樹脂氫氧化鉀冰醋酸環氧乙烷

❶ 對苯二甲酸詳細資料大全

對苯二甲酸，又稱p-苯二甲酸，是產量最大的二元羧酸，主要由對二甲苯製得，是生產聚酯的主要原料。常溫下為固體。加熱不熔化，300℃以上升華。若在密閉容器中加熱，可於425℃熔化。常溫下難溶於水。 主要用於製造合成聚酯樹脂、合成纖維和增塑劑等。

基本介紹

• 中文名 ：對苯二甲酸
• 外文名 ：p-phthalic acid
• 簡稱 ：PTA
• 中文別名 ：精對苯二甲酸 1,4-苯二甲酸
• 分子式 ：C8H6O4；HOOCC6H4COOH
• 分子量 ：166.131
• 英文別名 ：1,4-dicarboxybenzene
• cas號 ：100-21-0
• EINECS號 ：202-830-0

理化常數,環境影響,健康危害,毒理學資料及環境行為,環境標准,應急處理,泄漏應急處理,防護措施,急救措施,工藝技術,生產方法,苯酐轉位法,甲苯氧化歧化法,主要用途,儲運條件,加工工藝,

理化常數

中文別名： 對苯二(甲)酸,松油苯二甲酸; 純對苯二酸; 對酞酸; 對苯二酸; 對二苯甲酸，對酞酸 CAS登錄號：100-21-0 EINECS號：202-830-0 terephthalic acid 兩個羧基分別與苯環中相對的兩個碳原子相連線而成的二元芳香羧酸。 產品性狀 該品為白色晶體或粉末，低毒，可燃。若與空氣混合，在一定的限度內遇火即燃燒甚至發生爆炸。 熔點300 °C 自燃點680℃ 燃點384~421℃ 升華熱98.4kJ/mol 燃燒熱3225.9kJ/mol 閃點 >110℃ 密度1.55g/cm ³ 。 溶於鹼溶液，微溶於熱乙醇，不溶於水、乙醚、冰醋酸、乙酸乙酯、二氯甲烷、甲苯、氯仿等大多數有機溶劑，可溶於DMF、DEF和DMSO等強極性有機溶劑。 對苯二甲酸可發生酯化反應；在強烈條件下，也可發生鹵化、硝化和磺化反應。

環境影響

健康危害

侵入途徑：吸入、食入、經皮吸收。 健康危害：對眼睛、皮膚、黏膜和上呼吸道有 *** 作用，未見職業中毒的報導。

毒理學資料及環境行為

毒性：屬低毒類。 急性毒性：LD ₅₀ 1670mg/kg（小鼠腹腔）；3200mg/kg（大鼠經口）；3550mg/kg（小鼠經口） 危險特性：遇高熱、明火或與氧化劑接觸，有引起燃燒的危險。 燃燒（分解）產物：一氧化碳、二氧化碳。

環境標准

前蘇聯車間空氣中有害物質的最高容許濃度0.1mg/m3 前蘇聯(1975) 水體中有害物質最高允許濃度 0.1mg/L 中國工作場所有害因素職業接觸限值:OELs（mg/m ³ ）PC-TWA：8；PC-STEL：15。

應急處理

泄漏應急處理

切斷火源。戴好防毒面具和手套。收集運到空曠處焚燒。如大量泄漏，收集回收或無害處理後廢棄。

防護措施

呼吸系統防護：空氣中濃度較高時，佩帶防毒面具。 眼睛防護：可採用安全面罩。 防護服：穿工作服。 手防護：必要時戴防化學品手套。 其它：工作後，沐浴更衣。注意個人清潔衛生。

急救措施

皮膚接觸：脫去污染的衣著，用流動清水沖洗。 眼睛接觸：立即翻開上下眼瞼，用流動清水沖洗15分鍾。就醫。 吸入：脫離現場至空氣新鮮處。就醫。 食入：誤服者漱口，給飲牛奶或蛋清，就醫。 滅火方法：霧狀水、泡沫、二氧化碳、乾粉、砂土。

工藝技術

PTA生產工藝過程可分氧化單元和加氫精製單元兩部分。原料對二甲苯以醋酸為溶劑，在催化劑作用下經空氣氧化成粗對苯二甲酸，再依次經結晶、過濾、乾燥為粗品；粗對苯二甲酸經加氫脫除雜質，再經結晶、離心分離、乾燥為PTA成品。 粗對苯二甲酸的提純方法：包括如下步驟，將粗對苯二甲酸烘乾，球磨，篩分，使粒徑達到1～5μm，在60℃－100℃的溫度下，浸漬於水中，攪拌，澄清、然後撇水，最後離心分離，80℃－105℃烘乾，獲得純對苯二甲酸。所說的粗對苯二甲酸為鹼減量廢水經酸析後的沉澱物，雜質的乾基重量含量為15%－18%。 精對苯二甲酸（PTA）工藝的主要專利廠商是BP-Amoco、Dupont-ICI和三井油化等公司，經多年發展，上述三公司技術大同小異、各有特點，水平不相上下。世界採用BP-Amoco工藝的PTA裝置生產能力總計達717.6萬t/a，Dupont-ICI工藝為349.5萬t/a，三井油化工藝為102.5萬t/a。，4-C6H4（ COOH ）2。無色晶體。300℃ 以上即升華。在水中溶解度極小 ，溶於二甲基亞碸、二甲基甲醯胺、六甲基磷醯三胺。由於它溶解度小和熔點高，提純困難。 對苯二甲酸在工業上由對二甲苯經硝酸氧化，或在鈷鹽催化下經空氣氧化製得。利用苯甲酸鉀或鄰苯二甲酸鉀，在鎘或鋅催化劑和二氧化碳存在下進行重排反應，也可生產對苯二甲酸。 用途：對苯二甲酸及其二甲酯主要用於與乙二醇縮聚形成聚酯，由它製造的合成纖維商品名為滌綸。聚酯也可製成薄膜或注塑成形，廣泛用於電子和汽車製造業。對苯二甲酸還可用於製造除草劑和粘接劑等。 精對苯二甲酸（PTA）是重要的大宗有機原料之一，其主要用途是生產聚酯纖維（滌綸）、聚酯薄膜和聚酯瓶，廣泛用於與化學纖維、輕工、電子、建築等國民經濟的各個方面，與人民生活水平的高低密切相關。 PTA的套用比較集中，世界上90%以上的PTA用於生產聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET），其它部分是作為聚對苯二甲酸丙二醇酯（PTT）和聚對苯二甲酸丁二醇酯（PBT）及其它產品的原料。

