A. 我把RO膜打開裡面都是鹽一樣的東西 RO 膜一下就堵掉了
首先檢查RO前段精抄密過濾器，如果濾芯有問題，可能是前處理中跑進去的一些物質，因為你用了「一下就堵掉了」說明時間很短發生，這種可能性最大。
如果確定前面精密過濾器沒有問題，就反推前處理軟化的再生情況如何，如果是軟化的問題，突然堵住的可能性不大~這個過程是相對緩慢和漸進的。除非你用的是高濃度水（比如地下水等）。
第三點檢查前處理過濾器的布水器是否完好，有無可能跑入一些其他物質進入（比如沙石等，這種也會突然讓膜堵掉）。
現在談堵掉沒有什麼意義，關鍵是解決，經驗判斷是無機物污染，盡量先清理掉膜殼內的雜物，配合專用RO酸性清洗劑清洗洗一下。
有問題可以發郵件到[email protected]聯系我
B. 8寸的海德能ro膜有多少公斤
8040反滲透膜，算包裝大概15公斤左右，要走快遞嗎？這個一般走物流多些，比較劃算，並且對膜運輸也有保證。
C. RO膜 溫度 關系請問高手，沒有低於0度會不會影響純水的流量
樓上那位解釋有點錯誤的
RO膜的測試溫度是25℃。正常運行溫度是5~45℃。 產水量根據專溫度的變化是會有變化的。軟屬件測試的數值是3%遞增或者遞減。但實際運行情況不會這樣。如果按照這個數值，在5℃時候產水量會有多少？？ 溫度低產水量會降低，這個是一定的。 溫度的變化，在做設備的時候提前會考慮進去的，可以適當調節壓力來緩解。
溫度過低也會脫鹽率也會有所降低的。但不會有很大的變化。
我是RO膜廠家 呵呵
壓力的影響
進水壓力影響RO和NF膜的產水通量和脫鹽率，我們知道滲透是指水分子從稀溶液側透過膜進入濃溶液側的流動，反滲透和納濾技術即在進水水流側施加操作壓力以克服自然滲透壓。當高於滲透壓的操作壓力施加在濃溶液側時，水分子自然滲透的流動方向就會被逆轉，部分進水(濃溶液)通過膜成為稀溶液側的凈化產水。透過膜的水通量增加與進水壓力的增加存在直線關系，增加進水壓力也增加了脫鹽率，但是兩者間的變化關系沒有線性關系，而且達到一定程度後脫鹽率將不再增加。
由於RO和NF膜對進水中的溶解性鹽類不可能絕對完美地截留，總有一定量的透過量，隨著壓力的增加，因為膜透過水的速率比傳遞鹽分的速率快，這種透鹽率的增加得到迅速地克服。但是，通過增加進水壓力提高鹽分的排除率有上限限制，正如圖1脫鹽率曲線的平坦部分所示那樣，超過一定的壓力值，脫鹽率不再增加，某些鹽分還會與水分子耦合一同透過膜。
溫度的影響
膜系統產水電導對進水溫度的變化非常敏感，隨著水溫的增加，水通量幾乎線性地增大，這主要歸功於透過膜的水分子的粘度下降、擴散能力增加。增加水溫會導致脫鹽率降低或透鹽率增加，這主要是因為鹽分透過膜的擴散速率會因溫度的提高而加快所致。膜元件能夠承受高溫的能力增加了其操作范圍，這對清洗操作也很重要，因為可以採用更強烈和更快的清洗程序。
鹽濃度的影響
滲透壓是水中所含鹽分或有機物濃度和種類的函數，鹽濃度增加，滲透壓也增加，因此需要逆轉自然滲透流動方向的進水驅動壓力大小主要取決於進水中的含鹽量。如果壓力保持恆定,含鹽量越高，通量就越低，滲透壓的增加抵消了進水推動力，水通量降低，增加了透過膜的鹽通量(降低了脫鹽率)。
回收率的影響
通過對進水施加壓力當濃溶液和稀溶液間的自然滲透流動方向被逆轉時，實現反滲透過程。如果回收率增加(進水壓力恆定)，殘留在原水中的含鹽量更高，自然滲透壓將不斷增加直至與施加的壓力相同，這將抵銷進水壓力的推動作用，減慢或停止反滲透過程，使滲透通量降低或甚至停止。RO
系統最大可能回收率並不一定取決於滲透壓的限制，往往取決於原水中的含鹽量和它們在膜面上要發生沉澱的傾向，最常見的微溶鹽類是碳酸鈣、硫酸鈣和硅，應該採用原水化學處理方法阻止鹽類因膜的濃縮過程引發的結垢。
