環氧樹脂地坪防水處理

⑴ 環氧樹脂地面漆施工要求 環氧樹脂地面漆施工工藝

敗李環氧樹脂地面漆是一種地面裝修建材產品，和常見的木地板磚以及陶瓷地板磚不太一樣，這種環氧樹脂地面漆耐磨耐腐蝕，而且防水防曬，還有許多顏色花紋可以給我們參考，適合安裝在較大的公共場所或者是倉庫和實驗室裡面，一個方面的話，它們具有不錯的附著能力，另外一個方面，產品可以滿足不同的施工要求，操作安裝起來也相對比較簡單，接下來就和小編一起來了解一下關於這種環氧樹脂地坪漆多個方面的優勢表現介紹吧。

一、環氧樹脂地面漆施工要求

1、要求水泥素地基面牢固、結實、不起殼，好是水泥與混凝土底一起澆注，以杜絕砂漿層起殼現象，混凝土基礎乾燥28天。

2、一樓地面需做防水處理。

3、要求水泥基面表層不起砂、硬度好、沒有水泥粉化現象。

4、表面平坦，無凹凸不平、蜂窩麻面、水泥疙瘩等現象。

5、地坪表面的PH值應在6.8—8.0之間。

二、環氧樹脂地面漆施工工藝

環氧地坪表面的處理：

1、新竣工的工業地坪必須經過一定的養護後方可施工。

2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。

3、徹底清除表面的油污，用克油王清洗劑處理。

4、清除積水，並使潮處徹底乾燥。

5、表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。

6、平整的表面允許空隙為2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～80。

7、地坪表面的打毛，需用無塵打磨機來完成，並用吸塵器徹底清潔。

8、對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子來填補批刮，實干後，打磨吸塵。

塗飾封閉塗料：

在處理清潔、平整的砼表面，採用高壓無氣噴塗或輥塗，環氧封閉底塗料。在塗飾封閉塗料施工前應進行地面含水率的測定，如果含水於5%，則應進行斷水處理或地面應再保養，達到含水率要求後再施工。底漆施工時將材料按比例充分攪拌均勻，用滾塗或用刮片刮塗於素地，要均勻有光澤，不均勻處理進行第二次補塗。一般24小時後可做中塗。局部漏塗可用刷子補塗，表面多餘的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。

批刮批刮料：

1、在實干(25℃，約4小時)以後的底漆表面採用兩道批察或遲刮膩子的方法，以確保地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸鹼溶液等性能，並調整地面平整度。

2、用100～200目的石英砂和環氧批刮料，作為第1道膩子，要充分團陪攪拌均勻、刮平。

3、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第1道膩子，並吸塵清潔。

4、用200—270目的石英砂和環氧批刮料，作為第1道膩子，要充分攪拌均勻、刮平。

5、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第2道膩子，並吸塵清潔。

6、兩道膩子實干以後，如有麻面、裂縫處應先進行修補，然後用平板砂光機進行打磨，使其平整，並吸塵清潔。

7、石英砂使用目數由現場工程師根據地面具體情況確定。

環氧樹脂地坪漆的施工工藝對環氧樹脂地坪漆的使用效果起著重要作用，所以在使用環氧樹脂地坪漆時，一定要嚴格按照環氧樹脂地坪漆的施工工藝來完成，這樣才能充分發揮環氧樹脂地坪漆的效能。

上文為大家推薦的是關於環氧樹脂地坪漆的特點和說明文字，由此入手可以得知首先的話，合適合理的環氧地坪漆因為防水防潮防腐蝕，可以滿足不同的施工要求，而且安裝起來也比較簡單，除此之外，使用壽命也相對普通的木地板磚和陶瓷地板磚而言更勝一籌，適合安裝在面積比較開闊的倉庫和公共場所裡面，有興趣的朋友們可以綜合上文去了解，我們為大家說明的就是關於環氧樹脂地面漆的優點以及操作注意事項。

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⑵ 環氧樹脂地坪漆能取代防水防潮處理嗎

我是常州的專業做環氧地坪有八年了,據我了解環氧樹脂用於樓層衛生間是不適用的.向上面的情況只能治標不能治本.如果做得厚並在施工環氧的過程中貼上三至五層玻纖布還可以,這樣一樣可以起到防不作用(污水防腐池一樣做法).如果只塗了兩遍用不了幾個月邊角就會開裂漏水.

