樹脂常見問題

1. 不飽和樹脂固化時炸裂是什麼原因

環氧樹脂灌封膠固化時開裂的原因有哪些寫回答有獎勵

環氧樹脂灌封膠固化時開裂的原因有哪些
寫回答有獎勵 共1個回答
2017-05-10 TA獲得超過519個贊

關注
1、配方問題（填料多了？）
2、固化環境問題（太冷）
3、操作工藝問題（混合比例不對？攪拌不均勻？）
1 1
環氧樹脂砂漿_廠家直銷_無中間商
根據文中提到的環氧樹脂灌封膠為您推薦
環氧樹脂砂漿質量保障，價格優惠，歡迎來電咨詢環氧樹脂砂漿，廠家直接發貨，價格低..
山東昊翔工程材料科技有限公司廣告
混凝土固化劑-咨詢廣東寶伯力 是您放心的選擇
值得一看的混凝土固化劑相關信息推薦
混凝土固化劑-咨詢廣東寶伯力新材料科技有限公司，公司多年從事地坪材料，固化劑，染..
廣東寶伯力新材料科技有限公司廣告
防腐環氧樹脂 -【祿雲防腐】材料有限公司
值得一看的防腐環氧樹脂相關信息推薦
專業防腐環氧樹脂選擇【祿雲防腐】，15年行業經驗+佔地20000平+24h發貨，行業低價本..
河北祿雲防腐材料有限公司廣告
為您推薦
環氧樹脂不加固化劑能固化嗎
濮陽惠成電子材料股份有限公司專業生產經營環氫樹脂固化劑——酸酐及衍生物，LED及OLED中間體，降冰

11 2019-02-27
環氧樹脂灌封膠有哪些常見問題
環氧樹脂灌封膠有以下常見問題及原因： 1.膠水不固化: 可能原因：固化劑放得太少或放得太多;膠儲

3 瀏覽301 2017-12-21
環氧樹脂灌封膠如何正確選擇和使用注意事項
一、選用環氧樹脂灌封膠時應考慮的問題： 1、灌封後性能的要求：使用溫度、冷熱交變情況、元器件承受內

4 瀏覽2881

環氧樹脂灌封膠（A/B膠)有什麼增韌劑能提高產品的耐開裂性，又比較穩定。應用於高溫固化體系。
用CHX100 ETBN。 1 韌性好，耐疲勞，抑制開裂。 2 對金屬材料的粘接力超強。 3

瀏覽309

怎樣使環氧樹脂灌封膠固化後變軟
這個好像真的沒有好辦法，如果溶解可以用專門的環氧樹脂溶解劑。 不知道你是用什麼設備灌封的，如果你原

瀏覽512 2017-07-06
環氧樹脂灌封膠作用過程中的注意事項？
環氧樹脂灌封膠一般是雙組分的，由環氧樹脂及其固化劑組成，在使用前應按一定比例進行混合攪拌均勻，使用比

3 瀏覽13639

[眾鑫]環氧樹脂灌漿料_專業生產廠家
值得一看的環氧樹脂灌漿料相關信息推薦
本月26人已撥打電話咨詢問題
咨詢
dalianguanjiangliao.com廣告
2020環氧樹脂砂漿 精砼加固材料-質量價格雙保證
根據文中提到的環氧樹脂灌封膠為您推薦
本月28人已撥打電話咨詢問題
咨詢
hnjckj168.com廣告
牆面開裂怎麼修補？要不是老師傅攔著，我差點鏟掉重做
351 瀏覽105220
裝修牆面萬萬要掛鐵絲網，老師傅都知道，牆面幾十年都不開裂
48 瀏覽12360
十二星座在地獄的身份分別是什麼？