pH 值的影響
各種反滲透和納濾膜元件適用的pH值范圍相差很大，像這樣的超薄復合反滲透和納濾膜與醋酸纖維素反滲透和納濾膜相比，在更寬廣的 pH
值范圍內更穩定，因而，具有更寬的操作范圍。膜脫鹽率特性取決於pH值，水通量也會受到影響。
E. 怎樣鑒定RO膜堵了
方法很多，其一是壓來力檢測。就自是檢查RO膜的進出水壓力，比如進水是100psi，那麼相應的出水會遞減為50psi，如果低於這個數字很多說明ro堵住了部分膜孔。另外一個方法是根據每隻RO膜的理論出水量對比實際產水量，相差較多的情況就是堵了。以上是經驗判斷，也可以把膜放在顯微鏡下面觀察表面結垢情況，這個比較准確。說的不好請包涵。
F. 納濾膜什麼品牌好十大納濾膜品牌推薦
納濾膜品牌：
科氏、陶氏、海德能、東麗、天津膜天、沁森高科、世韓、藍膜、時代沃頓、潤膜。
品牌簡介：
科氏（KOCH）
美國科氏濾膜系統公司（Koch Membrane Systems Inc., 簡稱: KMS）是一家致力於各種濾膜技術的研發、製造及應用的專業公司，擁有40多年的濾膜生產和應用經驗，專業生產各類卷式、管式及中空纖維超濾、微濾、MBR、納濾、反滲透膜組件和系統，在全球范圍內擁有廣泛的使用業績。
科氏公司(KOCH)是全球最大的錯流濾膜生產廠商之一，公司產品以其創新性、領先性而聞名全球。科氏公司(KOCH)已擁有超過50年的濾膜製造和應用經驗，尤其在近十幾年內，科氏公司(KOCH)先後收購了世界上幾大極具影響力的濾膜產品公司，而真正成為膜分離領域具有完善產品鏈的先鋒廠商。
科氏公司(KOCH)擁有世界上最完善的研發設備，匯集了來自美國、以色列、中國和日本等國眾多頂尖科學家，採用先進的膜生產檢測系統和完善的質量控制體系，為客戶提供包括整套系統、膜組件、化學葯劑和技術支持的高品質一站式服務
KOCH科氏濾膜系統公司擁有世界上最完善的研發設備和先進的膜生產檢測系統：①100%的完整性檢測；②USP四級標准毒性檢測；③符合FDA標准
陶氏(DOW)
陶氏是1897年成立於美國的一家以科技為主的跨國性公司，位居世界化學工業界第二名的國際跨國化工公司。陶氏是一家多元的化學公司，運用科學、技術以及「人元素」的力量不斷改進。2010年，陶氏年銷售額為537億美元，在全球擁有約50,000名員工，在35個國家運營188個生產基地，產品達5000多種。
陶氏化學水處理及過程解決方案的產品系列，包括反滲透膜超濾、電除鹽、膜生物反應器組件。陶氏化學研發了一系列的解決方案以應對當今世界一些最為緊迫的挑戰，例如人口增長、城市化、氣候變化和基礎設施老化。憑借在各種水處理應用領域內先進產品、專業技術和經驗，陶氏在水處理、食品、制葯、能源和資源等關鍵問題的研發中，扮演著全球領導者的角色。
海德能(HYDRANAUTICS)
海德能公司(HYDRANAUTICS)創立於1963年，總部位於美國加利福尼亞州Oceanside市。1987年並入日東電工集團（NITTO DENKO CORPORATION）,是日東電工集團在美國的全資子公司之一。
美國海德能公司自1970年進入水處理領域以來,一貫堅持追求先進的生產技術、最高的產品質量和完善的客戶 服務。經過40年的不懈努力, 目前已成為在世界上分離膜製造業中最著名、產品規格最多、生產規模最大、取得專利最多的反滲透和納濾膜生產廠商之一, 也是美國最早通過ISO9001國際認證的反滲透膜生產商。
東麗(TORAY)
東麗（TORAY）株式會社成立於1926年，總部位於日本東京。東麗集團是世界著名的以有機合成、高分子化學、生物化學為核心技術的高科技跨國企業，在全球19個國家和地區擁有200家附屬和相關企業，年銷售額超過120億美元。擁有雇員35000名。
