成都反滲透膜元件

⑴ 反滲透膜使用年限一般為多長時間請各位在百忙之中談談各自使用的反滲透水處理系統的使用情況。謝謝！

膜元件生產廠家一般都對膜元件的質量和性能提供3年質量擔保，保證膜元件在版3年的正常使用期限權內達到產水量脫鹽率和運行壓力的各項指標。根據膜元件廠家的擔保條款，對於復合膜一般能夠保證3年後的產水量在同等壓力下不低於80%，鹽透過率不高於1.5倍，所以膜元件的正常使用壽命主要取決於兩個指標。
1、反滲透系統是否能夠達到產水量的要求。
2、反滲透系統是否能夠達到出水水質的要求。
只要反滲透膜系統能夠達到這兩項指標要求，那麼這套反滲透系統就一直能夠運行，根據以往的經驗，有些反滲透系統可以運行10年以上而不需要更換膜元件。

⑵ 反滲透膜最常遇到的問題是什麼要注意些什麼

反滲透系統中生物污染是膜系統中最嚴重且最常見的污染，生物污染形成生物粘膜後吸附水中的雜質，為下一代細胞提供養料。生物污染導致膜系統產水量下降，運行壓力增加，拖延率降低，甚至會嚴重到發生望遠鏡現象和機械損壞。反滲透系統的殺菌劑分為氧化性殺菌和非氧化性殺菌劑。隨著反滲透膜不斷用在中水回用系統中，生物粘泥成了主要污染源。

⑶ 反滲透膜的性能參數有哪些啊

一、脫鹽率和透鹽率
鹽透過率=產水濃度/進水濃度×100%
脫鹽率=（1–產水含鹽量/進水含鹽量）×100%
透鹽率=100%–脫鹽率
膜元件的脫鹽率在其製造成形時就已確定,脫鹽率的高低取決於膜元件表面超薄脫鹽層的緻密度,脫鹽層越緻密脫鹽率越高,同時產水量越低.反滲透對不同物質的脫鹽率主要由物質的結構和分子量決定,對高價離子及復雜單價離子的脫鹽率可以超過99%,對單價離子如：鈉離子、鉀離子、氯離子的脫鹽率稍低,但也超過了98%；對分子量大於100的有機物脫除率也可過到98%,但對分子量小於100的有機物脫除率較低.
二、產水量
產水量——指反滲透系統的產水能力,即單位時間內透過膜水量,通常用噸/小時或加侖/天來表示.
滲透流率——也是表示反滲透膜元件產水量的重要指標.指單位膜面積上透過液的流率,通常用加侖每平方英尺每天（GFD）表示.過高的滲透流率將導致垂直於膜表面的水流速加快,加劇膜污染.
三、回收率
回收率——指膜系統中給水轉化成為產水或透過液的百分比.依據預處理的進水水質及用水要求而定的.膜系統的回收率在設計時就已經確定,
回收率=（產水流量/進水流量）×100%
反滲透(納濾)膜組件的回收率、鹽透過率、脫鹽率計算公式如下.
回收率= 產水量/進水量×100%
鹽透過率=產水濃度/進水濃度×100%
脫鹽率=（1-鹽通過率）×100%

⑷ 反滲透膜哪個品牌比較好，需要進口的

國產反滲透膜與進口反滲透膜壽命區別：

國產的反滲透膜與進口的相比，使用方面有著較大的差距，進口的反滲透膜一般可以使用3-4年，面國產的反滲透膜只有2-3年左右，如果處理不好的話可能會更短，因為國產的反滲透膜相對進口的反滲透膜對使用環境、進水水質的要求更高。

國產反滲透膜與進口反滲透膜脫鹽率的區別：

反滲透膜的脫鹽率在剛製造的時候就基本確定了，因為脫鹽率的高低與製造工藝有關，把膜元件表面超薄脫鹽層的緻密度做得越緻密脫鹽率越高。而國內的反滲透膜在製造工藝方面要落後於進口的反滲透膜，在很多時候國內的都是仿製進口的反滲透膜的，所以在脫鹽率這塊進口反滲透膜要更高。比如說進口的反滲透膜脫鹽率達到99.8%，國內的只有96%。

