超濾超濾是復一種與膜孔徑大小制相關的篩分過程，以膜兩側的壓力差為驅動力，以超濾膜為過濾介質，在一定的壓力下，當原液流過膜表面時，超濾膜表面密布的許多細小的微孔只允許水及小分子物質通過而成為透過液，而原液中體積大於膜表面微孔徑的物質則被截留在膜的進液側，成為濃縮液，因而實現對原液的的凈化、分離和濃縮的目的。參見下圖。
B. 超濾膜怎麼生產
中空纖維式超濾膜的制備: 超濾膜的制備方法很多，而中空纖維超濾內膜主要採用相轉換法。容 相轉換法主要有浸漬凝膠法、溶劑蒸發凝膠法和溶出法等。目前商品化的中空纖維超濾膜主要採用浸漬凝膠法制備，制膜過程大致可分為七個步驟: (1)將制膜材料溶入特定的溶劑中，並根據需要加入相應致孔添加劑; (2)通過攪拌使膜材料充分溶解，而成為均勻的制膜液; (3)過濾去掉未溶解的其他雜質; (4)脫除溶液中微細的氣泡; (5)在紡絲機中用特製的噴絲頭擠出形成中空狀原纖; (6)使原纖中部分溶劑蒸發; (7)將原纖漬於對膜材料是非溶劑的凝固浴中(通常是水或水溶液)，液態原纖立即凝固成固態中空纖維; (8)後處理使中空纖維具備某種固有性能。
C. 超濾膜是什麼材質做的
陶瓷或者高密度纖維
D. 超濾膜的種類以及製作工藝
超濾膜的分類有很多：
按照膜組件的不同分類：有管式超濾膜，板框式超濾膜，卷式超濾膜和中空纖維式超濾膜。
按照壓力驅動形式的不同：可以分為外壓式和外壓式。
膜材料的不同分類：有機超濾膜和無機超濾膜兩種。
有機超濾膜按材質又可以分：
1、聚碸類
如聚碸(PS)、磺化聚碸(SPS)、聚醚碸(PES)等。用這種材料制膜，易成型，膜機械強度好，耐熱、耐化學性能也較好，是目前用得較多的材料。
2、聚烯烴類
主要是聚丙烯(PP)和聚丙烯腈(PAN)。同聚碸相似，它的機械和化學性能較好。PAN的腈基是強極性基因，但PAN並不十分親水，通常引入另一種共聚單體(如醋酸乙烯酯或甲基丙烯酸甲酯)，以增加鏈的柔韌性和親水性，從而改變其加工性。
3、氟材料
目前主要用的是聚偏氟乙烯(PVDF)和聚四氟乙烯(PTEE)，這種材料的超濾膜具有極優良的機械強度和耐高溫、耐化學侵蝕性能，使用溫度一40～260~C，可在強酸、強鹼和多種有機溶劑條件下使用，但成本很高。
4、聚氯乙烯(PVC)
這種材料製造的超濾膜具有優良的機械強度和極佳的化學侵蝕性性能，材料來源廣泛、穩定，成本適中，可以製造出優良的超濾膜，尤其是可以製造出在跨膜壓差很低的條件下，單位膜面積產水量卻很高的超濾膜。
5、其他材料除上述材料外，還有聚碸醯胺、聚醚酮、聚脂肪醯胺、聚醯亞胺、聚醚醯亞胺等。
E. 水處理中超濾膜是什麼有哪些特點呢
超濾膜是什麼？
超濾（UF）基本上是按分子量大小進行分離的壓力驅動膜過程。超濾膜的孔徑一般在—100nm之間，能夠截留分子量在300—500,000道爾頓的物質，包括多糖、生物分子、聚合物和膠體物質等。大多數超濾膜所標稱的切割分子量一般定義為膜具有90%以上截留率的最小分子量。
超濾膜具有哪些特點？
1. 親水性膜絲，通量大
超濾膜通過降低膜表面張力，大幅改善了膜的親水性，使水通量大幅增加，膜表面塗覆牢度強，衰減慢，經過相對高溫的水洗和鹼洗不易脫落，膜絲抗污染能力提高，耐化學腐蝕性增強。
2. 過濾精度高
