光敏樹脂各個成分作用

⑴ UV樹脂和UV膠的區別有哪些

UV樹脂是低聚物，是作為溶劑和塗料來使用的；uv膠是預聚物30~50%丙烯酸酯，是作為粘接劑使用的。

UV樹脂
UV樹脂又稱光敏樹脂,是一種受光線照射後，能在較短的時間內迅速發生物理和化學變化,進而交聯固化的低聚物。
UV樹脂是一種相對分子質量較低的感光性樹脂,具有可進行UV的反應性基團,如不飽和雙鍵或環氧基等。
UV樹脂是UV塗料的基體樹脂，它與光引發劑,活性稀釋劑以及各種助劑復配，即構成UV塗料。
無影膠
無影膠（uv膠）又稱光敏膠、紫外光固化膠，無影膠是一種必須通過紫外線光照射才能固化的一類膠粘劑，它可以作為粘接劑使用，也可作為油漆、塗料、油墨等的膠料使用。UV是英文Ultraviolet Rays的縮寫，即紫外光線。 紫外線(UV)是肉眼看不見的，是可見光以外的一段電磁輻射，波長在110~400nm的范圍。無影膠固化原理是UV 固化材料中的光引發劑（或光敏劑）在紫外線的照射下吸收紫外光後產生活性自由基或陽離子，引發單體聚合、交聯化學反應，使粘合劑在數秒鍾內由液態轉化為固態。

⑵ 光敏樹脂是純凈物嗎

光敏樹脂成型原理：紫外光（一定波長的光）照射到光敏樹脂上，光敏樹脂產生回固化反應，由液態變為固態。答可以控制光的路徑（SLA技術）也可以直接控制光的形狀（DLP）技術進行固化。這這樣層層固化就成為一個模型了。種類：光敏樹脂是一個混合物，裡面有很多成分，包括一些環氧樹脂還有光誘發劑、調節軟硬、顏色等，具體成分可以去網上查，但是大多數成分都是保密的。

⑶ 光敏樹脂光固化成型有什麼特點適用於那些場合

光敏樹脂光固化成型的特點黏度低，耐高溫，防水等特點，適用於適用珠寶、齒科、鍾表、眼鏡、教學科研、工藝品設計、工業零件設計等。
1、黏度低。光固化是根據CAD模型，樹脂一層層疊加成零件。當完成一層後，由於樹脂表面張力大於固態樹脂表面張力，液態樹脂很難自動覆蓋已固化的固態樹脂的表面．必須藉助自動刮板將樹脂液面刮平塗覆一次，而且只有待液面流平後才能加工下一層。這就需要樹脂有較低的黏度，以保證其較好的流平性，便於操作。現在樹脂黏度一般要求在600cp·s(30℃)以下。
2、固化收縮小。液態樹脂分子間的距離是范德華力作用距離，距離約為0.3～0.5nm。固化後，分子發生了交聯，形成網狀結構分子間的距離轉化為共價鍵距離，距離約為0.154nm，顯然固化前後分子間的距離減小。分子間發生一次加聚反應距離就要減小0.125～0.325nm。雖然在化學變化過程中，C=C轉變為C—C，鍵長略有增加，但對分子間作用距離變化的貢獻是很小的。因此固化後必然出現體積收縮。同時，固化前後由無序變為較有序，也會出現體積收縮。收縮對成型模型十分不利，會產生內應力，容易引起模型零件變形，產生翹曲、開裂等，嚴重影響零件的精度。因此開發低收縮的樹脂是目前SLA樹脂面臨的主要問題。
3、固化速率快。一般成型時以每層厚度0.1～0.2mm進行逐層固化，完成一個零件要固化百至數千層。因此，如果要在較短時問內製造出實體，固化速率是非常重要的。激光束對一個點進行曝光時問僅為微秒至毫秒的范圍，幾乎相當於所用光引發劑的激發態壽命。低固化速率不僅影響固化效果，同時也直接影響著成型機的工作效率，很難適用於商業生產。
4、溶脹小。在模型成型過程中，液態樹脂一直覆蓋在已固化的部分工件上面，能夠滲入到固化件內而使已經固化的樹脂發生溶脹，造成零件尺寸發生增大。只有樹脂溶脹小，才能保證模型的精度。
5、高的光敏感性。由於SLA所用的是單色光，這就要求感光樹脂與激光的波長必須匹配，即激光的波長盡可能在感光樹脂的最大吸收波長附近。同時感光樹脂的吸收波長范圍應窄，這樣可以保證只在激光照射的點上發生固化，從而提高零件的製作精度。
6、固化程度高。可以減少後固化成型模型的收縮，從而減少後固化變形。
7、濕態強度高。較高的濕態強度可以保證後固化過程不產生變形、膨脹、及層間剝離。

