❶ 環氧樹脂燃燒熱多少
物質的不同，產生的燃燒熱也不盡相同。 標准燃燒熱定義：在標態及TK條件下，1mol物質的量物質完全燃燒時的反應熱叫做該物質的標准燃燒熱。 定義原因：燃燒熱是以確定的穩定產物的焓值為0反應物的相對焓值。規定標准燃燒熱的目的，同規定標准生成熱一樣是為了間接通過蓋斯定律計算反應熱。通常查表得到的標准燃燒熱的數據都是298.15k時的值，溫度可不加。 注意：標准燃燒熱是以產物為參照物的相對值，燃燒產物有嚴格規定，如：C—CO2(g)，H—H2O(l)，N—N2(g)，S—SO2(g)，Cl—HCl(aq)。按照規定，這些完全燃燒產物的標准燃燒熱為0。特別：氧氣的燃燒熱也規定為0。定義：在標准狀態下（0攝氏度，1標准大氣壓），1mol單質完全燃燒生成穩定的化合物時所放出的熱量。單位：kJ/ mol 符號：ΔcHm(c是下標表示燃燒，m是下標表示摩爾，需要加上一個表示標准狀態的上標，用圓圈中加一橫表示）意義：碳的標准燃燒熱為-393.5kJ/mol，表示在100kPa時，1mol碳完全燃燒生成CO2氣體時放出的熱量為393.5kJ；用熱化學方程式表示為C（s）+O2（g）=CO2（g）；△H=-393.5kJ/ mol 由蓋斯定律，反應熱就等於反應物→燃燒產物的標准燃燒熱減去生成物→?燃燒產物的燃燒熱。很多有機物的反應速率慢，副反應多，極不易於測量反應熱，用此法只需要得到反應式和一張標准燃燒熱表就可以求得。而標准燃燒熱可以通過實驗測得。
❷ 樹脂怎麼由植物的哪部分化學變化得到的
樹脂一般認為是植物組織的正常代謝產物或分泌物，常和揮發油並存於植物的分泌細胞，樹脂道或導管中，尤其是多年生木本植物心材部位的導管中。由多種成分組成的混合物，通常為無定型固體，表面微有光澤，質硬而脆，少數為半固體。不溶於水，也不吸水膨脹，易溶於醇，乙醚，氯仿等大多數有機溶劑。加熱軟化，最後熔融，燃燒時有濃煙，並有特殊的香氣或臭氣。分為天然樹脂和合成樹脂兩大類。
方程式和資料可看：
http://www.pep.com.cn/gzhx/gzhxjs/ghlw/200803/t20080319_451371.htm
❸ 酚醛樹脂膠可以燃燒嗎
可以，有機的東西都會燃燒，只要條件達到就能。
❹ C5樹脂的粉塵爆炸溫度是多少
容易帶電的粉塵很容易引起爆炸，如合成樹脂粉末、纖維類粉塵、澱粉等。這些導電內不良的容物質由於與機器或空氣摩擦產生的靜電積聚起來，當達到一定量時，就會放電產生電火花，構成爆炸的火源。
粉塵的爆炸可視為由以下三步發展形成的：第一步是懸浮的粉塵在熱源作用下迅速地干餾或氣化而產生出可燃氣體；第二步是可燃氣體與空氣混合而燃燒；第三步是粉塵燃燒放出的熱量，以熱傳導和火焰輻射的方式傳給附近懸浮的或被吹揚起來的粉塵，這些粉塵受熱汽化後使燃燒循環地進行下去。隨著每個循環的逐次進行，其反應速度逐漸加快，通過劇烈的燃燒，最後形成爆炸。這種爆炸反應以及爆炸火焰速度、爆炸波速度、爆炸壓力等將持續加快和升高，並呈跳躍式的發展。
粉塵爆炸極限包括爆炸下限和爆炸上限。粉塵爆炸下限是指在空氣中，遇火源能發生爆炸的粉塵最低濃度。一般用單位體積內所含粉塵質量表示，其單位為g/m3。爆炸下限越低，粉塵爆炸危險性越大。不同種類粉塵其爆炸下限不同，同種物質粉塵其爆炸下限也隨條件變化而改變。
❺ 聚苯硫醚樹脂
阻燃樹脂在社會發展進程中的重要作用。歐洲最近十年由於採用了阻燃劑，火災致死人數降低了約20%。阻燃材料本身的安全性也是很重要的，在工業上，規范使用材料類型是緩慢的、艱難的過程，目前歐共體已經和正在對很多鹵系及鹵-磷系阻燃劑進行危害性評估，其中很多將於2004年-2006年間完成。 目前我國一般採用含氯或含溴的二元醇或二元酸鹵素取代物作為原料來製得反應型阻燃樹脂。鹵素阻燃劑在燃燒時會產生大量煙霧並伴有刺激性很強的鹵化氫生成。在燃燒過程產生的這一濃煙毒霧給人們造成極大的危害。