超濾膜絲空隙分布均勻，膜孔數量繁多，結構穩定，過濾精度高達0.01微米，徹底濾除原水中的細菌、病毒、膠體、鐵銹等各種雜質，出水穩定，水質可達國家飲用水標准，真正實現優質凈化水效果。
3. 截留高，抗污染性強
超濾膜的膜絲分布狹窄，且微孔形狀呈倒喇叭狀，起穩定截留作用的表皮層孔徑小，支撐層孔徑大，污染物不能進入到支撐層，避免不可恢復的堵塞，使膜絲抗污染性強，在原水水質波動頻繁，水質較為惡劣的條件下運行仍能保證良好的過濾效果。
4. 膜絲強度高
超濾膜膜絲擁有的機械強度大，每一根超濾膜絲在各種復雜的工況條件下運行穩定，不易出現斷絲，保證超濾出水水質優良。
5. 易清洗，易恢復，使用壽命長
膜公司獨特的制膜工藝，使超濾膜膜絲內外壁平整光滑，具有永久親水性的特質，從而使超濾膜在過濾介質中：膠體、油、蛋白質與污染物質在膜的表面聚結成球狀，這種聚結物很容易從膜表面脫離，通過簡單的反洗就可以清洗干凈，不易污堵，可有效減少化學清洗頻率，延長超濾膜使用壽命。
F. 水處理超濾膜親水性如何
水處理超濾膜親水性如何？
一般而言，超濾膜的分離體系均為水相體系。親水版性的膜表面與水權形成氫鍵，使之處於有序結構，當疏水溶質要接近超濾膜表面，必須打破這種有序結構，顯然不易進行，所以不易被污染。
超濾膜表面上的水無氫鍵作用，疏水溶質接近表面是個增熵自發過程，則產品易被疏水溶質污染。親水性和疏水性可用表面接觸角來量度，接觸角小，表明其親水性好。
親水性超濾膜在過濾的傳質過程中，膠體、油、蛋白質等污染物質在膜表面聚結成球狀，這種球狀的聚結物，很容易從膜表面脫離，通過簡單的反洗就可以清洗干凈，親水性超濾膜操作不僅壓力低而且化學清洗頻率低。
超濾膜的親水性具有可反復使用、易清洗等特點，提高了工作效率，降低了工業生產中的成本，從而使收益變大。
G. 第三節超濾
膜處理技術作為一項新型的高效分離技術，因其工藝簡單、操作方便、設備緊湊、分離效果好、經濟性高，進年來在水處理、環保、醫葯、食品、化工等領域得到快速應用。在解決水資源缺乏的問題上，膜處理技術起到了非常重要的作用。在水與廢水循環回用方面，膜的特殊作用顯得十分重要，尤其在水供應缺乏的地區，更引起了人們的廣泛關注。
微濾、超濾、納濾、反滲透均屬於外力驅動型膜處理技術。目前，在幾種主要的膜分離技術中，以超濾和反滲透的應用最為廣泛。
超濾過程是以膜兩側壓差為驅動力、以機械篩分為基礎的溶液分離過程。超濾膜的孔徑為0.005～1.0μm。比超濾膜孔徑小的物質和溶解在水中的物質能作為透過液透過濾膜，不能透過濾膜的物質將被截留下來濃縮在排放液中。因此，產水（透過液）含有水、 離子和小分子物質，而膠體物質、顆粒、細菌、病毒和原生動物將被膜去除。膜分離過程為動態過濾過程，大分子溶質被膜阻隔，隨濃縮液流出膜組件。膜不易被堵塞，可連續長期使用。超濾過程可在常溫、低壓下運行，無相態變化，高效節能。圖2-4所示為超濾膜的基本原理。
要過濾的水由超濾給水泵加壓後輸送到膜組件中，由於膜內外的壓差作用，水滲過濾膜，而水中雜質則被截留，無法透過濾膜。如果分離的雜質在膜上過多沉積，會導致難溶性鹽聚集在膜表面形成覆蓋層進而結垢。為了避免這一點，往往在分離過程中讓雜質隨一部分水作為濃縮液流出去。根據膜的類型和應用不同，這樣的過程要持續進行或者在迴流時進行。超濾同傳統的凈化方式如絮凝、沉澱以及砂濾比較，其過濾的水質穩定、設備管理比較簡單，不會產生過濾殘渣或絮凝污泥等廢棄物。
