⑴ 環氧樹脂的作用與用途
環氧樹脂常常被用於塗料、膠水粘合劑、復合質料、模壓質料、澆鑄質料等產品的製作。環氧樹脂具有優良的物理和電絕緣性能,強度高、收縮性低,耐腐蝕以及有高絕緣的優勢,所以被稱為萬能膠。
環氧樹脂
環氧樹脂是一種高分子聚合物,是指分子中含有兩個以上環氧基團的一類聚合物的總稱。
環氧樹脂優良的物理機械和電絕緣性能、與各種材料的粘接性能、以及其使用工藝的靈活性是其他熱固性塑料所不具備的。
環氧樹脂除了對聚烯烴等非極性塑料粘結性不好之外,對於各種金屬材料如鋁、鐵、銅,非金屬材料如玻璃、木材、混凝土等,以及熱固性塑料如酚醛、氨基、不飽和聚酯等都有優良的粘接性能。
⑵ 環氧樹脂分為哪幾種常用的固化劑有哪些
最常用的的環氧樹脂是雙酚A型環氧樹脂,最常用的是E44/E51兩種牌號。內另外環氧樹脂有雙酚A型環容氧樹脂、雙酚F型環氧樹脂、雙酚S型環氧樹脂、雙酚H型環氧樹脂、酚醛環氧樹脂、多官能縮水甘油醚環氧樹脂、多官能縮水甘油胺環氧樹脂、鹵化環氧樹脂等等。
常用的固化劑也有很多種:脂肪胺/改性脂肪胺固化劑,脂環胺/改性脂環胺固化劑,低分子聚醯胺固化劑、芳香胺/改性芳香胺固化劑,酚醛胺固化劑,酸酐類固化劑,咪唑類固化劑,硫醇類固化劑等等。
⑶ 環氧樹脂有多少種類
五大類
1. 縮水甘油醚類環氧樹脂
2. 縮水甘油酯類環氧樹脂
3. 縮水甘油胺類環氧樹脂
4. 線型脂肪族類環氧樹脂
5. 脂環族類環氧樹脂
(1)縮水甘油酯類環氧樹脂 縮水甘油酯類環氧樹脂和二酚基丙烷環氧化樹脂比較,它具有粘度低,使用工藝性好;反應活性高;粘合力比通用環氧樹脂高,固化物力學性能好;電絕緣性好;耐氣候性好,並且具有良好的耐超低溫性,在超低溫條件下,仍具有比其它類型環氧樹脂高的粘結強度。有較好的表面光澤度,透光性、耐氣候性好。
(2)縮水甘油胺類環氧樹脂 這類樹脂的優點是多官能度、環氧當量高,交聯密度大,耐熱性顯著提高。目前國內外已利用縮水甘油胺環氧樹脂優越的粘接性和耐熱性,來製造碳纖維增強的復合材料(CFRP)用於飛機二次結構材料。
(3)脂環族環氧樹脂 這類環氧樹脂是由脂環族烯烴的雙鍵經環氧化而製得的,它們的分子結構和二酚基丙烷型環氧樹脂及其它環氧樹脂有很大差異,前者環氧基都直接連接在脂環上,而後者的環氧基都是以環氧丙基醚連接在苯核或脂肪烴上。脂環族環氧樹脂的固化物具有以下特點:①較高的壓縮與拉伸強度;②長期暴置在高溫條件下仍能保持良好的力學性能;③耐電弧性、耐紫外光老化性能及耐氣候性較好。
(4)脂肪族環氧樹脂 這類環氧樹脂分子結構里不僅無苯核,也無脂環結構。僅有脂肪鏈,環氧基與脂肪鏈相連。環氧化聚丁二烯樹脂固化後的強度、韌性、粘接性、耐正負溫度性能都良好。
⑷ 環氧樹脂的合成原理和固化原理
1、合成原理:
雙酚A型環氧樹脂是由雙酚A和環氧氯丙烷在鹼性催化劑(通常用NaOH)作用下縮聚而成。
2、固化原理:
在環氧樹脂的結構中有羥基(〉CH—OH)、醚基(—O—)和極為活潑的環氧基存在,羥基和醚基有高度的極性,使環氧分子與相鄰界面產生了較強的分子間作用力,而環氧基團則與介質表面(特別是金屬表面)的游離鍵起反應,形成化學鍵。
因而,環氧樹脂具有很高的黏合力,用途很廣,商業上被稱作「萬能膠「。此外,環氧樹脂還可做塗料、澆鑄、浸漬及模具等用途。
但是,環氧樹脂在未固化前是呈熱塑性的線型結構,使用時必須加入固化劑,固化劑與環氧樹脂的環氧基等反應,變成網狀結構的大分子 ,成為不溶且不熔的熱固性成品。環氧樹脂在固化前相對分子質量都不高,只有通過固化才能形成體形高分子。
環氧樹脂的固化要藉助固化劑,固化劑的種類很多,主要有多元胺和多元酸,他們的分子中都含有活波氫原子,其中用得最多的是液態多元胺類,如二亞乙基三胺和三乙胺等。環氧樹脂在室溫下固化時,還常常需要加些促進劑(如多元硫醇),已達到快速固化的效果。
