不飽和樹脂固化後析油

1. 什麼叫不飽和樹脂

問題一：不飽和樹脂是什麼 不飽和聚酯樹脂的定義，樹脂又分為熱塑性樹脂和熱固性樹脂兩大類。對於加熱熔化冷卻變固，而且可以反復進行的可熔的樹脂叫做熱塑性樹脂，如聚氯乙烯樹脂(PVC)、聚乙烯樹脂(PE)等；對於加熱固化以後不再可逆，成為既不溶解，又不熔化的固體，叫做熱固性樹脂，如酚醛樹脂、環氧樹脂、不飽和聚酯樹脂等。 「聚酯」是相對於「酚醛」「環氧」等樹脂而區分的含有酯鍵的一類高分子化合物。這種高分子化合物是由二元酸和二元醇經縮聚反應而生成的，而這種高分子化合物中含有不飽和雙鍵時，就稱為不飽和聚酯，這種不飽和聚酯溶解於有聚合能力的單體中(一般為苯乙烯)。而成為一種粘稠液體時，稱為不飽和聚酯樹脂(英文名Unsaturated Polyester Resin 簡稱UPR）。因此不飽和聚酯樹脂可以定義為由飽和的，或不飽和的二元酸與飽和的或不飽，和的二元醇縮聚而成的線型高分子化合物溶解於單體(通常用苯乙烯)中而成的粘稠的液體。
不飽和聚酯樹脂的特性，不飽和聚酯樹脂是一種熱固性樹脂，當其在熱或引發劑的作用下，可固化成為一種不溶不融的高分子網狀聚合物。但這種聚合物機械強度很低，不能滿足大部分使用的要求，當用玻璃纖維增強時可成為一種復合材料，俗稱「玻璃鋼」(英文名Fiber Reinforced Plastics 簡稱FRP)。「玻璃鋼」的機械強度等各方面性能與樹脂澆鑄體相比有毀缺了很大的提高。
不飽和聚酯樹脂的分類，1.按化學結構分類，鄰苯型不飽和聚酯樹脂，牌號如191、196、間苯型不飽和聚酯樹脂，牌號如199、二甲苯型不飽和聚酯樹脂，牌號如2608、902A3、Xm-1、Xm-2，雙酚A型不飽和聚酯樹脂，牌號如197、3301、323，鹵代不飽和聚酯樹脂、乙烯基酯樹脂；2.按產品作用來分，通用型樹脂、耐熱型樹脂、耐腐蝕樹脂、阻燃型樹脂、耐候型樹脂、高強型樹脂、膠衣樹脂、SMC或BMC專用樹脂，注射、RTM、拉擠等成型工藝專用樹脂。

問題二：不飽和樹脂的主要作用是什麼？ 不飽和樹脂根據其性能可分為通用型、防腐型、自熄型、耐熱型、低收縮型等；
根據其主要用途可分為玻璃鋼（FRP）用樹脂與非玻璃鋼用樹脂兩大類；
按具體專用品種分類包括有纏繞樹脂、噴射樹脂、RTM樹脂、拉擠樹脂、SMC、BMC樹脂、阻燃樹脂、食品級樹脂、防腐蝕樹脂、工藝品樹脂、紐扣樹脂、瑪瑙樹脂、人造石樹脂、高透明樹脂水晶樹脂、原子灰樹脂等；
UPR的玻璃鋼製品廣泛地應用於下述領域：建築領域、玻璃鋼車輛、玻璃鋼船艇、玻璃鋼游樂設備、玻璃鋼管、罐、槽等防腐產品及工程、玻璃鋼交通設備、勞保及保安用品、節能玻璃鋼產品、玻璃鋼食品容器、纖鋒辯玻璃鋼傢具；
UPR的非玻璃鋼應用領域大致如下：包括水晶工藝品、不透明各種造型工藝品等
其它：包括錨固劑、電器澆鑄、增韌劑、粘接劑等 科寶化工專業經營乙烯基樹脂、不飽和聚酯樹脂及一些樹脂輔料,如固化劑,促進劑,色漿,玻璃纖維布等
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問題三：飽和樹脂與不飽和樹脂的區別？ 一、飽和聚酯樹脂

飽和聚酯樹脂（無油醇酸樹脂）主要用於生產卷材塗料，根據樹脂性能和結構
的不同分別可用於卷材塗料的面漆、底漆、背漆，也有用於油墨和熱覆膜卷材
用的飽和聚酯樹脂。

飽和聚酯樹脂的特點：
飽和聚酯樹脂要求塗膜具有良好的裝飾性、保護性、耐久性、施工性及加工成
型性，使用最多是聚酯型面漆，因為飽和聚酯樹脂具有如下特性：
（1）通用性強、耐候性好。主要適用在建築行業的鋼板塗裝。
（2）是硬度和韌性都突出，並具有耐粘污性，使用檔次較高。
（3）經濟性。適用於一般要求的卷材塗裝。

