反滲透膜故障分析

① 海爾反滲透凈水器面板所有燈閃爍是什麼問題引起的故障

海爾反滲透凈水器，面板所有的燈閃爍，引起故障的原因如下
首先檢查一下，凈水器面板的供電電壓是否正常？
其次，看一下反滲透膜是否過臟引起的故障
最後，可以斷電，重新啟動一下，再試一下是否正常

② 反滲透膜不出水如何辦

這個問題可能性比較多！
1、新系統設計的問題：
如設計的水質含鹽量較低如小於1000mg/L，實際的含鹽量超過5000mg/L，那一運行反滲透膜是基本上不出水的。
2、溫度的問題：
現在在北方地區的溫度下降的比較厲害，對於一些水溫現在已經較低的反滲透系統，由於操作壓力未調，將出現膜基本上不出水的現象。
3、膜污堵、污染的問題。
反滲透膜在進水有機物較高、阻垢劑質量出現問題或者阻垢劑投加故障，使得反滲透膜系統出現了嚴重的污染、污堵現象，將出現膜基本上不出水的現象。
4、反滲透設備故障。
比如反滲透膜元件裝反了，鹽水密封圈泄漏等故障現象引起了實際回收率超過導致了嚴重的結垢，到了一定的嚴重程度後，反滲透膜也基本上不出水。
5、綜合現象。
上述的兩種或兩種以上的現象存在，使得膜不出水。
如果要想解決這個問題，需要反滲透的一些基本參數，如膜數量、排列方式、壓力容器長度、進水壓力、段間壓力、濃水壓力、進水電導、產水電導、進水溫度、原水TDS等數據，將這些數據進行綜合分析，估計能判斷出反滲透膜不出水的真正故障。
如果你想解決這個問題，請把上述的基本參數發到郵箱：[email protected]，我幫你把握把握！
謝謝！
希望能對您有所幫助！

③ 凈水機老是堵反滲透膜是怎麼回事

1、系統配備預處理裝置相對於原水水質及流量不合適，或在系統內未配備必要的工藝裝置和工藝環節。
2、欲處理裝置運行不正常，即系統原有的預處理設備對原水SDl成分，濁度，膠狀物等的去除能力較低，預處理效果不理想。3、系統選擇了不恰當的設備或設備材質選擇不正確（泵、配管及其它）。4、系統化學葯品注入裝置發生故障（酸、絮凝/助凝劑、阻垢/分散劑、還原劑及其它）。5、設備間斷運行或系統停止使用後未採取適當的保護措施。6、運行管理人員不合理的設備操作與運用（回收率、產水量、壓差、清洗及其它）。7、膜系統內長時間的難溶沉澱物堆積。8、原水阻份變化較大或水源特性發生了根本的改變。9、反滲透膜系統已經發生了相當程度的微生物污染。
不同污染物結構堵膜的表現
1、碳酸鹽垢
結垢後表現:標准滲透水流量下降，或是脫鹽率下降。
原因：膜表面濃差極化增加。
2、鐵/錳
污染後表現：標准壓差升高（主要發生在裝置前端的膜元件），也可能引起透水量下降。通常錳和鐵會同時存在。
3、硫酸鹽垢
若發生沉積，首先影響鹽濃度最高的系統最後面的膜元件，表現為二段壓差明顯增高。需要用專用清洗劑。
4、硅
顆粒硅:污堵膜元件水流通道，導致系統壓差升高。採用0.4%二氯胺對於溶解嚴重污染的硅垢是有效的。
膠硅：與顆粒硅相似。
溶解硅：形成硅酸鹽析出，應採用二氯胺清洗。
5、懸浮物/有機物
污堵表現：透水量下降，一段壓差明顯升高。若給水SDl大於4或濁度大於1，有機物污染的可能性較大。
6、微生物
污堵表現：標准壓差升高或標准透水量下降。可採用非氧化性殺菌劑加鹼進行清洗。
7、鐵細菌污堵表現：標准壓差升高。可採用EDTA鈉鹽加鹼進行清洗。
發生下列情況時應該清洗膜了
1、標准化後的設備產水量減少了10～15%；2、標准化後的膜系統運行壓力增加了15%；3、標准化後的膜系統鹽透過率較初始正常值增加了10～15%；4、運行壓差較初始作業時增加了15%；
反滲透膜的清洗方法
1、負壓清洗:負壓清洗可以說是通過設備的真空抽吸，在反滲透膜側面形成的壓力，這樣可以有效地去除膜表面以及內部的污染物；2、反沖:反沖是利用強力的氣體或者液體對膜的表面進行清洗，從而達到清理模內部的污染物，讓膜恢復干凈，反沖目前是清洗反滲透膜較為常用的一種方式之一，
3、化學清洗。化學清洗的方法試試用化學清洗劑對反滲透膜進行清洗，由於是化學物有針對性對清洗同樣能夠有效的對膜進行清洗，這種方式也是人們常用的清洗方式之一。