據統計，火災事故中80%以上的死亡原因是由此而造成的。用溴或氯系作為阻燃劑的另一不利條件是在其燃燒時還會產生腐蝕性和污染環境的氣體，會導致對電器原件的破壞。採用無機阻燃劑如水合氧化鋁、鎂、硼、鉬化合物等阻燃添加劑，雖有明顯消煙作用，能製得低煙低毒阻燃樹脂，但如果無機阻燃劑填料量過大，不但樹脂粘度增大，不利於施工，同時樹脂中加入大量添加型阻燃劑時，會影響樹脂固化成型後的機械強度和電性能。 目前，國外很多專利報導了採用磷系阻燃劑生產低毒、低煙阻燃樹脂的技術。磷系阻燃劑的阻燃效果相當大，燃燒時生成的偏磷酸可聚合成穩定的多聚態，形成保護層，覆蓋在燃燒物表面，隔離氧氣，促進樹脂表面脫水碳化，形成碳化保護膜從而阻止燃燒。同時磷系阻燃劑還可與鹵素阻燃劑配合使用，有非常明顯的協同作用。 當然，將來阻燃樹脂的研究方向是低煙、低毒、低成本。理想的樹脂是無煙、低毒、低成本、不影響樹脂固有的物理性能、不需加入添加材料，能夠在樹脂生產廠直接生產製造的阻燃樹脂。
由以上資料充分說明阻燃材料與葯品救助具有同等的重要性，阻燃材料可以避免或減少災難的發生。
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❻ 醇酸樹脂
醇酸樹脂
alkyd resins
由多元醇、鄰苯二甲酸酐和脂肪酸或油（甘油三脂肪酸酯）縮合聚合而成的油改性聚酯樹脂。按脂肪酸（或油）分子中雙鍵的數目及結構，可分為乾性、半乾性和非乾性三類。乾性醇酸樹脂可在空氣中固化；非乾性醇酸樹脂則要與氨基樹脂混合，經加熱才能固化。另外也可按所用脂肪酸(或油)或鄰苯二甲酸酐的含量，分為短、中、長和極長四種油度的醇酸樹脂。醇酸樹脂固化成膜後，有光澤和韌性，附著力強，並具有良好的耐磨性、耐候性和絕緣性等。
醇酸樹脂可用熔融縮聚或溶液縮聚法製造。熔融法是將甘油、鄰苯二甲酸酐、脂肪酸或油在惰性氣氛中加熱至200℃以上酯化，直到酸值達到要求，再加溶劑稀釋。溶液縮聚法是在二甲苯等溶劑中反應，二甲苯既是溶劑，又作為與水共沸液體，可提高反應速率。反應溫度較熔融縮聚低，產物色淺。樹脂的性能隨脂肪酸或油的結構而異。醇酸樹脂主要用作塗料、油漆，在金屬防護、傢具、車輛、建築等方面有廣泛應用，也可用作漆包線的絕緣層，製成油墨大量應用於印刷工業，此外也用於製造模壓塑料。
網路收索
醇酸樹脂：
危規分類及編號 易燃液體。參照GB3.3類33645。UNNO.1866；IMDG CODE 3278、3379頁，3.3類。
物化性質 黃褐色粘稠液體。是豆油改性的季戊四醇和鄰苯二甲酸酐縮聚物在200號汽油溶劑中的溶液。
危險特性 易燃，閃點23～61℃。遇高溫、明火、氧化劑有引起燃燒危險。樹脂的熱解產物有毒。
辨識事故類型：火災、中毒、容器爆裂。
應急措施 消防方法：消防人員須穿戴防毒面具與全身防護服。用泡沫、霧狀水、乾粉、二氧化碳、1211滅火劑，砂土滅火。急救：應使吸入熱解氣體的患者脫離污染區，安置休息並保暖。嚴重者送醫院救治。
儲運須知 危險貨物。包裝標志：易燃液體。包裝方法：（Ⅲ）類。鐵桶。儲運條件：儲存於陰涼通風的庫房中。遠離熱源和火種，避免陽光直射。與氧化劑隔離儲運。泄漏處理：首先切斷一切火源，戴好防毒面具與手套。用砂土吸收，倒至空曠地方掩埋或焚燒爐中燒掉。被污染的地面用油灰刀刮清。大面積泄漏周圍應設霧狀水幕抑爆。