環氧樹脂和促進劑保存

A. 作為環氧樹脂促進劑BDMA（NN-二甲基苄胺）可以與酸酐先混合好，然後存儲，等到用的時候再拿出來用嗎

早上好，通常來條件下不能。環氧源樹脂和不飽和聚酯相似用於純酸酐的酸性熱固化體系時環氧單體、催化劑和固化劑三種成份都必須是分開來放置的，BDMA是一種高活性催化劑不能直接與固化劑預先互溶特別是比較常見的四氫或者六氫鄰苯二甲酸酐，它一般都是只能與環氧單體預先混合均質後再加入固化劑升溫交聯類似酚醛和MF這些熱固樹脂請酌情參考。其他的如叔胺季銨鹽、有機錫和納米二氧化鈦等等也都是只做單體互溶，需要時才重新加入酸酐（說是催化劑其實就是雙交聯罷了，比如E-51是先在冷態下與胺類生成預聚體再通過酸酐一步升溫達到完全硬化過程，BDMA因可以降低酸酐的固化溫度而被稱為催化劑）。

B. 如何使環氧樹脂和固化劑在60度的條件下有半小時以上的適用期

環氧+酸酐
固化劑
，配以適當量
DMP-30
作為
促進劑
，可以達到你的要求，參考配方：128環氧樹脂：
甲基四氫苯酐
：DMP－30＝100：80：5
，以上材料惠州盛世達科技有限公司有售。

C. 有沒有辦法讓環氧樹脂凝固的更快的

1、提高溫度：如果要從理論上來說溫度每升高10℃，那麼固化速度就可以快1倍。

2、提高促進劑用量：比如促進劑越多，那麼就會固化得越快。

3、改變促進劑類型：最好就是使用活性更高的促進劑。不過要注意就是活性更高，那麼潛伏性就差，如果是單組份的產品，那麼就可以找一個平衡，雙組份就不要考慮這個。

4、固化劑加量：可以考慮改變固化劑量那麼就會改變固化物結構，這樣也就改變了漆膜或者塗層或者製品的性能。

環氧樹脂使用注意事項

使用環氧樹脂膠的時候需要首先了解一下使用說明，在使用的時候需要混合使用，這樣比較大的空隙也可以被填充起來。

使用時還需要注意周圍環境的溫度，零下50攝氏度到150攝氏度之間為佳。環氧樹脂膠可以使用在一般的正常環境中，可以防水，還可以防一些侵蝕性較強的物質，如強酸、強鹼等。在保存環氧樹脂膠的時候不能接受陽光的直射，所以陰涼處是保存的佳環境，一般這種膠水的保存時間也是有一定的期限的，超過12個月之後就不能使用了。

以上內容參考網路-環氧樹脂固化劑、網路-環氧樹脂

D. 樹脂過期了還能用嗎應該怎麼做

樹脂過期了不能用，應當廢棄。

乙烯基酯分子結構中的端雙鍵活性較不飽和聚酯分子結構中雙鍵的活性更高（並不代表樹脂整體的活性較不飽和聚酯樹脂高），要達到相同的存放期，往往需要較不飽和聚酯樹脂添加更多的阻聚劑。無論是醒類，還是酚類，還是氧氣等阻聚劑，增大阻聚劑量都可延長乙烯基酯樹脂的存放期。

乙烯基樹脂相較於不飽和聚酯樹脂在下遊客戶工廠消耗的速度稍慢，導致乙烯基酯樹脂的存放期要求較不飽和聚酯樹脂要更長，一般都需要達到4個月。

國內已經有一些廠家可以使乙烯基酯樹脂的室溫存放期達到6個月、9個月，特殊牌號甚至達到12個月。

提高乙烯基酯樹脂的存放期，不應僅靠遠離熱源（降低自由基固化引發速度，降低消耗阻聚劑的速度）、多加阻聚劑這兩種方法，還需要更加合理的催化和阻聚體系，更加優化的工藝控制，並且配合存放時滾動存貨、隔時換氣等多重手段來達到目的。

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樹脂相對分子量不確定但通常較高，常溫下呈固態、中固態、假固態，有時也可以是液態的有機物質。具有軟化或熔融溫度范圍，在外力作用下有流動傾向，破裂時常呈貝殼狀。