二、不飽和聚酯樹脂
不飽和聚酯樹脂，一般是由不飽和二元酸二元醇或者飽和二元酸不飽和二元醇
縮聚而成的具有酯基肆鍵和不飽和雙鍵的線型高分子化合物。通常，聚酯化縮聚反
應是在190～220℃進行,直至達到預期的酸值(或粘度)，在聚酯化縮反應結束
後，趁熱加入一定量的乙烯基單體，配成粘稠的液體，這樣的聚合物溶液稱之
為不飽和聚酯樹脂。

不飽和聚酯樹脂的特點：

（1）耐熱性。絕大多數不飽和聚酯樹脂的熱變形溫度都在50～60℃，一些耐
熱性好的樹脂則可達120℃。
（2）力學性能。不飽和聚酯樹脂具有較高的拉伸、彎曲、壓縮等強度。
（3）耐化學腐蝕性能。不飽和聚酯樹脂耐水、稀酸、稀鹼的性能較好，耐有機
溶劑的性能差，同時，樹脂的耐化學腐蝕性能隨其化學結構和幾何開關的不
同，可以有很大的差異。
（4）介電性能。不飽和聚酸樹脂的介電性能良好。
（5）不飽和聚酯樹脂從可溶、可熔狀態轉變成不溶、不熔狀態。
（6）在合適的溶劑中仍可溶解，加熱時有良好的流動性。

問題四：環氧樹脂與不飽和樹脂有什麼分別 我的樹脂粉加水固化、環保無氣味、硬度和不飽和樹脂一樣、白度高、不相信可以給試！

問題五：不飽和聚酯樹脂的主要成分是什麼? 主要成分：不飽和聚酯樹脂，按化學結構可分為順酐型、丙烯酸型、丙烯酸環氧酯型聚酯樹脂。
輔助材料：交聯劑、引發劑和促進劑
交聯劑：烯類單體，既是溶劑，又是交聯劑。能溶解不飽和聚酯樹脂，使其雙鍵間發生共聚合反應，得到體型產物，以改善固化後樹脂的性能。常用的交聯劑：苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、鄰苯二甲酸二丙烯酯、乙烯基甲苯等。
引發劑：一般為有機過氧化物，在一定的溫度下分解形成游離基，從而引發不飽和聚酯樹脂的固化。常用的引發劑：過氧化二異丙苯
[C6H5C(CH3)2]2O2、過氧化揣苯甲醯(C6H5CO)2O2。
促進劑：把引發劑的分解溫度降到室溫以下。

問題六：不飽和樹脂與環氧樹脂的區別 環氧樹脂是一類重要的熱固性塑料，廣泛用於黏合劑，塗料等用途。 又稱作人工樹脂、人造樹脂、樹脂膠等。 人造樹脂 (Epoxy resins) 是熱固性環氧化物聚合物。 大多數人造樹脂由氯環氧丙烷（epichlorohydrin）（C3H5ClO）和雙酚A(酚甲烷)（bisphenol-A）（C15H16O2）產生化學反應而成。
不飽和樹脂又是什麼呢？人類最早發現的樹脂是從樹上分泌物中提煉出來的脂狀物，這是「脂」前有「樹」的原因。
對於加熱熔化冷卻變固，而且可以反復進行的可熔的樹脂叫做熱塑性樹脂，對於加熱固化以後不再可逆，成為既不溶解，又不熔化的固體，叫做熱固性樹脂，如酚醛樹脂、環氧樹脂、不飽和聚酯樹脂等。
綜上所述，環氧樹脂含雙環氧基，需要胺基固化劑參與固化反應，最終產物性能與固化劑性能很大，但總的來說環氧樹脂最終固化產品要比不飽和聚酯樹脂的固化產物硬度和強度都大，當然環氧樹脂的價格是不飽和聚酯樹脂的一倍。一般做人造石都會選擇不飽和聚酯樹脂，因為價格便宜。而做地坪、防腐塗料會選環氧樹脂因為其性能更佳。

