Ⅰ 反滲透膜元件正常使用壽命有多長
反滲透膜的使用壽命有多久:
一般情況下反滲透膜廠家都會對反滲透膜的質量和性能提供3年的質量擔保,在這個期間可以保證反滲透膜能達到規定的產水量,脫鹽率和運行壓力各項指標。不同的反滲透膜廠家有著不能的擔保條款,有一些進口的大品牌反滲透膜能夠保證3年後的產水量在同等壓力下不低於80%鹽透過率。反滲透膜的使用壽命是多久無非就是看兩個指標:反滲透膜的產水量能不能達到要求。反滲透膜過濾後的水質能不能達到原本的要求,一般只要這兩個指標達到要求,那麼訪反滲透膜就能一直使用,有一些客戶運行條件處理得好的,反滲透膜可以使用到5年,當然要想達到這個使用年限,運行條件一定要符合廠家給出的要求,加強水的預處理。
如何提高反滲透膜的使用壽命?
反滲透膜在使用過程中要正確的操作:
1.消毒使用,在確定了污染的類型後要及時的清洗,在不能確定污染的類型時通常採用清洗+消毒+0.1%HCI的辦法清洗。
2.反滲透設備在准備關機時,應停止投加化學試劑 ,逐步降壓3bar左右用預處理好的水沖洗10min,直至濃縮水的TDS與原水的TDS很接近為止。
3.微生物污染:發生微生物污染時,反滲透設備的透過水和濃縮水中的細菌總數都比較高,平時一定要按要求進行保養和消毒。
Ⅱ 反滲透膜元件的背壓都是什麼原因造成的
產生復反滲制透背壓的原因:
產生反滲透背壓的原因有兩種分加是:設計失誤、操作失誤。
設計失誤:
一般食品反滲透設備膜相關技術手冊是有背壓極限參數的,假設反滲透膜最高能承受的背壓是0.1MPa,也就是約1bar的壓力,約等於10米水柱產生的壓力。反滲透在停機時,產水管中存在的水勢必會對反滲透膜產水側產生一定的壓力,而產水管爬高越高,壓力就越大,而如果產水管爬高超過10米,那麼產水側產水生的背壓就足夠造成膜的損壞了
反滲透設計過程中應該規定8米為產水管的最高爬升高度,並且在產水管上加裝止回閥以防止產水管中的水產生壓力。有的時候可能會出現止回閥不嚴或者產水管爬升高度必須做高的情況,在這種情況下,可以採取在產水管止回閥後加裝排空管的方法來防止背壓的產生。
Ⅲ DTRO碟管式反滲透膜元件選購的注意事項有哪些
DTRO碟管式反滲透膜元件具有預處理簡單、進水水質要求低、回收率高、脫鹽率高等特點。版隨著膜技術的快速權發展,我們在選購DTRO碟管式反滲透膜元件時都有哪些注意事項呢?
1、產品性能因素
由於所應用環境的不同,需要率先了解膜元件產品自身的性能特點和處置的環境,通過對DTRO碟管式反滲透膜元件的應用和其抗污染能力等各方面的基本參數進行分析,才能夠客觀的認識膜元件的基礎屬性。因此在挑選DTRO碟管式反滲透膜元件時,需要對膜通量和其抗污染效果進行了解,而相應的壽命和其過濾的范圍也需要全面的分析,確保DTRO碟管式反滲透膜元件的產品品質。
2、產品的使用效果和後續的清潔需求
在長期的應用之中後續的更換維護和清潔工作是需要關注的重點,只有以更加簡單的清潔工藝和更好的更換處置方法作為根本,才能夠提高DTRO碟管式反滲透膜元件的利用效率。
DTRO碟管式反滲透膜元件具有使用壽命長、易於維護、過濾膜片更換費用低等特點,因此得到了很多用戶的認可。
Ⅳ 為了保證反滲透膜長期穩定安全運行,對膜元件需要注意哪些
新膜元件:
(1)膜元件在出廠前都經過了通水測試,並使用1%的亞硫酸鈉溶液進行儲藏處理,然後用氧氣隔絕真空包裝;
(2)膜元件必須一直保持在濕潤狀態。即使是在為了確認同意包裝的數量而需暫時打開時,也必須是在不損壞塑料袋的狀態下進行,此狀態應保存到使用時為止;
(3)膜元件最好保存在5~10℃的低溫下。在溫度超過10℃的環境中保存時要選擇通風良好的場所,並且避免陽光直射,保存溫度不要超過35℃;
(4)膜元件如果發生凍結就會發生物理破損,所以要採取保存措施,不要使之凍結;
