❶ 關於生物化學與高分子材料方面的前景
大化工領域從就業方面看高分子材料與工程屬於很好的專業了，化工行業屬於一個傳統行業，發展速度不能和電子、通訊、計算機等比較，看得見的薪水當然沒有辦法和這些行業比較，但一個非這些專業的學生去從事那些工作，要和科班出生人競爭成功的可能性應該沒有你在本行業的大。
高分子材料與工程現在出來能做的工作很多，建議你學好英文，在日常工作中這門工具比計算機知識來得重要。高分子材料的產品在中國這些年發展特別快，如:PP、PE、PS、PET、PU、PC、PVC、ABS這些塑料，還有各種樹脂：醇酸、不飽和、聚醯胺、酚醛，以及各種PU聚氨酯都是你們的就業范圍。會很好找工作的，把專業課學好一點英文一定要盡力學。出來後找個做技術或市場銷售的工作都很好的。
我很多學化工其他方面專業的朋友現在都在做你們領域的東西。
很多在還在上大學的朋友（包括以前的我），都是感覺在學校不知道要學些什麼東西，因為很多學的東西以後肯定是沒有用的，那麼從我的經驗看(也許我犯了經驗主義錯誤！！！)專業課、英文是你現在可以花時間學學好的東東，一個是你的專業優勢，很大可能是你要拿來吃一輩子飯的傢伙，一個是交流工具，現在是個地球村，而且你畢業後就知道待遇好的工作很大部分都是外國老闆，英文不好是件很悲哀的事情！ 雖然說生物工程包含基因工程技術、酶工程技術、細胞工程技術和發酵工程技術。
但現在國內生物工程一般都是朝食品科學與工程方向的.就是說,主要研究方向在發酵工程方面.
就業主要方向是和發酵產品,比方酸奶,醬油,醋,酒等有關的科研工作.目前就業還行,但絕大部分是企業,如果想進事業單位就得好好考慮了.
生物工程是工科的,它對數學和物理還有化學還有不低的要求,在生物方面主學的是微生物.而生物科技和生物技術則大部分是理科或者農科的.如果單純喜歡生物那不如考慮這兩個專業.相對來講就業會廣但不精,具體則要看你報考的學校偏向什麼方向,比如農科院校可能會偏向畜牧一類的生物工作.
❷ 哪些化工新材料最有前途山東廣東天津等省發布重點產業扶持政策
近日，上海、廣東、福建、重慶、天津、山東等多個省份發布製造業高質量發展「十四五」規劃，指出要大力發展多種化工新材料。
一、重慶市
1.新材料產業發展重點概述
先進有色合金：電子、 汽車 、航空航天、軌道交通等領域用新型高強、高韌、耐蝕鋁合金材料及大尺寸製品，高性能鎂合金及其製品，鈦合金結構件及緊固件，銅合金精密帶材和超長線材製品等高強高導銅合金。
高端合成材料：聚氨酯泡沫塑料、聚氨酯彈性體、水性聚氨酯塗料、合成革等聚氨酯產品，尼龍66、尼龍6、長碳鏈尼龍等聚醯胺產品，PET、PBT（聚對苯二甲酸丁二醇酯）等聚酯產品，PMMA等聚甲基丙烯酸甲酯產品，VAE、PVB樹脂等聚烯烴產品，聚碳酸酯產品，聚甲醛產品，BDO產品，以及合成材料主要原料。
其他新材料：玻璃纖維及製品、 碳纖維材料、氣凝膠材料、石墨烯材料、功能性膜材料等。
2.具體內容
（1）先進有色合金
加快氧化鋁項目建設，積極謀劃電解鋁、再生鋁項目，構建與後端鋁加工製造能力相適應的上游材料本地供應保障體系。推動現有鋁加工企業加強鋁合金純凈化冶煉與凝固技術研究、高強高韌大規格型材板材加工技術等技術研發，規劃實施好高端鋁材系列項目，不斷豐富鋁及鋁合金產品種類；
加快航空用高強韌鈦合金工程化、產業化步伐，積極引育上游原料企業，進一步完善本地鈦合金產業體系。發揮鎂合金領域技術優勢，推動現有企業加快高性能鎂合金及變形鎂合金、鎂合金鍛件、耐蝕鎂合金等產品開發，拓展應用場景，進一步壯大鎂合金纖拆產業；
推動現有銅加工企業加快精密帶材和超長線材、銅合金引線框架、電子銅箔等銅合金產品開發。
（2）高端合成材料