當超濾用於水處理時，其材質的化學穩定性和親水性是兩個最重要的性質。化學穩定性決定了材料在酸鹼、氧化劑、微生物等作用下的壽命，還直接關繫到清洗可以採取的方法；親水性則決定了膜材料對水中有機污染物的吸附程度，影響膜的通量。超濾膜有各種類型和規格，可根據實際需要選用。
1.超濾膜制備所需的化學材料
製造超濾膜的材料有很多：但用於製造中空纖維式超濾膜的材料主要為成纖性能良好的高分子材料。對膜材料的要求是具有良好的成膜性、熱穩定性、化學穩定性、耐酸鹼性、抗微生物侵蝕性和抗氧化性，並且具有良好的親水性，以得到較高的水通量和抗污染能力。目前：常用的中空纖維式超濾膜材料有聚偏氟乙烯(PVDF)、聚醚碸(PFS)、聚碸(PS)、聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PF)、聚丙烯腈(PAN)、聚丙烯(PP)等。性能優良的聚偏氟乙烯和聚醚碸是日前最廣泛使用的超濾膜材料。
2.超濾膜組件的結構
超濾膜一般可分為板框式(板式)、卷式、管式、中空纖維式等多種結構。
板式超濾膜是最原始的一種膜結構，主要用於大顆粒物質的分離，由於其佔地面積大，能耗高， 逐步被市場所淘汰。
卷式膜組件也被稱作螺旋卷式膜組件，由於其所用的膜易於大規模工業化生產，制備的 組件也易於工業化，所以獲得了廣泛的應用，涵蓋了反滲透、納濾、超濾、微濾四種膜分離過程，並在反滲透、納濾領域有著最高的使用率。
管式超濾膜能較大范圍地耐懸浮固體和纖維、蛋白等物質，對料液的前處理要求低，對料液可以進行高倍濃縮，但設備的投資費用高，佔地面積大。
在眾多的膜組件結構形式中，目前以中空纖維式超濾膜為主，組件的結構需要考慮盡量提高膜的填充密度，增加單位體積的產水量，盡量減小濃差極化的影響，便於清洗，製造成本低。
目前中空纖維式超濾膜以其不可比擬的優勢成為超濾的最主要形式。根據緻密層位置的不同，中空纖維式超濾膜又可分為內壓膜、外壓膜兩種，如圖2-5所示。外壓中空纖濾膜是將原液經壓差沿維式超徑向由外向內滲透過中空纖維成為透過液，而其截留的物質則匯在中空纖維的外部。該膜進水流道在膜絲之間，膜絲存在一定的自由活動空間，因而更適合原水水質較差、懸浮物含量較高的情況。內壓中空纖維式超濾膜中的原液進人中空纖維的內部，經壓差驅動，沿徑向由內向外透過中空纖維成為透過液，濃縮液則留在中空纖維的內部，由另一端流出。該膜進水流道是中空纖維的內腔，為防止堵塞，對進水的顆粒粒徑和含量都有較嚴格的要求，因而適合於原水水質較好的工況。
3.超濾膜組件的截留性能
⑴對微粒的截留。利用超濾通常可以將濾液的渾濁度降到0.1NTU以下。在原水濁度不穩定的情況下：使用超濾比較合適。與傳統的凈化過程相比，超濾可以非常容易地實現自動化。
⑵對有機質的截留。有機質包括微粒、膠體和能溶於水的有機物質。由於超濾對不同類型的有機質的截留能力不同，因此其凈化效率就取決於水中有機質的成分組成。與傳統的方式相比，用超濾的方法既不必考慮沉澱作用，又不必注意凝固物的可過濾性，因為超濾的凈化效率與凝固物的形狀和密度無關。根據是否絮凝與原水的水質不同，超濾對有機質的截留率為40%～60%。
