陶氏反滲透膜元件系統設計導則

① 反滲透設備預處理的常用工藝，就是水再進入反滲透設備是有要求的嗎

預處理單元的主要作用是通過對原水進行初步凈化處理，
使其符合反滲透機組對進水的要求，內以確保容反滲透機組能夠長期穩定地運行。根據美國海德能公司
反滲透裝置
的設計導則，反滲透機組對進水的要求如下：
①
污染指數
SDI：
≤
4
②
PH值：
3-10
③
游離氯
：
≤
0.1mg/L
④
化學耗氧量
：
≤
2mg/L
根據以上的反滲透進水要求，結合原水水質的情況來選擇合適的預處理設備標準的預處理設備流程為
多介質過濾器
+
活性炭過濾器
+
精密過濾器
+
阻垢劑
加葯，個別的原水中含鐵、錳或其他重金屬或者
菌落總數
超標的話，根據超標內容選擇合適的處理方法。
希望對你有所幫助。

② 什麼是RO反滲透系統 它的簡介 功能及作用

RO反滲透系統的基本工作原理是：運用特製的高壓水泵，將原水加至6—20公斤壓力，使原水在壓專力的作用下屬滲透過孔徑只有0.0001微米的反滲透膜。化學離子和細菌、真菌、病毒體不能通過，隨廢水排出，只允許體積小於0.0001微米的水分子和溶劑通過。

保安過濾器內裝有過濾孔徑為5μm的濾芯。這些濾芯會過濾掉任何尺寸大於5μm的顆粒。對下游RO膜起到保護作用，否則RO膜表面極易結垢。較常用的滲透膜類別為聚醯胺膜，膜型式為卷式復合膜，該種型式的膜的除鹽率可達99.5%。

由於RO膜易受水中PH值、余氯及水溫的影響，故RO膜運行前對進水水質有嚴格要求：

PH 值：3~10

余氯值：<0.1mg/L

SDI15值：<5.0

水 溫：<45 ℃

以上任一指標超出范圍，均有可能使滲透膜產生變形，從而影響出水水質和縮短膜的使用壽命。並且膜的種類不同對進水水質要求也有所不同。在調試前可以根據RO膜廠家提供的說明進行確認。

③ 陶氏反滲透膜的預處理要滿足哪些需求

要知道陶氏反滲透膜的過濾孔徑非常小，原水直接進入就會造成堵塞，所以陶氏反滲透膜版的預處理是非權常重要的，那麼陶氏反滲透膜的預處理要滿足哪些需求呢?
1、陶氏反滲透膜的預處理要能夠去除水中絕大多數的雜質，進水能夠滿足規定標准，不會對陶氏反滲透膜造成堵塞。
2、設備預處理時要考慮到水質的變化，水質變化就會導致預處理不能夠達到要求，所以預處理要做到能夠防止原水水質波動。
3、預處理使用的工藝要能夠達到高效穩定的運行，更要做到盡量的簡化流程，降低投資和成本。
陶氏反滲透膜的預處理要做到能夠滿足上述的要求，才能夠更好的對陶氏反滲透膜起到保護的作用，一旦發現預處理出現問題時，要及時的改正，或者停止使用，不要對陶氏反滲透膜元件造成影響。
以上就是陶氏反滲透膜的預處理要滿足哪些需求，希望對大家有所幫助。

④ 反滲透膜的排列方式，什麼叫一級二段這種排列方式是怎麼確定的怎麼設計的

多級系統指的是一級反滲透的出水作為二級反滲透的進水。一般就設兩級系統。

一級就是只經過一次反滲透膜的過濾，二級經過了兩次過濾。

兩段，第一段的濃水出來後，作為第二段的進水繼續過濾。一般最多可設三段。

可以在網路文庫里搜索「陶氏手冊第五章」可以找到詳細的解釋。

⑤ 陶氏反滲透膜的特徵有哪些

陶氏反滲透膜的特徵：
1、反滲透膜品種齊全，採用全自動膜卷技術
2、沒有針版孔缺陷，修補權現象，極高抗壓密
3、美國陶氏交聯度高，功能分離層更厚，且厚度更均勻，絕無針孔；
4、抗化學降解性能，進水流動PH值最寬
5、耐ph值范圍較寬，可以選擇普通的酸鹼進行強力高效的清洗；
6、脫鹽層很厚、較均勻、光滑
7、具有極高的抗壓密、抗磨損、抗化學降解性能；
8、通過水量、脫鹽率和抗有機生物降解的性能現象很好表現，最高耐高溫45°C。