2. 樹脂字常見問題故障有哪些

1、樹脂干後粘手是什麼原因?
溫度環境低於15度以下，膠面永遠干不透；AB劑的比例不正確，反應不充分；固化劑過期或者固化劑分量不夠情況下。通過制熱設備，適當提高外部環境溫度，反應材料做正確的配比，選擇比較有經驗的廠家製作。
2、樹脂字干固後，表面為什麼會出現凹凸不平現象？
樹脂字底盒製作不平整，存在傾斜現象，透明導光板密封不完全，導致漏膠。廣美標識製作經驗豐富，質量有保證。
3、樹脂字開裂是什麼造成的？
膠水本身配方體系造成，膠水附著力太低，膠水變硬太快太脆，
膠水收縮比較大。選擇質量靠譜的樹脂！
4、樹脂字包裝拆開後有印（有壓痕）是什麼原因？
通常是軟膠天冷沒干透，固化不完成所導致的，一定要確保樹脂干透才能打包出貨，冬天應該適當通過外部加熱設備提高環境的溫度，縮短反應時間，也使樹脂充分凝固。
5、樹脂字黃變比較快什麼原因？
樹脂固化以後，吸收太陽紫外成份，導致黃變，樹脂字盡量避免戶外使用，或者可以用無邊字代替樹脂字作為戶外招牌，無邊字可抵抗風吹日曬而不易褪色。
6、冬天怎麼解決膠水固化慢的問題？
可用車間開暖氣或者獨力空間加熱裝置，例如：浴霸、發熱管取暖方式。
7、天冷了膠面出現霧面亞光是什麼原因導致的？
膠水固化劑防潮性比較差，在固化的過程中吸收了空氣中的水分，
所以才會導致膠面霧面亞光效，
8、為什麼樹脂字點燈後亮度不夠？
由於燈源的亮度不同，或色膏和勻光劑添加不恰當，廣美標識在選材與原料調配上，把關嚴格，技術過關。
9、當樹脂字殼鋼面弄臟怎麼清理，有什麼辦法預防？
當字殼表面有膠水殘留，便可拿丙酮、天拿水、醋、清洗表面。
或字殼表面塗抹一層脫模劑。
惠州廣美標識擁有多年的樹脂字製作經驗，目前旗下有不銹鋼樹脂字、鋁邊樹脂字、鐵皮烤漆樹脂字、樹脂背發光字等多款產品，其中，鋁邊樹脂字更是解決了樹脂字維修難的問題，可直接拆卸底板對內部進行維修。

3. 你好，請教一下離子交換樹脂的失效問題

離子交換樹脂變色的原因有很多，可能是樹脂被污染了。

離子交換樹脂為什麼會變色專？

離子交換樹脂是屬一種離子物質，在運輸、儲存或者是使用中，可能會接觸到一些其他的物質，離子交換樹脂會變色主要就是因為與其他物質發生接觸，導致離子形態發生變化，從而導致樹脂變色，樹脂被污染也會導致樹脂變色。

離子交換樹脂變色的因素有哪些？

1.溫度：一般樹脂在長時間在高溫的環境中儲存，就會有一定的殘留物滲漏，導致樹脂顏色變深或者泛紅，如果在使用時溫度達到180℃甚至更高，那麼樹脂就會發生老化，顏色也會變黃。

2.污染：一般樹脂被污染之後，樹脂的顏色就會發生一定變化，樹脂被污染而發生變色是最為常見的一種，比如說001*7樹脂，在被氧化劑污染時，樹脂的顏色就會明顯變淡，再比如201*7，被鐵污染或者有機物污染時，顏色會加深，嚴重可能會變為黑色。

3.樹脂在使用的過程中，樹脂的吸附能力越來越少，樹脂的顏色也會越來越淡，而樹脂再生時，樹脂的顏色就會越來越深，這個是屬於正常現象，只要產水質量沒有問題就可以繼續使用。