超濾系統的運行有 全流過濾和錯流過濾兩種模式，全流過濾時 · 進水全部透過膜表面成為產水；而錯流過濾時、一部分進水透過膜表面成為產水、另二部分則帶雜質排出成為濃水。全流過濾能耗低、操作壓力低，因而運行成本更低；錯流過濾則能處理懸浮物含量更高的流體。當超濾的濾液通量較低時、超濾膜的過濾負荷低，膜面形成的污染物容易被清除，因而長期濾液通量穩定；當濾液通量較高時，超濾膜發生不可恢復的污堵的傾向增大，清洗液的恢復率下降 · 不利於長期保持濾液通量的穩定。
(一)過濾模式
1.全流過濾模式
一般當原水中懸浮物和膠體含量較低(如SS<5、濁度<5NTU)時採用。原水以較低的錯流流速進入膜管，濃水則以一定比例從膜管另一端排出。產水在膜管過濾液側產出，水回收率通常是90%～99%，這由原水水質決定，和循環模式相比、全流過濾模式的操作成本較低，但水回收率和系統的出水能力可能會受限制。這種模式通常需要定期快沖和反沖來維持系統出力、當污物積累到一定程度時 · 就需要通過化學清洗來進行處理。
2.錯流過濾模式
原水中懸浮物含量較高及在大多數非水應用領域，需要通過減少回收率來保持膜管內部的高流速、這樣就會產生大量的廢水。為了避免浪費，排出的濃水會被重新加壓迴流到膜管內。這樣，雖然降低了膜管的回收率，但對於整個系統，回收率仍然很高。在這種模式下，進水連續地在膜表面循環，高速的循環水阻止了微粒在膜表面的堆積、並增加了濾液通量。因為較少的進水成為產水，為了一獲得相同的產率，錯流過濾模式的能耗就比全流過濾模式的大。
(二)超濾膜的運行
超濾膜運行前應按以下步序進行檢查和啟動工作：
⑴進水水質檢查。重點是檢查進水濁度，當濁度在系統限定值范圍內時、方可運行超濾設備，其次是檢查水中余氯含量及pH值。
⑵系統檢查。按工藝路線圖，檢查設備及連接是否正確，同時檢查閥門的開啟狀態是否正確。對於手動操作的系統要特別注意，開機時進水閥不能全開、濃水閥和產水閥應全開以避免開機時壓力過大，造成對超濾膜的沖擊 · 從而損壞設備。
⑶儀表的檢查。檢驗各儀表是否正常，尤其是壓力表是否完好。
⑷啟動。當做好開機前的准備工作後。可試啟動系統，即打開電源，啟動泵後，立即停止，檢查泵的葉輪轉向是否正確，泵的運轉有無異常雜訊。當確認泵正常後，方可正式啟動泵，啟動後，應檢查介面、管線有無滲漏，在自控程序運轉的第一個周期內，應檢驗閥門的啟閉是否正常，各種儀表運轉是否正常。
⑸運行。設備運行時，應定時檢查儀表是否正常，泵有無異常雜訊，產水水質是否符合要求，尤其要注意壓力表和產水流量，當出現異常時，應立即停機檢査。一般全自動控制設計時，均考慮了系統的自我保護，若出現異常，系統會自動停運並報警。設備運行過程中，應按設計要求做好設備監控和記錄工作；按設計要求定期對設備進行清洗、滅菌和消毒；應定期對設備進行排氣或檢查自動排氣閥的工作狀態。
⑹停機。①先降低系統壓力和跨膜壓差，然後停機。②當停機時間不超過7天時，可每天對設備進行20～60min(時間以一個過濾、順沖、反洗、順沖周期為准)的保護性運行，以使新鮮的水置換出設備內的存水。③當設備長期停用時，應先對設備進行徹底的清洗和消毒，然後將膜保護劑和抑菌劑注入設備中，封閉好設備所有介面，以保持膜的濕潤，防止設備內滋生細菌和藻類。
(三)超濾膜的污染
膜污染是指料液中的顆粒、膠體或溶質大分子通過物理吸附、化學作用或機械截留等作用在膜的表面吸附、沉積造成膜孔堵塞，使膜發生透過通量與分離特性明顯變化的過程。超濾過程中膜的吸附現象被認為是造成膜污染的關健，吸附污染與膜、溶劑和溶質三者的相互作用有關。由於膜組分的化學性質、結構不同、因此產生吸附作用的機理也不同、一般可分為靜電作用、疏水作用等。
