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陰樹脂墊層

發布時間:2023-06-18 21:43:42

① 電廠水處理陰陽床,在裝填樹脂的時候,是不是只要分別裝填陰陽樹脂

正常情況下,不需要填加石英砂,因為陰陽床是進行離子交換的,不是用來過濾的。

② 陽離子交換樹脂和陰離子交換樹脂有什麼區別

陽離子交換樹脂與陰離子交換樹脂的區別:

1.陰樹脂的功能基團是鹼性基團,比如羧基-COOH。陰離子交換樹脂根據功能基團內所含有的離子,可以分為HO-型樹脂和CL-型樹脂,通過離子吸附的原理對水中陰離子進行吸附,去除水中的陰離子,使產水達到使用要求。

實際上,在選擇離子交換樹脂時,它主要取決於其應用領域。通常,最好使用陽離子樹脂進行水軟化處理,最好使用陰離子樹脂進行電泳塗膜和脫鹽。當用於超純水處理時,建議使用陰離子和陽離子的混床樹脂。

③ 什麼是陰樹脂

也就是陰離子交換樹脂,主要有強鹼型陰離子交換樹脂和弱鹼型陰離子交換樹脂兩種。

④ 交換柱新填充的樹脂(001*7mb)、(201*7mb)可以直接投入使用嗎

您好,樹脂出廠型態陽樹脂為Na型,陰樹脂為Cl型,所以新樹脂需要先再生,再投入使用。
混床設備安裝樹脂時,需要注意一下幾個方面:
混床樹脂的預處理及再生方法

1、 新樹脂在沒使用錢交換容量大,而且最干凈沒有受到污染,故新的陰、陽樹脂混在一起易抱球,導致分層較困難,只有使用一段時間後,靜電抱球現象才會慢慢消失,分層也就容易了。
2、 樹脂抱球現象是較普遍的,這時新的陰、陽樹脂如果用干凈的純水去反洗分層,那麼分層效果不理想,必須在含酸、鹼或鹽的電解質的介質中才能消除樹脂表面的靜電,陰、陽樹脂才容易分層。
3、 具體操作方法如下:
一、樹脂裝柱
1、在樹脂裝填前,先檢查交換柱的底部,頂部和中部布水器,交換柱內襯和支撐層等是否損壞無效,各設備是否完好,交換柱中是否有焊頭、螺帽等鐵渣;同時檢查水帽是否擰緊,並試水壓,沒有滴漏現象存在,如有故障應排除後再裝柱。
2、徹底清掃和清洗離子交換器,和水力裝卸器等,各流通部位要求不跑漏樹脂,交換器水壓試驗合格,並測定正常流量下設備的壓差,為測定樹脂壓差作準備。
3、在樹脂裝填過程中,還應避免包裝袋、內袋、繩子及泥沙等雜物帶入交換柱中。
4、樹脂的裝柱體積應充分考慮轉型膨脹引起的體積變化。
5、用水注入交換柱一半高度,以免樹脂直接沖擊交換器底部裝置和墊層。加入陽離子交換樹脂,反洗將陽樹脂托平,陽樹脂裝填高度至中排管中心位置下面的3-5cm處,防止由於陽樹脂再生轉型後膨脹,導致實際高度超過中排。
6、加入清水至中排管上約1米處,逐漸加入陰離子交換樹脂至規定高度。
二、樹脂清洗
1、樹脂裝填好後,從上向下用清水進行正洗,流速為20-30m/h,直至下排出水澄清無雜質。
2、通常正洗時間約30分鍾。
三、混床樹脂預處理
先通入兩倍樹脂體積的約4%濃度的HCl溶液(再生液需用純水稀釋配置),用後一倍體積的HCl溶液浸泡樹脂4-8小時,然後用純水(或清水)以3-5m/h洗至PH為6左右。再通入2倍樹脂體積的4%濃度的NaOH溶液(再生液需用純水稀釋配置),用後一倍體積的NaOH溶液浸泡樹脂4-8小時。鹼液浸泡後,樹脂不經清洗,直接進行大反洗,反洗開始時,流速宜小,待樹脂松動後,逐漸加大反洗流速,使整個樹脂層的膨脹率在50-70%,維持10min左右,觀察分層是否清楚。
1、 再生
在反洗分層後,放水到樹脂表面上約100mm處,開再生泵及中排,通過視鏡,調整液面進水平衡後,開始進鹼液和酸液,使之分別經陽陰樹脂層後,由中排管同時排出。若酸液進完後,鹼液還未進完,下部仍以同樣的流速通清洗水,以防鹼液串入下部而污染已再生好的陽樹脂。
然後,上下再同時以同樣流速通過清洗水,直至中排出水的電導率小於10μs/cm,Na+小於100ppb。之後,降低下部進水流速,同時清洗,至中排出水電導率小於10μs/cm,Na+小於100ppb。反之,提高下部進水流速 ,降低上部進水流速,同時清洗,到中排出水電導率小於10μs/cm,Na+小於100ppb。
最後,小正洗,再大正洗,直至電導率小於10μs/cm以下為止。在正洗過程中,有時為了提高正洗效果,可進行一次2-3min的短時間反洗,以消除死角殘液。
2、 陰、陰樹脂的混合
混合前,應把交換器中的水液面,下降到樹脂表面上250-400mm處,壓縮空氣的壓力一般採用0.1-0.15MPa,流量為2.0-3.0m3/(m2.s)混合時間,一般為0.5-1.0min,時間過長易磨損樹脂,為防止樹脂在沉降過程中又重新分離,而影響樹脂的混合程度,除了必須通入適當的壓縮空氣外,仍需有足夠大的排水速度,迫使樹脂迅速降落,避免樹脂重新分離。
3、 正洗
混合後的樹脂層,還要用除鹽水以20-30m/h的流速進行正洗,直至出水合格後(SiO2含量低於10-20μg/l,電導率低於0.2μs/cm ),方可投入運行。

