① 樹脂大小有什麼區別
天然樹脂是指由自然界中動植物分泌物所得的無定形有機物質,如松香、琥珀、蟲膠等。 主要來源於植物滲（泌）出物的無定形半固體或固體有機物。受熱時變軟，並可熔化，在應力作用下有流動的傾向，一般不溶於水，而能溶於醇、醚、酮及其他有機溶劑。這類物質種類繁多，來源於植物者，主要有松香、大漆、琥珀和�瑪樹脂等；來源於動物者，主要有蟲膠，它是紫膠蟲的分泌物。天然樹脂可根據樹脂組分、樹脂形成的歷史進行分類。按照樹脂的基本組分可分為三大類：①純樹脂，即由萜類物質及粗香精油組成的樹脂狀物質。一般不溶於水，而溶於有機溶劑，如松香等。②含樹膠脂或稱樹膠樹脂，是由多醣類物質組成，可溶於水或遇水溶脹，而不溶於醇及有機溶劑，如乳香等。③含油樹脂或稱香膠，是指含有較多精油、能溶於油中的樹脂。按樹脂的形成歷史可分為化石樹脂、半化石樹脂和新鮮樹脂。後者是最重要的天然樹脂來源。有些天然樹脂由最早集運出口的港口名稱得名，如�瑪樹脂、柯巴樹脂等。
合成樹脂是指由簡單有機物經化學合成或某些天然產物經化學反應而得到的樹脂產物。
合成樹脂是由人工合成的一類高分子聚合物。為粘稠液體或加熱可軟化的固體，受熱時通常有熔融或軟化的溫度范圍，在外力作用下可呈塑性流動狀態，某些性質與天然樹脂相似。合成樹脂最重要的應用是製造塑料。為便於加工和改善性能，常添加助劑，有時也直接用於加工成形，故常是塑料的同義語。合成樹脂還是製造合成纖維、塗料、膠粘劑、絕緣材料等的基礎原料。合成樹脂種類繁多。按主鏈結構有碳鏈、雜鏈和非碳鏈合成樹脂；按合成反應特徵有加聚型和縮聚型合成樹脂。實際應用中，常按其熱行為分為熱塑性樹脂和熱固性樹脂。生產合成樹脂的原料來源豐富，早期以煤焦油產品和電石乙炔為主，現多以石油和天然氣的產品為主，如乙烯、丙烯、苯、甲醛及尿素等。合成樹脂的生產方法採用本體聚合、懸浮聚合、乳液聚合、溶液聚合、熔融聚合和界面縮聚等。
② 慢走絲線切割純水處理樹脂有什麼優勢特點
seplite®LX-MB9慢走絲線切割專用混床樹脂性能優勢特點
（1）經轉型處理並按照合理比例預版混，可直接投入使用，簡權單方便。
（2）擁有較高的H型/OH型轉化率，更高處理能力。
（3）樹脂粒徑均勻，系統運行壓降更小，處理效率更高。
（4）處理性能穩定，使用壽命更長。
③ 有沒有切割碳纖維的線切割
有切割碳纖維的線切割的。
碳纖維製品：碳纖維加固補強單向板材，其成型工藝是將碳纖維浸漬樹脂後在模具內固化並連續拉擠成型。採用優質碳纖維原料與良好基本樹脂，碳纖維板材具有拉伸強度高、耐腐蝕性、抗震性、抗沖擊性等良好性能。
製成的碳纖維單向板材能充分發揮碳纖維的強度和彈性模量，在施工時可免除碳纖維單向織物的樹脂固化階段，強度利用效率高，施工方便。
技術特點：
1、高強高效
抗拉強度是普通鋼材的數倍以上，彈性模量優於鋼材，具有優異的抗蠕變性能，耐腐蝕性和抗震性。
2、重量輕、柔韌性好
碳纖維比強度高、質量僅為鋼的1/5，有較高的韌性，可以盤卷，能以較大長度供應而無須搭接。
3、施工便捷，施工質量易保證
材料不用預加工，工序方便，板材允許交叉。
4、良好的耐久性和耐腐蝕性
耐酸、鹼、鹽及大氣環境的腐蝕，不須定期維護。
④ 線切割耗材都是有哪些
快走絲線切割耗材包括：鉬絲、導絲輪、乳化液（油）。
慢走絲線切割耗材包括：電極絲（黃銅絲、鍍鋅絲、鋼芯絲、鎢絲）、導絲咀、導電塊、送絲皮帶、過濾器、離子交換樹脂等等。
⑤ 線切割為什麼要用離子交換樹脂
線切割設備使用離子交換樹脂主要是去除線切割用水中的金屬離子雜質，同時也會降低水的電導率。從而達到進水不導電的目的。
⑥ 激光切割和線切割有什麼區別
激光切割：現在一般使用CO2脈沖激光器，好處是無論金屬、非金屬，都可以切割，而且如果板材超厚，激光切割可以用「一次不行兩次」的辦法重復切割，直到將工件切下來，但那樣做比較浪費能量。 線切割：缺點是只能切割導電物質，而且在切割過程中需要有切削冷卻液，所以向紙張、皮革等不導電、怕水、怕切削冷卻液污染的料就切不了了。但它的好處就是不管多厚，一次搞定，不過切割邊緣比較粗糙。線切割常用的有兩種絲，一種是鉬絲（鉬可貴呀^^），用於快走絲設備，優點是鉬絲可以重復使用多次；另一種是用銅絲（反正比鉬絲便宜多了），用於慢走絲設備，缺點是銅絲只能用一次。另外，快走絲機遠比慢走絲機便宜，一台慢走絲的價格等於5、6台快走絲了。