(四)超濾系統的清洗
在超濾過程中，由於分離物質及其他雜質在膜表面會逐漸積聚，對膜造成污染和堵塞，因此膜的清洗是超濾系統中不可缺少的操作過程，膜的有效清洗是延長膜使用壽命的重要手段。超濾膜常用的清洗方法主要有物理清洗和化學清洗兩大類，超濾系統的清洗包括水的正洗和反洗、氣洗、化學清洗等。其中，水的正洗和反洗可以清除膜表面的濾餅層；而氣法則利用氣的強烈湍流，更有效地清除膜表面的污染層；化學清洗則通過化學反應宋清除膠體、有機物、無機鹽等在超濾膜表面和內部進水形成的污堵。
(五)超濾系統反洗
超濾反洗用水為超濾產水，因為反洗水帶進的懸浮物將會集聚在支撐結構內而隨後不斷釋放出顆粒、細菌和TOC等，所以原水不適宜作反洗用水。
隨著超濾膜組件的長期使用，水中的雜質會沉積到膜上，使膜的分離性能逐漸受到影響。因此，在運行中當超濾膜的產水量下降20%以上或使用1～4個月時，需要對超濾進進行化學清洗，以便及時去除超濾膜上的污染物，防止超濾膜形成頑固性結垢 · 及時恢復膜的性能。
化學清洗分為酸性溶液清洗和鹼性溶液清洗。當進水中硬度較高或金屬離子（如鐵離子)的含量超過設計標准，從而對膜的進水側造成無機物污染時 · 需採用酸性溶液對超濾裝置進行清洗。對於生物污染的超濾膜，需採用鹼性溶液對超濾膜裝置進行清洗。清洗時應注意以下幾點：
⑴所有清洗劑都必須從超濾系統的進水側進人組件，以防止清洗劑中可能存在的雜質從緻密過濾層的背面進人膜絲壁的內部。
⑵超濾系統進行化學清洗前都先進行徹底的反洗。
⑶超濾系統的整個化學清洗過程需要2～4h；如果污堵嚴重，需要浸泡12h以上。
⑷清洗後，超濾系統停機時間如果超過三天，則必須按照長時間關閉的要求對超濾系進行保養維護。
⑸清洗液必須使用超濾產水或者更優質的水配製。
⑹清洗劑在循環進膜組件前必須去除其中可能存在的污染物
⑺清洗液溫度一般可控制在10～40℃，提高清洗液溫度能夠提高清洗的效率。
⑻必要時，可採用多種清洗劑清洗，但清洗劑和殺菌劑不能對膜和組件材料造成損傷。每次清洗後，應排盡清洗劑，用超濾或反滲透產水將系統沖洗干凈，才可再用另一種清洗劑清洗。
對反滲透膜的化學清洗不能太頻繁，以防止膜元件造成不可逆的損傷。
H. 下列哪種材料可用於製造超濾膜
超濾膜制膜材料有以下幾個方面：
一、有機高分子材料
1.纖維素酯類：主要有二醋酸纖維素(CA)，三醋酸纖維素(CTA)，混合纖維素(CA-CN)等。這類材料製造的超濾膜親水性好，成孔性好，材料來源廣泛、穩定，成本較低。但這種材料耐酸鹼性能差，也不適用於酮類、酯類和有機溶劑。
2.聚碸類：如聚碸(PS)、磺化聚碸(SPS)、聚醚碸(PES)等。用這種材料制膜，易成型，膜機械強度好，耐熱、耐化學性能也較好，是用得較多的材料。
3.聚烯烴類：主要是聚丙烯(PP)和聚丙烯腈(PAN)。同聚碸相似，它的機械和化學性能較好。PAN的腈基是強極性基因，但PAN並不十分親水，通常引入另一種共聚單體(如醋酸乙烯酯或甲基丙烯酸甲酯)，以增加鏈的柔韌性和親水性，從而改變其加工性。
4.氟材料：主要用的是聚偏氟乙烯(PVDF)和聚四氟乙烯(PTEE)，這種材料的超濾膜具有極優良的機械強度和耐高溫、耐化學侵蝕性性能，使用溫度一40～260~C，可在強酸、強鹼和多種有機溶劑條件下使用，但成本很高。
