❶ 環氧樹脂膠粘劑是否屬危險品
環氧樹脂是基本無毒的（在國家危險品標准里邊），並不是危險品，甚至一些專環氧樹脂的二級加屬工產品都可以按照一般化學品運輸。無錫化工研究院可以出此類的證明，我見過某公司的這個證明！
環氧樹脂所用的固化劑中可能有含有毒性的，但是都不是很大，跟聚酯樹脂的不同，聚酯的那個簡直就是毒葯。
樓上這位朋友所說的溶劑型的環氧樹脂加工產品（用於印刷或工藝品表面塗層的環氧樹脂膠粘劑）由於生產過程中溶劑的揮發會對操作人員造成呼吸系統的刺激，長期以往肯定對身體不好，但不至於有太大傷害，解決辦法是通風，揮發出來的有毒溶劑（苯，甲苯，環己酮，二甲苯等）趕緊讓他跑到室外去，這樣基本上就對操作人員不會造成太大的身體損害，不用擔心太多的！
至於----市場上應用最普遍的一種環氧樹脂灌封膠毒性是比較高的----這一說法，我表示不太認同，看廠家了，關鍵還是價格利潤問題，好材料也有，幹嘛不用呢，不就是為了追求更大利潤嗎？呵呵！我覺得我做的產品都是按照環保要求來做的，我也親自參與生產，有毒的東西咱不碰！
回答不是為了得分！幫助別人才是最快樂的。謝謝！
❷ 環氧樹脂的性能貌似比酚醛樹脂好很多，為什麼還要用酚醛樹脂
1、樓上不要看幾個網路能就在這里答題，是因為網路里只有對環氧樹脂膠粘性收縮率的介紹，酚醛樹脂沒有，所以你當然就不知道了，樓主又不是不知道網路，要是誰都復制網路上的內容，那還要別人回答干什麼？
2、酚醛樹脂、環氧樹脂都可以作為粘膠劑，酚醛樹脂、環氧樹脂的收縮率都很低
3、環氧樹脂市場價18000元每噸，酚醛樹脂市場價15000元每噸，成本相差較大，沒有太高機械強度的要求，不需要用環氧樹脂，酚醛樹脂足夠
4、生活中我們接觸的酚醛樹脂比較多，俗稱電木，一些插座用的就是電木，還可以用來做工藝品，節省天然材料
5、工業上環氧樹脂有著廣泛的應用：
石棉纖維、玻璃纖維 增加韌性、耐沖擊性
石英粉、瓷粉、鐵粉、水泥、金剛砂 提高硬度
氧化鋁、瓷粉 增加粘接力，增加機械強度
石棉粉、硅膠粉、高溫水泥 提高耐熱性
石棉粉、石英粉、石粉 降低收縮率
鋁粉、銅粉、鐵粉等金屬粉末 增加導熱、導電率
石墨粉、滑石粉、石英粉 提高抗磨性能及潤滑性能
金剛砂及其它磨料 提高抗磨性能
雲母粉、瓷粉、石英粉 增加絕緣性能
各種顏料、石墨 具有色彩
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現在大學生怎麼都這么半桶水呢？來這里的人都是搞化學生產研究的
呵呵，樓上是學化學的，不好意思，我是搞化學的
可以，樓上不是喜歡網路嗎
酚醛樹脂詞條中ctrl+F搜索一下「膠粘劑」看看有沒有？
生活中你看電木硬的東西多了吧，你沒看到過的東西多著呢
搜索一下「酚醛樹脂膠粘劑」這個詞條
既然樓上是學化學的，就好好學習一下吧。。。
❸ 汽車環氧底漆是幹嘛用的
汽車環氧底漆主要用於防銹、防腐。
環氧底漆附著力都比較好，如版果用在鋼鉄等金屬材權料上就起到防銹、防腐的作用；如果是用於環氧地坪主要是起到封底，防止地下水、氣泡、油污等滲上來，引起環氧地坪起泡脫落。
環氧底漆又叫環氧高強塗料。主要以改性環氧樹脂作為主要成膜物，利用活性稀釋增韌聚氨脂作為固化劑，實現無溶劑化。環氧底漆有良好的粘接力，優異的化學穩定性和機械性能。