問題七：不飽和樹脂有哪幾種 3．不飽和聚酯樹脂的分類和用途 根據不飽和聚酯樹脂的結構可分為鄰苯型、間苯型、對苯型、雙酚A型、乙烯基酯型等；根據其性能可分為通用型、防腐型、自熄型、耐熱型、低收縮型等；根據其主要用途可分為玻璃鋼（FRP）用樹脂與非玻璃鋼用樹脂兩大類，所謂玻璃鋼製品是指樹脂以玻璃纖維及其製品為增強材料製成的各種產品，也稱為玻璃纖維增強塑料（簡稱FRP或玻璃鋼）；非玻璃鋼製品是樹脂與無機填料相混合或其本身單獨使用製成的各種製品，也稱為非增強型玻璃鋼製品。 按具體專用品種分類包括有纏繞樹脂、噴射樹脂、RTM樹脂、拉擠樹脂、SMC、BMC樹脂、阻燃樹脂、食品級樹脂、防腐蝕樹脂、氣干型樹脂、寶麗板樹脂、工藝品樹脂、紐扣樹脂、瑪瑙樹脂、人造石樹脂、高透明樹脂水晶樹脂、原子灰樹脂等。作為FRP表面裝飾的防老化阻燃膠衣、耐熱膠衣、噴塗膠衣、模具膠衣、不開裂膠衣、輻射固化膠衣、高耐磨膠衣等。

問題八：什麼原料可以替代不飽和樹脂 1、做工藝品能部分替代不飽和樹脂的原料估計只有天然樹脂和粘土。
2、不飽和樹脂及配套固化劑都是工業產品，從生產成本上來說價格要比天然樹廠便宜。不飽和樹脂種類很多，如果你所選品種決定價格高，你只有換其他樹脂再詢價。
3、樹脂配套固化劑是工業產品一般情況下不能自己製作。固化劑種類很多，可以根據需要選擇其他固化劑使用。

問題九：不飽和聚酯樹脂的特點和缺點是什麼 不飽和聚酯樹脂特點：
一種熱固性樹脂，當其在熱或引發劑的作用下，可固化成為一種不溶不融的高分子網狀聚合物。
用途，除了混合填料等作為澆鑄製品使用外，還跟玻纖等浸潤固化後成為一種復合材料，俗稱「玻璃鋼」
玻璃鋼就有許多顯著的優點：
質量輕，強度高，價格低廉，制備工藝多種多樣，可制備許多金屬材料不能實現的異型件
缺點：模量低，即剛性不夠，
耐老化相比工程塑料或金屬差
有收縮性，時間久了，製品會有變形
最初階段固化不夠完全，製品有氣味的時間長

2. 不飽和樹脂做成的成品為什麼表面模糊，原因有哪些

1、模具表面有水汽。
2、藍白水比例有問題，即固化時間控制不好
3、表面發黏，主要是樹脂本身沒有含蠟，建議使用含蠟的樹脂，如果要求透明的，則不能使用含蠟的樹脂，含蠟會影響通透性。
4、澆鑄模型的體積過大，發熱溫度高，溫度把硅膠的硅油給熔出。

3. 不飽和樹脂為什麼幹了還有點黏黏的，有什麼解決的方法

1、不飽和樹脂膠，屬於厭氧膠類，與空氣接觸，不易全部固化。所以廠家在樹脂里加了一定專比例的屬液體蠟，與紅白料攪拌後靜止固化時，液面覆蓋一層薄薄的蠟層，與空氣隔絕，於是固化正常。如果你的注件表面裸露，不妨加點液體石蠟以補救。
2、適當增加引發劑和固化劑比例，令其容易生熱，或者提高固化環境的溫度，都對沾手的毛病有改進。

4. 不飽和聚酯樹脂的固化機理

常用的不飽和聚酯樹脂主要由線型不飽和樹脂和活性單體（一般是苯乙烯版）兩部分組成。兩者權都含有不飽和鍵，在一定的條件下（例如加入過氧化物引發劑、加熱、受紫外線照射等），就能進行自由基共聚和反應。這種反應實在按照鏈引發、鍵增長和鏈終止的歷程進行的。

在這一過程中伴隨著熱量的放出，液體樹脂的粘度迅速增大，硬度提高，最終變成了既不溶解也不熔融的固體。

根據需要在成型過程中可以加入增強材料如玻璃纖維，也可以不加增強材料，只加（或不加）不同的填料，前者即得到我們通常所說的玻璃鋼，後者可以製成人造大理石，人造瑪瑙等製品或作為表面塗層使用。

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使用配比：100份樹脂，加固化劑2~3份，促進劑1~2.5份。當溫度低需用加速劑時，加量為0.2~0.5%份。添加順序為：加速劑®促進劑®固化劑，並且每加一種時，都必須充分與樹脂混合均勻後，才可加入第二種。