5.聚氯乙烯(PVC)： 這種材料製造的超濾膜具有優良的機械強度和極佳的化學侵蝕性性能，材料來源廣泛、穩定，成本適中，可以製造出優良的超濾膜，尤其是可以製造出在跨膜壓差很低的條件下，單位膜面積產水量卻很高的超濾膜。
6.其他材料除上述材料外，還有聚碸醯胺、聚醚酮、聚脂肪醯胺、聚醯亞胺、聚醚醯亞胺等。
二、無機材料
這是近幾年來開發的新型制膜材料，主要有陶瓷、玻璃、氧化鋁(A1203)、氧化鋯(Zr02)和金屬，國內還處於實驗室研究階段，尚未商品化生產，這種材質的超濾膜最突出的優點是耐高溫，耐有機溶劑性能好，不易老化，可再生性強，適用於特種分離。
I. 醋酸纖維素取代度的測定
液晶顯示屏(LCD)用三醋酸纖維素(TAC)薄膜的發展現狀與前景
醋酸纖維素擴散限制膜修飾葡萄糖生物感測器
類脂/醋酸纖維素復合吸附材料的制備與性能
醋酸纖維素吸附劑的制備及其性能表徵
三油酸甘油酯-醋酸纖維素復合膜萃取水體中痕量有機氯農葯的研究
低場脈沖核磁共振測定二醋酸纖維素絲束中油劑
三醋酸纖維素酯片基縮微膠片「醋酸綜合症」的監測及其保護對策
醋酸纖維素/聚乙烯基亞胺共混微孔濾膜對Cu~(2+)的吸附
高取代度高結晶度醋酸纖維素酯的制備與表徵
金屬-聚乙烯醇-二醋酸纖維素共混復合親水超濾膜的制備
二醋酸纖維素接枝聚酯的合成
醋酸纖維素(CA)共混超濾膜的研究現狀
聚氯乙烯/醋酸纖維素合金納濾膜材料的研製及其界面性能表徵
國產木漿合成煙用醋酸纖維素的研究
「醋酸纖維素改性技術與生產工藝研究」通過成果鑒定
鄰苯二甲酸醋酸纖維素的新應用
聚氯乙烯與醋酸纖維素共混體系相容性研究
煙用二醋酸纖維素絲束Φ54/350H紡絲系列技術研究及應用
煙用二醋酸纖維素絲束單絲截面異形度等影響因素的研究
二醋酸纖維素接枝聚己內酯的核磁共振表徵
新型醋酸纖維素復合膜的制備及其基本性能研究
醋酸纖維素薄膜電泳法測定蛋白純度
醋酸纖維素酯在塗料中的應用
聚乙二醇/二醋酸纖維素共混物的相變行為
醋酸纖維素薄膜血清蛋白電泳透明技巧
原子吸收光譜法測定三醋酸纖維素膜中銅鐵
兩步法制備醋酸纖維素微濾膜的研究
~(13)C-NMR法研究醋酸纖維素的取代基分布
人血清蛋白醋酸纖維素薄膜電泳實驗方法的改進
薴麻/醋酸纖維素復合材料的制備和性能研究
快速血清蛋白醋酸纖維素膜電泳結果的計算設計及臨床應用
醋酸纖維素膜及其混合膜滲透氣化性能的研究——稀溶液粘度斜率系數的依賴性
醋酸纖維素固定化脂肪酶催化豬油合成單甘酯
二醋酸纖維素與聚乙二醇單甲醚接枝反應的正交實驗研究
鹼處理對薴麻/醋酸纖維素復合材料的影響
二醋酸纖維素片劑水分測定的探討
血清蛋白瓊脂糖凝膠與醋酸纖維素膜電泳的比較研究
Wistar大鼠血清蛋白醋酸纖維素薄膜電泳的研究
氣相色譜法檢測AB-8大孔吸附樹脂殘留物及醋酸纖維素膜截留殘留物的研究
聚丙烯腈/醋酸纖維素共混超濾膜的研製與改性
醋酸纖維素薄膜電泳常見差錯和失敗原因分析
醋酸纖維素取代基分布與性質的關系
醋酸纖維素和電解可控彈簧圈栓塞犬動脈瘤模型的比較
醋酸纖維素聚合物栓塞AVM的動物實驗研究
三醋酸纖維素中空纖維納濾膜的研製
醋酸纖維素固定化醯化酶膜的研究
二醋酸纖維素-聚乙二醇接枝共聚物的核磁共振表徵
二醋酸纖維素與聚乙二醇單甲醚接枝共聚物的合成與表徵
