樹脂RC含量

A. 請問 RC%、RF%是什麼意思如圖！

樹脂含量 RC%
流動度 RF%

B. 五大合成樹脂是什麼

聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯（PP）和ABS樹脂為五大通用樹脂，是應用最為廣泛的合成樹脂材料。

合成樹脂最重要的應用是製造塑料。為便於加工和改善性能，常添加助劑，有時也直接用於加工成形，故常是塑料的同義語。

合成樹脂在塑料中的含量一般在40~100%由於含量大，而且樹脂的性質常常決定了塑料的性質，所以人們常把樹脂看成是塑料的同義詞。例如把聚氯乙烯樹脂與聚氯乙烯塑料、酚醛樹脂與酚醛塑料混為一談。

其實樹脂與塑料是兩個不同的概念。樹脂是一種未加工的原始聚合物，它不僅用於製造塑料，而且還是塗料、膠粘劑以及合成纖維的原料。而塑料除了極少一部分含100%樹脂外，絕大多數的塑料，除了主要組分樹脂外，還需要加入其他物質。

合成樹脂還是製造合成纖維、塗料、膠粘劑、絕緣材料等的基礎原料，廣泛使用的樹脂混凝土也以合成樹脂為膠凝材料。由於合成樹脂和其他競爭材料相比具有明顯的性能和成本優勢，其應用滲透到國民經濟各個方面。

包裝是合成樹脂最大市場，其次是建築用品。電子、電氣和汽車也是合成樹脂很重要的應用領域。其他市場還有傢具、玩具、娛樂用品、家用器具和醫療用品等。

(2)樹脂RC含量擴展閱讀：

基本種類

合成樹脂工業產品可分為通用樹脂和專用樹脂。通用樹脂產量大，成本低，一般用於通用消費品或耐用商品，代表性的品種有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯和ABS五大類合成樹脂。

專用樹脂一般指為專門用途而生產的樹脂，產量較小，生產成本較高，例如可替代金屬用於機械、電子、汽車等部門，工程塑料就屬於專用樹脂的范疇。

重要的工程塑料有聚醯胺、聚碳酸酯、聚甲醛、聚對苯二甲酸丁二醇酯、改性聚苯醚及聚四氟乙烯等。另一類專用樹脂是熱塑料彈性體，它具有類似橡膠的彈性，加熱時又可重復成型。

根據化學組成，合成樹脂又可大致分為兩個類別：一種主鏈僅由脂肪族碳原子構成，通用樹脂基本屬於這一類別；另一種合成樹脂在主鏈中除碳原子外還含有氧、氮和硫等，大部分工程塑料是由雜鏈聚合物構成的。

根據工程性能，合成樹脂又可分為熱塑性樹脂和熱固性樹脂。其差別主要來自於聚合物的化學組成和分子結構。熱塑性樹脂分子鏈結構為線型或帶支鏈型的，受熱後可塑化（或稱軟化、熔化）和流動，並可多次反復塑化成型。

典型的熱塑性樹脂有聚乙烯、聚丙烯、聚1-丁烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯等。熱塑性樹脂可以快速成型，並可重復成型。熱固性樹脂屬立體型結構的高分子聚合物，在分子鏈中含有多官能團大分子，在有固化劑存在和受熱、加壓作用下可軟化（或熔化）並同時固化（或熟化）成為不溶、不熔的高聚物。

通用的典型熱固性樹脂有苯酚-甲醛樹脂（俗稱酚醛樹脂）、脲-甲醛樹脂（俗稱脲醛樹脂）、三聚氰胺甲醛樹脂（俗稱密胺甲醛樹脂）、環氧樹脂、不飽和聚酯樹脂、聚氨酯等。

C. 低粘度酚醛樹脂的碳含量

40%左右。根據查詢相關公開信息顯示，在酚醛樹脂的生產過程中，所選用的原材料主要是苯酚和甲兄戚醛，這些原材料中含有一定量的碳，但是由於酚醛樹脂的生產工藝以及其分子結構和化學配方因素的影困早響，最終形成的低粘度酚醛樹脂的碳含量在40%左汪塵雀右。

D. 碳纖維布厚度如何確定，請哪位高手回答一下，多謝了！

碳纖維布國標就兩個等級，四種規格，對應厚度（理論厚度）：一級200g——0.111mm、一版級權300g——0.167mm、二級200g——0.111mm、二級300g——0.167mm。肉眼就能分辨出來的。200g的碳纖維絲束排列較稀疏，300g碳纖維絲束排列緊密。