生產方法

在19世紀就已發現了PTA，直到1949年英國卜內門化學工業公司發現PTA（或其衍生物對苯二甲酸二甲酯）是製造聚酯主要原料後，才開始廣泛生產。1981年世界PTA產量已達3.485Mt。第一個工業化的生產方法是硝酸氧化法。隨著聚酯工業的發展，已開發出從多種原料出發、通過多種途徑生產PTA的方法（圖1)。最經濟、採用最廣的是以對二甲苯為原料的高溫液相氧化法（見彩圖），此法收率高，流程短。對二甲苯低溫氧化法反應條件較溫和，腐蝕性小，但流程較長，只在少數工廠採用。也有人提出先使對二甲苯經氨化氧化反應生成對苯二腈，然後水解生成PTA，但此法還未大規模生產。由於從混合二甲苯中分離對二甲苯成本較高，因此也開發了一些從其他原料出發的方法。這些方法中有的雖早已工業化，但並無發展，有的則只是處於中間試驗階段。 對二甲苯高溫液相氧化法 此法首先由美國中世紀公司及英國卜內門化學工業公司於1955年提出，1958年由美國阿莫科化學品公司工業化生產。 圖1 總的反應式為（圖1)： 但實際過程復雜得多，有人認為是經過下列步驟（圖2)：由於第二個甲基不易氧化，反應過程易停止在對甲基苯甲酸或對羧基苯甲醛階段。為使氧化反應能繼續進行，阿莫科化學品公司採用高溫和在醋酸鈷－醋酸錳催化劑（見絡合催化劑）中加入助催化劑溴化物（常用四溴乙烷）的流程 （圖3)。溴化物所產生的溴可引發產生自由基鏈式氧化反應。氧化反應一般在塔式反應器中進行。反應溫度為175～230℃，但多數是高於 200℃。較高的溫度可以加速反應，減少中間產物，但分解所得副產物也增加。因反應熱是依靠蒸發反應生成的水和溶劑醋酸移走的，故反應壓力與蒸發量有關，一般為1.5～3.0MPa。停留時間為0.5～3h。醋酸鈷和醋酸錳的濃度增加，可縮短停留時間或降低反應溫度。高溫氧化過程以對二甲苯計收率可達90%以上。由於反應溫度高，又存在溴，具有強烈的腐蝕作用，故反應器需用鈦或襯鈦材料。 圖2 圖3 PTA在醋酸中溶解度不大，氧化產物呈泥漿狀，經離心分離、乾燥後即得固體的粗TPA，其中最有害的雜質是對羧基苯甲醛（含量1000～5000ppm）。粗TPA可經對苯二甲酸二甲酯生產聚酯，但更好的方法是提純，用精TPA直接作聚酯的原料。常用的精製方法是阿莫科公司採用的加氫法，即在高溫、高壓下使粗TPA溶於水，然後在鈀催化劑存在下對雜質進行加氫，再經結晶、過濾，即得纖維級（適於紡絲的純度規格）精PTA，產品中對羧基苯甲醛的含量可小於 25ppm。精製過程中對苯二甲酸收率大於97%。精製方法除加氫外，還有升華等方法。 對二甲苯低溫氧化法此法反應溫度一般低於150℃，催化劑雖也用醋酸鈷，但不用溴化物。此時為使第二個甲基轉化成羧基，一般要加入在氧化反應時易產生過氧化物的共氧化物。例如，美國莫比爾化學公司用甲基乙基酮，美國伊斯曼－柯達公司用乙醛，日本東麗公司用三聚乙醛。這些物質氧化後也都生成醋酸，而醋酸就是氧化時所使用的溶劑。反應條件以東麗法為例：溫度120～150℃，壓力3MPa，產率為96%。低溫氧化法由於無溴化物，且反應溫度低，反應器可以不用鈦材。

苯酐轉位法

聯邦德國亨克爾公司的專利（圖4中的11、12、13、16流程），又稱亨克爾Ⅰ法（Henkel Ⅰ)。由日本帝人公司實現工業化。該法將鄰苯二甲酸酐先轉化為鄰苯二甲酸二鉀鹽，經轉位反應可得對苯二甲酸二鉀鹽，再經酸化（或稱酸析）即可得PTA。在這些步驟中最困難的是轉位反應，此反套用鎘或鋅催化劑，反應溫度350～450℃，壓力1～5MPa，反應器結構也很復雜。用硫酸酸化後生成的硫酸鉀，轉化為氫氧化鉀再循環使用很困難，只能用作鉀肥。亨克爾Ⅰ法原料貴，技術復雜，因此雖已工業化，但並未得到推廣。 圖4

甲苯氧化歧化法

又稱亨克爾Ⅱ法（即圖4中的1、12、14、16流程）。即以甲苯為原料，先經氧化製成苯甲酸，將其鉀鹽進行歧化，生成苯和對苯二甲酸二鉀鹽，經酸化即成PTA。其中最關鍵的是歧化反應，反應在400℃、2MPa和二氧化碳存在下進行。此法於1963年在日本由三菱化學工業公司實現了工業化。因成本高，於1975年停產。但又因原料甲苯比對二甲苯便宜得多，仍有一些國家的公司在研究改進此法。

主要用途

PTA 絕大部分用於生產最重要的聚酯──聚對苯二甲酸乙二酯。1963年以前由於PTA不易精製，故全部產品均先製成對苯二甲酸二甲酯，精製分離雜質後，與乙二醇在釜式（間歇操作）、塔式（連續操作）反應器中進行酯交換反應，製得對苯二甲酸乙二酯及其低聚物的混合物，再經縮聚生產聚對苯二甲酸乙二酯。1963年，PTA精製方法實現工業化，特別是1965年阿莫科化學品公司的精製法成功，更多地採用PTA在一個或多個串聯釜式反應器中與乙二醇直接酯化的方法。直接酯化對反應器要求較高，但可省去對苯二甲酸二甲酯的製造及甲醇的回收過程，產品質量也較高。直接酯化法由於有上述優點，發展很快，在70年代精PTA產量已逐步接近對苯二甲酸二甲酯的產量。PTA還可通過與環氧乙烷反應生成對苯二甲酸乙二酯，這種路線不但省去環氧乙烷水合制乙二醇的生產步驟，而且反應產物中低聚物很少。同時對苯二甲酸乙二酯能溶於水，易於進行結晶精製。因此，用粗PTA制粗對苯二甲酸乙二酯，精製後再生產聚對苯二甲酸乙二酯，就可避開較困難的粗PTA的精製過程。有許多公司對此法進行了研究和開發。 對苯二甲酸的套用比較集中，世界上90%以上的對苯二甲酸用於生產聚對苯二甲酸乙二醇酯，對苯二甲酸的另一個重要套用是生產增塑劑，其中包括兩類：第一類是對苯二甲酸二辛酯（DOTP），它是由對苯二甲酸與工業辛醇(2-乙基己醇）發生酯化反應的產物，是一種高閃點、高比電阻率的高品質增塑劑，特別適用於耐熱和絕緣要求高的電纜料的生產；第二是聚酯型增塑劑，是對苯二甲酸與多元醇（如二甘醇、三甘醇、甘油、丙二醇、丁二醇等）發生酯化縮聚反應的產物，其相對分子質量一般在1000-4000之間（作為增塑劑的聚酯其相對分子質量比套用於化纖和塑膠包裝的聚酯要小很多）。

儲運條件

產品運輸中應防火、防潮、防靜電。袋裝產品搬運時應輕裝輕卸，防止包裝損壞；槽車裝卸作業時應注意控制裝卸速度，防止產生靜電。應存放在陰涼、通風、乾燥的倉庫內，應遠離火種和熱源，與氧化劑、酸鹼類物品分開存放，應防止日曬雨淋，不得露天堆放。 包裝與儲運 袋裝產品採用內襯塑膠薄膜的包裝袋，每袋產品凈重1000±2kg。包裝袋上應印有生產廠名、地址、商標、產品名稱、等級、批號、凈重和標准代號等。也可使用不銹鋼槽車裝運，裝料前應檢查槽車是否清潔、乾燥，裝料後進料口應密封並施加鉛封。 使用注意事項 屬低毒類物質，對皮膚和黏膜有一定的 *** 作用。對過敏症者，接觸該品可引起皮疹和支氣管炎。空氣中最高允許濃度0.1mg/m ³ 。操作人員應穿戴防護用品。

