⑴ 環氧樹脂標准
環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機高分子化合物,除個別外,它們的相對分子質量都不高。
環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特徵,環氧基團可以位於分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由於分子結構中含有活潑的環氧基團,使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶、不熔的具有三向網狀結構的高聚物。
凡分子結構中含有環氧基團的高分子化合物統稱為環氧樹脂。固化後的環氧樹脂具有良好的物理化學性能,它對金屬和非金屬材料的表面具有優異的粘接強度,介電性能良好,變定收縮率小,製品尺寸穩定性好,硬度高,柔韌性較好,對鹼及大部分溶劑穩定,因而廣泛應用於國防、國民經濟各部門,作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、塗料等用途。[1]
中國自1958年開始對環氧樹脂進行了研究,並以很快的速度投入了工業生產,至今已在全國各地蓬勃發展,除生產普通的雙酚A-環氧氯丙烷型環氧樹脂外,尚生產各種類型的新型環氧樹脂,以滿足國防建設及國發經濟各部門的急需。
材料特點概括:固化方便,附著力強,收縮性低,化學性穩定,耐黴菌。工藝簡單,無需施加過高的壓力,具有良好的絕緣性,耐化學腐蝕,具有較好的耐油性和耐溶劑性。
貯存使用注意事項:存放在陰涼通風處; 必須與固化劑配套使用。
《2013-2018年中國環氧樹脂市場全景調查及未來發展趨勢報告》中資料顯示,環氧樹脂的生產主要集中在中、日、歐三個地區,其他還有韓國、美國、台灣地區、泰國、南非和委內瑞拉等。中國大陸的生產能力約佔世界總生產能力的60%。
盡管如此,巨大的市場潛力仍為國內企業提供了生存和發展空間。預計未來中國環氧樹脂產能還將進一步增長。未來5-10年,中國環氧樹脂行業將會進一步規范化,生產成本過高、環保不合格、產品檔次低的企業將被淘汰。同時,國內支柱產業加快發展給環氧樹脂行業帶來無限商機,如汽車領域,信息產業,能源、交通運輸、建築產業,這些發展方興未艾的支柱產業都是應用環氧樹脂的生力領域,會對環氧樹脂帶來巨大的市場需求。
⑵ E20環氧樹脂的羥基含量
5.4%
因為我國塗料行業沿用的習慣是聚酯樹脂的羥基指標大多數以羥基含量(%)來表回示,而環氧樹脂的答羥基指標沿用Shell 公司的習慣是指100 g 樹脂中含羥基的物質的量。當環氧樹脂和聚氨酯作為雙組分塗料時,環氧為羥基組分,其羥基含量需經換算,才能運用通常聚氨酯作雙組分塗料的一些公式。E20 環氧樹脂中含羥基0.32 (eq)、E12 含羥基0.34、E06 含羥基0.36、E03 含羥基0.40,具體換算方法如下:E20 環氧樹脂羥基含量:C=(0.32×17) /100=5.44%按此推算,中高相對分子質量的環氧樹脂E12 含羥基5.78%,E06 含羥基6.12%,E03 含羥基6.8%。
⑶ "環氧樹脂清漆"的檢測依據參照什麼國家標准或行業標准
一、老化測試:
紫外老化試驗:ASTM G154-06、ISO 4892-3:2006、GBT 16422.3;
氙燈老化試驗:ASTM G155、ISO 4892-2、GBT 16422.2、SAE J2527-2004;
中性鹽霧試驗:GB/T 10125-1997、ASTM B117-09、GBT 2423.17-2008;