E. 烏藤席後整理

中長纖維織物仿毛效果主要是通過後整理體現出來的，所以後整理是仿毛的最關鍵一步，仿毛效果取決於後整理。
後整理質量要求：防縮、防皺、抗起毛和仿毛感.並具有永久性.仿毛感是一個綜合性指標,它要求手感松軟、厚實、彈性好、毛茸密實、紋路清晰、光澤柔和,由於目前尚缺乏測試手段,僅以蓬鬆度作為考核指標.。
織物後整理目前大多採用機械整理與化學整理相結合。
預縮、蒸呢與呢毯整理，它們給予織物以不同程度的松動，使織物免於僵硬、織紋清晰、手閉碰感豐滿。
磨毛處理則使織物毛茸密實，光澤柔和。
化學整理是獲得永久性防縮、防皺和改善手感的決定因素，反應性整理劑能夠使粘膠纖維減少縮水、提高彈性，增強與滌綸纖維的抱合，織物在穿著過程中的起毛起球現象得以改善。
劑能使織物獲得柔軟、滑爽、硬挺、豐滿和增強彈性等不同效果。
從篩選整理劑入手，並結合機械整理驗證各種參數對整理效果的影響.通過試驗認為,中長纖維織物實物質量,主要決定於以下三個因素;
1、反應性整理劑是對粘膠組份起作用的，當整理劑用量足以使粘膠的可交鏈位置趨近飽和時，織物的縮水率和回能指標接近最高值。
2、採用脂肪系柔軟劑，聚醚酯柔軟劑或二甲基硅液都能獲得良好的柔軟效果。
3、自交聯丙烯酸樹脂,有增進織物硬挺，提高身骨的作用，在與柔軟劑配合使用時，織物有良好的綜合效果。
各種參數的對比試驗數據與結論,見下述;
方法與條件:
(一）材料
l、織物
(1)滌/粘、65/35、29.5/2×29.5/2隱條呢，熱熔染色半製品用於工藝試驗。
水洗後的原白半製品用於織物交鏈程度的測定。
(2)23/23純滌綸和#100人棉、退漿水洗後原白半製品，用於整理後交鏈指示劑對比測定。
2、整理劑:
中長仿毛呢絨
(1)2D樹脂;青島印染助劑廠產品含固量42%。
(2)HMM樹脂;青島纖維廠產品，含固量42%。
(3)烏龍;實驗室製品，方法參照專利
(4)尿醛:實驗室製品。
(5)DMEU:實驗室製品。
(6)RC柔軟劑;。
(7)G樹脂;山東紡織研究所產品
(8)F4樹脂:山東紡織研究所產品。
(9)ST286柔軟劑硅液;濟南石油化工四廠產品。
3、催化劑，
(1)氯化鎂、檸檬酸三銨(工業)
(2)氟硼酸鈉(試劑)、鋅(試劑)
二、設備1，樹脂整理設備及過程。
(1)小樣試驗，自製小樣機。
小軋車二浸二軋、熱風烘乾、熱風烘焙。
(2)大樣試驗
京都樹脂整理機。
二浸二軋-無接觸熱風預烘-熱風針拉烘乾-焙烘。
和歌山樹脂整理機。
二浸二軋-短環烘乾-針拉定型-橫導輥焙烘。
二浸二軋-烘筒預烘(十個烘乾筒)-烘筒復烘(十個烘乾筒)-布鋏拉幅遠紅外，焙烘定型。
織物檢驗與測試，
1、織物整理後交鏈度檢驗方法。
織物用酒精潤濕，滴樹脂交鏈指示液，5分鍾後將織物浸入水中輕輕洗去指示液、涼干，按擴散環顏色評級:藍綠色
蕊，暈圈、無紅色沾染者為交鏈良好(5級)，綠蕊澄圈為4級，有紅色斑漬為3級，紫蕊紅圈為1級。
2、縮水;常規
色織中長格花呢
3、回能測試;用LFY-l回能儀，加壓500克5分鍾，急彈15秒，緩彈5分鍾.