加工工藝

乾燥處理：這種材料在高溫下很容易水解，因此加工前的乾燥處理是很重要的。建議在空氣中的乾燥條件為120℃，6~8小時，或者150℃，2~4小時。濕度必須小於0.03%。如果用吸濕乾燥器乾燥，建議條件為150℃，2.5小時。[2] 熔化溫度：225~275℃，建議溫度：250℃ 。 模具溫度：對於未增強型的材料為40~60℃。要很好地設計模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。 注射壓力：中等（最大到1500bar）。 注射速度：應使用盡可能快的注射速度（因為PBT的凝固很快）。 流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞（經驗公式：流道直徑=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各種型式的澆口。也可以使用熱流道，但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應該在0.8~1.0*t之間，這里 t是塑件厚度。如果是潛入式澆口，建議最小直徑為0.75mm。

❷ 2016商標分類表誰有商標如何選擇類別

第一類
用於工業、科學、攝影、農業、園藝和林業的化學品；未加工人造合成樹脂；未加工塑料物質；肥料；滅火用合成物；淬火和焊接用制劑；保存食品用化學品；鞣料；工業用粘合劑。
[注釋]
第一類主要包括用於工業、科學和農業的化學製品，包括用於製造屬於其他類別的產品的化學製品。
本類尤其包括：
——堆肥；
——非食品防腐鹽；
——某些特定的食品工業用添加劑（查閱按字母順序排列的商品分類表）。
本類尤其不包括：
——未加工的天然樹脂（第二類）；
——醫學科學用化學製品（第五類）；
——殺真菌劑、除莠劑和消滅有害動物制劑（第五類）；
——文具用或家用粘合劑（第十六類）；
——食品用防腐鹽（第三十類）；
——褥草（腐殖土的覆蓋物）（第三十一類）。
【0101】工業氣體，單質
（一）氨* 010061， 無水氨010066， 氬010082， 氮010092， 一氧化二氮010093， 氯氣010183， 氟010302， 焊接用保護氣體010326， 工業用固態氣體010328， 乾冰（二氧化碳）010333， 氦010344， 氫010359， 氪010372， 氖010401， 氧010413， 氡010457， 氙010551
※液體二氧化硫C010001， 三氧化硫C010002， 液體二氧化碳C010003

（二） 銻010074， 砷010084， 砹010086， 鋇010101， 鉍010125， 碳010148， 鑥010153， 鈰010161， 銫010163， 鏑010250， 鉺010276， 銪010287， 化學用硫華010299， 工業用石墨010305， 釓010318， 鎵010321， 鈥010345， 化學用碘010365， 工業用碘010368， 鑭010375， 鋰010379， 汞010387， 准金屬010390， 鹼土金屬010392， 釹010400， 磷010430， 鉀010447， 鐠010449， 錸010463， 銣010466， 釤010470， 鈧010473， 硒010479， 硅010483， 鈉010485， 硫磺010493， 鍶010498， 鍀010516， 碲010517， 鋱010519， 稀土010526，讓禪 鉈010532， 銩010534， 鐿010552， 釔010553，鹼金屬010560，化學用溴010585
※鈣C010004， 工業硅C010005， 結晶硅C010006， 海綿鈀C010007

註：
1.本類似群各部分之間商品不類似；
2.氨，無水氨與0102第（二）部分工業用揮發鹼（氨水），工業用氨水（揮 發性鹼）類似，與第九版及以前版本工業用揮發鹼（氨），工業用氨（揮發性鹼），工業用揮發性鹼（氨水）交叉檢索；
3.鹼土金屬與0601鎂類似。
【0102】用於工業、科學、農業、園藝、林業的工業化工原料
本類似群各部分之間商品不類似；每部分內的商品根據功能、用途確定類似商品。

（一）酸*010014，鹽酸溶液010058，亞砷酸010085， 硝酸010095， 工業用硼酸010135， 碳酸010150， 鹽酸010185， 鉻酸010191， 氫氟酸010304， 碘酸010367， 無機酸010396， 過硫酸010425， 磷酸010433， 磺酸010501， 亞硫酸010502， 硫酸010503， 鎢酸010541
※蓄電池硫酸C010008， 氯磺酸C010009， 鉻酸酐C010010， 鉬頌滑褲酸C010011
註：本部分為無機酸。

（二）鹼010037， 苛性鹼010038， 氫氧化鋁010048，鹼（化學制劑）010106， 工業用苛性鹼010489， 工業用苛性鈉010490， 工業用揮發鹼（氨水）010558， 工業用氨水（揮發性鹼）010558
※氫氧化鉀C010012， 碳酸氫鈉C010013， 氫氧化鍶C010014， 氫氧化鎂C010015， 氫氧化鈰C010016， 氫氧化鋰C010017， 氫氧化鐠C010018
註：1.本部分野簡為無機鹼；
2.工業用揮發鹼（氨水），工業用氨水（揮發性鹼）與0101氨，無水氨類似；與0109商品類似。

（三）氧化銻010075， 氧化鋇010102， 二氧化錳010124， 氧化鉻010189， 氧化鋰010378， 氧化汞010389， 氧化鉛010441， 工業用二氧化鈦010536， 氧化鋯010556， 工業用氧化鈷010599
註：1.本部分為金屬氧化物；
2.工業用二氧化鈦與0202二氧化鈦（顏料）類似。

（四）礬土010046， 鋁礬010047， 硅酸鋁010049， 氯化鋁010050， 碘化鋁010051， 明礬010052， 氯化銨010057， 氨鹽010060， 氨明礬010063， 硫化銻010076，砷酸鉛010083， 蘇打灰010100，純鹼010100，鋇化合物010104， 二氯化錫010118， 重鉻酸鉀010119， 重鉻酸鈉010120， 鹼式棓酸鉍010126， 硼砂010134， 鉀鹽鎂礬010140， 碳酸鹽010146， 碳酸鎂010147， 二硫化碳010149， 碳化物010151， 碳化鈣010152， 稀土金屬鹽010162， 碳酸鈣010172， 氯化鈣010173， 氯酸鹽010182， 鹽酸鹽010184， 鉻酸鹽010187， 鉻礬010188，鉻鹽010190， 藍礬010225，硫酸銅（藍礬）010225， 氰化物010228， 氰亞鐵酸鹽010229， 工業用白雲石010248， 鐵鹽010290， 瑩石化合物010303， 岩鹽010331， 水合物010356， 次氯酸蘇打010360， 連二亞硫酸鹽010361， 碘鹽010366， 硅藻土010371，菱鎂礦010382， 氯化鎂010383， 錳酸鹽010384， 汞鹽010388， 工業用貴重金屬鹽010391， 工業用鹽010397， 硝酸鈾010405，橄欖石（硅酸鹽礦石）010408， 氯金酸鈉010409，氯化鈀010415， 過硼酸鈉010421， 過碳酸鹽010422， 高氯酸鹽010423， 過硫酸鹽010424， 碳酸鉀010446， 碳酸鉀水010448， 硝酸鉀010469， 鹽類（化學制劑）010475， 原鹽010476， 正鉻鹽010477， 硅酸鹽010481， 硫化物010486，煅燒蘇打010488， 鈉鹽（化學品）010491， 化學用次硝酸鉍010494， 重晶石010495， 尖晶石（氧化物礦石）010496， 滑石（鎂鋁合金硅酸鹽）010506， 鈣鹽010510，榍石010537， 硫化劑010549， 碳酸鋇石010550， 氯化物010554， 硫酸鹽010555， 工業用鹼性碘化物010559，鹼金屬鹽010561， 銨鹽010567， 硝酸銀010569， 硝酸鹽010572， 硫酸鋇010574， 化學用小蘇打010578，硅藻土010632 ，氯化銨溶液010678，碳化硅（原材料）010689，硝酸銨010700
※麥飯石C010019，碳化鈮C010021， 碳化鎢C010022， 合成鋇C010023， 工業用硝酸鉍C010024， 重碳酸銨C010025， 輕質碳酸鈣C010026， 鎳鹽C010027， 硅酸鉀C010028， 硅酸鈣C010029， 冰晶粉C010031， 鋯酸鈷C010032， 碳酸銅C010033， 碳酸鋅C010034， 碳酸鋰C010035， 鎢酸銨C010036， 鎢酸鈣C010037， 鎢酸鋅C010038， 氟硅酸鉀C010039， 鋯氟酸鉀C010040， 硫氫化鈣C010041， 碳酸鍶C010042， 氯化鈷C010043， 氯化鎘C010044， 硫化鐵C010045
註：1.本部分為無機鹽及其他金屬化合物；
2.氯化銨，硝酸鉀，硝酸銨與0109商品類似；
3.尖晶石（氧化物礦石）與0104第（四）部分搪瓷著色化學品，搪瓷或玻璃著色化學品類似，與第十版及以前版本搪瓷或玻璃著色化學品交叉檢索；
4.硫化劑與0104第（十一）部分，0108第（二）部分類似。