國產反滲透膜與進口反滲透膜抗污染的區別：

若膜元件的抗污染性能低，極容易出現膜元件污 堵現象，從而導致產水量低、不出水、脫鹽率低等問題，一旦問題出現， 就會產生膜元件的清洗費、維護費用，甚至需要更換膜元件。這樣一來， 不僅影響生產，浪費時間，還增加了生產成本。使用過的客戶都知道進口的反滲透膜在抗污雜方面是遠遠超過國產反滲透膜。

國產反滲透膜與進口反滲透膜哪個好？

區別反滲透膜好壞的標准不能完全只是看使用膜元件的使用壽命的長短，有些客戶就會把使用壽命長的就認為是最好的，使用壽命短的就是不好的，這種說法是不合理的，因為使用壽命的長短除了跟製造工藝有關，還跟進水的水質有很大的關系，進水的中的雜質如果低的話，膜的使用壽命就會有所延長，如果是進水水質不太好的用戶可以加強對水的預處理，讓進水中的的雜質盡可能的降低，然後在進入反滲透系統進行處理，這樣就可以大大降低膜的被堵塞的情況，也能延長膜的使用時間。進水水質比較好的話，如果雜質比較少的，也要進行一下的預處理系統進行處理，不可以直接進入反滲透系統進行處理的，如果不是這樣做會對膜使用壽命有一定的影響。所以也要根據自己的實際情況來選擇用什麼樣的膜才是最好，任何東西都不是說貴的就是好的，只有選擇適合自己的，才是最好的。

⑸ 時代沃頓反滲透膜的型號分類

時代沃頓反滲透膜元件針對各種水質和使用條件開發出以下不同型號：
1．家用型膜元件 1812型和2012型
主要用於各種家用純水機及醫院和實驗室純水裝置等
2．極低壓復合反滲透膜元件 XLP系列
運行壓力為常規低壓復合膜壓力的1/2，脫鹽可達98%
3．超低壓復合反滲透膜元件 ULP系列
運行壓力約為常規低壓復合膜運行壓力的2/3，脫鹽率可達99.5%。
4．低壓復合反滲透膜元件 LP系列
主要用於苦鹹水脫鹽，具有低壓運行、產水量高、除鹽性能好的特點。具有很高的去除溶解性鹽類、TOC、SiO2的性能，特別適合用於電子及電力行業高純水的制備。
5．海水淡化復合反滲透膜元件 SW系列
用於海水淡化，具有脫鹽率高、性能穩定、運行成本低、設備投資小的特點，可保證一級反滲透即可從海水獲取飲用水。
6．抗污染復合反滲透膜元件 FR系列
主要用於廢水回用及進水為地表水高污染水源，針對較差的水質條件，採用寬進水流道網設計更易清洗，同時對膜表面採用特殊工藝進行特殊處理，減小了污染物及微生物在膜表面的附著，具有更強的抗結垢和抗有機物、微生物污染的性能，降低膜元件污染速度。
7．抗氧化復合反滲透膜元件 HOR系列
主要應用於廢水回用、進水為地表水高微生物污染的水源、進水中含有氧化性物質的水源、無菌系統等。針對普通聚醯胺反滲透膜不耐氧化的缺點，採用特殊的合成工藝，增強了膜元件的抗氧化性。