發揮本地MDI（二苯基甲烷二異氰酸酯）、AA（己二酸）產能優勢，加強環氧化合物、聚醚多元醇等項目規劃建設，推動PTMEG（聚四氫呋喃）、聚氨酯樹脂等領域現有企業進一步擴大產能，完善壯大聚氨酯產業鏈；
依託本地AA產能優勢，加強ADN（己二腈）—HDA（己二胺）、尼龍66鹽（己二酸己二胺鹽）、尼龍66（聚己二醯己二胺）等產品規劃建設， 積極引育長碳鏈尼龍、耐高溫尼龍等領域企業，打造聚醯胺產業鏈；
依託本地MMA（甲基丙烯酸甲酯）項目優勢，加強丙酮等原料項目規劃建設，擴大MMA產能，積極引育PMMA（毀租棗聚甲基丙烯酸）領域企業，打造聚甲基丙烯酸甲酯產業鏈。依託本地PTA（對苯二甲酸）條件，加強EG（乙二醇）、PG（丙二醇）、BG（丁二醇）等原料項目規劃建設， 推動企業進一步提升PET（聚對苯二甲酸乙二醇酯）產能，加快PET工程塑料產品開發，打造聚酯產業鏈；
依託乙炔、醋酸乙烯產品和技術優勢， 發展VAE（醋酸乙烯—乙烯共聚）、EVA（乙烯—醋酸乙烯共聚）、T-PVA（熱塑性聚乙烯醇）樹脂、PVB（聚乙烯醇縮丁醛）樹脂、EVOH（乙烯—乙烯醇共聚物）樹脂等聚烯烴產業鏈；
依託碳酸二甲酯項目，結合規劃建設的MTO（甲醇制烯烴）項目和丙酮項目， 規劃發展雙酚A項目，打造聚碳酸酯產業鏈；
依託甲醇資源和POM（聚甲醛）技術優勢， 擴大POM規模；
依託本地乙炔資源， 發展BDO（1,4—丁二醇）、PBAT（聚己二酸/對苯二甲酸丁二酯）/PBS（聚丁二酸丁二醇酯）等下游環節，壯大可降解塑料產品規模。
（3）高性能纖維及復合材料
利用原料基礎，推動相關企業研發製造 高性能PVA（聚乙烯醇）功能纖維、差別化氨綸、特種聚酯纖維、聚醯胺纖維、PU（聚氨酯）超纖等產品。 推動現有玻璃纖維及製品企業加強無鹼玻璃纖維先進池窯拉絲等技術研發，加快超細、高強高模等高性能玻璃纖維與製品，增強性復合材料，以及微纖維型雹玻璃棉高效絕熱及過濾材料、微纖維棉衍生品等產品開發。面向 汽車 、智能終端等整機產品結構件需求， 積極引育碳纖維、陶瓷纖維等其它高性能纖維及增強復合材料領域企業。
（4）氣凝膠材料
以硅基氣凝膠為切入，延伸上游有機硅源、無機硅源、功能性硅烷等氣凝膠前驅體及基材產業鏈，形成氣凝膠產品集群及多種硅基化學品的新型高端硅產業基地。加快氣凝膠絕熱氈、氣凝膠隔熱板、氣凝膠隔熱紙等產品開發，積極拓展氣凝膠在航空航天、管道保溫、建築建材、新能源 汽車 、冷鏈物流、高 科技 服裝等領域應用場景。加強超臨界乾燥技術、常壓乾燥技術、鋁基氣凝膠、鋯基氣凝膠和碳基氣凝膠等技術儲備，不斷豐富氣凝膠產品種類。
（5）石墨烯材料
推動現有石墨烯企業加強石墨烯大規模製備工藝改進優化，加快導電劑、導熱膜、散熱劑等產品開發，積極拓展石墨烯在環境治理、節能儲能、電子信息、保溫隔熱等領域應用。
（6）電子化學品
發揮重慶市化工產品功能因子多的特點，發展精細化學品。面向電子、 汽車 等產業發展需求，積極引育電子用化學品、新型塗料等領域企業。
（7）未來材料
發揮重慶市在碳基材料和半導體兩個領域技術積累優勢，以碳納米管材料為切入，積極引育納米材料領域企業，搭建納米材料在集成電路、新能源、醫葯等領域應用場景，爭取實現工程化應用。加強智能材料、仿生材料、超材料、低成本增材製造材料和新型超導材料等領域研發布局。面向空天、深海、深地等國家重大工程建設需求，推動現有企業加強極端環境所需特種材料研發，形成一批創新成果。
二、上海市
1.新材料產業發展重點概述
重點發展化工先進材料、精品鋼材、關鍵戰略材料、前沿新材料等製造領域，延伸發展設計檢測、大宗貿易等服務領域。推動先進材料高端化、綠色化發展，加強材料基礎研究、工程化轉化和產業化應用銜接，系統性開展材料綜合性能評價、質量控制工藝及工程化研究，加快布局公共研發轉化平台和中試基地，提升材料企業創新和產學研聯合轉化能力。建設新材料應用中心，強化集成電路、生物醫葯、航空航天等重點領域關鍵材料的自主保障，完善上海市新材料產業重點指導目錄，著力打造與戰略性、基礎性、高技術競爭性地位相匹配的現代化材料產業體系。