（五）醋酸酐010010， 酐010067， 鄰氨基苯甲酸010070， 苯基酸010110， 苯酸010112， 焦木酸010133，木醋010133，兒茶010139， 膽酸010186， 工業用檸檬酸010199， 冰醋酸（稀醋酸）010277， 甲酸010310， 制墨用棓酸010320， 脂肪酸010340， 乳酸010373， 油酸010407，草酸010412， 苦味酸010437， 焦棓酸010453， 水楊酸010468， 癸二酸010474， 硬脂酸010497， 單寧010508， 單寧酸010511， 酒石酸010515 ，工業用谷氨酸010683
※冰醋酸C010046， 蟻酸C010047， 稀醋酸C010048， 丙酸C010049， 丁酸C010050， 甲基丙烯酸C010051， 琥珀酸C010052， 己二酸C010053， 氯乙酸C010054， 環烷酸C010055， 石油磺酸C010056， 對苯二甲酸C010057， 苯醋酸C010058， 苯二甲酸酐C010059， 順丁烯二酸酐（即失水草果酸酐）C010060， 二甲酸酐C010070， 沒食子酸C010073
註：1.本部分為有機酸及酸酐類化合物；
2.兒茶，單寧，單寧酸與0114商品類似。

（六）醋酸鹽（化學品）*010007，草酸氫鉀010123， 醋酸鈣010171， 化學用酒石酸氫鉀010219， 一水草酸氫鉀010410， 草酸鹽010411， 醋酸鉛010440， 非葯用酒石010514，工業用藻酸鹽010564， 乙酸鋁*010565，醋酸鋁*010565，工業用酒石酸氫鉀010668
※米吐爾C010061， 氯化苄C010062， 蟻酸鈉C010063， 醋酸鉀C010064， 醋酸鋅C010065， 醋酸鈷C010066， 醋酸錳C010067， 吐酒石（即酒石酸銻鉀）C010068， 酒石酸銻鈉C010069， 戊基醋酸鹽C010072
註：1.本部分為有機鹽類化合物；
2.非葯用酒石與第九版及以前版本0104第（十九）部分非醫用酒石乳劑交叉檢索；
3.工業用藻酸鹽與第九版及以前版本0104第（十九）部分非食用藻酸鹽（膠化和加壓劑）交叉檢索。

（七）乙炔010012， 四氯化乙炔010013， 苯衍生物010111， 甲基異丙基苯010230， 乙烷010280， 甲烷010394， 萘010399， 四氯化碳010528， 四氯化物010529， 甲苯010538， 工業用甲基苯010576， 甲基苯010577， 工業用樟腦010638
※乙烯C010074， 丁烯C010075， 異丁烯C010076， 異戊二烯C010077， 乙基苯C010078， 苯乙烯C010079， 異丙苯C010080， 苯烷C010081， 輕苯C010083， 氯乙烯C010084， 氯丁二烯C010085， 二氯乙烷C010086， 環氧丙烷C010087， 一氯甲烷C010088， 二氯甲烷C010089， 工業用三氯甲烷C010090， 氯乙烷C010091， 三氯乙烯C010092， 過氯乙烯C010093， 偏氯乙烯C010094， 對二氯苯C010095， 鄰二氯苯C010096， 二硝基氯化苯C010097， 對硝基氯化苯C010098， 鄰硝基氯化苯C010099， 聯苯C010100， 間二氯苯C010101， 環氧乙烷C010120
註：1.本部分為烴類及苯衍生物；
2.甲苯，工業用甲基苯，甲基苯，輕苯與0401混合二甲苯，二甲苯，苯，粗製苯類似。

（八）酒精*010040， 乙醇010041， 戊醇010065， 木醇010131， 工業用甘油010252， 乙二醇010337， 酒精010547
※精甲醇C010102， 異丙醇C010103， 丁醇C010104， 辛醇C010105， 丙二醇C010106， 氯乙醇C010107， 丙烯醇C010108， 異丁醇C010109， 叔丁醇C010110， 己醇C010111， 環己醇C010112， 一縮二乙二醇C010113， 二縮三乙二醇C010114， 季戊四醇C010115， 糖醇C010116， 山梨醇C010117， 單季戊入醇C010118
註：本部分為醇類化合物。

（九）醚*010281， 乙醚010282， 乙二醇醚010283， 甲醚010284， 硫酸醚010285
※聯苯醚C010119，異丙醚C010121

不好意思 分類表的字太多了，回答時字數有限制就只能發這么多了

❸ 請問有人知道硅醚合成消泡劑的性能特點是什麼

硅醚合成消泡劑是主要是氫氧化鉀催化敬敬作用下，用襪稿清丙二醇或甘油與環氧丙烷、環氧乙烷等進行聚合製得強力消泡劑告前。特點是環保、無色斑、等優點，適用於絕大多數無硅類消泡劑行業做為消泡及抑泡的需要。

❹ 強鹼陰離子交換樹脂再生劑氫氧化鉀和氫氧化鈉哪種好

氫氧化鉀好。氫氧化鉀鹼性略強於氫氧化鈉談巧鍵。兩者都是強鹼，在水溶液中都能完全電離成自由移寬核動含巧的離子。在金屬活動性順序表中，鉀排在鈉前面，鉀活潑性略強於鈉，所以氫氧化鉀鹼性略強於氫氧化鈉。

❺ 氫氧化鉀加樹脂的作用

氫氧化鉀加樹脂的作用。
1、加溫至150度，保溫一小時可掉。環氧樹脂抗不到高溫，而且四氟抗溫200度不會液碧賣受傷。
2、用丙酮浸鬧逗泡擦掉。
3、用50%以上的氫氧化鈉溶液浸泡也可以慧晌。

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1 乙醇 乙醛 乙酸 乙酸乙酯 乙酸丁酯 乙酸鈉 乙縮醛 乙腈