二醋酸纖維素丙酮溶液的流變性質研究
我國醋酸纖維素市場前景廣闊
醋酸纖維素水分散體包衣制備硫酸沙丁胺醇控釋片(英文)
二醋酸纖維素溶液中助溶劑的作用機制
醋酸纖維素血透材料生物相容性臨床觀察
雞、鴨卵蛋白的醋酸纖維素薄膜電泳對比
二醋酸纖維素與聚乙二醇單甲醚接枝物的表徵
聚乙烯醇-醋酸纖維素共混超濾膜的制備與性能研究
微環境下醋酸纖維素酯膠片的保存
氣-固相反應制備醋酸纖維素
苯酚與三醋酸纖維素的超分子作用及結構研究
醋酸纖維素膜電泳實驗條件的探討
聚乙二醇/二醋酸纖維素相變材料的組成與儲能性能間的關系
動脈瘤栓塞劑醋酸纖維素的重新估價
醋酸纖維素聚合物(CAP)的理化性質-體外實驗
黴菌對三醋酸纖維素片基膠片影響的試驗研究
醋酸纖維素薄膜固定GOD催化及影響因素研究
醋酸纖維素合金分離膜研究進展
用相對粘度儀測試二醋酸纖維素片丙酮溶液的粘度
醋酸纖維素的高溫合成及其性質的研究
尿蛋白醋酸纖維素薄膜電泳法的臨床應用
醋酸纖維素栓塞動脈瘤模型的研究
應用醋酸纖維素聚合物栓塞腦動靜脈畸形——臨床、放射學和組織學研究
近紅外儀測試二醋酸纖維素醋化值
提高煙用二醋酸纖維素絲束捲曲均勻性的研究
醋酸纖維素的現狀與發展趨勢
離子篩與醋酸纖維素混合超濾膜的制備及降氟性能
鹿胎及其偽充品的免疫醋酸纖維素膜電泳鑒別
三醋酸纖維素膜中鐵含量測試方法
醋酸纖維素薄膜固定COD的催化特性及影響因素研究
醋酸纖維素超濾膜低溫氮等離子體表面改性的探討
醋酸纖維素膜固定化脲酶的研究
FJL-01 型三醋酸纖維素薄膜劑量計劑量學性能研究
雞卵蛋白的醋酸纖維素薄膜電泳
血清蛋白醋酸纖維素薄膜電泳的若干問題及解決方法
利用氧、氮低溫等離子體對醋酸纖維素超濾膜進行表面改性的比較
海藻酸鈉/醋酸纖維素滲透蒸發共混膜的研究
多孔醋酸纖維素球形載體固定化糖化酶的研究
鹿鞭與牛鞭的醋酸纖維素膜電泳鑒別
鑭系(Eu~(3+),Tb~(3+))-β-二酮—醋酸纖維素熒光膜的制備與性質
醋酸纖維素超濾膜γ射線輻照改性
聚丙烯腈與二醋酸纖維素共混膜的研製
醋酸纖維素超濾膜低溫氧等離子體表面改性
殼聚糖-醋酸纖維素共混膜的制備及其滲透汽化性能
聚丙烯腈/二醋酸纖維素共混體系流變性能的研究
用DSC研究二醋酸纖維素溶致液晶的臨界溫度
吸水樹脂——醋酸纖維素膜的制備及性能研究
高吸水樹脂-醋酸纖維素膜包絡體控制釋放系統
CO_2/CH_4醋酸纖維素分離膜的制備
醋酸纖維素薄膜電泳分離測定ATP—2Na含量
煙用二醋酸纖維素絲束飛花的研究
用醋酸纖維素薄膜電泳分離LDH同工酶兩種電泳緩沖液的比較
醋酸纖維素－丙烯腈接枝改性反滲透干膜
快速醋酸纖維素薄膜蛋白電泳
殼聚糖／醋酸纖維素滲透汽化共混膜的研究Ⅰ．膜的制備及其滲透汽化性能
醋酸纖維素薄膜電泳在魚分類上的應用
高吸水醋酸纖維素膠囊膜的制備
大劑量鈷源輻照使醋酸纖維素膜改性的初探
對血清蛋白醋酸纖維素薄膜電泳的一點改進
醋酸纖維素板材製造
以醋酸纖維素吸水膠囊為載體制備固定化脲酶
醋酸纖維素膜為基礎的葡萄糖生物感測器的研製
醋酸纖維素／聚乙烯基吡咯烷酮共混體系的特殊相互作用表徵（Ⅱ）
三醋酸纖維素富氧膜的初步研究
XD型醋酸纖維素膜包絡體的控制釋放特性
醋酸纖維素／聚乙烯基吡咯烷酮共混體系的相容性研究（Ⅰ）
自製醋酸纖維素薄膜技術介紹
醋酸纖維素為母體的稀土離子選擇性電極的研製
四種維葯的醋酸纖維素薄膜電泳鑒別
