柔性樹脂印刷版製作

Ⅰ 柔版印刷是什麼

柔性版印刷（flexography），也常簡稱為柔版印刷，使用柔性版、通過網紋傳墨輥傳遞油墨施印的一種印刷方式。柔版印刷，印版一般採用厚度1-5mm的感光樹脂版。油墨分三大類，分別是水性油墨、醇溶性油墨、UV油墨。由於柔版印刷所用油墨符合綠色環保，目前已被大量用於食品包裝印刷，前景廣闊。柔版印刷屬於凸印類型柔性版印刷、膠版印刷、凹版印刷和絲網印刷是世界上最普遍的四大印刷方式，它們各具特色，各有千秋。在歐美等印刷工業發達的國家中，柔性版印刷發展很快，包裝印刷已從以凹印和膠印為主變為以柔性版印刷為主，在約70%的包裝材料使用柔版印刷。在我們國家，隨著商品經濟的發展和人們生活水平的不斷提高，包裝印刷工業也正向著高檔、精細、多品種方向發展。但是，膠印和凹印所佔的市場份額相當大，而柔性版印刷在我國的起步則比較晚，特別是在高檔產品的印刷方面。隨著新技術的不斷應用，柔性版印刷已經取得了很大的進步，產品質量直追膠印和凹印，具有了相當強的市場競爭力。

Ⅱ 什麼是柔板印刷是什麼

在我國的標簽印刷領域，柔版印刷技術的應用起步並不算晚，現在更是已經成為主力印刷技術之一。華益標簽介紹柔版印刷技術在我國標簽印刷領域的應用與發展前景。

柔版印刷技術是一種採用樹脂版/橡皮版為印版，利用網紋輥傳墨，使用水性油墨或UV油墨進行印刷的印刷工藝。

在印刷行業，有一種說法認為我國的柔版印刷技術發展「起步晚、底子薄、基礎弱、發展慢」，這種說法有一定道理但並不全面，特別是在我國的標簽印刷領域，柔版印刷技術的應用起步並不算晚，現在更是已經成為主力印刷技術之一。

柔版標簽印刷設備分類

拋開與標簽印刷無關的水性柔版印刷機不談，目前在標簽領域應用的柔版印刷機主要有層疊式、機組式和衛星式三類。

1. ◆層疊式柔版印刷機
   

層疊式柔版印刷機是最早出現的一種機型，也稱堆積型柔版印刷機。這種設備具有造價低、結構緊湊、操作簡單、佔地面積小等優點。但也因為結構簡單，所以套印精度偏低，印刷速度也有限。目前層疊式柔版印刷機最多可以印刷10色，但是多用於印刷簡單的線條、色塊等產品，如單色或多色物流標簽等。

2.◆機組式柔版印刷機

機組式柔版印刷機是發展最快的柔版印刷機型，也是目前標簽印刷領域應用最多的機型。其主要優點是採用色組線性組合的方式，套印精度高，可以連線進行燙金、覆膜、模切、壓痕、絲網印刷等多種印後整飾工藝，設備靈活性高。缺點是佔地面積大、走紙線路長，因此調機材料成本偏高。現在標簽領域炒得火熱的組合印刷，也大多以機組式柔版印刷機作為基礎，連線集成數字印刷技術。

目前標簽印刷領域應用的機組式柔印機幅寬以330mm為主，市場上的主要機型大多採用無軸伺服驅動、自動套准系統、觸摸屏操作，操作更加簡便，主要用於生產不幹膠標簽、票據等印刷產品。

3.◆衛星式柔印機

衛星式柔版印刷機採用一個中心壓印滾筒，所有色組圍繞中心壓印輥筒布局，色組間距小、套印精度高；同時，其印刷速度快、生產效率高，印刷工藝穩定，因此衛星式柔版印刷機特別適合低張力的薄膜印刷。