1 乙醯水楊酸 乙烯基三乙氧基硅烷 乙烯基硅油 乙醇鈉 乙炔炭黑

1 乙醇酸 一乙醇胺 乙二醛 乙二酸 乙二醇 乙二胺 乙二胺四乙酸

1 乙二胺四乙酸二鈉 乙二胺四乙酸四鈉 乙二醇丁醚 乙二醇甲醚

1 乙二醇乙醚 乙二醇乙醚醋酸酯 乙基纖維素 乙萘酚 乙醯乙酸乙酯

2 八甲基環四硅氧烷 八溴醚 丁二酸鈉 丁二酸 丁醇 丁酮 丁酸

2 丁酸乙酯 丁腈橡膠 二苯胺 二苯甲酮 二乙二醇 二丙二醇

2 二丙二醇乙醚 二丙二醇丁醚 二丙二醇甲醚 二丙酮醇 二丁酯

2 二辛酯 二甘醇 二甲胺 二甲苯 二甲基硅油 二甲基苯胺

2 二甲基甲醯胺 二甲基乙醯胺 二甲基亞碸 二甲醚 二硫化鉬

2 二硫化鉬 二氯甲烷 二氯乙烷 二氯丙烷 二氯乙氰尿酸鈉

2 二茂鐵 二鹽 二氧化氯 二氧化硅 二氧化錳 二氧化硒 二氧化錫

2 二氧化鉛 二氧化鋯 二乙醇胺 二乙二醇丁醚 二乙二醇乙醚

2 二乙二醇甲醚 二乙烯三胺 二月桂酸二丁基錫 二萘酚

2 十二烷基硫酸鈉 十二烷基苯磺酸鈉 十二羥基硬脂酸 十溴聯苯醚

2 十八醇 十八烯酸 十二醇 十二叔胺 十六叔胺 十八叔胺

3 大紅粉 大蘇打 乾冰 乾酪素 乾燥劑 干強劑 工程塑料 工業萘

3 工業鹽 已二胺 已二酸 已二酸二辛酯 已酸乙酯 馬日夫鹽

3 三醋酸甘油酯 三甘醇 三聚磷酸鋁 三聚磷酸鈉 三聚氰胺

3 三氯化鐵 三氯化鋁 三氯甲烷 三氯乙烷 三氯乙烯

3 三氯乙氰尿酸鈉 三鹽 三氧化二銻 三乙醇胺 三乙胺

3 三乙烯二胺 三乙烯四胺 三元乙丙膠 三羥甲基丙烷 山梨醇

3 山梨酸鉀 山嵛酸 小蘇打

4 巴西棕櫚蠟 不飽和聚酯樹脂 分散劑 分子篩 分散染料

4 分散松香膠 化學試劑 六次甲基四胺 六甲基二硅氮烷

4 六偏磷酸鈉 六氯乙烷 木村防腐劑 木質素磺酸鈣 木質素磺酸鈉

4 木糖醇 片鹼 壬二酸 壬基酚聚氧乙烯醚 日落黃 雙酚A

4 雙氰胺 雙氧水 雙飛粉 雙甲酯 雙硬脂酸鋁 水玻璃 水合肼

4 水合聯胺 水楊酸 水楊酸鈉 水楊酸甲酯 水處理原料 水化白油

4 水晶膠 水性色漿 水溶性樹脂 太古油 天然乳膠 天然脂肪醇

4 無色鈷 無機原料 烏洛托品 五氧化二釩 五氧化二磷 五氯酚鈉

4 元明粉 月桂酸 雲母粉 中鉻黃 勻染劑

5 瓜爾膠 白炭黑 白油 白乳膠 丙二醇 丙二醇丁醚 丙二醇甲醚

5 丙二醇乙醚 丙二醇甲醚醋酸酯 丙二酸 丙炔醇 丙三醇 丙酸鈣

5 丙酸 丙酮 丙烯酸 丙烯腈 丙烯酸乙酯 丙烯酸甲酯

5 丙烯酸異辛酯 丙烯酸羥乙酯 丙烯酸羥丙酯 丙烯醯胺 布羅波爾

5 電木粉 電鍍添加劑 電鍍光亮劑 電鍍原料 冬青油 對氨基苯磺酸

5 對苯二酚 對苯二甲酸 對苯二甲酸二甲酯 對苯二甲酸二辛酯

5 對甲苯磺酸 對甲苯磺酸鈉 對硝基苯酚 發泡劑AC 發泡調節劑

5 發蘭液 甘油 甘氨酸 甘寶素 甘露醇 古馬隆 加脂劑 甲苯

5 甲苯胺紅 甲醇 甲醇鈉 甲醛 甲酸 甲酮 甲醯胺 甲酸鈉

5 甲酸鈣 甲基丙烯酸 甲基丙烯酸甲酯 甲基丙烯酸丁酯

5 甲基丙烯酸羥丙酯 甲基丙烯酸羥乙酯 甲基硅醇鈉 甲基硅油

5 甲基三乙氧基硅烷 甲基纖維素 甲基異丁基甲酮 甲基吡咯烷酮

5 甲硼氫 立德粉 立索爾犬紅 立索爾寶紅 尼泊金乙酯

5 尼泊金甲酯 尼泊金丙酯 尼泊金丁酯 尼龍 平平加 卡松

5 石蠟 石墨粉 石英砂 石英粉 石膏粉 石油醚 石油助劑

5 石油樹脂 石油磺酸鈉 石油磺酸鋇 石棉粉 石棉絨 司盤

5 四氯化碳 四氯乙烯 四甲氧基硅烷 四氫呋喃 四氫噻吩

5 四溴雙酚A 戊二醛 永固顏料 玉米澱粉 正硅酸乙酯 正已烷

5 正辛醇 正鈦酸丁酯 正丁醇

6 冰醋酸 冰晶石 冰片 冰乙酸 成膜助劑 蟲膠片 次磷酸鈉

6 次亞磷酸鈉 次亞硫酸鈉 次氯酸鈉 導熱油 低壓聚乙烯 地蠟

6 地板蠟 吊白塊 多聚甲醛 多聚磷酸鈉 多聚磷酸鋅 多乙烯多胺

6 防老劑 防水劑 防水塗料 防水油膏 防火塗料 防銹劑 防銹油

6 防腐劑 防霉劑 防凍劑 防結皮劑 防黃硅油 防焦劑 防染鹽

6 仿瓷粉 光亮劑 光穩定劑 光引發劑 過硫酸鈉 過硫酸鉀

6 過硫酸銨 過硼酸鈉 過碳酸鈉 過氧化苯甲醯 過氧化環已酮

6 過氧化甲乙酮 過氧化鈉 過氧化鈣 過氧化氫 過氧化二異丙苯

6 過氧乙酸 色漿(各種顏色) 色糊 紅丹 紅礬鉀 紅礬鈉 紅礬銨

6 紅火漆 華蘭 灰鈣粉 交聯劑 擴散劑 列克鈉膠 嗎啉

6 農葯乳化劑 色素炭黑 殺菌劑 吐溫 纖維素 纖維素酶

6 亞硫酸鈉 亞硝酸鈉 亞硝酸鉀 亞氯酸鈉 亞硫酸氫鈉

6 亞硫酸氫鉀 亞磷酸三酯 亞麻油 亞硒酸鈉 亞甲基雙丙烯醯胺

6 陰離子樹脂

6 陽離子樹脂 羊毛脂 異丙醇 異丙胺 異VC鈉 異丁醇 異丁醛

6 異佛爾酮 異辛酸鈷 異辛酸錳 異辛酸鉀 異辛酸鈣 異辛酸鉛

6 異辛酸鋁 異辛酸鋅 異辛醇 異戊醇 早強劑 仲丁醇 仲辛醇

6 有機玻璃 有機膨潤土 有機錫 有機硅防水劑 有機硅消泡劑