4、織物厚度測試;匈牙利VES織物厚度儀。
5、蓬鬆度=
(厘米3/克)
6、織物上樹轎敏談脂水洗保留率測定。
織物經85℃以上水洗30分鍾，用定氮法測定水洗前後織物含氮百分比。
結果與討論
(一)氨基甲醛樹脂篩選(小樣)。
試驗，
樹脂(100%)
2～4%
氯化鎂1%
檸檬酸三銨0.04%
氟硼酸鈉0.02%
RC柔軟劑2%
JFC滲透劑0.1%
二浸二軋拿春(軋液率60%)→烘乾→焙烘(165℃/80秒)。
交鏈指示劑測定結果與織物回能比較一致，2D樹脂整理效果最好，鳥龍與尿醛次之。
滌粘織物上樹脂用量為4%時，交鏈度接近飽和，從織物彈性來看，2D樹脂用量越多粘膠的彈性越高，但純滌綸織物的彈性降低越大，烏龍與尿醛對降低純滌綸織物回能影響較小，但對提高粘膠織物的回能收效不如2D。
從滌粘的整理來看，2D
3%有最好的回彈性，另外，從2D
4%就可使滌粘織物上的粘膠組分達到交鏈飽和這一現象來看，2D樹脂在兩種纖維間的分配比例，絕大部分為粘膠所吸收。
固著在滌綸纖維上的樹脂有耐洗的,也有不耐洗的,我們測定過幾個樹脂用浸軋-烘乾-焙烘方法,分別測定水洗前後在純棉和純滌綸織物上的含氮量,以確定樹脂在織物上固化後的耐洗性看出,固著在滌綸纖維上的HMM樹脂,有良好的耐洗性,它可以說明,採用2D樹脂整理的中長織物,多次洗滌後身骨明顯變差,而用HMM樹脂整理的中長織物,身骨較好,並且耐洗.
(二)2D樹脂工藝條件比較(小樣)
以上述工藝為基礎，按2D樹脂用量，催化劑和焙烘條件正交設計試驗(織物採用滌粘平布、焙烘溫度185℃)
注;催化劑中僅標注氯化鎂用量,檸檬酸三銨,氟硼酸鈉的用量,根據氯化鎂相應調節.三者之比為;20_1_0.5
焙烘小樣機風咀風速較小,因而處理時間加長,織物交鏈度與彈性測試結果從數據分析,A2B2C2綜合效果最好,這一組試驗結果與樹脂篩選試驗的結論(提高樹脂用量與提高粘纖彈性成正比,與滌綸彈性成反比-見表一)基本一致,從表四中還可以看出,在上述組合基礎上,焙烘時間對交鏈的影響是第一位的催化劑用量對交鏈度也有重要影響,從對比中看出,催化劑用量從樹脂用量的25%降為10%時,用4%2D,僅相當於2.7%的2D與粘膠發生交鏈.
從織物彈性來看;2D3.3%，催化劑用量為樹脂的20%，焙烘溫度185℃，時間1分20秒的效果最好。
(三)2D樹脂用量對織物縮水率的影響(大樣)。
工藝條件;二浸二軋→短環烘燥(110℃)→針拉定型(170℃，20")→橫導輥焙烘(170℃，2』15")。
樹脂，
色織中長花呢2D2%3%4%
、氯化鎂1%
、檸檬酸三銨0.04%
、氟硼酸鈉0.02%
、RC柔軟劑2%
、JFC滲透劑0.1%
交鏈度檢驗，焙烘前後所得結果相同。
大樣重現了小樣試驗中2D樹脂用量3%時，回能優於4%的情況。
同時看出，2D用量達到3%時，織物的縮水率已趨於良好狀態(1%)以下。
(四)關於蓬鬆度指標的試驗
從全國各地樣品測試數據看，蓬鬆度指標除了個別外，大多在1.7左右。
