高氮熱芯盒呋喃樹脂問題

『壹』 呋喃樹脂殘碳率

60%。呋喃樹脂耐熱性優良， 在氮氣氣氛賣友中中嫌槐經者笑1000℃炭化處理， 殘碳率是60%，是較為理想的C/C復合材料基體前驅體。殘炭率是指某一種有機材料，在一定的高溫溫度下分解後殘留下來的物質重量與原物質重量的百分比。

『貳』 鑄造用的呋喃樹脂和固化劑對身體有什麼危害

長期接觸這些東西，容易出現對皮膚粘膜的刺激和損害，可引起皮炎，也可出現對呼吸道及粘膜的刺激作用，長期接觸，還會有對內臟器官的損害。具體不同的樹脂和固化劑，危害也有不同。目前個人沒有防護的措施。主要依靠工作單位集體的預防工作。

另外固體如果處於高溫下可能會釋放毒性，如聚氯乙烯常溫無毒而高溫有毒。毒物不僅毒性有大有小，致病類型也各不相同，以樹脂為例，含氯成分往往刺激消化系統、呼吸系統，引起相關疾病。

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注意事項：

1、在鑄造鑄鐵平台之前所有使用的設備都應檢查它的安全可靠性，使用後要清理干凈。

2、鑄造鑄鐵工作台的主要工具是鐵水包，檢查鐵水包是否烘乾，包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠，轉動部分是否靈活。鑄鐵平台在鑄造時禁止使用未烘乾的鐵水包。

3、鑄鐵平台鑄造時，與鐵水接觸的一切工具，使用前必須預熱至500℃以上，否則不準使用。

4、用吊車吊運鐵水前應檢查吊鉤、鏈子是否可靠，吊運時鏈子不準打結，要有專人負責跟隨鐵水包，經過路線，不得有閑雜人員。

『叄』 鑄造用的呋喃樹脂和固化劑對身體有什麼危害

呋喃樹脂，指糠醇改性樹脂，由糠醇，甲醛，脲醛，苯酚等合成的樹脂，分高氮，中內氮，低氮。固化劑采容用，高中氮樹脂一般採用氯化銨和尿素水溶液；低氮樹脂採用磺酸固化劑，如對甲苯磺酸水溶液。
危害：氯化銨對皮膚、粘膜有刺激性，可引起肝腎功能損害，誘發肝昏迷，造成氮質血症和代謝性酸中毒等。健康人應用50g氯化銨可致重度中毒，有肝並腎並慢性心臟病的患者，5g即可引起嚴重中毒。
口服中毒引起化學性胃炎，嚴重者由於血氨顯著增高，誘發肝昏迷。嚴重中毒時造成肝、腎損害，出現代謝性酸中毒，同時支氣管分泌物大量增加。
職業性接觸，可引起呼吸道粘膜的刺激和灼傷。慢性影響：經常性接觸氯化銨，可引起眼結膜及呼吸道粘膜慢性炎症。對甲苯磺酸因為含苯，可能致癌。

『肆』 呋喃樹脂加熱跑沒了

呋喃樹脂是一種常用的有機合成材料，它在加熱過程中可能會發生分解或揮發，導致反應物消失。這種情況可能是由於以下原因導致的：
1. 溫度過高：呋喃樹脂在高溫下容易分解，因此如果加熱溫度過高，就會導致呋喃樹脂分解或揮發，從前凱而反應物消失。
2. 加熱時間過長：加熱時間過長也會導致呋喃樹脂分解或揮發，從而反應物消失。
3. 反應條件不當：如果反應條件不當，如反應物比例不對、反應pH值過高或過低等，也可能導致呋喃樹脂分解或揮發，從而反應物消失。
為了避免呋喃樹脂加熱跑沒了，可以採取以下措施：
1. 控制加熱溫度和時間，避免過高的陪睜溫度和過長的加熱時間。
2. 選擇合適的反應條件，確保反應物比例、pH值等條件合適。
3. 在反慧亂喚應過程中加入穩定劑，如氧化銅、氧化鐵等，可以提高呋喃樹脂的穩定性，減少分解或揮發的可能性。
4. 在反應過程中加入惰性溶劑，如甲苯、二甲苯等，可以減少呋喃樹脂的揮發和分解。

『伍』 鑄造工業用樹脂主要有那些

鑄造用樹脂有：按組成分，呋喃樹脂、酚醛樹脂、尿醛樹脂。按硬化方式分：自硬樹脂、熱芯盒樹脂、冷芯盒樹脂。

『陸』 呋喃樹脂加熱產生多少甲醛

呋喃樹脂加熱產生一叢鄭定數量的甲醛。在澆鑄工序下，鐵水一般在1400攝氏度左右，當鐵水注入模具時，呋喃樹脂會發生怎樣的變，在翻砂造型工序中使用呋喃樹脂，它含有游離的甲醛。鑄造用呋喃樹脂鑄造用呋喃樹脂是環保型產品，適用於大中型鑄件的砂模製作，外觀是淡黃色至棕紅色液體沖鄭跡，粘度低散並，游離甲醛含量低0.5。