6 有機原料 再生膠

7 赤磷 赤血鹽鈉 赤血鹽鉀 純苯 純丙乳液 純吡啶 芳烴溶劑油

7 純鹼 純丙乳液 紡織助劑 印染原料 乳膠漆原料 肝素鈉吸附樹脂

7 汞 花生油酸 還原鐵粉 還原劑 還原染料 間苯二酚 間苯二甲酸

7 間對甲酚 間甲酚 間二甲苯 芥酸 芥酸醯胺 抗氧劑 抗靜電劑

7 瀝青 鄰苯二甲酸二丁酯 鄰苯二甲酸二辛酯 鄰二氯苯 鹵片

7 瑪瑙樹脂 瑪瑙粉 沒食子酸 尿素 拋光膏 拋光水 吸水樹脂

7 辛醇 辛酸亞錫 楊梅栲膠 皂基 皂片 助焊劑 助留劑 阻燃劑

7 阻垢劑 苄叉丙酮 呋喃樹脂 吡啶

8 苯胺 苯丙乳液 苯酚 苯甲醇 苯甲醛 苯甲酸鈉 苯甲酸

8 苯甲酸銨 苯甲酸乙酯 苯甲酸苄酯 苯甲溴銨 苯乙烯 苯乙酮

8 苯扎氯銨 苯扎溴銨 苯酐 表面活性劑 表面活性劑 單甘酯

8 單寧酸 沸石粉 固化劑 固色劑 環已酮 環已烷 環烷酸

8 環烷油 環烷酸鈷 環烷酸鉛 環烷酸鋅 環烷酸錳 環烷酸銅

8 環氧樹脂 環氧固化劑 環氧丙烷 環氧大豆油 環氧氯丙烷

8 環丁碸 季戊四醇 降阻劑 降失水劑 金剛砂 金屬清洗劑

8 凈水劑 凈洗劑 凱松 拉開粉 明膠 明礬 乳化劑 乳化硅油

8 乳酸 乳酸鈉 乳酸亞鐵 乳酸鈣 乳酸乙酯 乳糖 泡柔劑

8 蘋果酸 若丁 叔丁醇 叔丁基過氧化氫 松香 松香膠 松油醇

8 松焦油 松節油 夜光粉 油酸 油酸醯胺 直接染料 油溶顏料

8 油漆原料 建築原料

9 玻璃原料 保溫塗料 保險粉 泵送劑 變性澱粉 變壓器油

9 標膠 煙膠 玻璃珠 玻纖布 草酸 草酸鈉 草酸鉀 草酸鈷

9 除垢劑 除銹劑 除油劑 促進劑 氫氟酸 氟硅酸 氟硅酸鈉

9 氟硅酸鉀 氟化鈣 氟化鉀 氟化鋁 氟化銨 氟化氫銨

9 氟化氫鈉 氟化鎳 氟化聚乙烯 氟化鈉 氟里昂 氟硼酸

9 氟硼酸鈉 氟硼酸鉀 氟硼酸鉛 氟硼酸亞錫 氟橡膠 氟鋯酸鉀

9 氟鋯酸銨 復合穩定劑 骨膠 癸二酸 癸二酸二辛酯 活性炭

9 活化劑 活性白土 活性染料 鈉基膨潤土 耐火材料 耐曬染料

9 耐酸水泥 耐酸樹脂 檸檬酸 檸檬酸鈉 檸檬酸銨 檸檬酸鉀

9 檸檬酸亞錫二鈉

9 氫氧化鈉 氫氧化鉀 氫氧化鋁 氫氧化鋇 氫氧化鈣 氫氧化鎂

9 氫氧化鋰 氫氧化鍶 氫氧化鈰 氫氧化亞鎳 氫溴酸 氫氟酸

9 單水氫氧化鋰 葯用硼砂

9 染料 柔軟劑 柔軟片 樹脂 順丁橡膠 順酐 炭黑 鎢酸鈉

9 香蕉水 香精 香蘭素 熒光粉 熒光增白劑 珍珠岩 重鉻酸鉀

9 重鉻酸鈉 重鉻酸銨 咪唑啉 鈦白粉 鈦酸酯偶聯劑

10 氨基硅油 氨基磺酸 氨基磺酸鎳 氨基三甲叉膦酸 氨基樹脂

10 氨基乙酸 氨三乙酸 氨水 高苯橡膠 高嶺土 高錳酸鉀

10 高氯化聚乙烯樹脂 高壓聚乙烯 海藻酸鈉 海泡石 海綿鎘

10 鉀明礬 膠體石墨 膠衣樹脂 酒精 酒石酸 酒石酸鈉

10 酒石酸鉀 酒石酸鉀鈉 0酒石酸氫鉀 酒石酸銻鉀 絹白粉

10 絹雲母 流平劑 破乳劑 破碎劑 鉛粉 潤滑劑 潤濕劑

10 燒鹼 速凝劑 桃膠 陶土 鐵粉 鐵紅 鐵黃 特白粉

10 桐油 透明紅 消光粉 消泡劑 氧化鋁 氧化鈣 氧化鉻綠

10 氧化聚乙烯 氧化鐵紅 氧化鎂 氧化鋅 氧化銻 氧化鉛

10 氧化銅 氧化亞鎳 氧化亞錫 氧化鈷 氧化鈰 氧化鋰

10 氧化銨 造紙助劑 陶瓷原料 造紙原料 脂肪醇聚氧乙烯醚

10 珠光粉 珠光漿 栲膠 鉬鉻紅 鉬酸鈉 鉬酸銨 鉬酸鋰 氧化鋅

11 蛋白酶 澱粉酶 堵漏劑 酚醛樹脂 鉻粉 鉻酸鉀 鉻酸鈉

11 鉻酸酐 鉻霧抑制劑 硅油50-10000 硅灰石粉 硅膠 硅溶膠

11 硅烷偶聯劑 硅樹脂 硅酸鈉 硅酸乙酯 硅酸鋯 硅酮 硅酸鋁

11 硅酸鉀 硅微粉 硅橡膠 硅脂 硅藻土 黃丹東 黃糊精

11 黃血鹽鉀 黃血鹽鈉 黃原膠 黃葯 混丙醇 混丁醇 混合醇

11 減水劑 鋁粉 偏硅酸鈉 偏釩酸鈉 偏釩酸銨 偏硼酸鈉

11 鋁銀漿 鋁銀粉 鋁鎂合金粉 鋁酸酯偶聯劑 清洗劑 深鉻黃

11 滲透劑T(JFC.等) 酞菁蘭 酞菁綠 銅金粉 甜菜鹼 甜蜜素

11 脫硫劑 脫墨劑 脫氧劑 脫漆劑 脫脂劑 維生素C 硒粉

11 維生素A 維生素B 維生素D 維生素E 維生素B1

11 液鹼 液體石蠟 螢光增白劑 螢石粉 萜烯樹脂 脲醛膠

11 喹啉 羥乙基纖維素 羥基乙叉二磷酸 羥乙基纖維素 銨明礬

11 粘合劑 維生素C

12 氮酮 氮化硼 氮化鈦 道路劑 短切氈 富馬酸 富馬酸二甲酯

12 鍋爐除垢劑 鍋爐清灰劑 滑石粉 緩凝減水劑 緩蝕阻垢劑

12 焦磷酸鉀 焦磷酸銅 焦磷酸鎳 焦磷酸鈉 焦亞硫酸鈉 聯苯胺黃

12 硫代硫酸鈉 硫化鋇 硫化黑 硫化劑 硫化鹼 硫化鈉

12 硫化銻 硫化鎘 硫化亞鐵 硫酸 硫磺粉 硫磺片 硫氫化鈉

12 硫氰酸鈉 硫氰酸鉀 硫氰酸銨 硫酸鋇 硫酸鉀 硫酸鋁

12 硫酸鈉 硫酸鈣 硫酸鎂 硫酸錳 硫酸鐵 硫酸鈷 硫酸銨

12 硫酸氫鈉 硫酸氫鉀 硫酸亞鐵 硫酸亞錫 硫酸鎘 硫酸銅