交變鹽霧試驗:GBT 2423.18-2000;
酸性鹽霧試驗:GB/T 10125-1997;
臭氧老化試驗:GBT 7762-2003;
高溫老化試驗:GBT 2423.2-2008;
低溫老化試驗:GBT 2423.1-2008;
高低溫循環老化試驗:GB2423.22-2002;
濕熱老化試驗:GB2423.22-2002;
二、物性測試:
邵氏A型硬度 ASTM D2240-05(2010)、ISO 868-2003、GB/T 2411-2008
邵氏D型硬度 ASTM D2240-05(2010)、ISO 868-2003、GB/T 2411-2008
洛氏硬度 ASTM D785-08、ISO 2039-2:1987、GB/T 3398.2-2008
球壓痕硬度 ISO 2039-1:2001、GB/T 3398.1-2008
密度 GB/T 1033.1-2008(浸泡法)
分子量 ASTM D3598
假比重 ASTM D1895
粒徑分布 ASTM D1912
透光率 ASTM D1003-07e1 Method A、GB/T 2410-2008 Method A
灰分/灼燒殘余 ASTM D482
水分含量 ISO 15512-2008 Method B
吸水率 ASTM D570-98(2010)、ISO 62-2008、GB/T 1034-2008
磨耗性能 GB/T 5478-2008、ISO 9352-1995
耐環境應力開裂 DBL 5404-2010 7.13
粘著力 GB/T 10457-2009
耐化學試劑 ASTM D543-06 方法A (浸泡法)、GB/T 11547-2008(浸泡法)
游離單體
拉伸強度 ASTM D638-10、GB/T 1040.2:2006、ISO 527-2:1993/Cor.1:1994
斷裂伸長率 ASTM D638-10、GB/T 1040.2:2006、ISO 527-2:1993/Cor.1:1994
拉伸模量 ASTM D638-10、GB/T 1040.2:2006、ISO 527-2:1993/Cor.1:1994
撕裂強度 GB/T 16578.1-2008
拉伸強度(橫向) GB/T 1043.1-2008
拉伸強度(縱向) GB/T 1043.1-2008
彎曲強度 ASTM D790-2010、ISO 178-2010、GB/T 9341-2008
彎曲模量 ASTM D790-2010、ISO 178-2010、GB/T 9341-2008
壓縮強度 ASTM D695-10、ISO 604-2002、GB/T 1041-2008
懸臂梁沖擊強度 ASTM D256-10、ASTM D4812-06、GB/T 1843-2008、ISO 180-2001
簡支梁沖擊強度 ASTM D6110-10、GB/T 1043.1-2008、ISO 179-1-2001
壓縮永久變形 GB/T 7759-1996、ISO 815-2008
體積電阻率 GB/T 1409-2006
表面電阻率 GB/T 1409-2006
介電強度 GB/T 1409-2006
介電常數 GB/T 1409-2006
損耗因子 GB/T 1409-2006
耐電弧性 GB/T 1409-2006
耐電暈性 GB/T 1409-2006
熔點 GB/T 4608-84
玻璃化溫度 GB/T 11998-1989
熱變形溫度 GB/T 1634.2-2004
維卡軟化點 GB/T 1633-2000 、ISO 306:2004 、ASTM D1525-09