東麗公司是世界上最早從事反滲透膜技術開發的企業之一，早在二十世紀60年代就開始了膜技術的研究，從原材料的選用、制膜技術的開發以及膜元件構造的設計等，為這一技術在超純水、海水淡化等水處理領域的應用發展做出了卓越的貢獻。
現在東麗已經成為世界上少數的能同時提供醋酸纖維膜和聚醯胺復合膜的廠家；同時東麗公司也是世界上唯一一傢具有RO、NF、UF、MF、纖維濾布系列膜技術研發與向市場提供全系列商業化膜產品的膜廠家。
天津膜天
天津膜天膜科技股份有限公司是一家擁有膜產品研發、生產、膜設備製造、膜應用工程設計施工和運營服務完整產業鏈的高科技企業，其前身為1974年成立的天津工業大學膜分離研究所。公司已服務市政給水和污水處理及回用、工業給水和廢水處理與回用、海水淡化、飲用水凈化、生物制葯凈化、濃縮及分離處理等多個領域。
產品已遠銷歐美、中東、東南亞等30多個國家和地區，截至2013年底，公司產品和設備日處理規模累計已達350萬噸。
作為以膜產品為主營業務的上市公司，我們專注提供優質膜產品和膜技術應用解決方案，努力實現股東、員工和社會價值持續遞增，立志為潔凈水環境做出不竭貢獻。
公司工廠佔地6.6萬平方米，建築面積達4萬平方米。2014年，生產能力將達到415萬平方米/年。
沁森高科(keensen)
沁森高科成立於2008年，坐落在湖南省長沙高新區（中國•湖南•麓谷），專業從事反滲透及納濾膜片、膜元件及膜處理系統的研發、生產、銷售和應用服務。
公司擁有世界一流、年產600萬平米膜片及卷式膜元件自動生產線。通過在材料配方、工藝技術、檢測技術和應用技術方向不斷突破，沁森高科取得了一系列自主創新成果，形成了納濾和反滲透兩大系列、一百多個規格型號的膜片和膜元件產品，具備了為客戶定製各類特種膜片及膜元件的能力；產品應用涉及海水及苦鹹水淡化、工業、商用及家用純水制備，污水處理、中水回用以及濃縮分離等應用領域，客戶遍布國內外鋼鐵、電力、市政、生物醫葯、食品飲料、醫院、環保等行業，深得海內外市場的青睞。
世韓（CSM）
熊津化學中國世韓CSM事業部是韓國（株）世韓（SAEHAN）集團於1998年8月在中國成立的凈水產品及水處理設備的公司，公司原名三星第一合纖，是韓國三星集團獨立子公司。現已以發展成為中國直飲機行業中的一個龍頭企業。其產品覆蓋了多種行業和領域，主要包括反滲透膜、RO直飲機、紡織品、數碼技術影像產品、纖維膠片磁性材料的生產，其產品已獲得了ISO—9002及ISO-14001的認證。
目前，世韓是世界上唯一同時擁有反滲透膜生產技術和RO直飲機生產技術的公司，並已獲得了日本「JHP」認證」、美國「FDA 認證」、在中國世韓公司獲得「CCC」認證、中國「MA」國家衛生部批件和國家壞境保護總局、中華人民共和國衛生部、國家質量監督檢驗檢疫總局聯合頒發的壞境與健康產業發展貢獻獎。
藍膜(LANMO)
深圳藍膜水處理有限公司是一家致力於環保水處理設備生產、銷售和服務於一體的創新型企業，致力於為用戶提供性能卓越、安全穩定的環保水處理產品，經營產品包括水處理設備、過濾器、濾膜、水處理樹脂及行業解決方案等。
藍膜專注於環保水處理產品與服務的創新與整合，具有完整的環保水處理系統集成和全面的技術服務綜合能力，現已成為中國領先的環保水處理公司。特別強調個性化服務的重要性，針對特定行業及使用場景，提出個性化的專業行業解決方案，滿足用戶的各類需求。
藍膜專注於環保水處理產品與服務的創新與整合，經營產品包括水處理設備、過濾器、濾膜、水處理樹脂及行業解決方案等。具有完整的環保水處理系統集成和全面的技術服務綜合能力。
時代沃頓