12 硫酸鎳 硫酸鋅 硫脲 氯丁膠 氯丁橡膠 氯丁膠乳 氯仿

12 氯化苯 氯化鉻 氯化聚乙烯 氯化鋁 氯化鎂 氯化鈉 氯化鎳

12 氯化錳 氯化銅 氯化亞銅 氯化亞錫 氯化亞碸 氯化橡膠

12 氯化鈷 氯化鈀 氯化苄 氯化鍶 氯化銀 氯化鈰

12 氯化鈣 氯化鋇 氯化鉀 氯化石蠟 氯化鋅 氯乙酸

12 氯磺化聚乙烯 氯酸鈉 氯酸鉀 氯化銨 葡萄糖 葡萄糖酸鈣

12 葡萄糖酸鈉 葡萄糖酸鋅 葡萄糖酸鎂 葡萄糖酸鉀 濕強劑

12 硝化棉 硝酸鈉 硝酸鉀 硝酸鋇 硝酸鉻 硝酸鎂 硝酸鋁

12 硝酸錳 硝酸鈣 硝酸鋅 硝酸銅 硝酸鎳 硝酸鐵 硝酸鉛

12 硝酸銀 硝酸銨 硝酸鈷 硝酸鍶 硝基甲烷 鋅粉 鋅錠

12 硬脂酸 硬脂酸醯胺 硬脂酸鋇 硬脂酸鋅 硬脂酸鋁 硬脂酸鉛

12 硬脂酸鈉 硬脂酸鈣 硬脂酸鎂 硬脂酸鎘 硬脂酸丁酯 植酸

12 植物油酸 紫處線吸收劑 棕櫚蠟 棕櫚油 棕櫚酸異辛酯

12 鑄石粉 鋰基脂 鋯英 鋯英粉 鋯英砂

13 碘 碘化鉀 碘化鈉 碘化汞 碘化銀 碘酸鉀 蜂蠟 賴氨酸

13 錨固劑 煤油 煤焦油 錳粉 催化劑 蓖麻油 硼砂 硼酸

13 硼酸鋅 硼氫化鉀 硼氫化鈉 塑料增白劑 塑料顏料 微晶蠟

13 微晶纖維素 錫粉 錫酸鈉 新潔爾滅 新戊二醇 絮凝劑

13 蒸餾水 蒽昆 溴素 溴化鈉 溴化鉀 溴化銨 溴化鋰 溴酸鉀

13 溴酸鈉 溴氫酸 溴乙烷 微沫劑 群青 溶劑油 羧甲基澱粉

13 羧丙基甲基纖維素 羧甲基纖維素素 聚氨酯發泡料 聚丙烯醯胺

14 聚氨酯 聚丙烯 聚丙烯酸 聚丙烯酸鈉 聚丙烯酸鉀

14 聚丙烯酸樹脂 聚甲醛 聚乙烯 聚苯乙烯 聚磷酸銨

14 聚氯乙烯樹脂 聚四氟乙烯 聚碳酸酯 聚酯切片 聚酯薄膜

14 聚酯樹脂 聚維酮碘 聚醯胺樹脂 聚醚 聚乙二醇 聚乙烯醇

14 聚乙烯蠟 聚乙烯醇縮丁醛 腐植酸鈉 腐植酸鉀 鍍鋅添加劑

14 鍍鋅光亮劑 鍍鎳光亮劑 鍍銅光亮劑 褐煤蠟 鹼性染料

14 鹼性玫瑰精 精甲醇 精奈 精碘 模具硅橡膠 模具膠 精煉劑

14 鎂粉 碳酸鈉 碳酸氫鈉 碳酸氫鉀 碳酸氫銨 碳酸鉀 碳酸鋇

14 碳酸鈣 碳酸鎂 碳酸錳 碳酸鋅 碳酸鋰 碳酸銅 碳酸鎳

14 碳酸鈷 碳酸鈰 碳酸鍶 碳纖維 穩定劑 酸性染料 漂粉精

14 漂白粉

15 醋酸 醋酸鋇 醋酸鈉 醋酸鉀 醋酸鎂 醋酸鉻 醋酸鎳

15 醋酸銅 醋酸銨 醋酸鉛 醋酸鋅 醋酸鈷 醋酸甲酯 醋酸丁脂

15 醋酸乙烯 醋酸乙酯 醋酸正丙酯 醋酸異辛酯 醋丙膠乳

15 醋酸丁酸纖維素 醇酸樹脂 糊精 黃糊精 鎳板 鎳粉

15 橡膠原料 橡膠大紅 橡宛栲膠 顏料 鎘紅 鎘黃 樟腦

15 樟腦粉 醇酯12 增稠劑 增塑劑 增亮劑 增粘劑 增強劑

15 增白劑

16 薄荷腦 薄荷油 磺化酚醛樹脂 磺化單寧 磺化褐煤 磺化煤

16 磺基水楊酸 磺化油 磺酸鈉 磺葯 磺酸 霍霍巴油 膨潤土

16 膨化劑 膨脹石墨 膨脹止水條 膨脹劑 糖鈣 糖醛 糖精

17 糠醛 糠醇 磷酸 磷化液 磷化粉 磷化表調劑 磷酸鈣

17 磷酸鈉 磷酸鋁 磷酸三鈉 磷酸三鉀 磷酸二氫鈉 磷酸二氫鉀

17 磷酸二氫鈣 磷酸二氫鋁 磷酸二氫鎂 磷酸二氫鋅 磷酸二氫銨

17 磷酸氫二鈉 磷酸氫二鉀 磷酸氫二銨 磷酸氫二鋅 磷酸氫二鈣

17 磷酸氫鈣 磷酸氫鎂 磷酸一銨 磷酸二銨 磷酸脲 磷鉻酸鋅

17 磷酸鋅 磷酸三乙酯 磷酸三甲酚酯 磷酸三苯酯 磷酸三甲苯酯

17 磷酸三氯乙酯 磷酸乙酯 磷酸三丁脂

❼ 聚醚消泡劑的成分是什麼

聚醚消泡劑的成分主要是：環氧丙烷、環氧乙烷等組成，還有其他的乳化劑、活性劑等。

❽ 求化學達人解決下面的問題：

1...4，6-二羧酸

2.....酸性棕 75 CAS號: 8011-86-7
英文名稱: Acid Brown 75
英文同義詞: Brown ERN;C.I. 34905;Acid Brown ER;Acid Brown 75;Acid Brown 116;Acid Brown AFC;Acid Brown EDR;Acid Brown 163;Wogenal Brow CR;Leather Brown CR
中文名稱: 酸性棕 75
中文同義詞: 酸性棕75;酸性棕 XR;酸性棕 ERN;C.I.酸性棕75;酸性深棕 VR 200%
CBNumber: CB9875713

分子式: C10H9NO7S2
分子量: 319.31096
用途
酸性棕 B 適用於羊毛、錦綸以及羊毛混紡織物枯譽姿的染色，各項染色堅牢度優良。還廣泛用於皮革著色。

生產方法
以 H 酸、對硝基苯胺、2-氨基-4，6-二硝基苯酚和間苯二酚為原料。首先將 H 酸重氮化，與間苯二酚偶合，再將 2-氨基-4，6-二硝基苯酚重氮化，與第一次偶合產物進行第二次偶合，最後將對硝基苯胺重氮化，與第二次偶合產物進行第三次偶合得產物。經鹽析、過濾、乾燥、粉碎得成品。。。