⑹ 反滲透膜超濾膜膜組件段級排列優缺點

膜組件的合理排列如何組合？
在實際生產中對溶液的分離有不同的質量要求。如對純水制備，質量的要求著眼於透過液能否達到國家標准。對廢液的的處理，則需要考慮廢液能否達到排放標准，濃縮液有無回用價值等兩個方面，為此，可以通過組件的不同配置方式達到要求。
膜元件的壽命也與膜組件的排列組合有很大關系。如排列組合不合理，可能造成某一段的膜元件水通量過大，而另一段的膜元件水通量過小，不能充分發揮其作用。這樣，水通量超過膜元件的標准通量時。污染速度會加快，會導致頻繁的反滲透膜元件清洗，有損膜元件的使用壽命，造成經濟損失。對於大規模的系統來說，這種損失是非常巨大的，所以對於膜元件數量的選擇和排列組合的設計至關重要。在膜的排列工藝流程中。有兩個至關重要的概念。段和級。段既是指濃縮液不經泵直接流入下一個膜組件處理。級既是膜組件的產品水再經過泵到下一組膜組件處理。
此文適用於反滲透膜，超濾膜
膜組件的排列組合形式
1、一級一段連續式
經過膜的處理，透過水和濃縮液被連續引出系統。這種方式的特點是水的回收率不高。
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2、一級一段循環式
將部分濃縮液返回進料液儲槽與原料液混合，再次通過膜組件進行分離。特點 透過液水質有所下降。
3、一級多段連續式
把前一段的濃縮液作為下二段的原料液，割斷的透過水連續排出。特點適合大水處理量的場合，回收率較高，濃縮液數量減少，但是濃縮液溶質所佔比例較高。
4、一級多段循環式
將下一段的透過水作為上一段的原料液，在進行分離。這樣濃殲鄭巧縮液能獲得更高的濃縮度，適用於濃縮為主要目的的分離。
5、多段錐形排列
既是段內並聯，段間串聯，這樣既能夠滿足反滲透系統的水的回收率要求並保證在裝置內的每個組件中有大致相同的流動狀態。需藉助高壓泵防止生產效率下降。
6、膜組件的多級多段配置反滲透膜，超濾膜
膜組件的多級多段配置也有循環式將第一級的透過水作為下一級的進料水再次進行分離，如此連續，將最後一級的叢亂透過水引出系統。濃縮液從後一級向前一級的進料液驚醒混合氏鍵，再進行分離。這種方式提高回收率和水質。但是泵的消耗增大和連續式之分。
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⑺ 反滲透膜原理是什麼及如何清洗

反滲透膜的原理：

反滲透膜的工作需要藉助外力對膜的一側的溶液施加壓力，當這個壓力超過它的滲透壓時，溶劑會逆著自然滲透的方向作反向滲透，在壓力的作用下反滲透膜的膜孔只有0.0001微米，一些雜質分子化學離子和細菌、真菌、病毒體等等不能通過，就會留在濃液溶的一側，然後排出。

從而在膜的低壓側可以得干凈的溶液，也就是滲透液。高壓側得到濃縮的溶液，就是濃縮液。若是用在海水淡化的行業，在膜的低壓的一側可以得到淡水，在高壓側得到的就是鹵水，由於反滲透膜使用簡單，過濾效果好，所以在水處理行業使用廣泛

化學清洗反滲透膜的方法：

1.檸檬酸溶液，在高壓或低壓下，用1%-2%的檸檬酸水溶液對膜進行連續或循環沖洗，這種方法對Fe(OH)3污染有很好的清洗效果。

2.檸檬酸銨溶液，檸檬酸的溶液中加入氨水或配成不同PH值的溶液，也可在檸檬酸銨的溶液中加HCL，調節PH值至2-2.5，例如在190L去離子水中，溶解277g檸檬酸胺，用HCL調節溶液PH值為2.5，用這種溶液在膜系統內循環清洗6小時，效果很好，若將該溶液加溫到35-40℃，清洗效果更好，該溶液對無機物的污染清洗效果均很好，但清洗時間較長。

3.加酶洗滌劑，用加酶洗滌劑處理膜，對有機物污染，特別是對蛋白質，油類等有機物污染特別有效，若在50℃-60℃下清洗效果更好，[本文來自凈水器官網}一般的在運行10天或半個月後用1%的加酶洗滌劑在低壓下對膜進行一次清洗，由於所用加酶洗滌劑濃度較低，所以要求浸漬時間長一些。