我們分別在松式(青印平野)和緊式(二印遠紅外)設備上，滌粘29.5/×29.5/中灰色隱條呢，並比較其蓬鬆度數據
可以算出，在松式時織物厚度的相對減少量為2.2～4.5%，經密減少3.7～5.3%，緯密增加0.9～1.4%，重量減少1.5～2.9%，蓬鬆度降低0.4～1.9%，同樣將緊式的上述指標增減百分比算出並作圖。
看到緊式織物在厚度、重量、密度三方面的下降百分率均大於松式，但是蓬鬆度指標的下降百分率卻不大於松式，特別是兩種方法最終成品的蓬鬆度平均值差別不到5%，由此可以得出結論，影響蓬鬆度指標的主要因素是織物密度的確定，密度越小，織物的蓬鬆度指標越高。
實際上，中長織物的要求並不局限於蓬鬆度指標，更重要的是手感，主要是松軟、厚實、彈性好的仿毛感，這項指標取決於化學整理中劑的選擇和機械後整理。
(五)劑試驗
用RC、VS、F4、G樹脂和有機硅作劑，比較其T/R平布上整理效果(小樣)，樹脂取2D3·2%，催化劑氯化鎂用量為2D的25%，檸檬酸三銨為氯化鎂的1/10，氟硼酸鈉為氯化鎂的1/40劑用量。
在松式大樣機(平野)進行劑試驗結果見表九，(樹脂同上)
在緊式大樣機(遠紅外)進行劑試驗結果，(樹脂同上，遠紅外處理200℃/30")下機手感普遍偏硬，單獨用Rc柔軟劑的系一般生產工藝遠紅外處理20")
注:Si為濟南化工四廠硅柔軟劑液ST286。
綜合小樣和大樣，松、緊式三項試驗Si、VS、RC、G樹脂對織物均有較好的柔軟效果，F4能使布面挺刮、清晰、G樹脂兼有厚實感，機械整理有降低縮水和增進織物手感豐滿度的效果。
關於劑與機械整理對織物彈性的影響，由於缺乏同品種、同條件嚴格的對比，大小樣三組試驗沒有統一的結論，從小樣試驗結果看，F4能增進織物彈性。
松式大樣則以RC和G樹脂為好。
遠紅外熱處理以有機硅最為明顯，蒸呢處理對織物彈性沒有明顯影響。
(六)關於織物上樹脂分配和游離甲醛的測試
中長織物纖維間氨基甲醛樹脂分配比例的測試，未曾見有論述，我們根據前面已經介紹過的方法:2D樹脂與纖維素纖維交鏈後，沸煮保留率一般在95%左右，而附著在滌綸纖維上的2D樹脂沉積物沸煮保留率為零，根據這一事實，我們對整理後的T/R織物進行沸煮保留率測定(定氮法)。
從工作液中2D樹脂的含量和軋液率算得2D對織物的重量百分比為(4%×60%)2.4%，而分配在粘膠上的2D樹脂是織物重的2.21%。
因此，對粘膠纖維的分配率大致上達到2D樹脂總量的88%。
這一數據是從遠紅外200℃/30"熱處理條件下測得的，在我們的幾次試驗中，是所能達到的最大分配值，從表十一還可以看出2D用量相同時，整理織物上的游離甲醛量，由於工藝條件的不同差別很大。
中長仿毛呢絨
三、結論，1、中長織物防縮防皺整理效果以2D、烏龍、尿醛為好。
2、以2D為例，樹脂用量為織物的2%(OWF)時，織物的防縮防皺效果達到最佳值。
3、織物的蓬鬆度指標主要決定於組織規格。
化學整理時的張力對蓬鬆度影響甚小。
4、劑是調節織物手感的有效手段，同時也有增強織物彈性的作用。
5、呢毯整理能有效地改善手感與產品風格，但對提高回能指標無明顯效果。

