杭州樹脂紐扣廠家直銷

❶ 日本進口樹脂扣的優點

1、耐磨性好。不飽和樹脂屬於熱固*聯的樹脂,材料的強度高，比熱塑性的有機玻璃紐扣表面抗劃性能強很多，因此，一般可耐洗衣機的連續摩擦而不破碎，即使在砂洗的服裝上用樹脂紐扣，也能經受砂洗的考驗。
2、耐普通的高溫。一般樹脂扣能耐100°C的熱水處理一小時左右,成衣整燙時,可以不必將紐扣拆掉,這也是其它普通塑性紐扣所不具備的,須注意的是,該紐扣不能耐高壓鍋的高壓煮練。
3、耐化學性好。樹脂紐扣能耐30%的各種無機酸及普通雙養水的腐蝕，但不能在酮類，酯類，香蕉水及鹼水裡長時間浸泡，模擬性強。
4、花色多樣,色澤鮮艷,模擬性強，可以說這一特點是樹脂紐扣區別於其它紐扣最關鍵之所在,也正式由於這個。

❷ 樹脂紐扣是怎樣生產的

樹脂鈕扣（不飽和聚脂）的生產流程整體可分兩大類：板材（片板鈕）和棒材（棍花鈕）。
① 原料
不飽和聚脂是由石油提煉出來的原料，透明帶粘性液體。
加上促進劑和固化劑的樹脂可以加入不同的色漿，或其它原料，如蠟、鹽、木屑、稻草等，不同分量的原料，在不同的濃度、不同的的溫度、不同的轉速和特殊的配件配合下，將產生千變萬化的花紋，更是製成幾可亂真的仿珍珠貝、牛角、果實、木紋、石頭、大理石等仿天然再生鈕扣的重要材料
②按要求選毛坯
1： 板材：將完全混合的樹脂倒入轉動中的離心桶，俗稱倒片桶或大口徑，按需要可倒上多層，約30分鍾桶中樹脂由於化學反應呈軟膠狀後，可切成片板狀，然後放在沖胚機上，將鈕胚沖出。一張板材大約沖出14L的鈕胚126鑼。
2：棒材：將完全混合的膠漿，經過特製的擺動器流入上了蠟的鋁管內，待膠漿成軟膠狀拉出鋁管中的膠棍馬上切片，切片刀每分鍾可切1300顆18L的鈕胚。每隻棍可切成24L的鈕胚約2鑼。
③ 毛胚硬化
所有板材胚或棒材都是柔軟的，必須放入80度的熱水中10小時，以加快化學反應，完全反應後胚粒呈硬胚。
④自動車加工
自動車鈕機，可以一次過車面、車底及打孔，即使刻字、刻花也可以一次過完成。普通四孔有邊及車底鈕，每分鍾可刻出100粒，板材和棒材一樣。
⑤拋光（打磨）
由於車面和車底留下刀痕，所以需要放入水磨桶磨滑。慢速轉動的水磨桶內，主要盛有水及無光粉，此過程需要十小時。經水磨過後的紐扣呈啞霧效果，若要光亮效果必須經過打亮，打亮桶內主要放竹芯及蠟，此過程需要二十小時；或用水拋光機內盛小石子及石粉，一次過程達到以上效果，此過程需要十五小時。
普通樹脂紐扣就是這樣製作的，憑自己的想像可已製作出更多漂亮的紐扣。
同樣以樹脂為原料的根據後續工藝的改變還可以做樹脂牛角扣、樹脂日字扣、樹脂標牌等等

❸ 紐扣有哪幾種分類呢

我之前做過紐扣。
目前紐扣市場上的紐扣可以大致分為兩種，金屬紐扣和非金屬紐扣。
金屬的一般又分為鋅合金和銅，以及鐵質的，表面處理有電鍍和刷漆還有的是拉絲工藝。像平時我們用的牛仔扣（也稱工資扣）和鉚釘一類的就大部分是金屬的，有搖頭和非搖頭之分。
非金屬的紐扣就很多了，現在的製作手法也很先進，原料有很多，但是一般的原料是石油做成的樹脂扣的偏多，因為形色很亮麗，很是Fashion，用作時裝的比較多。
非金屬的紐扣一般是樹脂扣，ABS扣（一種工程塑料的名稱，買的時候注意是新料和回料，價格差異很大，質量以及耐用性都不同）還有的就是壓克力扣，以及很多的其他（植物性）材料做成的扣子等等，比如藝術扣，有些使用貝殼，椰子殼做成的等等，藝術性比較高。
扣子的種類很多，還會涉及到大小以及沖孔的問題，一半是18型，24，28，32，36型等等，四眼，兩眼，暗眼等等.......還有很多
最後希望我們能成為朋友，互相學習。

❹ 紐扣的主要材料有哪些

在我國抄服飾發展上，紐扣襲的出現很早。唐代時紐襻扣在圓領袍上就廣泛使用，一般都使用三對，是後來衣服使用排扣之濫觴。唐代之後，紐扣的形制更多，明代女性主要使用金屬紐扣，清代以後紐扣成為衣服上最主要的系結物。紐扣材料大致分為塑膠類(樹脂，塑料），金屬鈕扣類（銅，鐵，合金），天然類（貝殼，木頭，椰殼，竹子。各種材料要做成鈕扣，工藝都是不一樣的。有些鈕扣外觀看起來一樣，連行業人用眼睛看也不一定能夠分得清楚，所以破壞，刮開外衣才能分得清。紐扣區分塑料鈕扣和樹脂紐扣，塑料紐扣與樹脂紐扣，塑料（含各種塑料）鈕扣一般是壓鑄而成的，所以鈕扣邊上都會有一條線，這個合模線，有些工廠可能在後續加工中去掉了這條線，但它的份量會比樹脂輕些(當然有些特殊塑料會重）。樹脂紐扣是機械雕刻而成，然後拋光，所以表面沒有全模線，很光潔。但是它易碎，表面容易劃傷，放在開水裡會變軟。

❺ 樹脂紐扣

樹脂紐扣，是用不飽和聚酯樹脂製造的，它取代以前的有機玻璃紐扣。色彩豐富多樣。