2.先進材料產業集群重點領域
（1）化工先進材料
以安全環保、集約發展為重點，支持化工先進材料產業鏈向精細化、高端化延伸，提高高端產品佔比； 大力發展高性能聚烯烴、高端工程塑料、特種合成橡膠、黏合劑等先進高分子材料，重點突破高端表面活性劑、電子化學品、高純溶劑、催化劑、醫葯中間體等專用化學品 ，加快布局創新平台，支持龍頭企業搭建面向產業鏈上下游的中試共享平台，支持建設上海國際化工新材料創新中心。到2025年，以上海化工區為主要載體，努力建設成為參與全球競爭的綠色化工產業集群，產業規模達到2700億元。
（2）精品鋼材
以綠色轉型、精品提升為重點，優化鋼鐵產業產品結構，鞏固提高第二、三代高強度和超高強度 汽車 用鋼、高能效硅鋼、高溫合金等產品技術優勢；突破高性能能源與管線用鋼、高品質耐磨等高端產品的製造與深度開發技術，發展短流程煉鋼；發展以特種冶金技術為核心的耐高溫、抗腐蝕、高強韌的鎳基合金，以及鈦合金、特殊不銹鋼、特種結構鋼等。到2025年，以寶山基地為主要載體，打造高附加值精品鋼材產業集群，產業規模保持1000億元左右。
（3）關鍵戰略材料
以強化保障、應用帶動為重點，圍繞集成電路、生物醫葯、高端裝備、新能源等重點領域，突出應用需求帶動， 提升先進半導體、碳纖維及其復合材料、高溫合金、高性能膜材料、先進陶瓷和人工晶體等關鍵戰略材料的綜合保障能力； 支持重點應用領域企業建設市級新材料應用中心，開展重大戰略項目的協同攻關。到2025年，打造若干百億級關鍵戰略材料產業集群。
（4）前沿新材料
以前沿布局、示範應用為重點， 加快高溫超導、石墨烯、3D列印材料等前沿新材料研發、應用和產業化 。建成中國首條公里級高溫超導電纜示範工程，建設上海高溫超導產業基地，推動高溫超導帶材向量產階段轉化並加快應用； 加快石墨烯在消費電子、智能穿戴、交通輕量化和環境治理等領域的應用；推進3D列印專用高分子材料、陶鋁新材料、金屬粉末等專用材料及成型技術的開發應用。 到2025年，建設成為國內領先的前沿新材料研發和生產基地。
（5）先進材料服務
以檢驗檢測、平台服務為重點，推動先進材料企業提供產品和專業服務解決方案，鼓勵科研機構開展早期研發介入合作和定向開發服務，加快先進材料配方、設計等環節的攻關，縮短產品研發周期；圍繞原料檢測、環境試驗、質量檢驗、工藝分析等領域，發展第三方綜合性檢驗檢測服務；推進材料領域的大宗商品貿易平台和資源綜合利用平台建設，提供涵蓋大宗商品信息發布、采購、銷售、配送、供應鏈金融、物流跟蹤等在線服務。到2025年，打造先進材料專業化、高端化服務品牌，提升產業整體競爭力。
三、廣東省
1.綠色石化發展要點概述
（1）提升煉油化工規模和水平，支持高質量成品油、潤滑油、溶劑油等石油製品和有機原料發展；
（2）以工程塑料、電子化學品、功能性膜材料、日用化工材料、高性能纖維等為重點，加快石化產業鏈中下游高端精細化工產品和化工新材料研製。
（3）圍繞安全生產、綠色製造、污染防治等重點，加快推進石化原料優化、能源梯級利用、可循環、流程再造等工藝技術及裝備研發應用，加快推進單位產品碳排放達到國際先進水平。
（4）逐步形成粵東、粵西兩翼產業鏈上游原材料向珠三角產業鏈下游精深加工供給，珠三角精細化工產品和化工新材料向粵東、粵西兩翼先進製造業供給的循環體系。到2025年，石化產業規模超過2萬億元，打造國內領先、 世界一流的綠色石化產業集群。
2.綠色石化重點細分領域發展空間布局
（1）煉油石化
依託廣州、惠州、湛江、茂名、揭陽等市，加強油氣煉化，發展上游原材料。
a.廣州