⑷ 大家都用什麼品牌的光敏樹脂呀

一、ABS材料
1、ABS屬於無定形聚合物，無明顯熔點;
2、ABS熔體粘度較高，流動性差;
3、ABS熱穩定不太好，耐候性較差，紫外線可使變色;
4、ABS對溫度，剪切速率都比較敏感;
5、ABS有吸濕傾向。
注塑性能：一般的ABS熔點為170℃左右，分解溫度為260℃;注塑溫度的可調區間比較大。注塑時，一般使用溫度為180℃--240℃;因為橡膠成分的存在，它吸少量水分，生產時，需烘乾，可用80-90℃溫度烘乾1-2hr即可;同時，由於橡膠成分的存在，熱穩定性差，它比較易分解，注塑時，原料不要在料筒內停留太長時間;熔體粘度比PS大，但澆口和流道一般，也能充滿製品;製品易帶靜電，表面易吸塵埃。收縮率為5‰;溢邊值為0.05mm

二、光敏樹脂
即是UV 樹脂，由聚合物單體與預聚體組成， 其中加有光(紫外光)引發劑(或稱為光敏劑).
在一定波長的紫外光(250-300納米)照射下立刻引起聚合反應,完成固化。
光敏樹脂一般為液態，一般用於製作高強度、耐高溫、防水等的材料。

光敏樹脂是用在SLA列印機上，ABS是用在FDM列印機上。SLA列印機就列印精度和成品表面光滑度比FDM的好，但是成本比FDM的高很多

總結一下就是光敏樹脂列印細膩，但是價格偏貴。ABS由於流動性差，導致模型略顯粗糙。
如果您想找3D列印模型的話，可以去 雲台網 查找下載。 希望能夠幫到您哈。

⑸ uv漆的組成成分是什麼使用有什麼注意點

uv漆成分特點及注意事項介紹

uv漆主要組成成分是光敏樹脂、光敏劑、交聯單體、溶劑、助劑。那麼我們怎樣能夠用好它，每個成分有什麼注意點需要我們掌握，下面將作詳細介紹。

一、光敏樹脂
現在uv漆一般以丙烯酸聚氨酯和丙烯酸環氧酯居多。丙烯酸聚氨酯具有優異的物理機械性能，耐化學性好，附著力大、漆膜光澤高、豐滿度好：丙烯酸環氧酯的硬度大，光澤和耐化學性好，附著力強，可制光敏底漆與光敏膩子，做面漆可以拋光

二、 光敏劑
作為引發劑的物質很多，選擇時需要考慮在uv光照射下自由基產生的速率。以及在陰暗處的保存性、熱安定性、溶解性、毒性、揮發性與黃變性等。較多的使用用安息香醚類做光敏劑。如安息香、乙醚等。

三、交聯單體
早年應用的光敏漆多用苯乙烯。現代則多用多官能基的丙烯酸脂類。因為官能基數量對塗膜性能有決定性的影響，所以單官基的丙烯酸樹脂較少使用，常用二官能基、三官能基以及六官能基的多官能基的丙烯酸單體。此外光敏漆中交聯單體的選用時還需要考慮到對皮膚的刺激性以及對塗膜收縮的影響，後者還需要考慮硬化度，塗膜之厚薄及光源照射強度與距離等對收縮性的影響。

四、溶劑
加入溶劑的uv漆在施工時最好先經過紅外線輻射加熱，使溶劑蒸發，預熱對濕塗層之流平性也有很大的幫助，但需要注意的是可能會發生流掛;在無法加熱時，至少濕塗層也應靜置一段時間再進行照射。但不可靜置太久，以免大量氧氣影響固化速度，因此低沸點溶劑較適合使用

五、助劑
與普通反應型塗料的有以下幾點區別方法：
1、 要求100%固含量之uv漆需要用100%固含量助劑。所以如助劑還含有溶劑等揮發成分，則uv漆便不是100%固含量了。
2、 絕大部分uv漆皆有酸性，需要考慮助劑之酸鹼以及其後的色移現象是否會發生。
3、 除高濃度作業外一般很少使用消泡劑。
4、助劑本身在uv照射下是否會發生裂解或黃變等。
更多相關資料請參考http://www.uvledprinting.com/uvqi/

⑹ 琉璃樹脂和光敏樹脂的區別 樣子一樣嗎

人工琉璃瓦主要成分為不飽和聚酯例如191、196或者202，光敏樹脂一般為能引發活性交聯的液態丙烯酸酯單體，兩者引發聚合機理不同只是外觀相仿為無色透明液體。

⑺ 光敏樹脂的化學性質是什麼

名稱 光敏樹脂;photosensitive resin

性質：在紫外線照射下藉助光敏劑的作用而使樹脂發生聚合，並交聯固化成膜，這類樹脂稱為光敏樹脂。是制備光固化塗料的重要原料。所用光敏劑是一類能吸收一定波長的紫外線而產生自由基或離子的化合物。光固化塗料常用的光敏劑有苯乙酮類、二苯甲酮類、硫苯蒽酮類、苯並咪唑衍生物等。