也正因如此，衛星式柔版印刷機由於採用中心壓印滾筒，所以後續印刷色組增加困難。色組過多時需要增加壓印輥筒，導致佔地龐大。

Ⅲ 樹脂版的製版工藝

感光性樹脂凸版，是以感光性樹脂為料，通過曝光、沖洗而的光聚合型凸版，它與照相排版、計算機排版技術相結合，既提高了製版速度，又徹底的廢棄了鉛合金印版，使冷排更加完善，為凸版印刷開創了新途徑。
感光樹脂版，按照樹脂成型前的形態，可以分為液體固化型和固體研化型兩大類。
（一）液體固化型感光樹脂版
液體固化型感光樹脂版，簡稱液體樹脂版。感光前，樹脂為粘稠、透明的液體，感光後交聯成固態。
1．液體樹脂版的組成
液體樹脂版的主要成分有樹脂、交聯劑、光引發劑、阻聚劑等。
樹脂是感光樹脂版的主要成分，一般是脂肪族、芳香族的飽和、不飽和的多元羧酸與二元醇類進行縮聚得到的不飽和樹脂。
交聯劑的作用，是使液體或固體樹脂，在紫外線的作用下，發生聚合、交聯而變成固體或增加固體的硬度。常用的交聯劑有丙烯酸、丙烯醯腕、二甲基丙烯酸乙二酸酯類，丙烯酸乙二醇酯類等。
光引發劑也叫光敏劑，是光聚合反應中傳遞光能的媒介物。常用的有安息香及其醚類。
阻聚劑是抑制暗反應發生的物質，常用的有對苯二胺。
2．液體樹脂版的製版工藝
液體樹脂版的製版工藝過程一般要經過鋪流、曝光、沖洗、乾燥與後曝光等工序。
（1）鋪流是將配製好的感光樹脂，注入曝光成型機的料斗中。感光樹脂從料斗流出時，料斗頂端的刮刀，將流出來的感光樹脂刮成一定的厚度。
（2）曝光是在鋪流的感光樹脂上，覆蓋透明薄膜，再放上正向陰圖底片，先進行正面曝光，後進行背面曝光。下碩曝光的時間一般是背面曝光時間的10倍。常用紫外線豐富的高壓水銀燈作光源。
（3）沖洗是把曝光後的感光樹脂版放入沖洗機內，用稀氫氧化鈉溶液沖洗（濃度約為3～5%），沖洗的般保持在35℃左右。未見光沒有發生光聚合、交聯的樹脂被溶解，膜上留下感光硬化的圖文部分。
（4）乾燥和後曝光是將沖洗後的感光樹脂版，放入紅外線乾燥器中進行乾燥。待感光樹脂版乾燥後，再進行一次後曝光，其目的是增加印版的機械強度，提高耐印力。
液體樹脂版，屬於即塗型版，價格低廉，尺寸穩定性差，版面伸縮懷受溫濕度影響較大，適合於製作幅面較小的線條或文字印版，主要印刷書籍的正文。

Ⅳ 柔版印刷

柔版印刷的網點只能實現5%-90%，另外網點擴大20%左右，需要有經驗的設計師用PS調整，調整的原則是去掉5%以下的網點，其他的網點要減少15-20%。

Ⅳ 柔性樹脂版製版機 操作方法

柔性樹脂版製版機 使用方法：
1. 仔細閱讀本說明書,熟悉製版方法和注意事項。 2. 根據回隨機答物品清單,檢查隨機物品是否齊備。 3. 按照本說明書選擇好機器使用環境。
四, 電氣控制面板時間和溫度參數設置方法.
1． 時間和溫度參數設置：可以一次性設置背曝光、主曝光、洗版、烘乾、除
粘、後曝光的時間或溫度,也可以在製版過程中,分別單獨設置各操作步驟的時間或溫度參數。
2． 插上電源,打開電源開關,按下電氣控制面板上POWER鍵,數碼管開始顯
示。 3． 請注意：真空開關、嚗光開關、洗版開關、溶液加熱開關、烘乾溫度開關、
除粘時間開關,按一次為操作開始,並且相應的指示燈亮,再按一次,操作停止,相應的指示燈滅。
4．具體操作辦法：先按功能鍵,按一下,就會有一個操作步驟的指示燈亮,表示；
可以設置此操作步驟的工作時間或溫度,此時可以按遞加鍵和遞減鍵調節；
數字大小,設置的將是操作步驟的個位數時間或溫度,其中曝光時間為0.1。

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秒遞加和遞減,其他為1秒,或者1℃。然後按選擇鍵,可以分別設置十位、百位、千位數字,同樣也是按遞加鍵和遞減鍵調節數字大小。

Ⅵ 請高人指點！！柔性樹脂版和樹脂版之間的區別最好具體點

柔性樹脂版和樹脂版？
是想問柔性橡皮版和感光樹脂版嗎？
具體點。

Ⅶ 柔性印刷版材是如何演變過來的

柔性版印刷最初被稱為「苯胺印刷」，起源於二十世紀二十年代初期的美國，因使用苯胺染料油墨而得名。苯胺染料雖然顏色鮮艷，但容易褪色，且具有毒性。因此，1942年，苯胺染料油墨被美國食品安全局取締，這種印刷方式也因此不再被使用。直到1948年，市場上推出了更安全的油墨，食品印刷商逐漸又恢復了苯胺印刷的使用。一方面由於延用「苯胺」二字，容易使人誤會這種改良後印刷方式的安全性；另一方面，這種以油墨得名的印刷方式逐漸「名實不符」，所以，在1952年美國第十四屆包裝研討會上，苯胺印刷被正式命名為「柔性版印刷」，因其所使用的版材具有明顯的彈性形變而得名。更名後的柔性版印刷逐漸受到了市場的認可和廣泛應用，柔性版材供應商在柔性版材和製版工藝上的創新研發和技術進步，也為柔性版印刷的快速發展提供了強大的助推力。

1972年，杜邦公司發明了柔性感光樹脂版材，再加上金屬陶瓷網紋輥的使用，促使柔性版印刷的發展有了質的飛躍；二十世紀九十年代中後期，杜邦公司率先推出柔性版直接製版技術，提高了印版質量、縮短了印前准備時間；1997年，巴斯夫（BASF）等四家公司聯合推出了柔性版直接製版套筒技術，進一步對製版技術進行改進和完善；隨後，杜邦公司又推出柔性版熱敏製版技術，縮短了柔性版製版時間。柔性版材可根據其不同特性進行分類，通常，柔性版材可以按照感光特性、製版技術、版材厚度和顯影方式進行分類。按感光特性分類。根據彈性體的感光特性，柔性版材可分為橡皮版和感光樹脂版兩大類，其中，感光樹脂版又可以分為固體感光樹脂版和液體感光樹脂版。