閉透過液出口，利用料液和透過液來清洗，由於料液在中空纖維內腔的流速高，因而流動壓力降大。關閉透過液出口後，纖維間的壓力大致等於纖維內壓力的平均值，在中空纖維的進口段內壓較高，產生濾液；在纖維的出口段外壓較高，濾液反向流人纖維內腔，透過液在中空纖維內外作循環流動。返回的濾液流加上高速的料液流可以清除沉積的污垢，
近來有一種發展動向是採用兩套內壓中空纖維膜組合使用的方法，兩套膜組件並聯，其中一套工作，分流出一部分超濾液來反沖另一套中空纖維膜，間隔一段時間後交換進行，一般是工作10min，反沖1min，這種邊工作邊反沖的方式能很好地防止膜孔道堵塞，使膜通量保持在較高的狀態下工作。這種操作方式突破了要等到膜污染之後才停止工作進行清洗的觀點，它不需用清洗劑，也不需卸下膜組件，是一種很好的方法，只是對換向開關以及換向開關的控制部分要求較高，否則影響膜的壽命。
又如，對外壓式中空纖維膜可使用等壓法沖洗。沖洗時首先降壓運行、關閉超濾液出口並增加原液進口流速，此時中空纖維內腔壓力隨之上升，直至達到與纖維外側內腔操作壓力相等，使膜內外側壓差為零，滯留於膜面的溶質分子即會懸浮於溶液中並隨濃縮水排出。等壓沖洗適用於中空纖維膜。對於中空纖維膜組件，還可使用負壓清洗方法，即用抽吸的方法使膜的功能面處於負壓狀態，從而去除污染物，使膜的性能得到恢復。其優點為當膜的外側壓力為大氣壓時，膜內外側的壓差最大為一個大氣壓，膜不易損壞，同時其清洗效果優於等壓清洗。
② 氣-液脈沖往膜過濾裝置間隙通人高壓氣體（空氣或氮氣）就形成氣，液脈沖。氣體脈沖使膜上的孔道膨脹，從而使污染物能被液體沖走。此法效果較好，氣體壓力一般為0.2~0.5MPa，可以使膜通量恢復到90%以上。此外，還有電場過濾，脈沖電脈清洗，脈沖電解清洗，電滲透反洗，海綿球機械擦洗等方法。
化學清洗。當膜污染比較嚴重，採用物理方法不能使通量恢復時，必須用化學清洗劑進行清洗。化學清洗從本質上講是沉澱物與清洗劑之間的一個多相的反應，根據布萊特的理論，化學清洗分為6個過程：
① 化學清洗前的機械清洗；
② 清洗劑擴散到污垢表面；
③ 滲透擴散進污垢層；
④ 清洗反應（其中包括物化過程：溶化、機械應力和熱應力、濕潤、浸透、溶脹、收縮、溶劑化作用、乳化作用，抗絮凝作用和吸附作用。化學過程為：水解作用、膠溶作用、皂化作用、溶解作用、整合作用、整合和懸浮，這些反誼總是生成一些可溶性的產物，至少也能分散一些物質。反應產物減弱了污垢顆粒和膜表面之間的結合力)：
⑤ 清洗反應產物轉移到內表面；
⑥ 產物轉移到內表面。
化學清洗常用的清洗劑有以下幾種：
① 酸鹼液硝酸、磷酸、草酸、擰棱酸和氫氟酸以及NaOH、KOH等鹼類都可用於膜組件的清洗。無機離子如Ca2+、Mg2+等在膜表面形成沉澱層，可採取降低pH值促進沉澱溶解，再加上EDTA鈉鹽等絡合物使沉澱物被去除；用稀Na。H溶液清洗聚碸膜，也可以較有效地清除蛋白質造成的污染。Hayel等採用調節pH與加熱相結合的方法，能恢復乳醯超濾造成的污染，達原始通量的50%~90%。
② 表面活性劑表面活性劑能夠提高清洗劑的濕潤性，增強洗滌性，增加化學清洗劑和污垢之間的接觸作用，使沖洗水的用量和噸洗時間降到最小。表面活性劑如SDS、吐溫80、Triton、X-100(一種非離子型表面活性劑）等在許多場合有很好的清洗效果，可根據實際情況加以選擇。陰離子表面活性劑是一種中性的有機的發泡劑，例如肥皂、燒基硫酸鹽和燒基磺酸鹽等；但有些陰離子型和非離子型的表面活性劑能同膜結合造成新的污染，在選用時需加以注意。