④ 陶氏反滲透膜的故障排除

脫鹽率和產水量的下降是反滲透和納濾系統中最常見的故障，膜元件進水流道的堵塞並伴隨著組件壓差的增加是另一類典型的故障，如果脫鹽率和產水量較平緩地下降，這就表明系統存在正常的污堵，它可以通過恰當和定期地清洗來處理。而快速或突然的性能下降表明系統有缺陷或誤操作，盡早採取相應的糾正措施十分必要，因為任何的拖延處理將會喪失恢復系統性能的機會，同時也會出現極低的產水量和極高的產水含鹽量TDS。
正常地記錄運行數據並對系統性能進行標准化處理，對盡早發現潛在問題十分必要，它包括對所有的儀表進行正確的校正，沒有準確的數據，等到出現問題可能就會太遲了。
一旦發現性能下降，解決問題的第一步就是確定問題的所在位置以及找出問題的原因，可以使用運行參數記錄表或某些在線測量儀表來實現，如果系統配套有必要的取樣點或儀表，就能更加有效地進行故障排除。請參閱「便於今後排除系統故障的設計建議」一節的規定，如果系統數據不足以確定原因和採取糾正措施，必須從系統中取出一個或一個以上的膜元件進行分析，這種針對膜元件性能的分析包括非破壞性和破壞性的分析。

⑤ 反滲透脫鹽率降不下來怎麼辦

如果反滲透脫鹽率降不下來，可以考慮以下幾個方面：

1，檢查反滲透膜是否損壞或老化，如果膜的使用時間較長，可能需要更換新的反滲透膜。
2，檢查反滲透設備的進水壓力是否正常，如果進水壓力不足，可能會影響反滲透膜的工作效率。
3，檢查反滲透設備的預處理系統是否尺局正常運行，如果預處理系統出現故障或者未能有效去除水中的雜質和污染物，可能會影響反滲透膜的工作效率。
4，檢查反滲透設備的操作參數是否正確，包括進水流量、回收率、濃差極化等喊茄參數，如果參數設置不正確，可能會影響反滲透膜的工作效率。
5，檢查反滲透設備的清洗和維護是否及時，如果設備長期未進行清洗和維護，可能會導致反滲透膜表面積聚污垢和微生物，影響脫鹽效果。
如果以上方法都無法陵滲讓解決問題，建議聯系專業的反滲透設備維修服務商進行檢修和維護。

⑥ 反滲透膜的殼子為什麼一啟動設備就會蹦開

你好，你這個情況跟我們的一個客戶就很像。一般出現這種情況的原因都是回因為反滲透膜進水與濃水之間答壓差過大、產生背壓和出現了水錘現象，其中因為產生水錘現象導致反滲透膜玻璃鋼外殼裂開的的可能性最大，產生水錘的原因是主要是因為安裝的時候操作不當造成的。

反滲透膜玻璃鋼外殼裂開還有一種可能就是反滲透膜產生了背壓，這個也會導致玻璃鋼外殼裂開，甚至會導致產水管道爆掉。這個一定要重視起來。

背壓的產生是由於操作失誤造成的。在反滲透的操作過程中，如果操作失誤。在產水閥以及產水排放閥都未打開的情況下開啟水泵，就會造成系統壓力不斷升高、產水側壓力不斷升高卻產不出水來的情況。

產水管道一般是UPVC材質的，如果壓力過高管道一旦爆掉有可能造成安全事故。這時操作人員如果緊急打開產派閥泄壓的話，可以避免事故發生。而如果操作人員採取的方式是停水泵的話，那麼進水側壓力突然降低，產水側壓力很高，如此高的背壓立刻就會造成反滲透膜的損壞。

