『壹』 反滲透的工藝流程
現代製造反滲透設備、反滲透純水設備的典型工藝流程為:
1、預處理→反版滲透→純水箱→離權子交換器→紫外線殺菌→純水泵→用水點
2、預處理→一級反滲透→二級反滲透→純水箱→純水泵→紫外線殺菌→用水點
3、預處理→反滲透→中間水箱→中間水泵→EDI裝置→純水箱→純水泵→紫外線殺菌→用水點
4、預處理→紫外線殺菌→一級反滲透裝置→二級反滲透裝置→中間水箱→EDI裝置→脫氧裝置→純水箱→→拋光混床→超濾裝置→用水點
『貳』 反滲透純凈水設備的工藝流程
源水箱→源水增壓泵→多介質過濾器→活性碳過濾器→陽樹脂軟化器→精密過濾器→一級RO反滲透純水系統→二級RO反滲透純水系統→水氣混合器→臭氧殺菌機→不銹鋼純水罐→ 全自動灌裝線
『叄』 反滲透膜的清洗工藝流程圖
物理清洗方法:
1.停止裝置
緩慢地降低操作壓力,逐步停止裝置。急速停車造成的壓力急速下降會形成水錘,將會對管道、壓力容器以及膜元件造成沖擊性損傷。
2.調節閥門
首先全開濃縮水閥門;然後關閉進水閥門;接著全開產水閥門(如關閉系統後關閉了產水閥門)。如果錯誤的關閉產水閥門,壓力容器中的後端的膜元件可能因為產水背壓而造成膜元件機械性損傷。
3.清洗作業
首先啟動低壓清洗泵;然後緩慢地打開進水閥,同時觀察濃縮水流量計的流量;調節進水閥門直至流量和壓力調節到設計值;最後在10-15分鍾後慢慢地關閉進水閥門,停止進水泵。
2、化學清洗方法
檸檬酸溶液,在高壓或低壓下,用1%-2%的檸檬酸水溶液對膜進行連續或循環沖洗,這種方法對Fe(OH)3污染有很好的清洗效果。
檸檬酸銨溶液,檸檬酸的溶液中加入氨水或配成不同PH值的溶液,也可在檸檬酸銨的溶液中加HCL,調節PH值至2-2.5,例如在190L去離子水中,溶解277g檸檬酸胺,用HCL調節溶液PH值為2.5,用這種溶液在膜系統內循環清洗6小時,效果很好,若將該溶液加溫到35-40℃,清洗效果更好,該溶液對無機物的污染清洗效果均很好,但清洗時間較長。
加酶洗滌劑,用加酶洗滌劑處理膜,對有機物污染,特別是對蛋白質,油類等有機物污染特別有效,若在50℃-60℃下清洗效果更好,[本文來自凈水器官網}一般的在運行10天或半個月後用1%的加酶洗滌劑在低壓下對膜進行一次清洗,由於所用加酶洗滌劑濃度較低,所以要求浸漬時間長一些。
濃鹽水,對肢體污染嚴懲的膜採用濃鹽水清洗是有效的,這是由於高濃度鹽水能減弱膠體間的相互作用,促進膠體凝聚形成膠團。
水溶性乳化液,用於清洗被油和氧化鐵污染的膜十分有效,一般清洗30-60分鍾。
雙氧水溶液,例如將0.5L,30%的H2O2用12L去離子水稀釋,然後清洗膜表面,這種方法對有機物污染特別有效。
次氯酸鈉和甲醛溶液,對於細菌的污染,要視不同的膜採取不同的處理措施,對芳香聚醯胺膜可用1%(重量)的甲醛溶液清洗,同時要經常分析反滲透濃水中保持0.2-0.5mg/l的余氯,以防止細菌繁殖。
『肆』 反滲透系統工藝流程圖是怎麼樣的
二級反抄滲透襲設備主要採用了哪些工藝?
二級反滲透設備工藝一般是:石英砂+活性炭+保安過濾器+一級反滲透膜+二級反滲透膜
但是根據水質情況和產水標准會增加一些工藝,例如水中有大量細菌的會加紫外線殺菌器;如果水質較硬的會加軟化工序或阻垢工序;如果是制備超純水那麼後續會加EDI模塊或拋光樹脂。
二級反滲透設備工藝流程圖:
二級反滲透設備應用領域有哪些?
