A. 硅磷晶用多了會影響反滲透膜的壽命嗎
歸零經用多了會影響反滲透膜的壽命,所以必須要注意這個應該是不能夠讓他使用時間太長,如果使用時間太長會影響他的生長的。
B. 反滲透膜結垢的原因是什麼如何防止
在系統正常運行一段時間後,反滲透膜元件會受到給水中可能存在內的懸浮物或容難溶鹽的污染,這些污染中最常見的是碳酸鈣沉澱、硫酸鈣、硫酸鋇、硫酸鍶沉澱、金屬(鐵、錳、銅、鎳、鋁等)氧化物沉澱、硅沉積物、無機或有機沉積混合物、NOM天然有機物質、合成有機物(如:阻垢劑/分散劑,陽離子聚合電解質)、微生物(藻類、黴菌、真菌)等。
物理清洗膜元件:低壓力、高流速的將反滲透產水來沖刷膜元件,可以把短期內在膜表面附著的污染物和堆積物清洗掉的一種有效方法。一般物理清洗頻率較高。
化學清洗膜元件:有些結垢情況通過物理清洗很難去除附著在膜元件表面的污染物和堆積物。這個時候就需要通過化學葯劑來對結垢進行去除。為了能夠達到最佳的清洗效果一般都是通過多種化學清洗葯劑進行組合清洗。而且葯劑的選擇以及清洗順序也是有嚴格要求的。
詳細預防方法可見官網:網頁鏈接
C. 反滲透水處理消泡劑是有機硅的嗎會對滲透膜有影響嗎
也有有機硅類的,不過用有機硅類會對滲透膜有影響,所以大部分都是用非硅類的哦&玉恆消泡劑
D. 怎樣從水中脫除硅pH對反滲透膜脫除率、產水量和膜壽命有何影響
有影響, 產品對應pH范圍,一般為2~11,pH對加侖膜性能本身的影響很小,這是與其內它膜產品不同的顯著容特點之一,但是水中許多離子本身的特性受pH的影響巨大,例如當檸檬酸等類的弱酸在低pH條件下,主要呈非離子態,而在高pH值下出現解離而呈離子態。由於同一離子,荷電程度高,膜的脫除率高,荷電程度低或不荷電,則膜的脫除率低,因此pH對某些雜質的脫除率影響十分巨大
E. 在反滲透系統中,如何預防硅垢
過飽和二氧化硅(SiO2)能夠自動聚合形成不溶性的膠體硅或膠狀硅,引起膜污染,影響反滲透系統的正常運行。而大多數水源溶解性二氧化硅(SiO2)的含量在1~100mg/L。濃水中的最大允許SiO2濃度取決於SiO2的溶解度。
濃水中硅的結垢傾向與進水中的情形不同,這是因為SiO2濃度增加的同時,濃水的pH值也在變化,這樣SiO2的結垢計算要根據原水水質分析和反滲透的操作參數(回收率)而定。
如果出現一定量的金屬,如Al3+的話,可能會通過形成金屬硅酸鹽改變SiO2的溶解度。硅結垢的發生大多數為水中存在 鋁或鐵。因此,如果存在硅的話,應保證水中沒有鋁或鐵,並且推薦使用1^m的保安濾器濾芯,同時採取預防性的酸性清洗措施。
❖為了提高回收率,進行石灰一純鹼軟化預處理時,應添加氧化鎂或鋁酸鈉以減少進水中的SiO2濃度,同時確保軟化過程有效運轉十分重要,以防止反滲透系統會出現難溶金屬硅酸鹽;
❖由於pH值低於7或pH值高於7.8,可以增加硅的溶解度,就防止硅的結垢而言,加酸或加鹼可以提高水的回收率,但在高pH條件下,要防止CaCO3的沉澱;
❖當採用熱交換器增加進水溫度時,就二氧化硅的結垢而言,可以顯著地提高水的回收率,但膜系統的最高允許溫度為45oC;
❖高分子量的聚丙烯酸脂阻垢劑可以用於增加二氧化硅的溶解度。
F. 凈水機老是堵反滲透膜是怎麼回事
1、系統配備預處理裝置相對於原水水質及流量不合適,或在系統內未配備必要的工藝裝置和工藝環節。
2、欲處理裝置運行不正常,即系統原有的預處理設備對原水SDl成分,濁度,膠狀物等的去除能力較低,預處理效果不理想。3、系統選擇了不恰當的設備或設備材質選擇不正確(泵、配管及其它)。4、系統化學葯品注入裝置發生故障(酸、絮凝/助凝劑、阻垢/分散劑、還原劑及其它)。5、設備間斷運行或系統停止使用後未採取適當的保護措施。6、運行管理人員不合理的設備操作與運用(回收率、產水量、壓差、清洗及其它)。7、膜系統內長時間的難溶沉澱物堆積。8、原水阻份變化較大或水源特性發生了根本的改變。9、反滲透膜系統已經發生了相當程度的微生物污染。