固化劑的選擇與環氧樹脂的固化溫度有關,在通常溫度下固化一般用多元胺和多元硫胺等,而在較高溫度下固化一般選用酸酐和多元酸為固化劑。不同的固化劑,其交聯反應也不同。
(4)聚升環氧樹脂擴展閱讀:
一、固化種類
常用環氧樹脂固化劑有脂肪胺、脂環胺、芳香胺、聚醯胺、酸酐、樹脂類、叔胺,另外在光引發劑的作用下紫外線或光也能使環氧樹脂固化。常溫或低溫固化一般選用胺類固化劑,加溫固化則常用酸酐、芳香類固化劑。
二、固化階段
1、操作時間
操作時間(也是工作時間或使用期)是固化時間的一部份,混合之後,樹脂/固化劑混合物仍然是液體和可以工作及適合應用。為了保證可靠的粘接,全部施工和定位工作應該在固化操作時間內做好。
2、進入固化
混合物開始進入固化相(也稱作熟化階段),這時它開始凝膠或「突變」。這時的環氧沒有長時間的工作,可能也將失去粘性。在這個階段不能對其進行任何干擾。它將變成硬橡膠似的軟凝膠物,你用大拇指將能壓得動它。
因為這時混合物只是局部固化,新使用的環氧樹脂仍然能與它化學鏈接,因此該未處理的表面仍然可以進行粘接或反應。無論如何,接近固化的混合物這些能力在減小
3、最終固化
環氧混合物達到固化變成固體階段,這時能砂磨及整型。這時你用大拇指已壓不動它,在這時環氧樹脂約有90%的最終反應強度,因此可以除去固定夾件,將它放在室溫下維持若干天使它繼續固化。
⑸ 環氧樹脂是什麼材料
環氧樹脂是指分子中含有兩個以上環氧基團的一類聚合物的總稱。
環氧樹脂其實就是一種熱固性樹脂,屬於一種有機化學物,它的耐熱性好,電絕緣性佳,有較強的耐腐蝕性,同時又具有優良的耐化學性,其中耐鹼性方面最好,所以被廣泛運用於裝飾地坪地面。
環氧樹脂的漆膜附著力較強,一旦環氧樹脂固化的話,就可以在金屬材料、非金屬材料的表面起到良好的粘接效果,同時還可以讓變定收縮率變小。環氧樹脂的韌性也比較好,硬度又高,所以還被經常用於國防等行業。
分類
1、按其主要組成分為純環氧樹脂膠黏劑和改性環氧樹脂膠黏劑。
2、按其專業用途分為機械用環氧樹脂膠黏劑、建築用環氧樹脂膠黏劑、電子環氧樹脂膠黏劑、修補用環氧樹脂膠黏劑以及交通用膠、船舶用膠等。
3、按其施工條件分為常溫固化型膠、低溫固化型膠和其他固化型膠。
⑹ 什麼是環氧樹脂
問題一:環氧樹脂是什麼材料? 簡單的說是一種化工原材料。。凡分子結構中含有環氧基團的高分子化合物統稱為環氧樹脂。固化後的環氧樹脂具有良好的物理化學性能,它對金屬和非金屬材料的表面具有優異的粘接強度,介電性能良好,變定收縮率小,製品尺寸穩定性好,硬度高,柔韌性較好,對鹼及大部分溶劑穩定,因而廣泛應用於國防、國民經濟各部門,作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、塗料等用途。
問題二:環氧樹脂的用途是什麼? 環氧樹脂是一種分子內含有兩個或兩個以上的反應性環氧基,並以脂肪族、脂環族或芳香族碳鍵為骨架的熱固性合成樹脂。目前國內外大量生產和應用的是雙酚A(BPA)型環氧樹脂,按照產量與消費量,全球各品種占環氧樹脂總量的比例順次為:雙酚A型環氧樹脂70-80%(中國約為95%)、阻燃溴化環氧樹脂12-16%、酚醛型環氧樹脂1-4%、脂環族環氧樹脂約1%,其它各類約2%。美國、西歐、日本是世界上環氧樹脂生產與消費量最大的國家和地區,其次為中國大陸、台灣和韓國。近年來,世界環氧樹脂年均增長率3.5-4%,而我國高達20-25%,產不足需。
從世界主要國家、地區人口與環氧樹脂消費量的關系看,中國環氧樹脂發展潛力巨大,前景廣闊。目前,按消費量看,中國已僅次於日本為世界第三大環氧樹脂消費大國,預計2001年,國內環氧樹脂的消費量可突破15萬噸,而產量(中低檔次)僅能滿足5萬噸,尚需進口高純或功能性環氧樹脂7-8萬噸,中國已成世界上最具發展潛力的環氧樹脂大國。