③ 氧化劑當Na。H或表面活性劑不起作用時，可以用氯進行清洗，其用量為200~400mg/L活性氯（相當手400~800mg/L NaClO)，其最適pH值為10~110氧化劑常用於可抗氧化劑的膜。
④ 酶由醋酸纖維等材料製成的膜，由於不能耐高溫和極端pH值，在膜通量難以恢復時，需採用能水解蛋白質的含酶清洗劑清洗。但使用酶清洗劑不當會造成新的污染。
需要引起注意的是，不能等到膜污染很嚴重時才清洗，這樣將會增加清洗難度，使清洗步驟增多和清洗時間延長。對於各種膜，選擇化學清洗劑時要慎重，以防止化學清洗劑對膜的損害。
此外，化學清洗還用於防止微生物、細菌及有機物的污染。如每月需用H202清洗膜一次。步驟如下：裝置停止運行並放空，把10L 30%的H202稀釋至300L，對人口、出口及流量計等處進行清洗；膜表面由無機鹽所形成的沉澱可根據沉澱物的溶解性質，選用EDTA之類的整合劑，或者酸、鹼加以溶解。進行化學清洗時加熱的再生液流經膜表面，清洗劑循環0.5~4h。
設備長期停用（停用5日以上方為長期）、長期保管時在設備中需要用0-5%甲醛浸泡。先將裝置停運放空，將37%的甲醛5.5L稀釋至400L(濃度為0.5%)，洗滌入口、出口，流量為15m3/h。若停用3個月以上，每月需按以上步驟清洗一次，啟用時再將H202洗凈。
❾ 反滲透膜結垢的原因是什麼如何防止
在系統正常運行一段時間後，反滲透膜元件會受到給水中可能存在內的懸浮物或容難溶鹽的污染，這些污染中最常見的是碳酸鈣沉澱、硫酸鈣、硫酸鋇、硫酸鍶沉澱、金屬（鐵、錳、銅、鎳、鋁等）氧化物沉澱、硅沉積物、無機或有機沉積混合物、NOM天然有機物質、合成有機物（如：阻垢劑/分散劑，陽離子聚合電解質）、微生物（藻類、黴菌、真菌）等。
物理清洗膜元件：低壓力、高流速的將反滲透產水來沖刷膜元件，可以把短期內在膜表面附著的污染物和堆積物清洗掉的一種有效方法。一般物理清洗頻率較高。
化學清洗膜元件：有些結垢情況通過物理清洗很難去除附著在膜元件表面的污染物和堆積物。這個時候就需要通過化學葯劑來對結垢進行去除。為了能夠達到最佳的清洗效果一般都是通過多種化學清洗葯劑進行組合清洗。而且葯劑的選擇以及清洗順序也是有嚴格要求的。
詳細預防方法可見官網：網頁鏈接
❿ 酸鹼對反滲透膜有無影響
對於正常運行時，pH值應呈中性，即pH值7左右。反滲透膜在pH值7.5-7.8時脫鹽率最高，碳酸鹽內休系的平衡關系，容這個平衡隨著pH值的變化而移動，當pH值小於8時，水中的C032-和HCO3-開始部分轉化為CO2，當pH值小於4時，水中全部C032-和HCO3-都有轉化為CO2。
pH高對反滲透膜有影響嗎？
反滲透膜元件對溶解在水中的CO2是不能脫除的，這些CO2透過膜元件到達產水側後會重新在水中轉化為HCO3-，使產水電導率升高，因此反滲透元件在低pH值條件下運行時表現出的脫鹽率不高.但是，也不能為了排除CO2的干擾而不加限制地提高pH值，這是因為pH值的升高會降低碳酸鹽的溶解度，導致結垢。
因此控制適當的pH值范圍才能確保反滲透的正常運行。