環氧樹脂地坪漆施工驗收規范

① 環氧樹脂地坪漆的施工及驗收國家規范有哪些

表面性能：

1、環境溫度為25℃時，施工後2-3天應達到實干，即硬度達到完成固化的版80%左右；

2、表權面不能出現發粘現象；

3、氣泡：平塗型、砂漿型無氣泡，自流平允許1個小氣泡/10平方米；

4、流平性好，無鏝刀痕，大面積介面處基本平整;

5、無浮色發花，顏色均勻一致，大面積介面處允許有極不明顯的色差；

6、無粗雜質，但允許有空氣中的浮塵掉落在造成的極小缺陷；

7、自流平表面應平整平滑，光澤度應達到設計要求（高光澤≥90、有光≥70、半光50～70），平塗型為有光、水性為半光～無光；

8、桔皮、砂漿防滑面效果應很明顯。

機械型能（完成固化後）：

1、硬度：無指甲壓痕或很快恢復；

2、耐磨性:≤0.024g(500g/1000r);

3、中等強度、中等濃度鹼及常見溶劑擦洗無影響；

4、濕拖把拖過或水沖洗表面不變色；

5、塗膜無脫層（咬底）、鼓起、露底等現象。

說明：

1、總體成型效果和性能指示與基面的狀況（如平整度、強度、乾燥度等）有密切關系；

2、總體整體效果和性能指示與施工時的溫度和濕度有密切關系；

3、潮濕基面施工，再創新工業地板有限公司建議您使用水性環氧樹脂，若是用普通油性環氧樹

② 環氧樹脂地坪漆施工要求 施工工藝和注意要點

環氧樹脂地坪漆往往被用在倉庫或者工廠地面施工過程中，產品因為採用的是新型的材料，通過特殊的工藝設計而成，所以不僅僅具有耐腐蝕和耐磨的優勢，經過長期的使用，也可以承受一定的重壓而不會有絲毫的破損，除此之外，合格的環氧樹脂地坪漆還需要配合專業的操作工具進行安裝和維護處理，有興趣的朋友參考下文學習相關方面施工要求和施工工藝吧。

一、環氧樹脂地坪漆施工要求

1、要求水泥素地基面牢固、結實、不起殼，好是水泥與混凝土底一起澆注，以杜絕砂漿層起殼現象，混凝土基礎乾燥28天。

2、一樓地面需做防水處理。

3、要求水泥基面表層不起砂、硬度好、沒有水泥粉化現象。

4、表面平坦，無凹凸不平、蜂窩麻面、水泥疙瘩等現象。

5、地坪表面的PH值應在6.8—8.0之間。

二、環氧樹脂地坪漆施工工藝

環氧地坪表面的處理：

1、新竣工的工業地坪必須經過一定的養護後方可施工。

2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。

3、徹底清除表面的油污，用克油王清洗劑處理。

4、清除積水，並使潮處徹底乾燥。

5、表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。

6、平整的表面允許空隙為2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～80。

7、地坪表面的打毛，需用無塵打磨機來完成，並用吸塵器徹底清潔。

8、對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子來填補批刮，實干後，打磨吸塵。

塗飾封閉塗料：

在處理清潔、平整的砼表面，採用高壓無氣噴塗或輥塗，環氧封閉底塗料。在塗飾封閉塗料施工前應進行地面含水率的測定，如果含水於5%，則應進行斷水處理或地面應再保養，達到含水率要求後再施工。底漆施工時將材料按比例充分攪拌均勻，用滾塗或用刮片刮塗於素地，要均勻有光澤，不均勻處理進行第二次補塗。一般24小時後可做中塗。局部漏塗可用刷子補塗，表面多餘的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。

批刮批刮料：

1、在實干(25℃，約4小時)以後的底漆表面採用兩道批刮膩子的方法，以確保地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸鹼溶液等性能，並調整地面平整度。

2、用100～200目的石英砂和環氧批刮料，作為第1道膩子，要充分攪拌均勻、刮平。

3、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第1道膩子，並吸塵清潔。

4、用200—270目的石英砂和環氧批刮料，作為第1道膩子，要充分攪拌均勻、刮平。

5、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第2道膩子，並吸塵清潔。

6、兩道膩子實干以後，如有麻面、裂縫處應先進行修補，然後用平板砂光機進行打磨，使其平整，並吸塵清潔。

7、石英砂使用目數由現場工程師根據地面具體情況確定。

環氧樹脂地坪漆的施工工藝對環氧樹脂地坪漆的使用效果起著重要作用，所以在使用環氧樹脂地坪漆時，一定要嚴格按照環氧樹脂地坪漆的施工工藝來完成，這樣才能充分發揮環氧樹脂地坪漆的效能。