『柒』 呋喃樹脂是什麼「信息簡介」

呋喃樹脂 是以糠醛為基本原料製成的一類聚合物的總稱。在呋喃樹脂的大分子中都含有呋喃環。肯定有很多朋友問到了它到底是什麼東西？有什麼作用呢？接下來我將詳細介紹，一起來看看吧。

1、糠醇樹脂是呋喃樹脂系列產品中的一種。它是指以具有呋喃環的糠醇和糠醛作原料生產的樹脂類的總稱，其在強酸作用下固化為不溶和不熔的固形物，種類有脲醛改性、酚醛改性、酮醛改性、脲醛酚醛改性呋喃樹脂等。糠醇樹脂是由糠醇為主體加入脲醛樹脂或酚醛樹脂預縮聚物而成的，外觀為褐色液體，耐熱性和耐水性都很好，耐化學腐蝕性較強，對酸、鹼、鹽都有優良的抵抗力，是優良的防腐劑。

2、糠醇樹脂強度高，是木材、橡膠、金屬和陶瓷等優良的黏結劑，也可用於生產塗料。糖醇樹脂的一個重要用途是在機械工業的鑄造工藝中作砂芯粘結劑，特別適用於大規模的、大批量的機械製造，如汽車軍工、內燃機、柴油機、縫紉機等的生產。

3、用於鑄造砂芯的黏結劑時，糠醇樹脂具有以下特點：固化速度快、常溫強度高、潰散性好；根據不同鑄件的含碳量，可選擇不同含氮量的樹脂；發氣小、高溫強度高、熱膨脹性適中、脆性大、氣孔傾向小、吸濕性大。在加入尿素改性後，可根據不同要求生產不同含氮量的糠醇樹脂，以滿足鑄鋼、鑄鐵和其他有色金屬鑄造工藝的要求。

通過上述對「呋喃樹脂是什麼」的介紹，大家應該有了清晰地認識，可根據不同要求生產不同的產品。可配製成呋喃膠泥、呋喃玻璃鋼膠泥和呋喃混凝土等，工程應用十分廣泛。

『捌』 呋喃樹脂的固化

呋喃樹脂的固化過程十分復雜。目前認為，呋喃樹脂的固化是由於呋喃環中的共軛雙鍵打開而交聯形成體型結構所致。此外，呋喃樹脂的側鏈中的其它活性基團在固化過程中可能也參與交聯反應。
實際上，呋喃樹脂的固化劑都是酸性物質。一般酚醛樹脂的固化劑也可作呋喃樹脂的固化劑，例如：苯磺醯氯、對甲苯磺醯氯、硫酸乙酯、磷酸和對甲苯磺酸等。與酚醛樹脂不同的是呋喃樹脂對固化劑的酸度要求更高，例如呋喃樹脂適用的硫酸乙酯的配比是：98%的硫酸：無水乙醇=2：1。上述化合物作為呋喃樹脂的固化劑的一個嚴重的缺點是樹脂與固化劑反應的放熱量大，配製後的適用期短，操作不便，且固化反應激烈，放出較多水分易形成氣泡，使固化後的製品抗滲性變差、脆性增大，因此要採用玻璃纖維增強就有困難。
目前，已開發了新型的呋喃樹脂固化劑，基本上解決了上述問題。這不但使呋喃樹脂能與環氧樹脂和不飽和聚酯樹脂一樣。可用來製作玻璃鋼，而且又改善了呋喃樹脂製品的力學性能。一般這些固化劑均和各廠生產的呋喃樹脂配套使用，或與填料混合在一起出售。
盡管新型固化劑改善了呋喃樹脂的固化工藝性能，但與環氧樹脂和不飽和聚酯樹脂相比，呋喃樹脂的固化工藝仍是比較差的，如凝膠時間較長，完全固化所需的時間更長，這給要在室溫下較快速固化帶來了困難。有時，為保證製品質量，不得不使製品在低於100°C。

『玖』 呋喃樹脂的性能作用

1、耐化學腐蝕材料呋喃樹脂可用來制備防腐蝕的膠泥，用作化工設備襯里或其它耐腐材料。

2、耐熱材料呋喃玻璃纖維增強復合材料的耐熱性比一般的酚醛玻璃纖維增強復合材料高，通常可在150℃左右長期使用。

3、與環氧樹脂或酚醛樹脂混合改性將呋喃樹脂與環氧樹脂或酚醛樹脂混休整使用，可改進呋喃玻璃纖維增強復合材料的力學性能以及制備時的工藝性能。這類復合材料已廣泛用來制備化工反應器的攪拌裝置、貯槽及管道等化工設備。