⑦ 牧野慢走絲線切割機床更換了離子交換樹脂,為什麼電導率降不下來
最大的可能是檢測器那邊沒有清洗或者壞了，外面一層污垢檢測不了水質！是樹脂問題的可能性比較小、 你可以把它拆下來用K200溶液刷刷，在水箱的內側側壁螺釘固定的板裡面，注意對照說明說拆卸！
⑧ 線切割樹脂是什麼東西啊
線切割樹脂，又叫慢走絲樹脂，是線切割慢走絲機床專用樹脂，由陰陽離子組合而成，樓上說的堅諾士的慢走絲樹脂確實是不錯
⑨ 矽片多線切割中的粘合劑是什麼是怎麼用的
主要成分為環氧樹脂，攪拌均勻就可以用了
⑩ 線切割工件余留部位切割的多次加工都有哪些技巧
對於線切割工件余留部位切割的多次加工，首先必須解決被加工工件的導電問題，因為在高精度線切割加工中，線電極的行走路線可能需要沿加工軌跡往復行走多次，才能保證被加工工件具有較高表面粗糙度和表面精度，這時線切割加工是靠工件余留部位起到導電作用以保障電加工正常進行。但在進行工件余留部位的切割加工時，若第一次切割即切下工件余留部位，將會導致被切割部分與母體分離，以致導電迴路中斷，無法進行繼續加工，所以從線切割加工的條件性和延續性考慮，必須使工件余留部位即便在多次切割的情況下也能保持與母體之間正常導電的要求。
為了實現上述目的，操作工人力圖營造人為環境和條件來滿足導電要求，即當工作人員在操作電火花線切割機遇到切割工件余留部位時，可採用在被切割部分和母體之間粘銅片和在切割間隙中塞銅片的處理方法來造成人為的定位條件和導電條件，使是火花加工得以繼續進行，其具體做法與技巧如下：
(1)在被切割部分與母體材料之間粘貼連接銅片。其目的是使工件余留部分在切割時與母體材料相連固定，保證線切割有良好的定位條件，從而保障工件有優異的加工質量，這可依照以下步驟進行：
①首先根據加工工件的大小把薄銅片(厚度根據線電極情況和加工部位形狀而定)剪成長條形，然後折疊，井保證折疊部分一長一短。
②然後把銅片折疊的彎曲部分用小手錘錘平，並用什錦銼修理成楔形；
③再把經以上處理的銅片塞到線電極加工所形成的縫隙里，同時在工件該部分的表面滴上502膠水(即環氧樹脂瞬時快乾膠)。
由於切割時，電火花線切割機沖水使工件所受壓力較大，若單純用銅片塞緊來保證導電和固定，容易產生以下問題：(a)銅片塞得太松，擔心固定不可靠、導電不穩定；(b)銅片塞得太緊，又擔心損傷工件表面、破壞形位公差，所以採用502膠水來保證被切割部分與母體材料固定；
④在將銅片塞進加工部位時，應注意是：用502膠水粘貼連接銅片時應遠離工件余留部件處，以免502膠水滲到，造成絕緣。此外粘貼連接銅片的位置應考慮對稱分布，且應保證同時塞緊，避免工件發生偏移，以致影響工件加工質量。保證被切割工件余留部位形狀的正確性和精度的可靠性。
(2)在被切割部分與母體材料之間填充導電銅片。把經折疊、剪齊、錘平和修銼的薄銅片填充在線電極加工形成的縫隙里，並使銅片和縫隙壁緊密貼合。填充此銅片的目的是為了導電，因為前面粘貼連接銅片時用了502膠水，而502膠水是不導電的。為了實現導電要求，故採用填充導電銅片的方法，填充導電銅片時同樣應注意銅片的對稱布置以及銅片應同時加緊，並且不能塞得過緊以免劃傷工件的表面。不管是粘貼連接銅片還是填充導電銅縫隙的形狀。都應該把小銅片製成圓弧形，而且還應該用金相砂布打磨被錘過的銅片表面，以保證銅片表面光滑以避免劃傷工件已加工過的表面。
在採用電火花線切割機加工高硬度、高精度和高復雜度的小型工件時，按照上述方法和步驟進行線切割加工中工件余留部位的精密切割，是一種行之有效的方法，它所提出的步驟和技巧，經濟簡便、實用可行，從而為改善和提高精密線切割加工的質量和效率探索出新的途徑。