時代沃頓主要從事反滲透膜和納濾膜元件的研發、製造和服務，擁有膜片製造的核心技術和規模化生產能力，是規模復合反滲透膜專業化生產企業，也是擁有強大技術支持的系統設計與應用服務的提供商。2001年，公司從美國引進反滲透膜全流程生產線和工藝技術，通過消化、吸收和創新，研發製造的工業通用膜元件、海水淡化膜元件、抗污染膜元件、抗氧化膜元件和家用膜元件等，其質量和技術水平位居全球前列。
時代沃頓具有自主知識產權和領先技術優勢的抗氧化膜與抗污染膜的研發成功，公司擁有12個系列70多個規格品種的復合反滲透膜和納濾膜產品，全系列反滲透膜產品皆採用最先進的低污染技術，其產品品質已達到國際先進水平。
潤膜
蘇州潤膜水處理科技有限公司通過與美國知名的反滲透膜企業建立了良好的合作關系，並引進了美國先進的生產工藝流程。經過多年的消化、吸收和創新，生產出了具有世界先進水平的反滲透膜片和納濾膜片；同時，膜片使用的關鍵原材料來自國外知名廠商。從而保證了產品的質量和穩定性。多年來，憑借執著的精神和對產品一絲不苟的嚴謹態度，確保生產出的膜元件能與世界一流的反滲透膜元件媲美。
G. RO反滲透膜通量一般多少生活污水方面
反滲透膜的膜通量測試方法：
膜通量測定方法可以採用通量階式遞增法，就是在一定專的條件下，采屬用恆通量的方法，讓反滲透膜使用一段時間後Δt（不小於30 min），觀測TMP（透膜壓力）在Δt內的變化，如果TMP能保持穩定，這時候就調節出水抽吸泵的等級，使膜通量增加一個數量，重新觀測TMP在另一個Δt內的變化，一直循環這個操作，一直到出現TMP在Δt內出現不穩定的情況，也就是TMP在Δt內隨時間不斷增，然後就停止，記住這時候的膜通量為FN+1（N為試驗中膜通量階量的增加次數）。即FN+1為在這個操作條件下使TMP上漲的最小的膜通量，則FN為在這個操作條件下TMP恆定的最大的膜通量。於是認為，臨界通量介於FN+1和FN之間。我們把大於臨界通量的通量叫做此操作條件下的超臨界通量，小於臨界通量的通量叫做此操作條件下的次臨界通量
反滲透膜的膜通量怎麼計算？
膜通量(J)的計算公式為：J= V/(T×A)
這個公式中:J表示的是膜通量單位是(L/m2·h)，V表示的是取樣體積單位是(L)；T表示的是取樣時間單位是(h)；A表示的是膜有效面積單位是(m2)。
H. 請問RO反滲透膜怎麼分類干膜、濕膜、流體膜相關特徵是什麼市面常見品牌RO膜都屬於那種分類的
在反滲透膜分離技術中，膜材料也是相當重要的一個課題。反滲透膜一般要具備以下性能：高脫鹽率；高透水率；具有高機械強度和良好的柔韌性；化學穩定性好，耐氯以及酸、鹼腐蝕，抗微生物侵蝕；抗污染性能強，適用pH范圍廣；制備簡單，造價低，原料充足，便於工業化生產；耐壓密性好，可在較高溫度下使用。
目前主要的反滲透膜材料有醋酸纖維素類、芳香聚醯胺類和聚哌嗪醯胺類。醋酸纖維素反滲透膜為非對稱膜，盡管在耐鹼性、耐細菌性、產水量等方面不如聚醯胺膜，但因其具有優良的耐氯性、耐污染性至今仍在使用。芳香族聚醯胺可分為線性芳香族聚醯胺與交聯芳香族聚醯胺，前者為非對稱膜，後者為復合膜。這類膜因具有高交聯密度和高親水性的特點，以及優良的脫鹽率、產水量、耐氧化性、有機物去除率和二氧化硅去除率等優點，可用於對去除溶質性能要求高的超純水製造、海水淡化等方面。聚哌嗪醯胺類可分為線性聚哌嗪醯胺膜與交聯聚哌嗪醯胺膜，後者已有產品上市。該膜具有產水量大、耐氯、耐過氧化氫的特點，可用於對脫鹽性能要求高的凈水處理和食品等方面。