3......聚丙烯酸鈉;Sodium polyacrylate
分子式：(C3H3NAO2)N
分子量：
CAS號：
毒性LD50(mg/kg)：口服（鼠）LD50大於10000mg/kg。
性狀：白色粉末，無味。
溶解情況：遇水膨潤，經過透明的凝膠態而變成粘稠液體。易溶於苛性鈉水溶液，在氫氧化鈣、氫氧化鎂等水溶液中沉澱。
用途：工業上主要作紅泥沉降劑、鹽水精製及沒絕膠乳增稠劑、顏料分散劑、硬水軟化劑等；在食品方面，用作增粘劑以提高面條、通心粉等粘彈性以及用作乳化分散劑、魚肉保鮮劑；作為電解質與蛋白質相互作用，改變蛋白質結構，增強食品粘彈性。此外，也用作土壤改良劑。
制備或來源：以丙烯酸或其酯為原料，採用聚合法、中和法或皂化法製得。在聚合法中，由於本聚合反應激烈，操作上不安全，通常採用水溶液聚合法

4.......乙二醇單丁醚;2-n-Butoxyethanol; Butyl cellosolve; Ethylene glycol monobutyl ether;2-Butoxyethanol
分子式：C6H14O2
分子量：118.17
CAS號：111-76-2

性質：密度0.901。熔點-70°C。沸點171°C。折射率1.418-1.42。水溶性miscible。性質：無色易燃液體，具有中等程度醚味。凝固點-40℃，沸點171℃，相對密度0.9015（20/4℃），折射率1.4198，閃點61.1℃，蒸氣壓（20℃）0.101kPa，自燃點472℃。溶於20倍的水，溶於大多數有機溶劑及礦物油。與石油烴具有高的稀釋比。

制備方法：由環氧乙烷正丁醇加成而得。將正丁醇在20℃下加入三氟化硼的乙醚溶液中，在攪拌下通入環氧乙烷。隨著反應的進行，溫度自動上升，待溫度下降後，放置三天。用氫氧化鉀甲醇溶液中和至pH=8，即得粗品。向粗品中加少許對氨基酚後進行分餾，分集166-170℃餾分，即得成品。工業生產可採用在高溫高壓（反應溫度180-250℃，壓力為2.1-4.6MPa）下非虛則催化反應的方法，反應6h。也可採用鹼催化劑在近於常壓和較低的溫度下進行。

用途：主要用作硝酸纖維素、噴漆、快乾漆、清漆、搪瓷和脫漆劑的溶劑。還可作纖維潤濕劑、農葯分散劑、樹脂增塑劑、有機合成中間體。測定鐵和鉬的試劑。改進乳化性能和將礦物油溶解在皂液中的輔助溶劑。

5...不確定...Isodecanol ethoxylated 異癸醇;Isodecanol;Isodecyl alcohol;isodecyl;isodecyl alcohol(mixed isomers);isodecylalcohol(mixedisomers)
CAS：25339-17-7
分子式：C10H22O
中文名稱：異癸醇
英文名稱：Isodecanol；Isodecyl alcohol；isodecyl；isodecyl alcohol(mixed isomers)；isodecylalcohol(mixedisomers
性質沒有可以參考正癸醇;性質：無色粘稠液體，凝固時成葉狀或長方形板狀結晶。熔點7℃，沸點232-239℃（93.3kPa），107-108℃（0.93kPa），相對密度0.8297（20/4℃），折光率1.4371，閃點82℃，粘度13.8mPa·s。微溶於水，水中溶解度2.8%（質量）。溶於冰醋酸、乙醇、苯、石油醚、極易溶於乙醚。有甜的花香。

制備方法：1.天然品以椰子油為原料，在混合氧化物存在的條件下，經高溫高壓氫化而得。反應得到的偶數碳原子混合醇（包括低碳醇到十八碳醇）減壓分餾，C8-C12餾分採用硼酸酯化法精製，水解後減壓分餾，也可由壬烷經羰基化反應，製成壬醛，然後還原成壬醇，蒸餾精製而得。2.丙烯在磷酸或氟化硼存在下聚合得壬烯，後者與一氧化碳和氫在液相中進行反應而得。

用途：配製香皂、日用化妝品香精。在C8-C18醇類中占很重要的地位，用於玫瑰系花香香精中。作為柑桔類果香香精，用於飲料、糖果等。在食品中的用量（ppm）如下：冰淇淋4.6，糖果5.2，口香糖3.0，飲料2.1。不得用於著香以外的目的。癸醇也是聚氯乙烯的電線被覆材料和高級人造革的增塑劑（DIDP，DIDA）的原料，鈾的精製、消泡劑、表面活性劑的原料，溶劑。在農業方面，可用作除草劑、殺蟲劑的溶劑和穩定劑以及合成的原料。用作綠色果品的催熟劑，也可用於觀賞植物及煙草等種子發芽的控制。在石油鑽探和二次採油方面也能使用。

6......α-異癸基-ω-羥基-聚(氧-1,2-亞乙基);Polyoxyethylene isodecyl ether;alpha-isodecyl-omega-hydroxy-poly(oxy-2-ethanediyl);alpha-isodecyl-omega-hydroxypoly(oxy-1,2-ethanediyl);emulphogene da 530;ethylan cd 109;igepal da 530;alpha-isodecyl- omega -hydroxy-poly(oxy-2-ethanediyl);polyoxyethylated isodecyl alcohol
CAS：61827-42-7
分子式：(C2H4O)nC10H22O
中文名稱：α-異癸基-ω-羥基-聚(氧-1,2-亞乙基)

❾ 使用食品塑料桶有什麼要求

塑料桶的材料多採用聚乙烯、聚丙烯等塑料吹塑、注塑而成絕洞，上海塑膠製品化工、農葯、醫葯、食品、五金電子、機電等行業液體、固體物品的外包裝。塑料桶多用於各種液體的儲存和運輸，對特殊的危險品包裝具有良好的特性，它有不易碎、不生銹、質輕等特點，而且耐油、耐強腐蝕性能好優異，多用於需要保溫並叢枯、防潮、耐壓、抗腐蝕的危險品包裝。塑料桶的材料多採用聚乙烯、聚丙烯、聚酯等塑料吹塑、注塑、吸塑、滾塑而成，多用於盛裝化工、農葯、醫葯、食品、五金電子、機電等行業液體、固體物品。規格從0.25L--220L。開閉口塑料桶及1000L集裝塑料桶。可用於物品盛放或者運輸周轉。 目前滾塑工藝生產的塑料桶容量最大容量可以達到50噸。有些產品可用於熱灌裝，一般溫度應不超過60℃。熱灌裝後，應等盛裝物充分冷卻並降到室溫後才能關緊蓋子和堆碼。耐氣候零上60℃-零下40℃性能優良。

塑料包裝桶可裝運的危險品有：危險品乙酸（醋酸、冰醋酸、乙酸酐、苯胺、甲酚、苯酚、鹽酸（36%、原柴油、煤油（燈用煤油、石油溶劑、氫氟酸（≤60%）。甲酸、硅酸、溴化氫溶液、碘化氫溶液、鉻酸（30%）、高氯酸（≤50%、氫氧化鉀溶液、氫氧化鈉溶液、硝酸（≤55%、硫酸、廢硫酸。丙酸、丙烯酸、鄭者甲基丙烯酸、氨水溶液、甲醛（≤35%）糠醇、乙二醇、單乙醚、次氯酸鹽溶液、烷基酚類（包括C2-C8同系物）。塑料包裝桶不可裝運的物品有： 要求一類包裝的危險品如發煙硫酸、55%濃度以上的濃硝酸及發煙硝酸。苯、甲苯、二甲苯、氯苯、汽油、凝析油、液氨、液氯、環氧乙烷等。