交換器樹脂流失原因

A. ...交換器漏樹脂的原因

是閉水帽壞了,換一個新的就可以了.

B. 水質處理中鈉離子交換樹脂損耗是什麼原因

兩個方面的原因；一是使用的什麼樣的制水設備，固定床或浮動床離子交換器，這兩種設備對樹脂適應性較強一點，但流動床離子交換器必須配用專用離子交換樹脂。二是你采購的樹脂是否有質量問題；質量差的樹脂，有的商家為了投利，將回收的舊樹脂加工後再賣出，制水質量很不穩定，這樣的樹脂耐磨性極差，容易破碎，自然損耗率很高。合格品離子交換樹脂，不但有較好耐磨性，制水品質合格率很高，因離子交換樹脂是周期性，重復使用的離子交換載體，使用三、四年時間都是不會有問題的(除水處理設備故障以外)...。一傑水質

C. 鍋爐水處理設備運行或反洗過程中交換劑流失怎樣處理

這明顯是交換器上下集散的問題,更換集散(布水)器,交換劑的流失現象就得到有效控制。另外你最好發一張圖片看一下,就更能找出樹脂的流失原因…。華粼水質

D. 影響離子交換樹脂的因素

1.懸浮物和油脂 水中的懸浮物會堵塞樹脂孔隙，油脂會包住樹脂顆粒，它們都會使交換能力下降。
2.有機物 廢水中某些高分子有機物與樹脂活性基團的固定離子結合力很強，一旦結合就很難再生，結果降低樹脂的再生率和交換能力，例如高分子有機酸與強鹼性季胺基團的結合力就很大，難於洗脫。
3.高價金屬離子 廢水中Fc3+、AL3+、Cr3+等高價金屬離廣可能導致樹脂中毒。當樹脂受鐵離子中毒時，會使樹脂的顏色變深。高價金屬離子易為樹脂吸附，再生時難於把它洗脫下來，結果會降低樹脂的交換能力。為了恢復樹脂的交換能力可用高濃度酸液長時間浸泡。
4.pH值 離子交換樹脂是由網狀結構的高分子固體與附在母體上許多活性基團構成的不溶性高分子電解質。強酸和強鹼樹脂的活性基團的電離能力很強，交換能力基本上與pH值無關，但弱酸性樹脂在低pH值時不電離或部分電離，因此在鹼性條件下，才能得到較大地交換能力。弱鹼性樹脂在強酸性條件下才能有較大地交換能力。
5.水溫 水溫高雖可加速離子地交換擴散，但各種離子交換樹脂都有一定的允許使用溫度范圍。水溫超過允許溫度時，合使樹脂交換基團被分解破壞，從而降低樹脂的交換能力，所以溫度太高時，應進行降溫處理。
6.氧化劑 廢水中如果含有氧化劑(如Cl2,O2,H2Cr2O7)時，會使樹脂氧化分解。強鹼陰樹脂容易被氧化劑氧化，使交換基團變成非鹼性物質，可能完全喪失交換能力。氧化作用也會影響交換樹脂的母體，使樹脂加速老化，結果使交換能力下降。為了減輕氧化劑對樹脂的影響，可選用交聯度大的樹脂或加入適當的還原劑。

E. 陽離子交換器跑,漏樹脂是什麼原因引起,如何處理

你得講清楚水處理設備的規格型號啊，你先看一下樹脂泄漏量的情況，量小可能是內樹脂本身問題(顆粒不勻容)，樹脂泄漏量大那就是設備問題了，不清楚你們的設備規格型號，我就只能拿固定床逆流再生設備來講；如反洗時排水泄漏樹脂那是中排布水的問題，如正洗或出水泄漏樹脂那是底部布水出了問題…。。華粼水質

F. 離子交換器運行或反洗中跑樹脂是為什麼

一種情況是水帽出現破損，應及時更換。還有一種情況是樹脂磨損變細小，從水帽縫隙中流出，這是正常情況，反洗的目的之一就是把這些磨損細小的樹脂沖出以免樹脂床層工作的時候阻力過大。

G. 水質處理中鈉離子交換樹脂損耗是什麼原因

呵呵，你這個問題抄問的有點奇怪哦，首先強酸陽樹脂是陽離子交換樹脂，再生液採用nacl（軟化水制備）或hcl（除鹽水制備），而弱鹼陰樹脂是陰離子交換樹脂，再生液採用naoh，這沒有可比性啊，當然你要問強酸性（強鹼性）與弱酸性（弱鹼性）相比，哪個更容易再生，那無疑是弱酸性（弱鹼性）更容易再生，而且再生酸（鹼）耗明顯比強酸性（強鹼性）低，所以才有了強弱型聯合應用工藝的設計理念，原因就是再生完強酸性（強鹼性）樹脂的廢酸（鹼）還能繼續再生弱酸性（弱鹼性），從而達到降低酸鹼耗和水耗的目的。希望我的回答能解答你的疑問。
目前國內樹脂行業太混亂，希望能甄別真偽，以防止購買偷工減料的冒牌樹脂，尤其是我們爭光牌的，假冒的最多，還有那些洋品牌啊，普通水處理的樹脂，根本就沒有必要如此崇洋媚外，因為樹脂性能基本一樣，很多洋品牌也都是國內樹脂生產企業代加工的，千萬別花這些冤枉錢買個心理安慰，國人這種思想，真得好好糾正一下哦

H. 離子交換樹脂、大孔吸附樹脂顆粒的破碎原因

離子交換樹脂、大孔吸附樹脂等產品其顆粒都是完整的球體。在使用過程中，少量的樹脂因磨損、漲縮等原因發生破碎現象是正常的。這些破碎的樹脂積在樹脂層中會造成料液阻力的增大，影響設備的正常運行。為此，應在離子交換器的反洗過程中將它們除去。在樹脂的貯存、運輸和使用過程中，都可能造成樹脂顆粒的破碎。主要原因有，1.冰凍，樹脂顆粒內部含有大量的水分，在零度以下溫度貯存或運輸時，這些水分會結冰，體積膨脹，造成樹脂顆粒的崩裂。2.乾燥，樹脂顆粒暴露在空氣中，會逐漸失去其內部水分，樹脂顆粒收縮變小。干樹脂浸在水中時，它會迅速吸收水分，粒徑脹大，從而造成樹脂的裂球和破碎。3.滲透壓的影響。正常運行狀態下的樹脂，樹脂在長期的使用中，多次反復膨脹和收縮，也會造成樹脂顆粒發生裂紋或破碎。4、製造質量差，樹脂在製造過程中，工藝參數的不當，會造成部分或大量樹脂顆粒發生裂球或破碎現象，表現為樹脂顆粒的壓碎強度低和磨後圓球率低。

1、陽樹脂鐵離子中毒及處理辦法：

樹脂遭受鐵的污染以後，在一般的再生過程中不能除去，必須用鹽酸進行清洗。

常用的清洗方法是用10%HCl溶液，在進行此方法前，必須檢查交換器設備的耐腐蝕性能，否則須用加抑制劑的鹽酸。

將相當於樹脂床體積0.5倍的10%HCl溶液從樹脂床頂部進入（要考慮到樹脂床內的殘餘存水，保持HCl溶液的濃度），從樹脂床底部疏出相當於床內殘餘存水的水量，將溶液攪拌，並與樹脂接觸12小時。疏出酸液，自上而下淋洗，然後反洗30分鍾，除去疏鬆物質，再將樹脂床再生後即可投運。

產品詳情