4、呋喃樹脂工業價值很高，目前廣泛應用於冶金鑄造行業，用於造型，比如很多汽車配件、水暖衛浴、輪胎模具的生產中，運用呋喃樹脂砂工藝造型後，獲得良好的經濟效果。

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呋喃樹脂分類

呋喃又稱糠醇本身進行均聚或與其它單體進行共縮聚而得到的縮聚產物，糠醇與脲醛、酚醛、酮醛合成多種產物，習慣上稱為呋喃樹脂。其中以糠醇酚醛樹脂、糠醇尿醛樹脂應用較多。

1、糠醇酚醛樹脂。糠醇可與酚醛縮聚生成二階熱固生樹脂，縮聚反應一般用鹼性催化劑。常用的鹼性催化劑有氫氧化鈉、碳酸鉀或其它鹼土金屬的氫氧化物。糠醛苯酚樹脂的主要特點是在給定的固化速度時有較長的流動時間，這一工藝性能使它適宜用作模塑料。

2、糠醇尿醛樹脂。糠醇與尿醛在鹼性條件下進行縮合反應形成糠醇改性脲醛樹脂。

3、糠醇樹脂。糠醇在酸性條件下很容易縮聚成樹脂。一般認為，在縮聚過程中糠醇分子中的羥甲基可以與另一個分子中的α氫原子縮合，形成次甲基鍵，縮合形成的產物中仍有羥甲基，可以繼續進行縮聚反應，最終形成線型縮聚產物糠醇樹脂。

4、糠醛丙酮樹脂。糠醛與丙酮在鹼性條件下進行縮合反應形成糠酮單體繽紛可與甲醛在酸性條件下進一步縮聚，使糠酮單體分子間以次甲基鍵連接起來，形成糠醛丙酮樹脂。

『拾』 熱芯盒制芯工藝有什麼特點 詳細

熱芯盒制芯工藝有什麼特點 熱芯盒法制芯，是採用液態熱固性樹脂和催化劑配製芯砂，填入加熱到一定溫度的芯盒內，貼近芯盒表面現象的砂芯受熱，其黏結劑在很短時間即可縮聚而硬化（其固化時間只需幾分鍾）。它為快速生產尺寸精度高的中小砂芯（砂芯最大壁厚一般為了 50~75mm）提供了一種非常有效的方法，特別適用於汽車、拖拉機或類似行業大量流水生產中小型砂芯。 但是，用此法制芯有以下缺點：能耗高；發氣多，使操作者感到不適；因為芯盒需加熱到較高溫度，必須用金屬製作，製造工藝相對較復雜；砂芯厚度受限制，特別是截面尺寸有突變時，易出現某些截面硬化過度，而另一些截面硬化不足的現象，因而砂芯破損率大。如果砂芯截面過厚，可設計成分塊的，然後粘合成中空的砂芯，既有利於砂芯的固化，又可節約原砂與樹脂。 熱芯盒制芯工藝可採用呋喃樹脂作黏結劑，也可採用熱固性酚醛樹脂和脲醛樹脂。但是熱固性酚醛樹脂的保存期短，一般只能存放三個月，夏季還要短些。酚醛樹脂砂的常溫強度及硬化速度都不如脲醛樹脂，但是它含氮量極少，熱強度、發氣量、抗吸濕性都比脲醛樹脂砂好。脲醛樹脂成本較低，常溫強度高，硬化速度快，砂芯出砂性能好，但是樹脂黏度較大，不易混勻，砂芯熱強度低、發氣量大、吸濕性大、含氮量高。澆注時脲醛樹脂受熱分解，會產生氨（NH3），氨進一步分解為氮和氫，同時會向金屬中擴散。因此樹脂中氮含量越高，鑄件產生氣孔缺陷的可能性也越大。所以一些樹脂用量不大的鑄造廠往往習慣採用呋喃樹脂。 熱芯盒工藝所用的潛伏型硬化劑是強酸弱鹼鹽，最常用的是氯化銨，它在水中分解呈弱酸性，受熱後水解產物分解使酸性增強。夏季也可用硝酸銨，其作用較氯化銨弱一些。氯化銨可以和樹脂中的游離甲醛反應生成強酸，這會使樹脂砂在制芯之前硬化而失效，因此，常加入鹼性的尿素作為緩沖劑。尿素可防止樹脂砂在室溫下硬化，而不影響氯化銨受熱以後的作用。通常，將氯化銨、尿素和水按照國際慣例：3：3 配成溶液使用。 有時為改變熱芯盒砂的某些性能，要加入一些添加劑。常用的幾種添加劑見表5-59。 表5-59 熱芯盒砂常用添加劑及其作用 名稱 主要作用 氧化鐵粉（Fe2O3） 硼砂 硅烷 三氯化鐵 尿素 減少氣孔，減少滲碳，改善砂芯導熱性能 減少氣孔，但易增加吸濕性 增加樹脂與砂粒的黏合強度 溫度低時可加快硬化速度，但加入量過多會使樹脂砂流動性變壞 消除游離甲醛的刺激氣味，在常溫下中和氯化銨的酸性 不。國。