4.濃鹽水，對肢體污染嚴懲的膜採用濃鹽水清洗是有效的，這是由於高濃度鹽水能減弱膠體間的相互作用，促進膠體凝聚形成膠團。

5.水溶性乳化液，用於清洗被油和氧化鐵污染的膜十分有效，一般清洗30-60分鍾。

6雙氧水溶液，例如將0.5L，30%的H2O2用12L去離子水稀釋，然後清洗膜表面，這種方法對有機物污染特別有效。

7.次氯酸鈉和甲醛溶液，對於細菌的污染，要視不同的膜採取不同的處理措施，對芳香聚醯胺膜可用1%(重量)的甲醛溶液清洗，同時要經常分析反滲透濃水中保持0.2-0.5mg/l的余氯，以防止細菌繁殖。

8.草酸和EDTA溶液，對於反滲透膜上的金屬氧化物沉澱，用草酸和EDTA溶液清洗為好。

⑻ 中國的反滲透生產廠家有哪些

有很多，例如：世韓，海德能，陶氏，GE等。
在進行陶氏膜元件清洗過程中，很多版操作上的失誤會導致膜元權件損壞。為避免這種失誤，維護設備和陶氏反滲透膜元件安全，要嚴格按照清洗步驟進行。進行沖洗時要採用低壓大流量，以便沖掉沉積在陶氏反滲透膜表面的污染物和雜質。陶氏反滲透膜離線清洗誤區主要有以下幾個方面：
1、陶氏反滲透膜元件清洗後產水量不能徹底恢復。
事實上，反滲透膜經過恰當的離線清洗後，基本能恢復到新膜狀態，產水量自然也能恢復到初始狀態，這一點可以通過專業設備來測試或通過將膜元件再次安裝好後來驗證。
2、膜元件脫鹽率經清洗後一定能恢復或一定下降。
對於膜元件脫鹽率問題，目前主要有兩種說法，但實際情況要依據膜元件受到何種程度的污染來判斷。如果污染物沒有損害脫鹽層，則恢復效果較好。如有損害，則恢復程度較小，但至少能高於清洗前脫鹽率。

⑼ 反滲透膜安裝步驟有哪些過程需要注意哪些事項

反滲透膜安裝步驟：

1. 從包裝箱內小心取出第一支膜元件，記錄膜元件編號，檢查元件上的Y型圈（鹽水密封圈）位置和方向是否正確（Y型圈開口方向必須面向進水方向），用甘油少量塗抹第一支膜兩端中心管內壁；

2. 必須從壓力容器進水端安裝膜元件，將第一支膜元件不帶Y型圈的一端平行推入壓力容器，直到膜元件露在壓力容器外面約1/5長（20cm），用甘油少量塗抹Y型圈和連接器上的『0』型圈，將連接器插入第一支膜元件的中心管內；

3. 取出第二支膜元件，檢查Y型圈位置和方向，用甘油少量塗抹第二支膜兩端中心管內壁，固定第一支膜元件防止其被推入壓力容器，將第二支膜元件平行托起，讓第一支膜元件中心管內的連接器的另一端插入第二支膜元件的中心管內，此時應保持平行不得使連接器承受膜元件的重量，將第二支膜元件推入壓力容器直到其露在壓力容器外面約1/5長（20cm），用甘油少量塗抹Y型圈和連接器上的『O』型圈，將連接器插入第二支膜元件的中心管內；

4. 重復上一步操作直到所有膜元件裝入壓力容器內，注意最後一支膜元件不需要再插入中心管連接器；

5. 轉移到壓力容器出水端，安裝止推環，安裝壓力容器出水端端板密封組合件；

6. 轉移至壓力容器進水端，將膜元件完全推入壓力容器，使出水端的端板密封組合件與第一支膜元件緊密接觸，然後安裝壓力容器進水端端板密封組合件；

7. 重復以上步驟，安裝其它壓力容器；

8. 所有壓力容器內膜元件安裝完成後，安裝外部的進水、濃水、純水管路。

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