❶ 環氧樹脂攪拌後抽泡的問題
5分鍾的時間是否夠了，可否再增加點時間；
升下溫度，把粘度降低一點再脫泡；
看看真空度夠否。
❷ 用真空消泡桶可以去除環氧樹脂膠黏劑里的小氣泡嗎效果怎麼樣真空泵大約選幾升的呢
用真空消泡桶復可以去除環氧制樹脂膠黏劑里的小氣泡。
小氣泡經過抽真空後，氣泡變大，同時溶解在環氧樹脂中的空氣，也因為壓力降低，擴散進入氣泡中，氣泡變大以後，浮力大大增加，氣泡從環氧樹脂膠黏劑里浮起來，從而達到消泡目的。
環氧樹脂膠黏劑粘度比較大，氣泡浮起來比較慢，需要一定的時間。
❸ 環氧樹脂膠容易起泡的原因及解決方法有哪些
一是調膠過程中或灌膠過程中帶入了氣泡，二是固化過程中產生的氣泡。調膠過內程中由於膠水的黏度大或攪容拌方式不對很容易將空氣帶入膠液中，如果膠液黏度大的話，氣泡比較難消除。膠液黏度小的話，膠水固化慢的話，氣泡會慢慢的上浮到表面自動消除。要消除調教、灌膠過程中的氣泡的話，可以採取抽真空、加熱降低黏度、加入稀釋劑降低黏度或加入消泡劑等方式來消除氣泡。
固化過程中產生氣泡也有幾個方面的原因：固化速度過快、放熱溫度高、膠水固化收縮率大、膠水中溶劑、增塑劑加量過多都容易在固化過程中產生氣泡。要解決固化過程中的這些問題，就需要進行膠水整體的配方調整了。
❹ 環氧樹脂固化怎麼除氣泡
般環氧樹脂主劑的粘度都比較大，粘度隨溫度升高會降低，抽真空脫泡是不錯的選擇，只會把大氣泡擊成小泡，故加熱時攪拌不容易產生氣泡，此時要是再抽真空就會發現有更多的泡。另外，但千萬不要用超聲或者微波穿刺
❺ 環氧樹脂真空消泡出現這么多氣泡正常嗎
還氧樹脂真空消泡，出現大量的氣泡是不正常的
❻ 環氧樹脂固化時抽真空氣泡還是會有，抽到什麼程度
真空度控制在50PA，
就可以了
另外可以考慮適當加消泡劑
❼ 怎麼解決環氧樹脂氣泡問題
克服方法：
1、
控制環境溫度或料液及固化溫度，使物料在粘度最低階段操作而固化緩和變慢；
2、
勻速攪拌減低人為氣泡；
3、
兩次灌封，底膠用大粘度物料灌封至產品總體積的4/5，待底膠凝膠後再灌封小粘度面膠到總體積1/5至最高位置；
4、
在凝膠階段的時候人工除泡（灌封3-6小時後膠液增稠還未到固化階段）：
⑴熱風筒吹破；
⑵人工針挑；
⑶用少量溶劑（酒精、丙酮）噴灑到產品表面，注意不能噴灑過多以免影響質量，造成不耐老化和表面龜裂等問題。
5、A/B混合在灌封前、後真空脫泡，但一定要完全脫凈，不嚴格的真空會使更多氣泡；
環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機化合物，除個別外，它們的相對分子質量都不高。環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特徵，環氧基團可以位於分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由於分子結構中含有活潑的環氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶的具有三向網狀結構的高聚物。凡分子結構中含有環氧基團的高分子化合物統稱為環氧樹脂。固化後的環氧樹脂具有良好的物理、化學性能，它對金屬和非金屬材料的表面具有優異的粘接強度，介電性能良好，變定收縮率小，製品尺寸穩定性好，硬度高，柔韌性較好，對鹼及大部分溶劑穩定[1]
，因而廣泛應用於國防、國民經濟各部門，作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、塗料等用途。