⑶ 環氧樹脂地坪起泡怎樣處理

一、環氧樹脂耐磨地坪漆施工後發生起泡的原因是多方面的：

1、溫度太高回，造成環氧膠結料已經軟化答粘力大大降低；

2、地坪基層潮濕含水，水汽不能排除；

3、環氧和基層施工時結合不好留下空隙等。

綜上所述，基層的部份水氣、環氧殘留物和氣體被包裹在環氧與基層內，形成大小不一的氣泡，由於環氧層本身不透水氣，水氣不能排出，留下起泡的根苗。

二、為了防止環氧層起水泡，就要在環氧地坪漆施工中杜絕三樣東西：水、暴曬、灰塵。有效防止水泡產生措施如下：

（1）在地面基層上做防水層，防止水氣向上滲，嚴格控制基層或防水層內的含水率在8%內，抗壓強度大於20MPa，然後再進行環氧施工。

（2）提高環氧層和基層或防水層的粘接力，克服初起水泡時的脹力避免水泡的發生。

（3）環氧層施工中，底塗層應選用質量好的材料：①讓一部份環氧滲透到基層或防水層中上下形成一個整體；②提高粘接力，固化後少留殘余物質或化學氣體。

（4）環氧施工完後避免陽光的照曬，減少環氧層表面和裡面溫差的變化。

（5）在基層或防水層上施工一定要把灰塵雜物等清理干凈。施工後的環氧層和基層或防水之間不留空隙。

⑷ 環氧樹脂地面的做法

1 、首先進行地面處理，根據地面情況進行打磨、修補或除塵。其中，一定要做好防水處理。 2 、刷環氧底漆，作為底漆，在牆面滾塗一遍，增強表面附著力。 3 、再進行中塗，等漆面固化後，將環氧樹脂裡面加入石英砂，再均勻的用鏝刀塗抹 4 、對漆面進行打磨，在砂層上再塗中途材料進行面塗，要做到平整無孔洞，無刀印無磨砂印等。 5 、待平整光滑後，再用自流平型環氧面漆均勻塗抹一層，達到整體地面光亮潔凈，顏色均一，無空鼓。正常情況下，等 24 小時後就可以走動， 72 小時後就可以放重物。低溫情況下，需要適當的延長時間。

⑸ 環氧樹脂地坪漆施工工藝如何施工要求有哪些

如今，很多企業或者是業主在裝修的時候，往往會選擇環氧地坪漆，因為它有著耐磨耐壓的特點，而且防塵的效果相當不錯，所以受到了很多朋友的歡迎。而環氧樹脂地坪漆作為環氧地坪漆中的一種，除了具備相關的優點之外，還有著相當不錯的附著力，以及對濕面也有潤濕力。那麼，對於環氧樹脂地坪漆來說，它施工要求有哪些呢?具體的施工工藝過程如何?

一、環氧樹脂地坪漆施工要求

1、要求水泥素地基面牢固、結實、不起殼，最好是水泥與混凝土底一起澆注，以杜絕砂漿層起殼現象，混凝土基礎乾燥28天。

2、一樓地面需做防水處理。

3、要求水泥基面表層不起砂、硬度好、沒有水泥粉化現象。

4、表面平坦，無凹凸不平、蜂窩麻面、水泥疙瘩等現象。

5、地坪表面的PH值應在6.8—8.0之間。

二、環氧樹脂地坪漆施工工藝

(一)環氧地坪表面的處理：

1、新竣工的工業地坪必須經過一定的養護後方可施工。

2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。

3、徹底清除表面的油污，用克油王清洗劑處理。

4、清除積水，並使潮處徹底乾燥。

5、表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。

6、平整的表面允許空隙為2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～80。

7、地坪表面的打毛，需用無塵打磨機來完成，並用吸塵器徹底清潔。

8、對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子來填補批刮，實干後，打磨吸塵。

(二)塗飾封閉塗料：

在處理清潔、平整的砼表面，採用高壓無氣噴塗或輥塗，環氧封閉底塗料。在塗飾封閉塗料施工前應進行地面含水率的測定，如果含水率高於5%，則應進行斷水處理或地面應再保養，達到含水率要求後再施工。底漆施工時將材料按比例充分攪拌均勻，用滾塗或用刮片刮塗於素地，要均勻有光澤，不均勻處理進行第二次補塗。一般24小時後可做中塗。局部漏塗可用刷子補塗，表面多餘的底漆必須在下道工序施工前打空並磨處理好。

(三)批刮批刮料：

1、在實干(25℃，約4小時)以後的底漆表面採用兩道批刮膩子的方法，以確保地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸鹼溶液等性能，並調整地面平整度。

2、用100～200目的石英砂和環氧批刮料，作為第1道膩子，要充分攪拌均勻、刮平。

3、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第1道膩子，並吸塵清潔。

4、用200—270目的石英砂和環氧批刮料，作為第1道膩子，要充分攪拌均勻、刮平。

5、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第2道膩子，並吸塵清潔。

6、兩道膩子實干以後，如有麻面、裂縫處應先斗游跡進行修補，然後用平板砂光機進行打磨，使其平整，並吸塵清潔。磨空

7、石英砂使用目數由現場工程師根據地面具體情況確定。

其實如今的環氧樹脂地坪漆在建築行業的運用已經相當廣泛，不僅在日常生活的家居環境中，對於辦公環境下也有所運用。在施工的過程中，相對應有許多的要求，比如對水泥的要求，對地面的要求，對地坪表面PH值的要求等等，在施工工藝流程中，主要有三個方面的過程，也就是環氧地坪表面的處理，塗飾封閉塗料以及批刮批刮料這幾個方面的內容，大家不妨參考一下。

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⑹ 有關環氧地坪漆的防潮處理

可以防潮。

水性環氧地坪漆特點：
1、以水為分散介質，環保健康，可在相對封閉及使用與施工需要同時進行的場所施工。
2、屬食品級塗料，只含硅、氧、鋁等無機成分且不含重金屬。
3、具有耐高溫、無煙、不燃的特性。對建築物有很強的消防保護作用。
4、對地基含水率要求低，防潮。
5、表面張力低、表面污垢易清理、單向可透水汽。
6、可形成4H以上的表面硬度，具有很強的耐劃傷性。
7、該產品可與基礎水泥發生反應，形成整體的地坪體系，不起泡、不脫層，使地坪系統使用更持久。