加快推動中石化廣州分公司綠色安全發展項目投資建設，促進油品質量升級，建設園區化、集約化、技術先進、節能環保、安全高效的石化基地；
b.惠州
以中海油惠州石化煉油、中海殼牌乙烯和埃克森美孚惠州乙烯項目為龍頭，大亞灣石化園區為依託，建立上中下游緊密聯系、科學合理的石化產業鏈；
c.茂名
以中石化茂名煉油和乙烯項目為核心，茂名高新技術開發區和茂南石化區為依託，形成高質量成品油、潤滑油、溶劑油、有機原料、合成樹脂、合成橡膠、液蠟等系列特色產品；
d.湛江
以中科廣東煉化一體化項目、巴斯夫新型一體化項目為龍頭，加快石化產業園區建設，發展清潔油品、基礎化工材料，形成較完整的煉油、乙烯、芳烴等石化產業鏈；
e.揭陽
加快中石油廣東石化項目及相關石化項目建設，加強與大亞灣石化區聯系合作，重點發展清潔油品、化工原料等產業。
（2）高端精細化學品和化工新材料
依託廣州、深圳、珠海、佛山、東莞、江門、惠州、中山、肇慶、茂名、湛江、揭陽、汕頭、汕尾、清遠等市，發展下游精深加工產業。
a.廣州
鞏固精細化學品及日用化學品發展優勢， 發展合成樹脂深加工、高性能合成材料、工程塑料、化工新材料、日用化工等高端綠色化工產品；
b.深圳
重點發展高附加值精細化工產品、新型合成材料、工程塑料、特種化學品；
c.珠海
建設丙烷脫氫、順丁橡膠、潤滑油調和、丁辛醇、丙烯酸、精細深冷膠粉等天然氣副產品深加工產業鏈， 重點發展新能源鋰電池材料、功能高分子材料、新一代電子信息材料等新材料產業；
d.佛山
重點發展高檔塗料、高純試劑、粘合劑、氣霧劑、專用化學品、稀釋劑等；
e.東莞
著力發展日用化工材料、高附加值中間原料、氟硅材料、高性能纖維等產品；
f.江門
以珠江西岸新材料集聚區為重點， 發展塗料及樹脂、油墨、造紙化學品、塑料助劑、食品添加劑等產品；
g.惠州
著力推動煉化深加工、 高端化學品、化工新材料的發展 ，加快惠州新材料產業園區的規劃建設；
h.中山、肇慶
重點發展日用化學品、林產化工、合成樹脂、粘合劑、塗料等產品；
i.茂名、湛江等市
依託上游煉化基礎，向上中下游延伸，推動化工新材料和專用化學品發展；
j.揭陽
加快發展高性能高分子材料、功能復合材料及高端精細化學品；
k.汕頭
加強精細化工、高分子材料研發和產業化。汕尾、清遠加快發展玻璃鋼材料、航空材料、稀散金屬、光電子材料、助劑、塗料等產品。
四、山東省
1.新能源新材料產業重大項目
光威碳纖維高效制備成套裝備項目、山東藍灣功能高分子材料系列項目、石炭紀納米材料產業園項目、尼龍12新材料及深加工項目、日照航空航天超輕材料研發生產基地項目、中材鋰電池隔膜項目、航空航天用鈦合金材料研發製造項目、風電葉片拉擠梁和深海設備保護裝置新材料項目、濰坊增材製造產業化項目等。
2.發展內容
聚焦落實碳達峰、碳中和部署要求，推動新材料產業品類實現智能化、輕量化、高端化，建設國家新材料產業發展高地。
做大做強氟硅材料、新型聚氨酯、特種橡膠、合成樹脂等高分子材料，建設萬華全球研發中心，打造煙台、青島、淄博、濱州等先進高分子材料生產基地。 大力發展高端功能陶瓷、特種玻璃、高性能玻璃纖維等無機非金屬材料，依託工業陶瓷研究設計院等科研機構，推動應用於航空航天、高鐵、5G、風電新能源等領域的耐磨、耐高溫、低介電新材料的研發及產業化，打造淄博、東營功能陶瓷新材料和泰安高性能玻璃纖維產業基地。 大力推動碳纖維T700、T800的產業化，積極開展碳纖維T1000、T1100、M60J、M65J、M40X的技術攻關，將威海、濟寧、德州、泰安打造成為全國重要的碳纖維產業基地。 開發航空航天、海洋工程和醫用金屬材料及重大工程結構與基礎設施用鎂鋁合金、高品質先進銅合金、納米金屬等特種金屬材料。布局新一代增材製造技術研究，研製推廣使用激光、電子束、離子束驅動的主流增材製造工藝裝備。