⑥ 陶氏反滲透膜的工作原理

反滲透膜利用的是反抄滲透技術是利用壓力差為動力的膜分離過濾技術。

當把相同體積的稀溶液和濃液分別置於一容器的兩側，中間用半透膜阻隔，稀溶液中的溶劑將自然的穿過半透膜，向濃溶液側流動，濃溶液側的液面會比稀溶液的液面高出一定高度，形成一個壓力差，達到滲透平衡狀態，此種壓力差即為滲透壓。若在濃溶液側施加一個大於滲透壓的壓力時，濃溶液中的溶劑會向稀溶液流動，此種溶劑的流動方向與原來滲透的方向相反，這一過程稱為反滲透。

⑦ 美國陶氏反滲透ro膜這樣安裝操作的

在美國陶氏反滲透ro膜啟動、停機、清洗或其他過程中，為防止潛在的膜破壞，應避免卷式回元件產生任何突答然的壓力或錯流流量變化。啟動過程中，推薦按照下述過程從靜止狀態逐漸投入運行狀態：
• 給水壓力應該在30~60秒的時間范圍內逐漸升高。
• 升至設計錯流流速值應該在15~20秒內逐漸到達。
• 第一小時內的產品水應該放掉不用。
美國陶氏反滲透ro膜通用信息
• 元件一旦潤濕，就應該始終保持濕潤。
• 如用戶沒有嚴格遵循本規范設定的操作限值和導則，有限質保將失效。
• 系統長期停機時，為了防止微生物滋長，建議將膜元件浸入保護液中。標準的保存液含1.5%（重量）的亞硫酸氫鈉（食品級）。
• 用戶應該對使用不兼容的化學葯品和潤滑劑對元件造成的影響負責。
• 單根壓力容器的最大允許壓降是50psi（3.4 bar）。
• 任何時候都要避免產品水側產生背壓。

⑧ 陶氏反滲透膜元件的系列不同，都是針對哪些情況的

陶氏反滲透抄膜系列，及型號對應襲表：
XLE——極低能耗(壓)反滲透元件，主要用於商用或大型市政水處理
LP——膠帶纏繞超低壓反滲透元件，為新一代高脫鹽率商用超低壓反滲透膜元件
BW30HR LE——新型玻璃鋼纏繞高脫鹽率低能耗苦鹹水反滲透元件
TW30——膠帶纏繞標准低壓反滲透膜元件，主要用於進水為自來水的高脫鹽率商用反滲透系統
BW30——玻璃鋼纏繞標准低壓苦鹹水反滲透膜元件，主要用於多支串聯高脫鹽率反滲透系統
BW30LE——標准低能耗苦鹹水反滲透元件
BW30FR——抗污染型苦鹹水淡化反滲透元件
LE——新型低能耗苦鹹水反滲透元件
RO ——衛生級反滲透元件
HSRO——熱消毒衛生級反滲透元件
SG30——超純水用半導體級反滲透元件
SG30LE——低能耗超純水用半導體級反滲透元
SW30——海水和高鹽度苦鹹水(亞海水)反滲透元件
SW30XLE——新型極低能耗海水或高鹽度苦鹹水(亞海水)反滲透元件
SW30HR——標准高脫鹽率(單級海水淡化)海水反滲透元件
SW30HR LE——新型高脫鹽率低能耗(單級海水淡化)海水反滲透元件

⑨ 30T/h需要陶氏反滲透膜BW30-400多少支

根據原水的類型來確定反滲透的運行通量，根據《陶氏反滲透膜元件系統設版計導則》，權
地表水的典型目標通量為
SDI＜3，通量13~17gfd；SDI＜5，通量12~16gfd；
地下水的典型目標通量為
SDI＜5，通量16~20gfd；
反滲透產水作進水的典型目標通量為
SDI＜3，通量21~25gfd；
綜上所述，30T/h需要陶氏反滲透膜BW30-400
當地表水SDI＜3，30t/h反滲透系統需要BW30-400反滲透膜元件28~37支；
當地表水SDI＜5，30t/h反滲透系統需要BW30-400反滲透膜元件30~40支；
當地下水SDI＜3，30t/h反滲透系統需要BW30-400反滲透膜元件24~30支；
當反滲透產水作進水SDI＜1，30t/h反滲透系統需要BW30-400反滲透膜元件19~23支；
具體數量往往根據現場經驗在設計導則范圍內來判斷確定。