重鉻酸鹽－三醋酸纖維素酯全息材料的紅敏性
醋酸纖維素化學結構對反滲透膜性能的影響
醋酸纖維素—纖維素增強膜的結構特徵和分離性能
全息記錄新材料:重鉻酸鹽-三醋酸纖維素酯
鈦醋酸纖維素反滲透膜性能的研究
氰乙基醋酸纖維素反滲透膜鑄膜溶液的研究
用CO_2-CH_4體系評價不對稱醋酸纖維素膜的分離特性
高取代度氰乙基纖維素與三醋酸纖維素共混反滲透膜的研製
濕紡生產再生二醋纖煙用濾嘴絲束的研究 第1報 醋酸纖維素—丙酮溶液的流變性質
高取代度氰乙基纖維素與二醋酸纖維素共混超濾膜的研究
羥丙基醋酸纖維素反滲透膜
醋酸纖維素—纖維素增強膜的失水皺縮現象
醋酸纖維素化學結構對膜性能的影響
不對稱醋酸纖維素膜氣體滲透行為探討
金屬微粒/醋酸纖維素共混膜的形態與滲透性研究
酸性粘多糖微量分析——醋酸纖維素薄膜雙向電泳技術的應用
二醋酸纖維素和醋酸丁酸纖維素反滲透混合膜的研製
羥丙基醋酸纖維素的合成及其膜的反滲透性
乙基醋酸纖維素液晶態條帶織構的形成機理
低壓醋酸纖維素中空纖維反滲透膜及組件研製
醋酸纖維素小孔徑超濾膜的研究
氰乙基醋酸纖維素反滲透膜耐酸原因初探
一種改良的醋酸纖維素膜血清蛋白等電聚焦電泳方法
鈦醋酸纖維素溶液結構及流變性
低壓二醋酸纖維素中空纖維反滲透組件
鈦醋酸纖維素合成及膜性能研究
醋酸纖維素薄膜電泳分離β-N-乙醯氨基己糖苷酶同工酶
羥烷基醋酸纖維素超濾膜
用於分離水-乙醇的醋酸纖維素膜的滲透氣化特性
鈦醋酸纖維素反滲透膜
在醋酸纖維素薄膜中四苯基卟吩的零聲子線和局域模
二醋酸纖維素反滲透膜性能與鑄膜變數因子間的關系
簡易敏感的尿蛋白醋酸纖維素薄膜電泳法
過渡金屬絡合醋酸纖維素膜的結構表徵及其對氣體的選擇性滲透
醋酸纖維素膜上的蛋白質等電聚焦電泳
乙基醋酸纖維素溶致性液晶的研究
片劑防潮用包衣材料——二乙胺醋酸纖維素的研究
HPLC法測定醋酸纖維素膜材料界面參數
粘度法測定醋酸纖維素特性粘度-分子量方程中的常數
醋酸纖維素和聚醯胺的復合絲——科姆巴連(КОМПАЛЕН)
醋酸纖維素膜上~(153,154)Eu的電遷移
脂蛋白醋酸纖維素薄膜電泳法及對156例高脂蛋白血症患者的初步分型
國產醋酸纖維素和Makrofol-E塑料徑跡探測器的蝕刻條件確定
醋酸纖維素-鈦微孔體復合超濾膜傳質過程的研究
三醋酸纖維素中空反滲透絲液相共輻照接枝改性的研究
氰乙基醋酸纖維素膜材料及其反滲透膜問世
氰乙基醋酸纖維素膜的研製
用水合氧化鐵——醋酸纖維素反滲透復合膜從水溶液中分離稀土
三醋酸纖維素包埋產青黴素醯化酶的大腸桿菌細胞
醋酸纖維素膜上~(144)Ce的電遷移行為
HFM—1醋酸纖維素血液濾膜
應用醋酸纖維素薄膜電泳測定抗小鵝瘟血清球蛋白的電泳值與其抗體活性的關系
~3H液閃測量的醋酸纖維素薄膜法及其能譜分析
用醋酸纖維素固體徑跡探測器記錄輕粒子
薄層層析醋酸纖維素的制備
用二醋酸纖維素為載體固定化葡萄糖異構酶的研究
一種高靈敏度的醋酸纖維素固體徑跡探測器
多環芳烴測定方法的研究——Ⅰ.醋酸纖維素的研製
應用雙向和單向醋酸纖維素薄膜電泳分析尿中酸性氨基多糖
二醋酸纖維素-丙酮-甲醯胺三組份鑄膜液制膜的正交試驗
超濾用醋酸纖維素——磷酸膜的試驗研究
三醋酸纖維素聚合度、結合醋酸與片基質量的關系試驗小結
血清脂蛋白醋酸纖維素薄膜電泳分析法的探討
三醋酸纖維素與片基質量的關系