不同污染物結構堵膜的表現
1、碳酸鹽垢
結垢後表現:標准滲透水流量下降,或是脫鹽率下降。
原因:膜表面濃差極化增加。
2、鐵/錳
污染後表現:標准壓差升高(主要發生在裝置前端的膜元件),也可能引起透水量下降。通常錳和鐵會同時存在。
3、硫酸鹽垢
若發生沉積,首先影響鹽濃度最高的系統最後面的膜元件,表現為二段壓差明顯增高。需要用專用清洗劑。
4、硅
顆粒硅:污堵膜元件水流通道,導致系統壓差升高。採用0.4%二氯胺對於溶解嚴重污染的硅垢是有效的。
膠硅:與顆粒硅相似。
溶解硅:形成硅酸鹽析出,應採用二氯胺清洗。
5、懸浮物/有機物
污堵表現:透水量下降,一段壓差明顯升高。若給水SDl大於4或濁度大於1,有機物污染的可能性較大。
6、微生物
污堵表現:標准壓差升高或標准透水量下降。可採用非氧化性殺菌劑加鹼進行清洗。
7、鐵細菌污堵表現:標准壓差升高。可採用EDTA鈉鹽加鹼進行清洗。
發生下列情況時應該清洗膜了
1、標准化後的設備產水量減少了10~15%;2、標准化後的膜系統運行壓力增加了15%;3、標准化後的膜系統鹽透過率較初始正常值增加了10~15%;4、運行壓差較初始作業時增加了15%;
反滲透膜的清洗方法
1、負壓清洗:負壓清洗可以說是通過設備的真空抽吸,在反滲透膜側面形成的壓力,這樣可以有效地去除膜表面以及內部的污染物;2、反沖:反沖是利用強力的氣體或者液體對膜的表面進行清洗,從而達到清理模內部的污染物,讓膜恢復干凈,反沖目前是清洗反滲透膜較為常用的一種方式之一,
3、化學清洗。化學清洗的方法試試用化學清洗劑對反滲透膜進行清洗,由於是化學物有針對性對清洗同樣能夠有效的對膜進行清洗,這種方式也是人們常用的清洗方式之一。
G. 酸鹼對反滲透膜有無影響
對於正常運行時,pH值應呈中性,即pH值7左右。反滲透膜在pH值7.5-7.8時脫鹽率最高,碳酸鹽內休系的平衡關系,容這個平衡隨著pH值的變化而移動,當pH值小於8時,水中的C032-和HCO3-開始部分轉化為CO2,當pH值小於4時,水中全部C032-和HCO3-都有轉化為CO2。
pH高對反滲透膜有影響嗎?
反滲透膜元件對溶解在水中的CO2是不能脫除的,這些CO2透過膜元件到達產水側後會重新在水中轉化為HCO3-,使產水電導率升高,因此反滲透元件在低pH值條件下運行時表現出的脫鹽率不高.但是,也不能為了排除CO2的干擾而不加限制地提高pH值,這是因為pH值的升高會降低碳酸鹽的溶解度,導致結垢。
因此控制適當的pH值范圍才能確保反滲透的正常運行。
H. 反滲透膜的影響因素
1、進水壓力對反滲透膜的影響
進水壓力本身並不會影響鹽透過量,但是進水版壓力升高使得驅權動反滲透的凈壓力升高,使得產水量加大,同時鹽透過量幾乎不變,增加的產水量稀釋了透過膜的鹽分,降低了透鹽率,提高脫鹽率。當進水壓力超過一定值時,由於過高的回收率,加大了濃差極化,又會導致鹽透過量增加,抵消了增加的產水量,使得脫鹽率不再增加。
2、進水溫度對反滲透膜的影響
反滲透膜產水電導對進水水溫的變化十分敏感,隨著水溫的增加水對通量也線性的增加,進水水溫每升高1℃,產水量就增加2.5%-3.0%;(以25℃為標准)
3、進水PH值對反滲透膜的影響
進水PH值對產水量幾乎沒有影響,而對脫鹽率有較大影響。PH值在7.5-8.5之間,脫鹽率達到最高。
4、進水鹽濃度對反滲透膜的影響
滲透壓是水中所含鹽分或有機物濃度的函數,進水含鹽量越高,濃度差也越大,透鹽率上升,從而導致脫鹽率下降。
I. 反滲透膜元件常見的污染物有哪些
反滲透膜
常見的污染物,一般有
硫酸鈣
垢,硅垢,碳酸鈣垢等水垢。還有就是有機
沉澱物
,比如各種微生物,菌藻等等。
對於各種垢,可以加入北方常用的欣
格瑞
的
阻垢劑
;各種微生物,可以使用
殺菌滅藻劑
,效果還是相當明顯的。
反滲透膜運行過程中,要加入阻垢劑,結了垢要加入
除垢劑
,還有殺菌滅藻劑。反滲透膜的壽命和維護好壞有很大關系。