⑩ 陶氏反滲透膜有什麼操作注意事項嗎

拆卸反滲透膜注意事項：

1、仔細檢查上游進水管路並從中除去所有的灰塵、油脂、金屬碎屑等，如有必要，應對進水管路和反滲透壓力容器進行化學清洗，以保證所有的異物均被有效除去。

2、仔細檢查進水質量。元件安裝前，應該讓經預處理系統的合格水流過膜壓力外殼30分鍾，同時檢查進入反滲透的水質是否符合膜元件進水規范要求，檢查管路是否有泄漏。

3、拆下壓力容器的端板和止推環。不同壓力容器製造商的端板結構可能不相同，拆卸時應參考其產品示意圖。

4、用干凈水沖洗已打開的壓力容器，除去灰塵和沉積物。如果需要進一步清洗的話，可做一個大到能填滿壓力容器內徑的拖把，讓拖把吸滿50%甘油水溶液，在壓力容器內來回拖拉幾下，直到壓力容器內壁干凈和潤滑為止。

5、安裝元件前，要保證安裝和投運系統的所有零部件和化學葯劑均齊全，預處理系統運轉正常。

6、僅當計劃馬上投運系統，才可打開包裝，安裝膜元件，否則應在原包裝內密封存放膜元件。

更換反滲透膜注意事項：

1.使用工具從包裝袋中取出膜元件時注意不要劃傷膜元件表面。

使用剪子或刀子等工具切開包裝袋時，如用力過猛，可能會傷及膜表面。

2.包裝袋中填裝了1%濃度的亞硫酸氫鈉作為保護液，請務必佩帶保護眼睛及手套。

由於使用了1%濃度的亞硫酸氫鈉作為保護液，故請在通風良好的地方打開包裝。同時開包裝時務必佩帶眼鏡和保護手套。如葯品不慎濺入眼中、身體及衣服上，請立即用清水清洗，並及時到醫院診治。

3.連接部位密封圈用清潔水沾濕潤滑。不允許使用任何潤滑劑（石油類，潤滑脂，凡士林及洗滌劑），汽油類及稀釋劑等。

集水管的材質是塑料，若在其上塗用了石油、潤滑脂、凡士林、洗滌劑（如白貓牌）、汽油類及稀釋劑。會導致集水管在短時間內裂化。否則可能會導致膜性能的嚴重下降。在向膜殼中安裝膜元件時，使用清潔水或水溶性甘油潤滑連接部位及密封圈以便安裝。

4.小心拿放膜元件。禁止亂扔、摔落膜元件。

亂扔、摔落膜元件而對其造成的損傷會對膜元件性能造成影響。

5.禁止使用錘子敲打等野蠻安裝行為。

這樣會導致膜元件外殼破裂，故嚴禁用錘子直接敲打膜元件，野蠻安裝。此種情況下，難以保證膜元件性能，請務必留意。

保存反滲透膜元件時注意事項：

1.徹底清潔膜元件後，將其密閉浸泡在含有1升1%濃度亞硫酸氫鈉溶液的塑料袋中。

2.若將膜元件在污染狀態下保存，或在使用一段時間後停用時使其乾燥，都會影響膜元件再次使用時的性能。

3.保存在5-35℃室內陰暗處。

4.保存溫度超出5-35℃范圍外會導致膜元件再次使用時的性能下降。

5.盡量避開5℃以下保存，嚴禁膜元件結冰。

6.結冰會導致膜元件內的保護液體積膨脹，膜元件再次使用時的性能可能會下降。

反滲透膜使用時操作注意事項：

（1）起動及停止

起動及停止時，流量和壓力會有一定幅度的變動。劇烈的流量及壓力沖擊可能會導致膜元件破裂。故在起動和停止操作時需要RO裝置進水閥緩慢啟閉。

（2）進水中的殘留余氯

進水中殘留余氯會氧化膜元件聚醯胺層，因此需要使用SBS來中和進水中的殘留余氯，並將其控制其≤0.05mg/L時設備才能運行。當進水中存在過渡金屬時（如Fe，Mn等），余氯對膜的氧化作用將會加劇。因此進水中存在過渡族金屬時，應確保進水中不含余氯。

（3）產水側壓力（背壓）產水側壓力高於進水側壓力0.5bar以上時，膜片粘接處會受到物理性損傷。背壓發生在反滲透設備閥門開閉瞬間。例如系統停止運行時，在關閉進水泵前關閉產水閥通常會發生背壓現象。保證在運行過程確認閥門開閉及壓力變動，嚴禁產水側背壓現象發生。

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