五、福建省
突出精深加工、高值應用，加強核心技術攻關，著力做大做優先進基礎材料，突破一批關鍵戰略材料，提高新材料產業的支撐能力。
1.先進基礎材料
大力推進有色、石化等量大面廣的基礎性原材料技術提升，重突破先進基礎材料關鍵共性技術，推進優勢產能合作，提升產業整體競爭力，實現基礎材料由大變強。
（1）高性能有色金屬材料重點
以高強高韌鋁合金、高強變形鎂合金、高強高導銅合金、耐蝕耐磨銅合金等先進有色金屬材料為重點，發展重大工程急需、嚴重依賴進口的新一代大品種有色金屬材料。
（2）化工新材料重點
鞏固發展高性能聚烯烴、高端工程塑料、特種合成橡膠、新型塗層材料等先進高分子材料，大力發展氟新材料；提高化工新材料整體自給率，加快精細化工的綠色工藝和產品開發，重點突破高端表面活性劑、電子化學品等高端精細化工產品。
（3）先進無機非金屬材料重點
建設國家級特種陶瓷材料生產研發基地，加快碳化硅纖維、氮化硅纖維和透波／吸波材料、陶瓷先驅體材料和陶瓷基復合材料的研究及產業化應用。
（4）高性能纖維及復合材料重點
突破高性能碳纖維、對位芳綸纖維的系列化、產業化技術，提高超高分子量聚乙烯纖維、芳碸綸纖維的產能，加速研製聚苯硫醚纖維和聚四氟乙烯纖維，開發纖維增強和顆粒增強的樹脂基、金屬基、陶瓷基先進復合材料及構件。
2.關鍵戰略材料
圍繞國家重大戰略需求及我省產業提升需要，重點發展一批關鍵戰略材料，提高材料成品率和性能穩定性，完善原輔料配套體系，產業化和規模應用。
（1）稀有稀土功能材料重點
引導廈門鎢業、星技等企業大力發展稀土永磁、儲氫、發光、催化等高性能稀土材料和稀土資源高效綜合利用技術，提高稀土產品附加值。加設龍岩、三明稀土工業園，延伸稀土深加工及應用產業鏈，推汀金龍稀土永磁材料三期項目建設，加快產業集聚。加快建設
中國廈門鎢材料生產應用和研發基地，推動硬質合金材料、塗層技術等關鍵技術研發與產業化，重點發展硬質合金工具、刀具、數控刀片、整體刀具等高端產品。發揮三祥新材等企業作用，開發鎂鋁合金輕量化產品，發展納米陶瓷材料、氧化鋯功能陶瓷、氧化鋯結構陶瓷高性能研磨材料等。
（2）鋰電新能源材料重點
發揮廈鎢新能源、青美、杉杉等企業作用，發展正極、負極、隔膜、電解液等關鍵材料和電池構件、包材等配套材料，研究開發高能量密度電極材料。推動廈門、三明、寧德等新能源電池材料生產基地建設，擴大鋰電正極材料生產規模。加強鈷、鋰資源跟蹤開發，加強冶煉副產品（伴生產品）中相關元素的應用提升鎳鈷錳酸鋰鎳/鈷鋁酸鋰、富鋰錳基材料和硅碳復合負極材料安全性、性能一致性與循環壽命。建立廢舊電池回收體系，為電池材料生產提供保障。
（3）石墨烯重點
以福州和廈門為創新核心區，以廈門火炬高新區、泉州晉江和三明永安為產業集聚區打造兩核三區產業發展格局加強石墨烯材料規模化制備和微納結構測量表徵等共性關鍵技術攻關。聚焦復合材料、能源材料、導熱材料、電子信息器件、環保 健康 產品等石墨烯應用材料與功能器件領域開展應用技術研發，重點突破超薄石墨烯導熱膜的低成本、連續成卷生產技術，石墨烯分散技術、表面修飾技術，以及石墨烯功能材料的產業化應用技術。
六、天津市
1.新材料發展要點概述
面向製造業高質量發展要求，發展新一代信息技術材料、生物醫用材料、新能源材料、高端裝備材料、節能環保材料和前沿新材料六大重點領域。到2025年，產業規模達到2400億元，年均增長8%，建成國內一流新材料產業基地。
2.發展內容
（1）新一代信息技術材料
擴大8-12英寸硅單晶拋光片和外延片產能，加快6英寸半絕緣砷化鎵等研發生產。開發生產高精度、高穩定性、高功率光纖材料，提升光電功能晶體材料研究開發和產業化水平。 推動ArF光刻膠、正性光刻膠材料綠色發展，改進光刻膠用光引發劑等高分子助劑材料性能，提升拋光液材料環保性。推進聚碳酸脂類改性材料在智能硬體殼體應用，增強產品美觀性、耐磨耐熱性和絕緣性。