⑤ 混床填充樹脂後還需要分層嗎

一、樹脂的裝填

1. 在樹脂裝填前,先檢查各設備是否完好,交換柱中是否有焊頭,螺帽等鐵渣;同時檢查水帽是否擰緊,並試水壓,沒有滴漏存在。在將樹脂裝填過程中還應避免包裝袋、內袋、繩子及泥沙等帶入交換柱中。

2. 先將交換柱充入約200mm高度的水,把陽樹脂裝入交換柱,根據交換柱尺寸計算,裝填所需的陽樹脂量,然後從下向上進行反洗,將陽樹脂層托平,確保陽樹脂裝填高度低於中排約30mm。

3. 繼續將水注入交換柱中,直至水高度在陽樹脂層上1000mm處,根據交換柱尺寸計算,裝填所需的陰樹脂量,陰樹脂裝填高度為陽樹脂高度的2倍,樹脂在裝填時應保持樹脂層中無氣泡存在。

4. 陰樹脂裝填好後,將水充滿交換柱,再用水從上向下沖洗,直至出水澄清。

二、樹脂的預處理

1. 從交換柱底部以3~4m/h的流速從下向上通入兩倍樹脂體積(陽陰樹脂總樹脂量)的約4%HCl溶液,然後用交換柱內的鹽酸溶液浸泡4~8h。

2. 用清水從上向下淋洗樹脂,直至出水pH試紙檢測約為5。

3. 將水液面放置樹脂層上約500mm處,從交換柱進鹼管,以3~4m/h的流速從上向下通入兩倍樹脂體積(陽陰樹脂總樹脂量)的約4%NaOH溶液,然後用交換柱內的鹽酸溶液浸泡4~8h。

4. 鹼浸泡之後,不經清洗,直接進行大反洗,反洗開始時,流速宜小,待樹脂松動後,逐漸加大反洗流速,使整個樹脂層的膨脹率在50~70%,維持10min左右,觀察分層是否清楚。