汽車工業是我國四大支柱產業,2001-2005年汽車電泳漆所需高品質環氧樹脂約為1萬噸/年,維修用漆所需環氧樹脂亦極為可觀。船舶工業、海洋工業、海洋工程用重防腐塗料用環氧樹脂量會有大幅度增長。水利電力工業的絕緣材料、乾式變壓器澆注料、高壓開關、電力互感器、大型高壓發電機、高壓電動機、水電設施工程防腐等都需要大量電工級、電子級環氧樹脂。電子工業和信息產業需要大量的高純及超高純電子級環氧樹脂,2001年國內需求量將超過3萬噸。近年來,我國集裝箱工業迅猛發展,已成為世界主要集裝箱生產基地,預計2001年集裝箱用環氧塗料需求量可達4萬噸,需環氧樹脂約0.25萬噸左右。食品、飲料罐塗料專用的食品級固態環氧樹脂和水溶性環氧樹脂發展前景美好。2001年我國環氧樹脂塗料的產量可望突破20萬噸,需用環氧樹脂6萬噸以上,環氧樹脂膠粘劑產量達2萬噸,需環氧樹脂約1萬噸,環氧加固膠需求約1萬噸,需環氧樹脂約0.5萬噸。
近年來粉末塗料、水性塗料成為環氧樹脂塗料發展的主流和熱點。我國1997年環氧粉末塗料產量4.8萬噸(其中環氧型占總量的10-15%、環氧/酯型佔75%),1999年已達到7萬噸左右,位居世界第四,為亞洲最大的粉末塗料生產國。預計2001年需求量可達到8.5萬噸左右,躍升世界第三位,需要粉末塗料專用級環氧樹脂3萬噸左右。水性環氧脂塗料包括水性電泳塗料、水性罐頭塗料、水性地坪塗料等,美國、日本、西歐、台灣、韓國等國家、地區已大量使用,我國經濟發達地區華東、華南亦剛開始試用,許多外商非常看好中國水性環氧塗料市場。我國已把粉末塗料、水性塗料確定為優先發展的環保型塗料品種,預計2001年,中國塗料產量可達200萬噸,其中水性塗料佔10%、粉末塗料佔5%,共約21萬噸左右。
今後,隨著國民經濟發展,國內環氧樹脂在粉末塗料、電子電工、土木建築、復合材料領域的消費將有大幅度增長,為此要特別加大對水性環氧樹脂、戶外抗紫外線抗老化環氧樹脂、柔性環氧樹脂三大新品種的開發力度,使國產品牌環氧樹脂盡快佔領這些新興市場。
目前,在加入WTO前夕,國外Shell、Dow、Ciba、東都化成等著名公司都已進入我國環氧樹脂市場,Dow公司計劃在天津建設13萬噸/年裝置、Ciba公司在廣東建3萬噸/年環氧樹脂裝置、大日本油墨在無錫建2萬噸/年裝置等。我國應根據自己的國情,建立自己的多品種、多牌號流程的中等規模半連續化裝置。
問題三:環氧樹脂的優缺點是什麼? 樓上說的挺專業的。
問題四:什麼是環氧樹脂B階段 環氧樹脂固化分為三個階段:
1、液體-操作時間
操作時間(也是工作時間或使用期)是固化時間的一部份,混合之後,樹脂/固化劑混合物仍然是液體和可以工作及適合應用。為了保證可靠的粘接,全部施工和定位工作應該在固化操作時間內做好。
2、凝膠-進入固化
混合物開始進入固化相(也稱作熟化階段),這時它開始凝膠或「突變」。這時的環氧沒有長時間的工作可能,也將失去粘性。在這個階段不能對其進行任何干擾。它將變成硬橡膠似的軟凝膠物,你用大拇指將能壓得動它。
因為這時混合物只是局部固化,新使用的環氧樹脂仍然能與它化學鏈接,因此該未處理的表面仍然可以進行粘接或反應。無論如何,接近固化的混合物這些能力在減小
3、固體-最終固化
環氧混合物達到固化變成固體階段,這時能砂磨及整型。這時你用大拇指已壓不動它,在這時環氧樹脂約有90%的最終反應強度,因此可以除去固定夾件,將它放在室溫下維持若干天使它繼續固化。
這時新使用的環氧樹脂不能與它進行化學鏈接,因此該環氧表面必須適當地進行預處理如打磨,才能得到好的粘接機械強度。
環氧樹脂B階段也就是第2個階段 凝膠 階段