環氧底漆不僅有優良絕緣性、優異的化學穩定性，在粘接力、韌性、沖擊強度、耐剝離強度也不錯。主要應用於城市管道防腐、埋地管道內外防腐、補口、彎頭、管體埋地管道防腐大修等重防腐領域。
❹ 你好，環氧樹脂E51做A膠，裡面加稀釋劑AGE，按4:1的比例加入固化劑593，常溫下幹不了
環氧樹脂澆裝要做到常溫下固化，就必須所用的環氧樹脂玻璃化轉變溫度要在幹嘛常溫下進行。如果你所選的環氧樹脂E51的玻璃化車去變溫度高於你常溫，那麼你所調的膠在常溫下不起固化了反應，也就幹不了。
❺ 環氧材料是什麼其作用介紹
環氧材料其實說簡單一些，就是一種現在社會上非常常用的一種化工原材料。它指的是只要是在有機物里碳鏈中間加入氧原子都可以被稱之為環氧材料，比如現在非常常見的環氧樹脂就是屬於環氧材料當中的一種。這種環氧材料它相比較於普通的同類型的材料而言，它具有更加優秀的使用性能，在產品的強度方面以及美觀程度方面，都是更上一層樓。具體對於環氧材料它的詳情如何呢?在下面小編就將為用戶做詳細介紹。
一、環氧材料是什麼?
環氧是指在有機物里碳鏈中間加入氧原子，比如最常見的環氧乙烷(CH2-O-CH2)兩個碳鏈在一起組成一個三角形。
1、水性環氧形態
環氧樹脂自身為熱塑性的線型結構，受熱後固態變為液態，高粘度變為低粘度，只有與固化劑配合使用才具有實用價值(純正的單組分水性環氧體系也需加入潛伏型固化劑)。因此水性環氧體系應包含水性環氧樹脂和水性環氧固化劑，同樣，它們分別通過不同的水性化途徑可形成三種水分散形態。因此水性環氧體系具有更多的選擇組合(理論上具有9種的形態組合)，但也增加了選擇難度。同時在實際應用過程，通過加入大量的顏填料、助劑等，提高水性環氧體系應用性能同時也掩蓋了水性環氧體系的不足甚至嚴重缺陷，這將增大更多的不確定因素和復雜性。棄繁從簡，分別關注水性環氧樹脂形態和水性環氧固化劑形態的同時，通過掌控水性環氧的本質和水性環氧的評定達到更快、更好的選擇水性環氧體系，為您的萬丈高樓打牢根基。
2、本質
不管選擇何種形態的水性環氧樹脂和水性環氧固化劑，最終具有實際應用價值的水性環氧體系是一種分散多相結構，由水性環氧樹脂、水性環氧固化劑、水等多相組成，其成膜機理不同於一般的聚合物乳液如丙烯酸乳液的成膜(凝結成膜，物理過程)，同時與溶劑型環氧的成膜也不完全相同，在溶劑型環氧體系中，環氧樹脂和固化劑均以分子形式溶解在有機溶劑中，形成的體系是均相的，固化反應在分子之間進行，因而固化反應進行得比較完全，所形成的固化物也是均相的。
二、環氧材料的作用
1、縱向拉伸
環氧樹脂澆注體及纖維的力學性能。單向復合材料縱向受力示意圖可知，縱向拉伸載荷PcL由纖維和基體共同承擔。
2、橫向拉伸
橫向拉伸的情況比較復雜。雖然已提出十幾種理論和公式，但終因力學模型與實際情況不完全符合而使理論值與實測值有差距。我們只從定性的方面結合實際情況作一些分析。復合材料的橫向拉伸不僅與基體、界面及纖維的性能有關，而且受纖維排列的平直及規整程度、界面粘結強度，孔隙率等工藝因素的影響很大。概括地講，高模量的纖維起著限制基體變形的作用。這導致復合材料橫向拉伸模量高於基體的模量，提高的幅度與纖維體積含量Vf及纖維模量Ef有關。復合材料的橫向拉伸強度則與其破壞模式有密切關系。破壞模式可能是：基體拉伸破壞、界面脫粘及纖維撕裂。實際上纖維被撕裂的情形很少有，大多為基體和界面混合破壞。