三、樹脂的再生

1. 在反洗分層後,放水到樹脂表面上約100mm處,開再生泵及中排,通過視鏡,調整液

面進水平衡後,開始再生,由交換柱上下同時進鹼液和酸液,分別以3~4m/h的流速流經陽、陰樹脂層後,再生廢液由中間排排液裝置同時排出。若酸液進完後,鹼液還未進完,下部仍以同樣的流速通清洗水,以防鹼液串入下部而污染已再生好的陽樹脂。

2. 上下同時以再生同樣流速通過樹脂層進行置換,用清洗水分別流經陽、陰樹脂層,廢液由中間排排液裝置同時排出,置換時間為30~60min。

3. 提高對流清洗流速至10~20m/h,直至中排出水的電導率小於10μs/cm,Na+小於100ppb。之後,降低下部進水流速,同時清洗,至中排出水電導率小於10μs/cm,Na+小於100ppb。反之,提高下部進水流速 ,降低上部進水流速,同時清洗,到中排出水電導率小於10μs/cm,Na+小於100ppb。

4. 對流清洗好後,用水從上向下進行串洗,直至電導率小於10μs/cm以下為止。在正洗過程中,有時為了提高正洗效果,可進行一次2~3min的短時間反洗,以消除死角殘液。

5. 陰、陰樹脂的混合

混合前,應把交換器中的水液面,下降到樹脂表面上100~200mm處,壓縮空氣的壓力一般採用0.1-0.15MPa,流量為2.0-3.0m3/(m2.s)混合時間,一般為3.0~5.0min,時間過長易磨損樹脂,為防止樹脂在沉降過程中又重新分離,而影響樹脂的混合程度,除了必須通入適當的壓縮空氣外,仍需有足夠大的排水速度,迫使樹脂迅速降落,避免樹脂重新分離。

6. 正洗

混合後的樹脂層,還要用除鹽水以10~20m/h的流速進行正洗,直至出水合格後(SiO2含量低於20μg/l,電導率低於0.2μs/cm ),方可投入運行,運行流速為40~60m/h。

7. 樹脂在運行失效之後,用水進行反洗分層,反洗開始時,流速宜小,待樹脂層松動後,逐漸加大流速到10m/h左右,使整個樹脂層的膨脹率在50~70%,維持10~15min,一般即可達到較好的分離效果。

8. 在樹脂反洗分層之後,可對樹脂進行下一周期再生。

⑥ 陽樹脂001陰樹脂201哪個的粒徑大

讓我來告訴你:
001x7適用於固定床,樹脂粒度范圍一般為0315-125mm;
001x7MB適用於混床,樹脂版粒度范圍一般為權05-125mm;
由於設備的原因,一般可以理解為001x7MB混床陽樹脂可以通用於普通陽床,但普通001x7不適用於混床,因為001x7雖然能保證與混床陰樹脂201x7MB的混層效果,但是混床再生效率是需要陰陽樹脂分層效果來保證的,001x7的粒度范圍,會導致與04-09mm的201x7MB的分層效果不能達到較好狀態,陽陰樹脂交叉污染層較厚,導致混床樹脂再生效果欠佳。
另外也要根據設備的水冒縫隙來決定(當然採用石英沙作為墊層的話,可以忽略)。
我知道所以你知道!

⑦ 混床樹脂的分層效果與什麼因素有關

要想最好地進行水處理除垢工作,就得具體了解混床樹脂。現在我們來給大家分析一下,混床樹脂的分層效果與哪些因素有關。這都影響著水處理的效果。
混床樹脂的分層效果與下列因素有關:
①樹脂的濕真密度差。生產實踐表明:要保證混床樹脂有較好的分層效果,陽、陰樹脂間的濕真密度差應在15%~20%以上。樹脂的濕真密度差小於上述數值的, 陽、陰樹脂的分層效果不好。
②樹脂的粒度。樹脂粒度不均也會影響分層。為了保證分層效果,陽、陰樹脂的粒度應均勻,一般要求其粒度為03~0.5mm,均一篩分大於90%( 即90%的樹脂粒度變化范圍在±100μm之內)。
③樹脂的失效程度。樹脂在吸著不同離子後,密度不同、沉降速度也不同。對陽樹脂而言,不同離子型的密度排列為ρH<ρca< ρNa;對陰樹脂而言,不同離子型的密度排列為
ρoH<ρCl<ρSO4, 
當混床運行至終點時,如底層尚未失效的樹脂較多,則由上述排列可知:未失效的陽樹指(H 型)和已失效的陰樹脂(SO4型)密度差較小,所以分層就比較困難。此時, 往往需反洗數次,才能完全地分層。
④「抱團」現象。H型和OH型樹脂有互相黏合的現象(俗稱抱團」), 使分層困難。
在實際生產中,為了克服③、④的困難,可採用在分層前向床中打部分鹼,將陰樹脂再生成OH 型,使陽樹脂轉變成Na型,使兩種樹脂的密度差加大,從而加快其分層。
⑤反洗操作不適當,反洗流速過小或時間過短。