點擊了解詳情：網頁鏈接

4. 安裝樹脂瓦時有哪些常見的問題

安裝注意事項：
1,檁條可選用方管鋼（60*40*3mm)或C型鋼（100*50*20*3mm)或木方（60*40mm),需做防腐處理。
2,根據樹脂瓦型確定回好檁條間距（答880mm瓦板檁條間距為660mm，1050mm瓦板的檁條間距為750mm）,由下往上排布。
3,主瓦安裝時要根據當地風向逆向安裝,兩張瓦之間橫向搭接一個波峰（包括脊瓦的搭接）尺寸為80mm,縱向搭接一個瓦節距,搭接處在檁條接觸部位必須用自攻螺栓固定。
4,如屬兩坡面房頂,須兩坡面同步對稱安裝,以便於正成正脊瓦安裝時波形的吻合。
5,斜脊瓦在脊瓦末端安裝完畢後安裝,正成正脊瓦與正成斜脊瓦搭接處應處理平整,以便正成三通脊瓦的安裝。
6,安裝正脊瓦時盡量避免與主瓦對縫重合,以減小安裝縫隙。
7,固定件為專用自攻螺栓,先墊好螺栓密封墊再用電動扳手適度擰緊,然後蓋好防水冒。

5. 環氧樹脂灌封膠有哪些常見問題

環氧樹脂灌復封膠有以下常見問題制及原因：
1.膠水不固化:
可能原因：固化劑放得太少或放得太多;膠儲存時間較長用前未攪拌或未攪拌均勻;
2.本應為硬膠的膠水固化後是軟的:
可能原因：膠水配比不正確：如未按重量比配比或偏差較大;
3.有些地方膠水固化了，有些地方膠水沒有固化或固化不完全:
可能原因：攪拌不均勻;
4.固化後膠水表面很不平整或氣泡很多:
可能原因：固化太快、加溫固化溫度過高、接近或超過操作時間灌封點膠;
5.固化後膠水表面有油污狀:
可能原因：灌膠過程有水、過於潮濕

6. 如何消除樹脂的「交叉污染」

1 污染原因分析

1.1有機物引起的污染

有機物主要是存在天然水中的腐殖酸、相對分子量從500～5000的高分子化合物及多元有機羧酸等，這些物質在水中往往帶有負電，成為陰離子交換樹脂污染的主要物質。這類污染從COD的監測中可檢出。

1.2 油脂引起的污染

水中往往含有油類物質，形成膜狀物，堵塞或包裹了樹脂的微孔，阻礙微孔中的活性集團進行離子交換。

1.3 膠體物質引起的污染

水中膠體顆粒常帶負離子，使陰離子樹脂受到污染。膠體物質中以膠體硅對樹1脂的危害最大，它吸附並聚合在樹脂的表面上阻止交換。

1.4高價金屬離子引起的污染

水中的高價金屬離子（如混凝劑中高價金屬離子的後移等），如Al+、Fe3+等擴散進入陽離子交換樹脂的內部，由於這些高價金屬離子的交換勢能高，與樹脂中的固定離子SO3-牢固結合形成Al（SO3）3、Fe（SO3）3等，從而使這些固定離子失去作用，喪失了離子交換能力。

1.5 再生劑不純引起的污染

再生劑往往混有很多雜質，如Fe3+、NaCI、Na2CO3等，對陰離子交換樹脂的影響最為嚴重。

2 污染鑒別方法

2.1 查看樹脂外觀

發生污染的樹脂，從外觀上看，顏色由透明的黃色（陽離子樹脂）或乳白色（陰離子樹脂）明顯變深甚至成為黑色。

2.2 化驗指標

陰床出水電導率逐漸增加，pH值逐漸下降（可低至5.4-5.7）。因為再生時未除去的有機物，在恢復運行時會游離出來而進入水中。

2.3 分析樹脂中的鐵含量

由於鐵污染最為常見，可分析樹脂中的鐵含量，如果Fe＜0.01%,沒有受到鐵污染；如果Fe＞0.1%，表示受到嚴重污染。

2.4 浸泡檢驗

用清水浸泡樹脂，觀察水面「顏色」，如果有「彩色」出現，說明受到油類物質的污染。 由於樹脂受污染的因素不是單獨存在的，往往是交叉互現，多種原因累積疊加，所以出現問題時，要進行全方位的檢查鑒別，防止顧此失彼；同時，在採取再生措施時，也應考慮全面，認真檢查各個環節，確保沒有紕漏。