合格的環氧樹脂地坪漆比其它的地面材料更加經濟實惠，不僅耐磨耐腐蝕，而且耐油污耐重壓，所以往往被用在一些有大型加工設備的倉庫或者工廠中，並且我們還可以發現這類環氧樹脂地坪漆提供的產品也是比較多的，除了前期選擇有保障的一款以外，必要的時候還應該參考類似上文的施工要求和施工工藝，從技術角度入手進行安裝來保障必要的維護處理。

③ 環氧樹脂地坪漆平塗型地坪的驗收參考什麼標准

保定環氧來地坪漆施工後，驗收參考標自准：
1、當環境溫度在25℃時，一般在2-3天左右能夠達到表裡實乾的狀態；
2、地坪表面沒有發粘的現象；
3、地坪表面無氣泡：平塗型、砂漿型無氣泡，自流平允許1個小氣泡/10平方米；
4、流平性好，無鏝刀痕，大面積介面處基本平整;
5、 地坪表面無浮色發花，顏色均勻一致，大面積介面處允許有極不明顯的色差；
6、地坪表面無粗雜質，但允許有空氣中的浮塵掉落在造成的極小缺陷；
7、地坪表面應平整平滑；
8、桔皮、砂漿防滑面效果明顯。

④ 環氧地坪漆的驗收有什麼標准嗎

環氧地坪驗收標准素麵要求：應提供以下標準的水泥基面，平整度≤2mm/2M，強度≥20Mpa。

質量要求及驗收標准： 已空鼓的部分應全部鏟除，對於粘結不牢（但暫時沒有空鼓和脫層）而易於鏟掉的部分亦應全部鏟除。打磨清理待修補部分地面；質量要求及驗收標准：凡是待修補地面部分，均應該露出水泥地面的新鮮層或舊塗層的新鮮層，以保證所施工環氧底塗與原地面有良好的粘結力；打磨完後應該將待施工地麵灰塵雜物清理干凈。高滲透性環氧樹脂底油一遍，自然固化；（底塗）質量要求及驗收標准：滾塗底油時應使其塗層均勻，無漏塗；底油完全固化後應形成一層透明的環氧樹脂塗層。以環氧樹脂中塗材料鏝刮一遍，自然固化；（中塗）質量要求及驗收標准：根據修補層的厚度確定要加入石英砂的粗細（50-100目），該砂漿層一次施工厚度最好不應超過2mm。砂漿層施工完畢後應讓其完全固化後方能施工下一道工序。

中塗完全固化的標准為：受到重壓後不會出現凹陷。打磨機打磨中塗層；質量要求及驗收標准：要求打磨後的砂漿層平整，平滑，表面無凸起。雙組分環氧樹脂自流平面塗料按比例調配，鏝刀施工自然固化（面塗）質量要求及驗收標准：施工面塗之前必需保證地面清潔，表面不能有砂粒、雜物等；施工車間廠房要求完全封閉。養護，質量要求及驗收標准：封閉場地，嚴禁行人行車，表面不得灑落雜物等。特別說明：環氧樹脂地面質量的保證要有以下幾個先提條件：要有足夠的施工時間：基於環氧樹脂地面塗料的特點，每道工序完工後必需使其自然固化後方能施工下一道工序，而其固化的速度又受環境溫度和空氣濕度的影響很大，故施工時遇到陰雨天就會影響施工進度；施工時需要甲方大力配合：環氧樹脂塗層未固化前，不得行人行車，不得落入異物（如垃圾、水等）；