反滲透膜的背壓解決方法,由於滲透膜過濾是通過壓力驅動的，在正常運行時是不會存在背壓的，但是如果系統正常或者故障停機，閥門設置或者開閉不當，那麼就可能存在背壓，因此必須妥善處理解決背壓的問題。

⑦ 反滲透膜結垢的原因是什麼如何防止

反滲透膜結垢原因有哪些？

在系統正常運行一段時間後，反滲透膜元件會受到給水中可能存在內的懸浮物或容難溶鹽的污染，這些污染中最常見的是碳酸鈣沉澱、硫酸鈣、硫酸鋇、硫酸鍶沉澱、金屬（鐵、錳、銅、鎳、鋁等）氧化物沉澱、硅沉積物、無機或有機沉積混合物、NOM天然有機物質、合成有機物（如：阻垢劑/分散劑，陽離子聚合電解質）、微生物（藻類、黴菌、真菌）等。

反滲透膜結垢解決方法

物理清洗膜元件：低壓力、高流速的將反滲透產水來沖刷膜元件，可以把短期內在膜表面附著的污染物和堆積物清洗掉的一種有效方法。一般物理清洗頻率較高。

化學清洗膜元件：有些結垢情況通過物理清洗很難去除附著在膜元件表面的污染物和堆積物。這個時候就需要通過化學葯劑來對結垢進行去除。為了能夠達到最佳的清洗效果一般都是通過多種化學清洗葯劑進行組合清洗。而且葯劑的選擇以及清洗順序也是有嚴格要求的。

詳細預防方法可見官網：網頁鏈接

⑧ 反滲透膜元件

反滲透膜系統故障判斷和排除 反滲透膜系統主要存在兩大類故障：（1）系統初始運行（調試）時產水量和脫鹽率異常。（2）RO系統初始運行情況正常，經過一段時間後出現產水量和脫鹽率降低的情況。下面針對此兩大類故障進行討論。 反滲透膜系統初始運行（調試）的故障排除 反滲透膜系統初始調試時，可以把系統實際性能與VONTRON ROdesign系統輔助設計軟體計算結果（污堵系數＝1）進行對比，判斷系統初始性能是否有異常。 產水量低，壓力高 出現此現象的原因主要有以下幾種情況： ⑴儀器儀表讀數誤差壓力表、流量計使用前沒有校正，讀數不準確。壓力表安裝位置離壓力容器兩端較遠，其讀數含有管路的壓力損失，但被作為進水壓力則導致進水壓力偏低，產水量偏低。 ⑵溫度進水溫度比初始設計時低，進水溫度每降低3℃產水量約降低10％。 ⑶進水電導（或TDS）進水電導（或TDS）比設計值高很多，對於NaCL溶液TDS每增加1000ppm則滲透壓增加約11.4psi（0.8bar），相同進水壓力下，產水量將降低。 ⑷產水側壓力相同進水壓力下，由於產水側設置憋壓或者產水管路偏小輸送點遠、高造成阻力較大，導致凈壓力減少，產水量降低。 ⑸壓差正常情況，對於6芯裝8040膜元件，兩段壓差約3～4bar。管路設計不合理導致壓力損失較大或者二段濃水排放閥不完全關閉，這些都將導致凈壓力減少，從而導致產水量降低。 ⑹膜元件通量衰減濕膜元件保存不到位或濕膜元件裝入系統後未採取保護措施，使膜元件變干，導致通量大幅衰減或無通量，從而導致系統產水量低。膜元件裝入系統前沒有確認進水是否達標，導致用含有陽離子、中性、兩性表面活性劑或含有其它與膜不兼容的化學品的進水浸泡沖洗膜元件，致使膜元件通量衰減，從而導致系統產水量低。 脫鹽率低，產水電導高 ⑴儀器儀表讀數誤差電導儀（或TDS儀）沒有進行校正，讀數誤差較大，導致計算出的脫鹽率低。 ⑵膜元件連接器或壓力容器端板連接適配器密封泄露安裝膜元件過程中，連接器上的『O』型圈扭傷或脫落，導致高含鹽水進入產水中。判斷：首先測出每支壓力容器的產水電導，若有某個壓力容器的產水電導偏高，再用『探針法』判斷露鹽點的具體位置，若露鹽點在連接器處則可以重新安裝膜元件予以糾正；若露鹽點在膜元件處，則須更換有問題的膜元件。 ⑶進水pH值反滲透膜比較理想的脫鹽率范圍為6～8，過低或過高的pH值對整個系統的脫鹽率都有影響。 ⑷進水為地下水，水中碳酸氫根（HCO3－）含量較高地下水鹼度較高，其HCO3－含量較高，由於HCO3－被脫除後，此平衡（CO2 + H2O à HCO3－ + H+）將向右進行，導致系統產水pH變低，電導升高。 ⑸膜元件被氧化膜元件裝入系統之前沒有對預處理出水的達標情況進行檢查，致使余氯超標或含有其它氧化劑的進水進入膜系統，造成膜的氧化，使膜元件脫鹽率降低。另外陽離子、中性、兩性表面活性劑也會造成膜元件脫鹽率的降低。 反滲透膜系統運行一段時間後出現的故障排除 此類故障通常至少出現下列情況之一： 1．標准化後產水量下降，通常需要提高運行壓力來維持額定的產水量； 2．標准化後脫鹽率降低，在反滲透系統中表現為產水電導率升高； 3．壓降增加，在維持進水流量不變的情況下，進水與濃水間的壓差增大； 膜系統出現上述故障時，分析處理的步驟如下： ⑴根據故障的症狀、位置及日常運行的數據記錄初步判斷污染屬於哪一類型（污堵、結垢、微生物等）；若無日常運行記錄，則需對原水及濃水進行水質分析及預處理出水控制指標進行檢測，幫助分析故障可能<