按照操作壓力反滲透膜可分為三類：高壓反滲透膜、低壓反滲透膜和超低壓反滲透膜。高壓反滲透膜用於海水脫鹽，主要有五種：三醋酸纖維素中空纖維膜、直鏈全芳族聚醯胺中空纖維、交聯全芳族聚醯胺卷式復合膜、芳基-烷基聚醚脲卷式復合膜及交聯聚醚復合膜。原有苦鹹水脫鹽的反滲透操作壓力高達2.8～4.2MPa，而採用低壓反滲透膜可在1.4～2.0MPa的低操作壓力下脫除鹽分，能耗大大降低。另外，低壓反滲透膜還可用於電子、制葯工業高純水的生產，食品工業廢水處理，飲料用水生產等，使用低壓反滲透膜，在減少設備費用、操作費用、提高生產能力的同時，還可以提高對某些有機和無機溶質的選擇分離能力。超低壓反滲透膜又稱疏鬆反滲透膜或納濾膜。
由於制膜工藝的不同，採用同種膜材料所製得的不同分離膜的性能將有很大的差別，所以合理先進的制膜工藝和最優的工藝參數是制備性能優良分離膜的重要保證。
用物理或化學的方法，或將物理和化學方法結合起來，可以制備具有良好分離性能的高分子分離膜。常用的制膜方法有相轉化法（流涎、紡絲）和復合法等。
1、相轉化法
相轉化制膜的各種方法在第二章已經做了部分介紹。相轉化法制膜大致可以分為以下六個階段：
（1）將高聚物和添加劑溶於溶劑，配製制膜液；
（2）制膜液通過流涎法製成平板型和圓管型膜，或通過紡絲法可製成中空纖維型膜；
（3）使膜中的溶劑部分蒸發；
（4）將膜浸漬在對高聚物的非溶劑液體中（最常用的是水），液相的膜在水中凝固成型；
（5）對固化成型的膜進行熱處理。非醋酸纖維素膜如芳香聚醯胺膜，一般不需要熱處理；
（6）對膜進行預壓處理。
制膜液中的聚合物濃度一般在10%～40%左右，溶液濃度太低時，膜的強度較低，實用性能較差；溶液濃度高，聚合物溶解效果較差，所製得的膜均一性不佳，性能得不到保證。採用的溶劑應能溶解聚合物，與水可混溶，而與其他組分不發生化學反應。若在常溫下制膜，溶劑最好為低沸點極性溶劑，含量在60%～90%。添加劑要能與制膜液中的各組分相混溶，又要能溶於水，最好是高沸點的極性物質，一般含量在0%～30%。
為了提高膜的質量，在制膜過程中要注意以下幾個方面：
(1) 純化與熟化 由於極性高聚物和極性溶劑的吸水性，要注意恆定它們的含水量，必要時，高聚物和溶劑在配製膜液前需純化；高聚物-溶劑-添加劑的完全溶解與熟化，且表面均勻的制膜液往往是分子分散的熱力學不穩定體系，這種體系遲早會分相，制膜應在均相的情況下進行；制膜液中的機械雜質可以在惰性氣體作用下採用200～240目的濾網以壓濾方式除去；殘存在制膜液中的氣體可用減壓法除去；含有丙酮等低沸點溶劑時，可採用靜置法除去；為了防止溶劑的揮發和某些組分的自聚，制膜液應在密封避光的條件下保存備用。
(2) 對環境的要求 制膜時，要保證環境的清潔和流涎基體的潔凈，為此，流延用的玻璃板需要用1:1的無水酒精和乙醚溶液進行清洗，這樣可有效地去除油脂；制膜液流延時，要防止氣體的夾帶；流延和溶劑蒸發時要注意控制環境溫度、濕度和其他條件的恆定，避免周圍氣流的湍動，氣流的湍動往往是造成膜缺陷 (( 針孔和亮點的原因之一。
(3) 其他要求 膜在凝固成型時，為了使溶劑和添加劑從膜中完全浸出，根據膜的不同形式，需要保持數小時至數十天的時間；膜蒸發時接觸空氣的一側是膜的表面活性層或稱表面緻密層，該緻密層起分離的作用；膜的熱處理使得膜的孔徑收縮，從而導致分離率上升而通量下降，因而要注意控制熱處理的時間和溫度；膜在使用前還要進行預壓處理，以穩定膜性能。
2、復合法
用相轉化法製作的反滲透膜，對溶質起分離作用的僅是極薄的表面緻密層，其厚度約為膜厚的1/100。膜的透過速度與表面緻密層的厚度成反比，可以通過減小表面緻密層的厚度提高膜的透過速度，但研究表明，要想製得厚度小於0.1(m的表面緻密層是極為困難的。