（2）生物醫用材料
加大鈦合金椎弓根釘、純鈦接骨板等脊柱植入材料開發力度，提高關節類、創傷類骨科植入材料性能。重點開發生物仿生納米葯物控釋材料，增強納米粒子靶向、緩釋、高效性能。 發展醫用苯乙烯類熱塑性彈性體等醫用高分子材料，提升醫用泌尿植入管、醫用導管性能水平，提高密封塞等葯用包裝的安全性。
（3）新能源材料
重點突破高端鈷酸鋰等鋰電池正極材料制備技術，發展硅碳附件、中間相炭微球等負極核心材料，推進六氟磷酸鋰電解液材料生產線落地。 引入氫燃料電池關鍵材料企業，研發長壽命高分子質子交換膜，發展高性能碳纖維紙等氣體擴散層基材。推進太陽能光伏硅材料擴大產能，加快發展銅銦鎵硒等太陽能薄膜電池材料。
（4）高端裝備材料
積極開展首批次應用示範，推進高強度止裂厚鋼板及船用耐腐蝕鋼產業化技術開發。面向國產大飛機需求，引入先進航天材料生產技術和工藝，發展飛機風扇、反推裝置用碳纖、玻纖等高性能纖維材料。開展鎂鋁合金薄板產業化制備技術攻關，加快輕量化鎂鋁合金材料在 汽車 車身、底盤、輪轂等領域應用。開發綜合性能稀土永磁材料，提升智能製造裝備感測器、伺服電機用釹鐵硼永磁體、釤鈷永磁體性能。
（5）節能環保材料
發展混合基質膜、高性能中空纖維膜等氣體分離和水處理膜材料，拓展膜材料在水污染、空氣污染治理領域應用。推進硅氣凝膠、碳氣凝膠技術革新，降低氣凝膠生產成本，擴大氣凝膠在建築節能、保溫領域應用。重點開發低輻射鍍膜玻璃、熱反射鍍膜玻璃等高檔節能玻璃，加速產品優化升級。加快天津市生物基材料製造業創新中心建設，推進生物基聚乳酸材料技術開發及成果轉化。
（6）前沿新材料
深化與中國航發北京航空材料研究院等高校院所合作，推進石墨烯材料產業基地建設，發展石墨烯防護裝甲材料、石墨烯導電漿料、石墨烯彈性體材料等。推進高溫超導電纜材料開發，革新高溫超導薄膜技術，推動超導技術實用化。發展三維（3D）列印用合金粉末材料、納米陶瓷材料，開發粉末霧化制備關鍵技術和快速制模工藝。
❸ 樹脂塗料的發展、前景和市場
人類生產和使用塗料已有悠久的歷史。一般可分為天然成膜物質的使用、塗料工業的形成和合成樹脂塗料的生產三個發展階段。西班牙阿米塔米拉洞窟的繪畫、法國拉斯科洞穴的岩壁繪畫和中國仰韶文化時期殘陶片上的漆繪花紋等大量考古資料證實，公元前5000年新石器時代，人們就使用野獸的油脂、草類和樹木的汁液以及天然顏料等配製原始塗飾物質，用羽毛、樹枝等進行繪畫。
起點 1855年，英國人A.帕克斯取得了用硝酸纖維素（硝化棉）製造塗料的專利權，建立了第一個生產合成樹脂塗料的工廠。1909年，美國化學家L.H.貝克蘭試製成功醇溶酚醛樹脂。隨後，德國人K.阿爾貝特研究成功松香改性的油溶性酚醛樹脂塗料。第一次世界大戰後，為了打開過剩的硝酸纖維素的銷路，適應汽車生產發展的需要，找到了醋酸丁酯、醋酸乙酯等良好溶劑，開發了空氣噴塗的施工方法。1925年硝酸纖維素塗料的生產達到高潮。與此同時，酚醛樹脂塗料也廣泛應用於木器傢具行業。在色漆生產中，輪碾機被逐步淘汰，球磨機、三輥機等機械研磨設備在塗料工業中推廣應用。
突破 1927年，美國通用電氣公司的R.H.基恩爾突破了植物油醇解技術，發明了用乾性油脂肪酸制備醇酸樹脂的工藝，醇酸樹脂塗料迅速發展為塗料品種的主流，擺脫了以乾性油和天然樹脂混合煉制塗料的傳統方法，開創了塗料工業的新紀元。到1940年，三聚氰胺-甲醛樹脂與醇酸樹脂配合制漆，進一步擴大了醇酸樹脂塗料的應用范圍，發展成為裝飾性塗料的主要品種，廣泛用於工業塗裝。