(5)堆放膜元件時,包裝箱不要超過5層,並要確保紙箱保持乾燥。
使用過的膜元件:
(1)膜元件必須一直保持在陰暗的場所,保存溫度不要超過35℃,並且要避免陽光直射;
(2)溫度在0℃以下時會有凍結的風險,所以要採取防凍結措施;
(3)為了防止膜元件在短期儲藏、運輸以及系統待機時微生物的滋長,需要用純水或反滲透產水配置濃度500~1,000ppm、pH3~6的亞硫酸鈉(食品級)保護液浸泡元件。通常,採用Na2S2O5,它與水反應生成亞硫酸氫鹽:Na2S2O5+H2O—2NaHSO3
(4)將膜元件放在保存溶液中浸泡大約1小時後,將膜元件從溶液中取出,並包裝在氧隔離袋中,將袋子密封並貼上標簽,標明包裝日期;
(5)需要保存的膜元件進行重新包裝之後,保存條件與新的膜元件的一致。
(6)保存液的濃度及pH都要保持在上述范圍,需要定期檢查,如果可能發生偏離上述范圍時,要再次調制保存液;
(7)無論在何種情況下進行保存時,都不能使膜處於乾燥狀態。
(8)另外也可以採用濃度(質量百分比濃度)為0.2~0.3%甲醛溶液作為保存溶液。甲醛是比亞硫酸氫鈉更強的微生物殺傷劑,並且成分中不含有氧。
Ⅳ 東麗反滲透膜元件有哪些特點
東麗膜元件具有低壓運行,產水量高和除鹽性能,同時又具有耐污染性強的特點回。其進水流道涵蓋答28mil、31mil、34mil,更寬的流道,最大限度降低污染,提高膜元件化學清洗效率;
獨特的端蓋排氣設計,更高的抗水力沖擊能力;更寬的耐pH(1-12)能力;在相同的水通量條件下,擁有同類產品最高的脫鹽率;
全自動生產線生產,100%出廠測試,保證膜元件性能一致性;膜片僅在日本生產,元件僅在日本和美國生產,完全的原裝進口。
有的東麗海水淡化反滲透膜,擁有長期保持穩定脫鹽性能的耐久性,及高效去除硼的特點,通過進一步改善硼的去除性能,能使膜處理後的硼濃度減少到原來的一半,更加提高了顧客對於水質的信賴性。
Ⅵ 反滲透膜元件
反滲透膜系統故障判斷和排除 反滲透膜系統主要存在兩大類故障:(1)系統初始運行(調試)時產水量和脫鹽率異常。(2)RO系統初始運行情況正常,經過一段時間後出現產水量和脫鹽率降低的情況。下面針對此兩大類故障進行討論。 反滲透膜系統初始運行(調試)的故障排除 反滲透膜系統初始調試時,可以把系統實際性能與VONTRON ROdesign系統輔助設計軟體計算結果(污堵系數=1)進行對比,判斷系統初始性能是否有異常。 產水量低,壓力高 出現此現象的原因主要有以下幾種情況: ⑴儀器儀表讀數誤差壓力表、流量計使用前沒有校正,讀數不準確。壓力表安裝位置離壓力容器兩端較遠,其讀數含有管路的壓力損失,但被作為進水壓力則導致進水壓力偏低,產水量偏低。 ⑵溫度進水溫度比初始設計時低,進水溫度每降低3℃產水量約降低10%。 ⑶進水電導(或TDS)進水電導(或TDS)比設計值高很多,對於NaCL溶液TDS每增加1000ppm則滲透壓增加約11.4psi(0.8bar),相同進水壓力下,產水量將降低。 ⑷產水側壓力相同進水壓力下,由於產水側設置憋壓或者產水管路偏小輸送點遠、高造成阻力較大,導致凈壓力減少,產水量降低。 ⑸壓差正常情況,對於6芯裝8040膜元件,兩段壓差約3~4bar。管路設計不合理導致壓力損失較大或者二段濃水排放閥不完全關閉,這些都將導致凈壓力減少,從而導致產水量降低。 ⑹膜元件通量衰減濕膜元件保存不到位或濕膜元件裝入系統後未採取保護措施,使膜元件變干,導致通量大幅衰減或無通量,從而導致系統產水量低。膜元件裝入系統前沒有確認進水是否達標,導致用含有陽離子、中性、兩性表面活性劑或含有其它與膜不兼容的化學品的進水浸泡沖洗膜元件,致使膜元件通量衰減,從而導致系統產水量低。 脫鹽率低,產水電導高 ⑴儀器儀表讀數誤差電導儀(或TDS儀)沒有進行校正,讀數誤差較大,導致計算出的脫鹽率低。 ⑵膜元件連接器或壓力容器端板連接適配器密封泄露安裝膜元件過程中,連接器上的『O』型圈扭傷或脫落,導致高含鹽水進入產水中。判斷:首先測出每支壓力容器的產水電導,若有某個壓力容器的產水電導偏高,再用『探針法』判斷露鹽點的具體位置,若露鹽點在連接器處則可以重新安裝膜元件予以糾正;若露鹽點在膜元件處,則須更換有問題的膜元件。 ⑶進水pH值反滲透膜比較理想的脫鹽率范圍為6~8,過低或過高的pH值對整個系統的脫鹽率都有影響。 ⑷進水為地下水,水中碳酸氫根(HCO3-)含量較高地下水鹼度較高,其HCO3-含量較高,由於HCO3-被脫除後,此平衡(CO2 + H2O à HCO3- + H+)將向右進行,導致系統產水pH變低,電導升高。 ⑸膜元件被氧化膜元件裝入系統之前沒有對預處理出水的達標情況進行檢查,致使余氯超標或含有其它氧化劑的進水進入膜系統,造成膜的氧化,使膜元件脫鹽率降低。另外陽離子、中性、兩性表面活性劑也會造成膜元件脫鹽率的降低。 反滲透膜系統運行一段時間後出現的故障排除 此類故障通常至少出現下列情況之一: 1.標准化後產水量下降,通常需要提高運行壓力來維持額定的產水量; 2.標准化後脫鹽率降低,在反滲透系統中表現為產水電導率升高; 3.壓降增加,在維持進水流量不變的情況下,進水與濃水間的壓差增大; 膜系統出現上述故障時,分析處理的步驟如下: ⑴根據故障的症狀、位置及日常運行的數據記錄初步判斷污染屬於哪一類型(污堵、結垢、微生物等);若無日常運行記錄,則需對原水及濃水進行水質分析及預處理出水控制指標進行檢測,幫助分析故障可能<
Ⅶ 陶氏反滲透膜元件類型cpa,swc,espa有什麼區別
你說的以上型號不是陶氏公司的,是海德能公司的,具體如下:
1、CPA/SWC為低壓回膜答組件;
2、ESPA位超低壓膜組件,相對節能。
3、CPA是一般的原水的組件,價格相對便宜,SWC是海水淡化的組件,ESPA適用於好一點的水其脫鹽率比較高
Ⅷ 反滲透膜有哪幾種
反滲透膜有哪幾種?
1、聚四氟乙烯(PTFE):膜的特點是最廣泛的化學兼容性、能耐受DMSO、THF、DMF、二氯甲烷,氯仿等強溶劑。應用:所有有機溶液的過濾,特別是其它濾膜不能耐受的強溶劑的過濾。本文介紹了反滲透膜的種類特點介紹。
2、混合纖維素酯:特點是孔徑比較均勻、孔隙率高、無介質脫落、質地薄、阻力小、濾速快、吸附極小。用途:醫葯工業需熱壓滅菌的水針劑、大輸液濾除微粒。對熱敏性葯物的除菌用0.45微米的濾膜(或0.2)溶液中微粒及油類不溶物的分析測定及水質污染指數測定。應用於體細胞雜交和線粒互補預測雜種優勢研究等科研部門。
3、尼龍膜:特點是耐溫性能良好可耐121℃飽和蒸汽熱壓消毒30min,最高工作溫度60℃。化學穩定良好,能耐受稀酸、稀鹼、醇類、酯類、油類、碳氫化合物、鹵代烴及有機氧化物等多種有機和無機化合物。用途:電子、微電子、半導體工業水過濾、組織培養基過濾。葯液過濾、飲料過濾、高純化學製品過濾、水溶液和有機流動相的過濾。
4、聚丙烯:特點是無任何粘接劑、化學性能穩定、不易破損、耐高溫,能經受高壓滅菌。無毒無味,耐酸鹼。用途:適用於製作各種粗、精濾器。折疊式濾芯。因此,膜也適用於各種行業。適用於飲料、醫葯等行業的板框壓濾機濾膜。
Ⅸ 陶氏反滲透膜的工作原理
反滲透膜利用的是反抄滲透技術是利用壓力差為動力的膜分離過濾技術。
當把相同體積的稀溶液和濃液分別置於一容器的兩側,中間用半透膜阻隔,稀溶液中的溶劑將自然的穿過半透膜,向濃溶液側流動,濃溶液側的液面會比稀溶液的液面高出一定高度,形成一個壓力差,達到滲透平衡狀態,此種壓力差即為滲透壓。若在濃溶液側施加一個大於滲透壓的壓力時,濃溶液中的溶劑會向稀溶液流動,此種溶劑的流動方向與原來滲透的方向相反,這一過程稱為反滲透。
Ⅹ 怎麼正確拆卸反滲透設備的膜元件
正確拆卸反滲透設備的膜元件,可以按圖紙,拆卸。