廣義上是指用作塑料基材的聚合物或預聚物。一般不溶於水，能溶於有機溶劑。按來源可分為天然樹脂和合成樹脂；按其加工行為不同的特點又有熱塑性樹脂和熱固性樹脂之分。

DOWEX樹脂是一種不可分離的均勻的混床樹脂。使用在超純水拋光處理階段的不可再生混床里來實現硅、硼、鈉、鉀、硫酸鹽、氯化物、鋅、鐵和鋁離子的較低的ppb水平。

這類不可再生混床在更換前可使用2-3年。UPW級別的樹脂具有很高的離子轉換率（95%最小），卓越的電導率和TOC的清洗特性和超強的抗壓強度。由於它是有均粒的360微米陽樹脂和590微米的陰樹脂混合而成，使其保持了高效的動力學性能和較高的運行交換容量。

E. 環氧樹脂會過期嗎

環氧樹脂，
當然會過期。
環氧樹脂，是一種高分子聚合物，是指分子中含有兩個以上環氧基團的一類聚合物的總稱。它是環氧氯丙烷與雙酚A或多元醇的縮聚產物。由於環氧基的化學活性，可用多種含有活潑氫的化合物使其開環，固化交聯生成網狀結構，因此它是一種熱固性樹脂。雙酚A型環氧樹脂不僅產量最大，品種最全，而且新的改性品種仍在不斷增加，質量正在不斷提高。
環氧樹脂具有仲羥基和環氧基，仲羥基可以與異氰酸酯反應。環氧樹脂作為多元醇直接加入聚氨酯膠黏劑含羥基的組分中，使用此方法只有羥基參加反應，環氧基未能反應。
用酸性樹脂的羧基，使環氧開環，再與聚氨酯膠黏劑中的異氰酸酯反應。還可以將環氧樹脂溶解於乙酸乙酯中，添加磷酸加溫反應，其加成物添加到聚氨酯膠黏劑中，可使膠的初黏、耐熱性以及水解穩定性等都得到提高。還可用醇胺或胺反應生成多元醇，在加成物中有叔氮原子的存在，可加速NCO反應。
用環氧樹脂作多羥基組分結合了聚氨酯與環氧樹脂的優點，具有較好的粘接強度和耐化學性能。

F. 關於怎麼加快環氧樹脂固化速度。。

1、提高溫度：如果要從理論上來說它的溫度每升高10℃，那麼固化速度就可以快1倍裂旅雀。

2、提高促進劑用量：比如說促進劑越多，那麼就會固化得越快。

3、改變促進劑類型：最好就是使用活性更高的促進劑，注意就是活性更高，那麼潛伏性就差，如果是單組份的產品，那麼就可以找一個平衡，雙組份就不要考慮這個了。

4、固化劑加量：可以考慮改變固化劑量那麼就會改變固化物結構，這樣也就改變了漆膜或者塗層或者製品的性能，這點一定要考慮清楚。

5、改變固化劑類型：這樣做也是能夠使用更高活性的固化劑，此法風險跟上面兩點差不多，使用的時候要注意，最好提前試驗比較好。

6、加入高活性成分：比如用鄰甲酚醛型環氧替換雙酚A型環氧，可以說這種在使用的時候也是有一定的風險。

7、使用高固分環氧或者粉末環氧：可以減少溶肆早劑揮發時間。

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注意事項：

1、使用環氧樹脂膠的時候需要了解一下使用說明，第一個方面就是基本特性膠水是分兩組的，所以在使用的時候需要混合使用，這樣的話，比較大的空隙也可以被填充起來，第二個就是操作環境，在平常的室內溫度中，膠水就會固化，在進行兩種膠水的混合操作時，可以直接用手混合，也可以使用一些專業的設備，如膠槍等。

2、在保存環氧樹脂膠的時候，還有一些必要的注意事項，環氧樹脂不能接受陽光的鎮爛直射，所以陰涼處是保存的最佳環境，這種膠水的保存時間也是有一定的期限的，超過12個月之後就不能使用了。

3、環氧樹脂膠在使用的時候，要做的就是把要粘結的物體表面清理干凈，初步擦拭之後，使用一些清潔劑進行第二遍的擦拭，以達到充分清潔的目的。

4、如果是常溫環境的話，環氧樹脂固化2到6個小時就可以了，如果溫度可以達到40到50度的話，環氧樹脂固化的時間達到1到3個小時就可以了，完成粘結後的第十天，粘結的效果可以達到最好。

參考資料來源：網路-環氧樹脂

參考資料來源：網路-環氧樹脂固化劑

參考資料來源：網路-固化速率