從玻纖/EP復合材料實測值可以看到，復合材料的橫向拉伸強度之比可高達2.3。實線是橫向拉伸強度等於30MPa的復合材料的理論曲線，二者是相當吻合的。大的基體往往是脆性基體，應力集中增大，結果使低於基體強度。而延性大的基體雖然應力集中小，可是其本身強度較低，雖然使復合材料的橫向拉伸強度高，但實際值並不高。試驗研究表明採用基體增韌的方法，即在基體的強度和模量基本不降低或降低不大的前提下，提高基體的斷裂延伸率，可以顯著地提高復合材料的橫向拉伸強度。基體韌性的增加還提高了抵抗裂紋失穩擴展的能力，這對提高強度是有利的。專家表示，此外，選用橫向模量小的纖維(如CF)能降低基體的應變增大因子，從而能提高復合材料的橫向拉伸強度。
3、縱向壓縮
基體的性能對復合材料的縱向壓縮性能有較大的影響。復合材料縱向壓縮破壞形式很多，如纖維失穩、基體屈服、界面脫粘、基體開裂、纖維壓斷、45°剪切破壞等現象，並能互相引發、擴展，最後導致破壞。不少學者依據這些現象提出了各自的縱向壓縮破壞模式和理論公式。但理論值與實測值都有一定差距。縱向壓縮破壞機理不很清楚。大體上講實際的宏觀破壞形式主要有3種，即復合材料形成彎折帶而破壞、沿縱向劈裂(分層)破壞和與載荷成45°角方向剪切破壞。彎折帶的形成是由於纖維受壓失穩、基體受壓失穩或屈服、或基體太軟，模量太小，不能給纖維足夠的支持所致。
分層破壞的原因主要是基體強度太低，界面粘結力小，孔隙率含量大，或在復合材料制備時就形成纖維彎曲(如纖維本身的彎曲和編織造成的彎曲，鋪層時的偏差等)受縱向壓縮時會在基體中產生橫向拉應力，易造成基體沿縱向開裂及界面脫膠。45°剪切破壞是典型的脆性破壞模式，發生在基體、纖維及界面的強度都很大，而延伸率較小的情況下。專家強調，復合材料縱向壓縮破壞的模式隨組成材料的性能、形態和相互組合的不同而異，沒有統一的破壞模式。它們之間的定量關系還需深入研究。
環氧材料它是現在生產化工行業當中的一種需求量相當大的產品，這種材料它經過了新一代的加工生產，使得環氧材料它的整體性能得到了很不錯的提升。環氧材料它的品種非常的豐富多樣，其中使用的最為廣泛的就是環氧樹脂這類產品，它具有非常良好的物理化學性能，對於無論是金屬還是非金屬材質的表面都是具有很好地粘接強度以及其耐鹼性較好，在現在被廣泛的使用在各個生產領域當中。
❻ 變壓器環氧灌裝有什麼好處
灌膠以後，產品趨於穩定性，同時具有耐沖擊，絕緣，散熱，固定，消音等功能，經過測試以後灌封，就給了這個變壓器一個定性，不會在有其他改變，
沒有灌封的產品，由於使用環境的不同，容易造成產品出各類的問題，有很多會百思不得其解，而且散熱等功能也都沒有，容易起火，
在變壓器行業中，需要灌封的產品，盡量選用環氧樹脂，穩定，持久，工況不容易發生改變。
原子灰不能用，原子灰，首先是不耐潮氣的，久了容易脫落，這個是做變壓器廠家為了偷工減料而使用的，我要采購變壓器，絕對不會買用原子灰的，寧可不要灌封，都不要用原子灰，很多廠家用原子灰的目的是為了讓它的重量變重，不讓我們知道裡面都用了什麼材料的
❼ 是什麼環氧樹脂膠需紅外線加熱才可以固化
你說的需紅外線加熱的環氧樹脂膠應當是通常我們行業所說的中溫和高溫固化的環氧樹脂膠粘劑才會需要加熱固化。中溫和高溫固化的環氧樹脂膠粘劑在常溫條件下是固化不了的或者說是固化不完全，需要加熱升溫來促進固化。