大發展年代 第二次世界大戰結束後，合成樹脂塗料品種發展很快。美、英、荷（殼牌公司）、瑞士（汽巴公司）在40年代後期首先生產環氧樹脂，為發展新型防腐蝕塗料和工業底漆提供了新的原料。50年代初，性能廣泛的聚氨酯塗料在聯邦德國法本拜耳公司投入工業化生產。1950年，美國杜邦公司開發了丙烯酸樹脂塗料，逐漸成為汽車塗料的主要品種，並擴展到輕工、建築等部門。第二次世界大戰後，丁苯膠乳過剩，美國積極研究用丁苯膠乳制水乳膠塗料。20世紀50～60年代，又開發了聚醋酸乙烯酯膠乳和丙烯酸酯膠乳塗料，這些都是建築塗料的最大品種。1952年聯邦德國克納薩克·格里賽恩公司發明了乙烯類樹脂熱塑粉末塗料。殼牌化學公司開發了環氧粉末塗料。美國福特汽車公司1961年開發了電沉積塗料，並實現工業化生產。此外，1968年聯邦德國法本拜耳公司首先在市場出售光固化木器漆。乳膠塗料、水溶性塗料、粉末塗料和光固化塗料，使塗料產品中的有機溶劑用量大幅度下降，甚至不使用有機溶劑，開辟了低污染塗料的新領域。隨著電子技術和航天技術的發展，以有機硅樹脂為主的元素有機樹脂塗料，在50～60年代發展迅速，在耐高溫塗料領域占據重要地位。這一時期開發並實現工業化生產的還有雜環樹脂塗料、橡膠類塗料、乙烯基樹脂塗料、聚酯塗料、無機高分子塗料等品種。
隨著合成樹脂塗料的發展，逐步採用了大型的樹脂反應釜（見釜式反應器），研磨工序逐步採用高效的研磨設備，如高速分散機和砂磨機得到推廣使用，取代了40～50年代的三輥磨。
為配合合成樹脂塗料的推廣應用，塗裝技術也發生了根本性變化。20世紀50年代，高壓無空氣噴塗在造船工業和鋼鐵橋梁建築中推廣，大大提高了塗裝的工作效率。靜電噴塗是60年代發展起來的，它適用於大規模流水線塗裝，促進了粉末塗料的進一步推廣。電沉積塗裝技術是60年代適應於水溶性塗料的出現而發展的，尤其在超過濾技術解決了電沉積塗裝的廢水問題後，進一步擴大了應用領域
新階段 1973年以來，由於石油危機的沖擊，塗料工業向節省資源、能源，減少污染、有利於生態平衡和提高經濟效益的方向發展。高固體塗料、水型塗料和粉末塗料的開發，低能耗固化品種如輻射固化塗料的開發，是其具體表現。1976年，美國匹茲堡平板玻璃工業公司研製的新型電沉積塗料──陰極電沉積塗料，提高了汽車車身的防腐蝕能力，得到迅速推廣。70年代開發了有機-無機聚合物乳液，應用於建築塗料等領域。功能性塗料（見塗料）成為70年代塗料工業的研究課題，並推出了一系列新品種。80年代各種建築塗料發展很快。電子計算機已在塗料生產和測試、管理中使用。機器人（機械手）已廣泛應用於特殊場合或危險場合代替人工進行塗裝。這一階段有如下特點：①以現代的科學理論為指導，有目的地進行研究開發工作，加快了發展的進程，例如：現代化學的理論應用在塗料工業中，塗料助劑得到廣泛推廣使用，從而使塗料工業的產品性能和生產效率都有了大幅度提高。②利用共聚、改性和混合方法，使具備特色的合成樹脂品種日益增多，提高了塗料的性能，且使功能性塗料品種日益增多。③對塗料質量的測試，已從測定表面現象轉向測定塗料內在質量的趨勢，例如更加重視測定合成樹脂的分子量與分子量分布以了解合成樹脂的質量，用掃描電鏡觀察塗膜的微觀結構等指導產品的生產。
❹ 外牆塗料市場現狀如何，發展前景
中國傢具行業長達20多年的高速發展在2008年全球金融危機之後宣告結束。隨著出口企業轉向國內傢具市場以及高新人才和資本的流入，行業進入了痛苦的洗牌階段。與此同時，憑借穩定的質量、優良的設計以及較高的環保性能，傢具行業的品牌戰隊已然形成。
外牆塗料發展現狀
1、外牆塗料的品種、功能塗刷在建築物外牆，保護與美觀建築物外牆體，從而達到美化城市環境目的的裝飾材料，便是外牆塗料。由於是塗刷建築外立面的，因此作為外牆塗料，最重要的一項指標就是需要有抗紫外線照射的功能，要求達到長時間照射不變色。這是內牆塗料沒有具備的一個重要功能。
除此之外，外牆塗料的功能還需要包括：