⑨ RO反滲透凈水器不出水怎麼辦

下面佳潔小編就教大家九個小辦法來檢測反滲透凈水器不出水的原因。
1、視察純水機管路，看純水機管路是否理順
2、檢查純水機接通電源是否是220v交流電，若電流正常則檢測變壓器的輸出電壓是否存在問題.
3、檢查高壓開關或浮球開關是否失靈，是否有無法跳回的現象
4、檢查進水電磁閥，是否正常。擰開電磁閥出水口並接通電源，看是否通水，若通水的話則說明正常; 如若不通水，轉入下一步檢測
5、翻開原水球閥查看反滲透膜前濾芯有沒有阻塞景象，如阻塞則替換，假如通水，那麼即是電磁閥損壞。
6、查看增壓泵的泵後壓力是不是合格。假如低於0.3MPa則需求替換增壓泵.
7、翻開反滲透膜純水口，假如不出水那麼即是反滲透膜損壞需要替換。
8、查看是不是廢水排放量過大，使純、廢水比例失調
9、查看後置活性炭濾芯是不是阻塞

⑩ 造成海德能反滲透膜系統故障的原因有哪些

造成海德能反滲透膜系統故障的原因有以下幾點：

1.標准化後產水量下降內：

美國海德能反滲透膜系統容出現標准化後產水量降低，可根據下面三種情況尋找原因：

(1) 膜系統的一段產水量降低，則存在顆粒類污染物的沉積。

(2) 膜系統的後一段產水量降低，則存在結垢污染。

(3) 膜系統的所有段的產水量都降低，則存在污堵。

2.電導率上升：

(1) 首先要確認各閥門開啟是否正確，純水與濃水的比例是否正確。

(2)進水電導率是不是升高，即進水電導率是不是比以前升高。

(3)美國海德能反滲透膜是否受到污染如無機物結垢CaSO4，MgSO4，BaSO4，有機物污染，金屬氧化物的污染等。

(4)任何氧化物質的接觸都會損壞膜元件，美國海德能反滲透膜是否與強氧化劑(如Cl2)等接觸，被強氧化劑降解。

(5)O型圈損壞或泄漏，O型圈泄漏會導致反滲透出水電導率上升很快。

(6)美國海德能反滲透膜接觸強氧化性的物質如Cl2，O3等，被強氧化性的物質氧化降解。

美國海德能反滲透膜非常緻密，對病毒、噬菌體和細菌具有非常高的脫除率，上述即為造成美國海德能反滲透膜系統故障的常見原因，詳情可咨詢水天藍環保。