3 防止污染的措施

要防止樹脂遭受污染，必須控制好各項水處理工藝指標，層層把關，嚴格注意以下問題：

3.1 混凝劑的選擇

要搞好混凝澄清處理，必須正確選擇混凝劑，並由實驗確定葯劑最佳投放量，防止鋁鹽、鐵鹽後移，嚴格控制砂濾器、活性炭過濾器出水中的濁度。Al3+、Fe3+要小於0.3 mol/L；化學需氧量COD小於1 mol/L。並通過活性炭過濾來吸附有機物質。

3.2 控制氯的含量

搞好預處理的殺菌滅藻工作，控制好進入陽離子交換器前的余氯量。

3.3 防止再生劑被污染

為了防止再生劑中的雜質對樹脂引起污染，除了選用優質的再生劑外，對再生劑的運輸和儲

7. 不飽和樹脂出現渾濁

估計是苯乙烯的問題，苯乙烯穩定性差，容易產生均聚聚苯乙烯，失去交聯能力，造成樹脂渾濁。檢測方法比較簡單，加入干甲醇，看其渾濁度和沉澱情況，如發生渾濁或者沉澱則說明聚苯乙烯的存在。 110分，莫非全部家當了？呵呵、

8. 樹脂硅膠的常見問題

1．樹脂工藝品復模硅膠為什麼會出現翻模次數少？
在製作模具過程中添加了太多的硅油，硅油破壞了硅膠的分子量，所以模具會出現翻模次數少不耐用等現象。如果說做小件產品花紋比較復雜的產品，用硬度大的硅膠來開模，就會出現翻模次數少的現象，因為硅膠過硬的時間會很脆，容易折斷。相反，如果做搭建產品而用硬度小的硅膠來做模具，那結果同樣會是不如人意的。因為硅膠太軟，它的拉力和撕裂強度會降低，做出來的模具會變形，所以翻模次數就會降低。模具膠本身質量都很好，硅膠沒有好壞之分，只有適合與不適合。我們要採用適合產品硬度大小的硅膠來製作模具就不會出現這種狀況了。
2. 為什麼樹脂工藝品復模硅膠會出現燒模的現象？
因為不飽和樹脂和樹脂產品加了過氧化物的固化劑以後，遇樹脂反應會產生大量的熱量，一般樹脂固化時間為3分鍾，所以3分鍾後要盡快脫模，才能夠防止硅膠模具不會產生燒模的現象。

9. 樹脂字膠AB膠常見問題，想知道嗎

1. 幹得不快。AB膠乾燥速度受氣溫影響大，溫度高幹得快。灌膠量越多幹得也越快。AB膠的配版比不權對也會造成幹得慢，必須要按我們提供的比例3：1，按重量比配膠。一般灌完底膠後，不一定要等底膠干透，只要不粘手就可以灌面膠。如果確實需要，我們也可以提供更快乾的AB膠給客戶。

2. 表面發霧，不光亮。空氣中的濕度太大時，AB膠會吸收空氣中的水份，造成發霧。一般要求客人灌面膠時注意濕度的控制，如下雨天在灌膠場所加幾個發熱燈管排濕，即可解決。底膠有一點發霧沒關系，不會影響產品的品質。我們的AB膠採用的是耐黃變的材料，相對別的材料可能容易吸濕一點。

3. 黃變。再好的AB膠最終都會黃變。我們採用的原材料都是相對更耐黃變的進口原材料。如果戶外使用，我們一般不建議客人做成白色的，白色的最容易黃變，其它顏色則沒問題。如果要做戶外白色的，最好採用聚氨酯類的膠水，而不是環氧樹脂類的膠水。（