⑧ 求助:陰陽床樹脂層高度

陰床----陰離子交換器。其中填充的是陰離子交換樹脂。陰離子交換樹脂的作用是用樹脂中的氫氧根離子交換水中其它的陰離子。
陽床----陽離子交換器。其中填充的是陽離子交換樹脂。陽離子交換樹脂的作用是用樹脂中的氫離子交換水中其它的陽離子。
混床----混合離子交換器。其中填充了陰離子交換樹脂和陽離子交換樹脂。

⑨ 為什麼要對新樹脂進行處理,如何處理

新的離子交換樹脂抄,因常含有少量襲低聚合物和末參加聚合反應的物質,除了這些有機物外,還往往含有鐵、鋁、銅等無機物質;因此,當樹脂與水、酸、鹼或其他溶液相接觸時,上述可溶性雜質就會轉入溶液中而影響水質。所以,新樹脂在使用之前要進行處理。
具體的處理方法有:
一、用食鹽水處理
用10%的食鹽水溶液,約等於被處理的樹脂體積2倍,侵泡20小時以上,然後放盡食鹽水,用清水漂凈,使排出水不帶黃色。如果有雜質及細碎樹脂粉末也應漂洗干凈。
二、用稀鹽酸處理
用2%一5%濃度的HCl溶液,約等於被處理樹脂體積2倍,浸泡4小時以上,然後,放盡酸液,用清水洗至中性為止。
三、用稀氫氧化鈉溶液處理
用4%的NaOH溶液,約等於被處理樹脂體積2倍,浸泡4小時,後放盡鹼液,用清水洗至中性為止。

⑩ 陰樹脂作用是什麼

陰樹脂
離子交換法(ion exchange process)是液相中的離子和固相中離子間所進行的的一種可逆性化學反應,當液相中的某些離子較為離子交換固體所喜好時,便會被離子交換固體吸附,為維持水溶液的電中性,所以離子交換固體必須釋出等價離子回溶液中。
離子交換樹脂(IONRESIN)一般呈現多孔狀或顆粒狀,其大小約為0.1~1mm,其離子交換能力依其交換能力特徵可分:
1. 強鹼型陰離子交換樹脂:主要是含有較強的反應基如具有四面體銨鹽官能基之-N+(CH3)3,在氫氧形式下,-N+(CH3)3OH-中的氫氧離子可以迅速釋出,以進行交換,強鹼型陰離子交換樹脂可以和所有的陰離子進行交換去除。
2. 弱鹼型陰離子交換樹脂:具有較弱的反應基如氨基,僅能去除強酸中的陰離子如SO42-,Cl-或NO3-,對於HCO3-,CO32-或SiO42-則無法去除。
據江蘇色可賽思樹脂有限公司在中國地區國家標准型號:201X7 D201 D301 等等
201×7(717)強鹼性苯乙烯系陰離子交換樹脂
一、產品簡介:
本產品是在苯乙烯—二乙烯苯共聚基體上帶有季銨基(-N(CH3)3OH)的陰離子交換樹脂,該樹脂具有機械強度好,耐熱性能高等特點。主要用於純水、高純水的制備,廢水處理,生化製品的提取及濕法冶金中鎢、鉬的提取。

來源於網路

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