在應用領域這塊主要是超純水制備、中水回用項目、醫葯純化水處理等方面比較多,具體的領域有:
醫療制葯純化水;
電子行業超純水;
半導體行業超純水;
石油化工水處理;
鍋爐給水應用;
光學眼鏡領域超純水;
『伍』 反滲透設備的工藝流程
反滲透設備的工藝流程
一個完整的反滲透設備工藝系統包括預處理系統與反滲透膜系統兩個相對獨立的分系統。
其中,預處理系統包括低壓進水泵、砂濾器、碳濾器、軟化器、超濾器等主要工藝設備及相關的儀表、管路、閥門等附屬工藝設備,
反滲透膜系統包括高壓泵、膜元件、濃水閥等主要工藝設備及相關的儀表、管路等附屬工藝設備。
反滲透膜系統一般由一段系統與二段系統組成,各段系統由並聯的多隻膜外殼並聯組成,一段系統並聯的莫外殼數量多於二段系統並聯的莫外殼數量。膜系統的給水等於系統濃水與系統淡水之合。一段系統的濃水成為二段系統的給水,二段濃水為全系統排出濃水。一段淡水與二段淡水合成為全系統產出的淡水。
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『陸』 更換凈水器的RO膜步驟及注意事項是哪些
換裝步驟:
1、 關閉進水電鍍球閥,稍等十分鍾左右。(讓系統減壓)
2、 用手或工具旋開膜殼右回方的螺帽接頭,將水答管拔出。
3、 面對機器,用左手扶緊膜殼,以右手用力轉開尾端蓋子。(如果逆滲透膜管上方的後置活性碳濾芯妨礙到此步驟的操作,可將其稍加移位或整個拔出,若是整個拔出,是需拆開額外管線。)
4、 關閉壓力桶球閥,以手或工具旋開其上方的螺帽接頭,並將水管導入一個空桶或洗水槽內。
5、 用左手扶緊逆滲透膜管,再用鉗子夾住舊的逆滲透膜,將其用力拔出膜殼外。
6、 打開新的逆滲透膜的封套,將其取出。
7、 將新開封的逆滲透膜塞入逆滲透膜管,直到有兩個黑色小「 O 」型圈的一端頂到膜殼的底端為止。
8、 以轉開膜殼蓋的相同姿勢,將膜殼蓋旋緊。
9、 如有必要,以順時針(鎖緊)方向,調整接頭使指向機器後方。
10、 塞入水管,並旋緊接頭螺帽。(切記勿忘放管塞)。
11、 打開電鍍球閥。
12、 讓純水機運轉兩小時以上,使系統進入正常造水狀態後,再將水管與壓力桶球閥連接並且打開壓力桶球閥。 整個換裝過程到此完成。
『柒』 ro反滲透膜工藝流程是什麼
反滲抄透膜也叫ro膜,反滲襲透膜是用於水處理的分離膜,與超濾膜等濾膜一樣,都是將水通過膜面積表面的孔徑,然後將雜質和病毒等物質截留,水分子透過濾膜表面,達到過濾的效果。反滲透膜之所以稱之為反滲透,是因為反滲透膜通過反滲透(逆滲透)的原理進行分離,以壓力差為推動力,從溶液中分離出溶劑,對膜一側的料液施加壓力,當壓力超過它的滲透壓時,溶劑會逆著自然滲透的方向作反向滲透。從而在膜的低壓側得到透過的溶劑,即滲透液;高壓側得到濃縮的溶液,即濃縮液。若用反滲透處理海水,在膜的低壓側得到淡水,在高壓側得到鹵水。
『捌』 RO反滲透純凈水設備工作流程是什麼樣的
反滲透純水設備的原理一般是指 經過初級和中級過濾後,最後有一道RO反滲透膜的過濾! 具體可以咨詢歐麥特凈水器。
『玖』 RO水處理系統的工業反滲透設備工藝流程
原水 → 原水箱 → 原水泵 →多介質過濾器 (石英砂過濾器)→活性炭過濾器 → 精密過濾器 →高壓泵 → 一級反滲透(RO)裝置 → 純凈水箱→ 用水點
·脫鹽率高,又可以同時除去細菌、毒素及其它有機物,出水水質符合國標GBI7323-1998標准;
·反滲透純水設備主件採用進口復合膜元件及進口高壓不銹鋼泵,進水適應性、脫鹽率和使用壽命等方面,與其它反滲透元件相比,具有獨特的優點;
·設計壓力:1.05~1.6Mpa,脫鹽率:96~99%;
·自動化程度高,運行穩定,故障率低且運行費用低等優點;
·能耗低,運行成本低。
·結構合理,佔地面積少。
·先進的膜保護系統,在設備關機時,淡化水可自動將膜表面的污染物沖洗干凈,延長膜壽命。
·系統無易損部件,無需大量維修,運行長期有效。
反滲透設備不僅可用在食品飲料工業,它還能用在電子行業清洗用水,中水處理循環利用,苦鹹水,海水的淡化等。
『拾』 DTRO膜系統工藝流程介紹
DTRO碟管式反滲透系統是其核心部分碟管式膜柱由碟式RO膜片、導流盤、O型橡膠墊圈、中心拉桿和耐壓套管所組成。膜片和導流盤間隔疊放,O型橡膠墊圈放在導流盤兩面的凹槽內,用中心拉穿在一起,置入耐壓套管中,兩端用金屬端板密封。