低溫脆化溫度 GB/T 5470-2008、ISO 974-2000、ASTM D746-07
熱膨脹系數 ASTM D696
三、建築材料燃燒性能檢測:
燃燒級別 判定標准 試驗方法
A1級不燃性材料 GB/T 5464 燃燒熱值試驗
A2級不燃性材料 GB/T 5464 燃燒熱值試驗、單體燃燒試驗、附加材料產煙毒性試驗
B級可燃性材料 GB/T 8626 單體燃燒試驗、附加材料產煙毒性試驗
C級可燃性材料 GB/T 8626 單體燃燒試驗、附加材料產煙毒性試驗
D級可燃性材料 GB/T 8626 單體燃燒試驗
E級可燃性材料 GB/T 8626
F級 無性能要求
四、RoHS六項檢測:
Pb IEC 62321
As IEC 62321
Hg IEC 62321
Cr IEC 62321
多溴聯苯(PBBs) IEC 62321
多溴聯苯醚(PBDEs) IEC 62321
⑷ 環氧樹脂燃燒性能等級是多少
環氧樹脂是復一大類物質,制不同類型的環氧樹脂燃燒性能等級是不一樣的。
常用的雙酚A型環氧樹脂如E-12、E-20、E-44 、E-51等屬於可燃
含有溶劑的環氧樹脂如含有丙酮、乙酸乙酯、甲苯、二甲苯等溶劑的環氧樹脂是易燃
而鹵代環氧樹脂如溴化環氧樹脂是可以阻燃的
⑸ 環氧樹脂各質量指標(比如環氧值)對產品性能有何影響是否會使產品內出現氣泡
環氧樹脂用量最大的是雙酚A環氧樹脂 環氧樹脂 E12 環氧值 0.12mol/100g,常溫固態 E20 環氧值 0.2mol/100g,常溫半固態 E44 環氧值 0.44mol/100g,常溫高粘度液態 E51 環氧值 0.52mol/100g,常溫低粘度液態 E56 環氧值 0.56mol/100g,常溫液態粘度最低因此 環氧樹脂隨著分子量的降低,分子鏈變短,環氧值升高,粘度降低。分子鏈越小,固化產品硬度越高,柔韌性越低。環氧樹脂粘度越低,流動性越好,消泡越容易。如果希望固化產品內部不出現氣泡,可以使用消泡劑,對於高透明的環氧樹脂材料可以用科寧E7,對於要求重塗性佳的製品可以用蒂斯巴隆的P420,普通的製品隨便德謙、華夏、BSK等國產消泡劑都有助於環氧製品消泡。
⑹ 環氧樹脂為什麼叫E12 有什麼由來沒
晚上好,環氧樹脂的英文名稱是「epoxy resin」,大寫字母「E」就是環氧的首字母,「12」這個數字表示環氧平均值是0.12,用於直觀表明它的活性大小——比如我們常見的E12、E20都是堅硬固體,它們的環氧平均值分別只有0.12和0.20,分子量很大難以被芳香胺和脂肪胺固化交聯,顏色加熱溶解於芳香烴後呈現半透明色。而用作模具和工藝品膠粘劑的E44和E51分別是0.44和0.51,活性要高得多了,可以溶解於絕大部份的有機溶劑,無色水白清澈透明請參考。通常環氧樹脂的A組份才有此牌號,B組份為固化劑。
⑺ 哪位高人知道E-12(604)環氧樹脂的當量怎麼算公式是什麼
環氧值(當量/100克) 0.115-0.130
有機氯(當量/100克) ≤0.003
無機氯(當量/100克) ≤0.0003
⑻ 環氧樹脂地坪漆的驗收標准
1、環境溫度為25℃時,施工後2-3天應達到實干,即硬度達到完成固化的80%左右;
2、表面不能出現發粘現象;
3、氣泡:平塗型、砂漿型無氣泡,自流平允許1個小氣泡/10平方米;
4、流平性好,無鏝刀痕,大面積介面處基本平整;
5、無浮色發花,顏色均勻一致,大面積介面處允許有極不明顯的色差;
6、無粗雜質,但允許有空氣中的浮塵掉落在造成的極小缺陷;
7、地坪表面應平整平滑,光澤度應達到設計要求(高光澤≥90、有光≥70、半光50~70),平塗型為有光、水性為半光~無光。