⑤ 環氧樹脂地坪施工工藝環氧樹脂地坪施工驗收標准

伴隨著建築事業的蓬勃發展，越來越多的人們在環保建材的要求有了嚴格的把關，這就讓建材事業的發展有了很好的進步，科研人們在不斷的研製，下面就由小編為大家介紹一種環氧樹脂地坪這種環保建材。環氧樹脂地坪有陵衡什麼特點、施工工藝又是怎樣的，又該如何驗收呢？下面一起來了解一下。
環氧樹脂地坪特性
由特種環氧樹脂添加適當溶劑，填料，表面活性劑和高級顏料等材料做為主劑，並採用改性脂肪胺做為固化劑，在常溫條件下所形成的緻密的三維交聯塗層。具有如下特點
1、良好的耐磨性能；
2、良好的抗碾壓性能；
3、優異的防滲透性能；
4、中等條件下的防腐蝕性能；
5、附著力良好，保證了塗層不龜裂、不脫落；
6、外觀平滑整潔，便於清潔維護；
7、費用較低。
環氧樹脂地坪施工工藝
1.素地處理
環氧樹脂地坪施工前首先對原地面進行全面打磨，不平處需修復平整，然後清掃、吸塵，潮濕處需先烘乾。
2.底層
用鏝刀將調配好的純樹脂材料均勻地刮塗於原地面，與素地完全滲透粘接，使其形成一層粘性較強的底層。
3.砂漿層
待底層固化後再將調配好的膩子層材料加石英砂全面均勻地用鏝刀刮塗於底層之上，加強地坪的抗壓、抗沖擊性。（2mm將塗裝兩次）
4.中層
待砂漿層固化後再進行全面打磨，將調配好的中塗材料用鏝刀平鏝於砂漿層之上，填補砂漿層上不平的小凹坑及針孔，使之均勻平整。
5.面層
待中塗固化後，用打磨機全面研磨平整後清除干凈，使中塗基面平整、光滑。將面塗材料調配攪拌後用鏝刀均勻鏝塗於中塗之上，形成一道防塵、防腐、耐磨、光潔、亮麗的自流平表層。
環氧樹脂地坪施工驗收標准
1、環境溫度為25℃時，施工後2-3天應達到實干，即硬度達到完成固化的80%左右；
2、表面不能出現發粘現象；
3、氣泡：平塗型、砂漿型無氣泡，自流平允許1個小氣泡/10平方米；
4、流平性好，無鏝刀痕，大面積介面處基本平整；
5、無浮色發花，顏色均勻一致，大面積介面處允許有極不明顯的色差；
6、無粗雜質，但允許有空氣中的浮塵掉落在造成的極小缺陷；
7、地坪表面應平整平滑，光澤度應達到設計要求（高光澤≥90、有光≥70、半光50～70），平塗型為有光纖汪友、水性為半光～無光；
環氧樹脂地坪施工工期及養護
整體工程以10000m2計，施工所需時間為10-15天,施工後表毀槐面固化期間禁止人員進入,以免留下痕跡,24小時後可步行,72小時後耐壓,十天後方可水沖洗，正常使用期限為5-8年.素地處理：2-3天底漆塗布：1-2天中塗批補：3-5天面漆批補：2-3天面漆塗布：1-2天
保養：視天氣而定（約3-7天）

⑥ 環氧地坪漆施工規范

一、環氧底塗
1、施工前需確保地面干凈，如有雜物粘附需清除；
2、將環氧樹脂和固化劑按正確比例混合攪拌，
3、攪拌均勻後，採用刮刀或滾筒施塗的方法施塗。
4、要求浸透加強附作力。
5、待第一遍干固後再施塗環氧中塗層。
二、環氧中塗層
1、施工前需確保地面干凈，如有雜物粘附需清除；
2、將環氧樹脂和固化劑按正確比例混合攪拌，並按配比加上一定的石英；
3、砂攪拌均勻後傾倒在地面上，使用鏝刀按設計的厚度將材料均勻鏝開，以增加強度和耐沖擊力；使地面更加結實，抗壓。
4、中塗層干固後，採用打磨，把表面的流掛物、顆粒打磨平整。
5、灰塵處理干凈。
檢驗方法：施工交接處理是否妥當，踢腳線位置平直，與牆壁無離間，平整。
三、環氧膩子層
1、在潔凈的地面上，將環氧樹脂和石英粉按正確的配比攪拌均勻後，採用批刀均勻鏝刮在地面上，以增加中塗與面層之間的結合，並進一步調整地面的平整度；
2、視實際需要施工遍數，要求達到平整攔芹無孔洞，無批刀印及砂磨印為准。
檢驗方法：使地面完全平整無孔洞，無批刀印及砂磨印方可進行面塗層施工。
四、環氧面塗層
1、施工前需保持干凈，如有雜物粘附需清除；
2、將面塗材料的B組份先攪拌激肆均勻；再加入固化劑混合，充分攪拌；
3、使用輥筒將材料均勻塗布；
4、第一遍塗層干固後，再施工第二次面塗層。
5、自流平面塗用鏝刀刮鏝一遍
6、注意先後施工交接處的處理；塗層要求均勻簡鉛畢，無流掛。
檢驗方法：地面色澤均勻、無流掛、無針孔、光潔、平整。

⑦ 環氧地坪漆驗收標準是什麼

在常溫（25°C ）情況下，環氧地坪漆能在3天左右達到實干，施工的塗層硬度達到完全固化的80%。環氧地坪漆施工完後表面不能有氣泡、發粘、刷痕、發花、顏色不均等弊病。環氧地坪漆表面裝飾效果要好，要有光澤度。環氧地核螞坪的機械性能。環氧地坪硬度要達標，一般用指甲壓地面不會出現壓痕或是壓痕很快恢橘態復。環氧地坪的耐磨行要小於0.024g（500g/1000r）。可以耐中等圓氏源濃度的酸鹼。用水沖洗地面，地面不會變色。氣泡：平塗型、砂漿型無氣泡，自流平允許1個小氣泡/10平方米；流平性好，無鏝刀痕，大面積介面處基本平整;無浮色發花，顏色均勻一致，大面積介面處允許有極不明顯的色差。