1、裝飾性好：要求外牆塗料色彩豐富且保色性優良，能較長時間保持原有的裝飾性能。
2、耐候性好：外牆塗料，因塗層暴露於大氣中，要經受風吹、日曬、鹽霧腐蝕、雨淋、冷熱變化等作用，在這些外界自然環境的長期反復作用下，塗層易發生開裂、粉化、剝落、變色等現象，使塗層失去原有的裝飾保護功能。因此，要求外牆在規定的使用年限內，塗層應不發生這些破壞現象。
3、耐沾污性好：由於我國不同地區環境條件差異較大，對於一些重工業、業發達的城市，由於大氣中灰塵及其他懸浮物質較多，會使易沾污塗層失去原有的裝飾效果，從而影響建築物外貌。因此，外牆塗料應具有較好的耐沾污性，使塗層不易被污染或污染後容易清洗掉。
4、耐水性好：外牆塗料飾面暴露在大氣中，會經常受到雨水的沖刷。因此，外牆塗料塗層應具有較好的耐水性。
5、耐霉變性好：外牆塗料飾面在潮濕環境中易長霉。因此，要求塗膜抑制黴菌和藻類繁殖生長。另外，根據設計功能要求不同，對外牆塗料也提出了更高要求：如防火。塗刷在建築物外牆壁的塗料，必須有能降低建築表面的可燃性、阻滯火災蔓延的性能，以提高建築表面的耐火極限。如隔離噪音。
此外，還包含有：在各種外牆外保溫系統塗層應用，要求外牆塗層具有較好的彈性延伸率，以更好地適應由於基層的變形而出現面層開裂，對基層的細小裂縫具有遮蓋作用;對於防鋁塑板裝飾效果的外牆塗料還應具有更好金屬質感、超長的戶外耐久性等。
2、外牆塗料的特點長期以來，我國的外牆裝飾材料都以瓷磚為主，出於安全等方面因素的考慮，近年來外牆塗料才被廣泛應用。因此，每每講到外牆塗料，都免不了被拿來與瓷磚相比較。瓷磚的有點顯而易見：良好的耐腐蝕性;防火性能好;種類繁多、選擇性高;使用壽命長;注重的是整體搭配效果，與建築配套性更好。
但是，瓷磚飾面存在著粘貼安全問題，施工方法相對復雜，故瓷磚的施工效率較低，施工速度慢等也是瓷磚較為明顯的缺點，特別是安全問題，一直是它的發展瓶頸。雖然相比瓷磚，外牆塗料的使用壽命不算太長，但外牆塗料也有自身不可比擬的優點：
首先，價格低是外牆塗料最顯著的特點。外牆塗料中有70%～80%的成份為填料或水，造價低。而且塗料施工方便，人工成本也相對較低，外牆塗料每平方米的總成本大概在50元左右，普遍低於其他外牆飾面材料。
其次，外牆塗料品種多、表現力豐富。外牆塗料有彈性外牆塗料、砂壁狀外牆塗料、真石漆外牆塗料、復層花紋外牆塗料、合成樹脂乳液厚質塗料及仿金屬幕牆塗料金屬漆等，表現力豐富。
第三，外牆塗料的施工速度快、效率高，能夠縮短施工周期，有施工方便的顯著特點。
第四，外牆塗料飾面還有色彩艷麗、質輕、無「光染污」和無輻射的特點。其色彩艷麗可以滿足現代多元素的設計風格，而質輕則不易整塊脫落，即使脫落也不會造成重大事故。
第五，環保性。隨著城市化進程的加快，高樓大廈林立而起，許多建築採用玻璃及鏡面裝飾用以加強建築的外觀效果，也便於清潔。
然而，玻璃幕牆是光污染最大的產生來源，玻璃幕牆折射造成的光污染危害性也很大。玻璃幕牆有較強的聚光和反光效果，陽光下刺眼的光束足以破壞視網膜上的感光細胞，影響人的視力，對人體及生態造成負面影響。在降低玻璃幕牆光污染的問題上，有分析人士認為，可在建造大樓時根據需要多採用塗料，少用幕牆設計。
選用建築塗料代替玻璃幕牆和瓷磚，可達到降低玻璃幕牆白光污染的目的。如外牆塗料氟碳漆與傳統油漆塗料相比，具有比較出色的耐光及耐候性，可代替玻璃幕牆降低城市光污染。
此外，伴隨著中國外牆塗料市場逐步規范，外牆塗料技術在不斷進步，塗料水性化、環保化的趨勢勢必不可避免。安全環保的外牆塗料的全面推廣已是大勢所趨。無論從安全方面、成本方面、施工方面，還是從整體的裝飾效果到環保節能方面，安全環保的外牆塗料都會進化得越來越完美。
因此，有理由相信，擔負美化城市重任的外牆塗料，隨著時間的推移、技術以及社會的推動，將會得到新一輪的發展。