(8)環氧樹脂e12國家標准擴展閱讀
環氧樹脂地坪漆主要分為兩種不同類型的材料:其一是溶劑型環氧樹脂地坪漆,其二是無溶劑型環氧樹脂地坪漆,兩者都是屬於油性塗料。
1、溶劑型環氧樹脂地坪漆
溶劑型環氧樹脂地坪漆適用於要求耐磨、耐腐蝕、耐油污、耐重壓、表面光潔、容易清洗的場所,如停車場、汽車製造、機械製造、造紙、卷煙、化工、紡織、傢具等行業生產車間的高標准地面。
溶劑型環氧樹脂地坪具有以下優點:整體無縫,易清洗,不集聚灰塵、細菌;表面平整光滑,色彩豐富,能美化工作環境;地面無毒,符合衛生要求;具有防滑性,停車場地面須有一定的粗糙度,一般水泥地面難以滿足要求。
2、無溶劑型環氧樹脂地坪漆
無溶劑環氧樹脂地坪漆又叫水性環氧樹脂地坪漆作為一種潔凈度很高的地面裝飾材料,環氧樹脂地坪表面平整光潔,可以滿足較高潔凈度要求,多用於自流平的施工中,廣泛使用在醫葯、食品、電子、精密儀器、汽車製造等對地面有極高要求的行業。
無溶劑型環氧樹脂地坪具有如下優點:與基層的粘接強度高,硬化時收縮率低,不易開裂;整體無縫,易清洗,不集聚灰塵、細菌;高固體份,一次成膜厚;無溶劑,施工毒性小,符合環保;強度高,耐磨損,經久耐用,能長時間經受鏟車、推車和其他車的碾壓。
抗滲透,耐化學葯品的腐蝕性能強,對油類也有較好的容忍力;室溫固化成膜,容易維修保養;表面平整光滑,色彩豐富,能美化工作環境、地面無毒,符合衛生要求。
⑼ 環氧樹脂易燃嗎
問題一:環氧樹脂膠屬於易燃物品嗎? 要看是水性的環氧,還是油性,如果說是油性的,可想而知了,是易然的。
問題二:環氧樹脂燃燒性能肆謹等級是多少 環氧樹脂是一大類物質,不同類型的環氧樹脂燃燒性能等級是不一樣的。
常用的雙酚A型環氧樹脂如E-12、E-20、E-44 、E-51等屬於可燃
含有溶劑的環氧樹脂如含有丙酮、乙酸乙酯、甲苯、二甲苯等溶劑的環氧樹脂是易燃
而鹵代環氧樹脂如溴化環氧樹脂是可以阻燃的
問題三:猜祥環氧樹脂水晶膠屬於危險品嗎? 本報訊中國環氧樹脂行業協會最近接到不少電話,許多環氧樹脂廠家反映其產品在運輸過程中常常受安監部門的質疑盤查,因此詢問了解國家有關環氧樹脂行業危險貨物品的規定。就環氧樹脂是否屬於危險貨物品一事,中國環氧樹脂丹會有關負責人作出了解釋,根據有關國家標准,不含一級易燃溶劑的環氧樹脂不是危險貨物品。
中國環氧樹脂行業協會有關人士介紹說,據《中華人民共和國國家標准<危險貨物品
名表>》,即GB122 68-90之規定第二項,中閃點液體編號32197---含一級易燃溶劑的合成樹脂,如醇酸樹脂、酚醛樹脂、有機硅樹脂、環氧樹脂;中閃點液體編號32198---含一級易燃溶劑的油漆、輔助材料及塗料,如環氧漆固化劑、環氧漆稀釋劑,均為危險品,應遵守危險貨物運輸、生產、貯存和銷售規定。
據此,不含一級易燃溶劑,如苯、甲苯、乙苯、甲醇、乙醇、丁醇、丙酮等的環氧樹脂、環氧漆固化劑、環氧漆稀釋劑是非危險貨物品。
問題四:如何改變環氧樹脂的脆性及易燃性 改善環氧樹脂的脆性可以選擇對環氧樹脂進行改性處理,最簡單的方法是加入增塑劑或者增韌劑。純環氧樹脂是不易燃的,如果是溶劑型環氧樹脂是屬於易燃品。如果有阻燃要求可以選擇溴化環氧樹脂或者添加非反應型阻燃劑裂兆基的方法。
問題五:環氧樹脂刷完後是否能遇明火 不能,焊點明火都不行,雖不如樹脂那麼易燃,也是可燃的。
⑽ 環氧防腐面漆出廠執行的國家標準是什麼
涉及環氧防腐塗料產品的標准:
國家標准 GB/T 27806-2011《環氧瀝青防腐塗料》。
另外還有回:
化工行答業標准 HG/T 4759-2014《水性環氧樹脂防腐塗料》;
廣東省地方標准 DB44/T 1024-2012《水性環氧防腐塗料(雙組分)》。