注意事項：過氧化甲乙酮是潛在性爆炸物必須遠離火源、碰撞及避免陽光直射。儲藏在陰涼、通風處。但決不可與促進劑放在一起，二者相互混合會引起燃燒及爆炸。

5. 請問不飽和樹脂能不能固化用什麼固化劑

具有粘性的可流動的不飽和聚酯樹脂，在引發劑存在下發生自由基共聚合反應，而生成性能穩定的體型結構的過程稱為不飽和聚酯的固化。
發生在線型聚酯樹脂分子和交聯劑分子之間的自由基共聚合反應，其反應機理同前述自由基共聚反應的機理基本相同，所不同的它是在具有多個雙鍵的聚酯大分子（即具有多個官能團）和交聯劑苯乙烯的雙鍵之間發生的共聚，其最終結果，必然形成體型結構。
固化的階段性
不飽和聚酯樹脂的整個固化過程包括三個階段：
凝膠——從粘流態樹脂到失去流動性生成半固體狀有彈性的凝膠；
定型——從凝膠到具有一定硬度和固定形狀，可以從模具上將固化物取下而不發生變形；
熟化——具有穩定的化學、物理性能，達到較高的固化度。
一切具有活性的線型低聚物的固化過程，都可分為三個階段，但由於反應的機理和條件不同，其三個階段所表現的特點也不同。不飽和聚酯樹脂的固化是自由基共聚反應，因此具有鏈鎖反應的性質，表現在三個階段上，其時間間隔具有較短的特點，一般凝膠到定型有時數個小時就可完成，再加上不飽和聚酯在固化時系統內無多餘的小分子逸出，結構較為緊密，因此不飽和聚酯樹脂和其他熱固性樹脂相比具有最佳的室溫接觸成型的工藝性能。
引發劑用於不飽和聚酯樹脂固化的引發劑與自由基聚合用引發劑一樣，一般為有機過氧化合物。各類有機過氧化合物的特性，通常用活性氧含量，臨界溫度和半衰期等表示。
活性氧含量活性氧含量又稱為有效氧含量。對於純粹的過氧化物，活性氧含量是代表有機過氧化物純度的指標。實際上，由於純粹有機過氧化物貯存的不安定性，通常與惰性稀釋劑如鄰苯二甲酸二丁酯等混合配製，以利於貯存和運輸。
臨界溫度過氧化物受熱分解形成自由基時所需的最低溫度稱為臨界溫度。一般在臨界溫度以上才發生引發反應，這可從固化放熱效應反映出來。臨界溫度是不飽和聚酯樹脂固化時應用的工藝指標。
半衰期半衰期是指在給定溫度條件下，有機過氧化物分解一半所需要的時間。實際應用上，可用下面兩種方法表示半衰期，一種是給定溫度下的時間，另一種是給定時間下的溫度，它們都是引發劑活性的標志。顯然，有機過氧化物的半衰期愈短，其活性也就愈大。
引發劑的種類雖然很多，但不飽和聚酯樹脂固化最常用的主要是兩種，即國產1 號引發劑和2 號引發劑。
1號引發劑是50％過氧化環已酮糊。過氧化環已酮是幾種化合物的混合物，外觀是白色粉沫或硬塊，易溶於苯乙烯中得到透明的溶液。由1:1的過氧化環已酮和鄰苯二甲酸二丁酯組成的 1號引發劑，呈糊狀，久置後分層，上層為透明溶液，下層是白色沉澱物，使用時必須攪拌均勻成糊狀。
過氧化甲乙酮具有與過氧化環已酮類似的特性，一般配成鄰苯二甲酸二甲酯的50％溶液使用，該溶液無色透明，不含懸浮物，使用時不需要攪拌。

6. 不飽和聚酯樹脂固化後怎樣可以洗掉

其實鹼水刷是最常用的建議你再嘗試一下。可以在室外放一段時間或噴砂打磨也能去粘。

7. 不飽和樹脂為什麼幹了還有點黏黏的

最早發現的樹脂是從樹上分泌物中提煉出來的脂狀物，如松香等，這是「脂」前有「樹」的專原因。屬直到1906年第一次用人工合成了酚醛樹脂，才開辟了人工合成樹脂的新紀元。1942年美國橡膠公司首先投產不飽和聚酯樹脂，後來把未經加工的任何高聚物都稱作樹脂。但是早就與「樹」無關了。 樹脂又分為熱塑性樹脂和熱固性樹脂兩大類。對於加熱熔化冷卻變固，而且可以反復進行的可熔的樹脂叫做熱塑性樹脂，對於加熱固化以後不再可逆，成為既不溶解，又不熔化的固體，叫做熱固性樹脂，如酚醛樹脂、環氧樹脂、不飽和聚酯樹脂等。因此，不飽和聚酯樹脂可以定義為由二元酸與二元醇縮聚而成的含不飽和二元酸或二元醇的線型高分子化合物溶解於單體（通常用苯乙烯）中而成的粘稠的液體。有可能是樹脂中石蠟不多，且與空氣接觸，不易全部固化，所以有粘稠感。