在壓力作用下，膜的壓密使得膜的透過速度下降。膜的壓密主要發生在介於表面緻密層和下面多孔支撐層之間的過渡層，從而增加了膜的透過阻力。盡管有的研究指出，透過速度的下降與表面緻密層的結構變化有關，但是只要操作壓力不超過表面緻密層高分子的屈服點，透過速度下降的主要原因仍在於過渡層的緻密。因此，從減小表面緻密層的厚度和解決過渡層壓密的角度看，單純依靠改進相轉化法制膜工藝來提高膜性能是有限度的。
採用其它工藝分別制備緻密的超薄脫鹽層和多孔支撐層，然後將兩部分進行復合，這樣既可以減小表面緻密層的厚度，又可以取消易引起壓密的過渡層，還可以選擇堅韌的材質制備多孔支撐層，選擇高脫鹽的材質制備超薄脫鹽層，從而使膜同時具有較高的溶質分離率和溶劑透過速度，這是製作復合膜的基本設想。
1.復合法制膜的特點
（1）可以選用不同的材質製作超薄脫鹽層和多孔支撐層，使它們的功能分別達到最優化，從而優化復合膜的性能。
（2）可以用不同方法製作高交聯度和帶離子性基團的超薄脫鹽層，厚度可以控制到0.01(0.1(m，從而使得膜對無機物特別是對有機物具有良好的分離率和較高透水速度，同時還具有良好的物化穩定性和耐壓密性。
（3）根據不同的應用特性，可以製作不同厚度的超薄脫鹽層。
（4）大部分復合膜可以製成干膜，有利於膜的運輸和保存。
目前，復合膜的製作通常是先製作多孔支撐層，然後直接在多孔支撐層上以各種方法製作超薄脫鹽層。對多孔支撐層，要求有適當大小的孔密度、孔徑和孔徑分布，有良好的耐壓密性和物化穩定性。由於聚碸原料廉價易得，制膜簡單，有良好的機械強度和抗壓密性，有良好的化學穩定性，無毒，能抗微生物降解，膜可進行乾燥，並對透水速度影響不大，所以目前工業上絕大多數復合膜主要採用聚碸多孔支撐膜作為支撐層。
2.超薄脫鹽層的主要制備方法
超薄脫鹽層的主要制備方法有聚合物塗敷法、界面聚合法、原位聚合法、等離子體聚合法等。這些在第二章已做了介紹。另外，美國Oak Ridge國家原子能研究所還採用了一種稱為動態成形法的 復合膜的制備方法。這種方法是以加壓閉合循環流動的方式，使膠體粒子或微粒子附著沉積在多孔支撐體的表面，形成薄層底膜。然後再用高分子聚電解質的稀溶液，同樣以加壓閉合循環流動的方式，將它們附著沉積在底膜上，構成具有分離性能、雙層結構的復合膜。
目前，關於復合膜形成機理的研究較少，以多胺類水溶液與醯氯類有機溶液在聚碸基膜表面的界面聚合為例，聚碸多孔膜吸收多胺類水溶液後，醯氯有機相溶液再在聚碸基膜的表面與基膜表面的水相進行界面聚合反應形成超薄脫鹽層。由於溶質的性質和界面的性能，兩相界面處的初始濃度很高。當兩相接觸時，反應迅速開始，兩種單體在界面處的濃度迅速下降，界面處形成了一極薄的聚醯胺薄膜。當兩種單體的反應時間過長時，進一步的反應受通過該薄膜的擴散速度控制。一般認為醯氯與多胺的反應是不可逆的親核反應，反應速度為二級。
復合膜制備過程中，醯氯與胺類的反應時間一般都很短，在幾秒到一分鍾左右，因為復合的超薄脫鹽層希望很薄，在50～300 nm之間。反應時間太長會使超薄脫鹽層增厚，影響復合膜的傳遞性能和選擇性能。復合過程中，兩種單體的種類、兩種單體在兩相中的初始濃度及比例、有機相溶劑的種類、反應的溫度和時間、酸接收劑的種類和濃度等對成膜的好壞都有較大的影響。另外，雖然界面反應對兩種單體的准確當量比要求不嚴，但設法使兩種單體以合適的當量比反應，將有利於形成高分子量的復合膜。
另外，縮聚反應的特點是在初期生成數目較多的不同聚合度的中間產物，隨時間的延長，聚合度增加，所以先在常溫下成膜，然後再在較高的溫度下進一步反應，使超薄脫鹽層的結構更加完善，從而有利於形成高分子量的復合膜。
總之，反滲透成膜過程中的每一工序，都有一系列影響膜性能的因素，制膜時要較好地利用這些因素的變化，協調其相互制約相互彌補的內在關系，從而制備性能較佳、質量滿意的反滲透分離膜。