F. 鑄造塗料中的酚醛樹脂含量

您好，鑄造塗料是一種塗料，用於塗覆在鑄造模具表面，以便在鑄造過程中防止金屬熔體與模具表面接觸，從而避免金屬熔體與模具表面的化學反應和腐蝕，同時也能夠提高鑄件表面的光潔度和准確度。酚醛樹脂是一種常用於鑄造塗料中的樹脂，它具有良好的耐高溫性能和化學穩定性，能夠有效地保護模具表面。

鑄造塗料中酚醛樹脂的含量通常是根據塗料的具體用途和性能要求來確定的。一般來說，鑄造塗料中酚醛樹脂的含量在10%~30%之間，具體含量取決於塗料的粘度、乾燥時間、硬度、附著力等性能要求。如果要求塗層具有更好的耐磨性、耐腐蝕性和耐高溫性能，酚醛樹脂的含量可能會更高。

值得注意的是，鑄造塗料中酚醛樹脂的含量過高可能會導致塗層的硬度過高，降低塗層的韌性和延展性，從而影響塗層的使用壽命。因此，在確定鑄造塗料中酚醛樹脂的含量時，需要綜合考慮塗料的各項性能指標，以達到最佳的塗層效果和使用壽命。

G. 增加樹脂的硬度

我司專業生產的樹脂用納米氧化鋁填料，提高樹脂的硬度和韌性的補增強性
納米氧化鋁分散液（樹脂專用）

南京瑞創化工科技有限公司
Nanjing Ruichuang Chemical Technology Co., Ltd.
型號： RC-LY68
概述：
南京瑞創化工科技有限公司自行研發生產的納米氧化鋁半透明分散液（RC-LY68）固含量的20%-25%。該納米氧化鋁分散液中使用的是20-30納米的氧化鋁，添加到各種丙烯酸樹脂，聚氨酯樹脂，環氧樹脂，三聚氰胺樹脂，硅丙乳液等樹脂的水性液體中，添加量為5%到10%，可以明顯提高樹脂的硬度，硬度可達2-8H甚至更高。該納米氧化鋁液體可以是水性的或者油性的任何溶劑，由於其納米粒徑相當細小，可以做各種玻璃塗層材料，寶石，精密儀器材料等。
性質:
1、納米氧化鋁半透明分散液RC-LY68，含量高。不沉澱不分層。
2、納米氧化鋁半透明分散液RC-LY68有水性液體，油性液體，可以是醇類，醚 類，酮類液體。皆是透明，相容性很好。
3、納米氧化鋁半透明分散液RC-LY68 PH=5-7，具體ph值具體可根據客戶要求調整。調整ph值對液體無影響。
4、納米氧化鋁半透明分散液RC-LY68硬度高、尺寸穩定性好，可廣泛應用於各種塑料、橡膠、陶瓷、耐火材料等產品的補強增 韌
5、納米氧化鋁半透明分散液RC-LY68提高陶瓷的緻密性、光潔度、冷熱疲勞性、斷裂韌性、抗蠕變性能和高分子材料產品的耐磨性能尤為顯著
6、納米氧化鋁半透明分散液RC-LY68是性能優異的遠紅外發射材料，作為遠紅外發射和保溫材料被應用於化纖產品和高壓鈉燈中。此外氧化鋁電阻率高，具有良好的絕緣性能，可應用於YGA激光晶的主要配件和集成電路基板中
7、提高紫外固化塗層的耐刮擦能力和耐用性，這些紫外固化塗料大量用於需要高度耐磨的領域，比如塑料地板
應用范圍：
1、 透明陶瓷：高壓鈉燈燈管、EP-ROM窗口。
2、 化妝品填料。
3、 單晶、紅寶石、藍寶石、白寶石、釔鋁石榴石。
4、 高強度氧化鋁陶瓷、C基板、封裝材料、刀具、高純坩堝、繞線軸、轟擊靶、爐管
5、 精密拋光材料、玻璃製品、金屬製品、半導體材料、塑料、磁帶、打磨帶。
6、 塗料、橡膠、塑料耐磨增強材料、高級耐水材料。
7、 氣相沉積材料、熒光材料、特種玻璃、復合材料和樹脂材料。
8、 催化劑、催化載體、分析試劑。
9、可以作為電鍍漿料，鍍鎳，鍍鋅等

用 量：根據用戶配方計量添加和使用。

貯 存：本品在5℃-35℃長期室內保存性能穩定。

包 裝：6公斤塑料桶包裝，25公斤塑料桶包裝。

H. 碳纖維&環氧樹脂預浸料的FAW 、RC、VC等英文全稱都是什麼啊

預浸料單位面積纖維質量（FAW）：
表面硬度Rc
VC——溶劑法揮發分含量，%；

I. 半固化片 pp 類型2116,1080,1506,7628, 名稱的數字分別代表什麼

1080是PP半固化膠片的型號(perperg),還有7628,2116,,2112,1506等等型號,每種型號不一樣代表其PP內部的玻纖布不一樣,比如7628的玻纖布相對較粗.數值較小則玻纖布較細
RC67%是屬於樹脂含量,則表示1080的PP樹脂在裡面含量在67%,屬於高含膠的那種.一般超過60就屬於高含膠了.
注:PP是由玻纖布+樹脂組合在一起的.
80um表示其厚度:
X2表示使用這樣1080RC67%的PP需要用2張
以上,.