問題五:環氧樹脂簡寫是什麼 環氧樹脂中文名字環氧樹脂,英文名Epoxy resin,也有Epoxy作名詞稱指環氧樹脂。
CAS編號:38891-59-7
根據分子結構,環氧樹脂大體上可分為五大類:
1. 縮水甘油醚類環氧樹脂
2. 縮水甘油酯類環氧樹脂
3. 縮水甘油胺類環氧樹脂
4. 線型脂肪族類環氧樹脂
5. 脂環族類環氧樹脂
其中最常見常用的是第一種,又稱二酚基丙烷型環氧樹脂(簡稱雙酚A型環氧樹脂)
問題六:什麼是環氧樹脂 環氧樹脂的分類目前尚未統一,一般按照強度、耐熱等級以及特性分類,環氧樹脂的主要品種有16種,包括通用膠、結構膠、耐溫膠、耐低溫膠、水下,潮濕面用膠、導電膠、光學膠、點焊膠、環氧樹脂膠膜、發泡膠、應變膠、軟質材料粘接膠、密封膠、特種膠、被固化膠、土木建築膠16種。
對環氧樹脂膠黏劑的分類在行業中還有以下幾種分法:
1、按其主要組成,分為純環氧樹脂膠黏劑和改型環氧樹脂膠黏劑;
2、按其專業用途,分為機械用環氧樹脂膠黏劑、建築用環氧樹脂膠黏劑、電子眼環氧樹脂膠黏劑、修補用環氧樹脂膠黏劑以及交通用膠、船舶用膠等;
3、按其施工條件,分為常溫固化型膠、低溫固化型膠和其他固化型膠;
4、按其包裝形態,可分為單組分型膠、雙組分膠和多組分型膠等;
還有其他的分法,如無溶劑型膠、有溶劑型膠及水基型膠等。但以組分分類應用較多。
問題七:環氧樹脂是什麼顏色的 乳白色的話 應該是正常的 幹了透明不話 是不行的 看你要粘接什麼材料的東西 一般材料的對膠水強度沒什麼太大要求的話 我建議你使用 一種膠水在使用前事乳白 塗在材料上過幾分鍾它會揮發變成透明的 ! 強度也還不錯! 有問題的話 問我吧! 希望能幫到你!
問題八:什麼是環氧樹脂初級形狀 初級形狀的環氧樹脂(溴重量百分比含量在18%以下)
問題九:環氧樹脂膠衣與環氧樹脂有什麼區別 環氧樹脂是指含有兩個或多個環氧基團的樹脂的總稱。
環氧樹脂做膠衣用的話 初始粘度不宜太大, 個人認為E44不是最理想的選擇 粘度偏高了 表面質量不易保證 固化劑這塊 考慮到E44的脆性 如果沒有其他組分增韌的話 可以使用聚醯胺或者593固化 593可能工藝性上還要更方便些。
環氧樹脂是指含有兩個或多個環氧基團的樹脂的總稱。到為止,除各種二酚基丙烷(雙酚A)環氧樹脂外,脂環族環氧樹脂品種也不斷增加。這類環氧樹脂不但品種多,而且大多數具有特殊的性能,如低粘度、高強度,高彈性模量、高延伸率及較高的熱穩定性等。因此在軍工及民用上得到了重要的應用。在我國,壞氧樹脂是1958年開始試制生產的。壞氧樹脂的生產已遍布全國,產量逐年增加。在品種方面,雙酚A型環氧樹脂已有十多種不同分子量的品種投入生產。另外一些特殊性能壞氧樹脂,如甘油環氧樹脂、有機鈦環氧樹脂、脂環族環氧樹脂也相繼投產[1]
環氧樹脂具有下列優點:
(1)粘接力強,由於樹脂結構中含有羥基及環氧基等極性基團,使得環氧樹脂分子與相鄰物體表面之間產生較大吸附力,因此在熱固性樹脂中,粘接力比較高。
(2)固化收縮小,環氧樹脂的固化收縮率為1―6%,而聚酯樹脂為7―10%,因此製品的尺寸穩定性相對地比較高,其蠕變性能也比聚酯及酚醛要低。
(3)電絕緣性及耐化學腐蝕性能好。
(4)環氧樹脂比較穩定,可以保存比較長的時期,一般貯存期可在六個月以上。
其缺點是:(1)成本比聚酯樹脂要高。
(2)粘度比較大(指雙酚A型),手糊時不如不飽和聚酯樹脂方便,一般情況下不能噴射成型。為了提高環氧樹脂性能,有人曾對樹脂的性能與結構之間的關系作了探討。一般認為,由C―C鍵組成的分子主鏈,由於其分子間力較弱,因此具有較大的柔韌性、較高的延伸率和較低的熱變形溫度。若把氧原子引入到分子主鏈中,則可導致樹脂軟化點的提高和親水性的增加。若在分子主鏈中引入醯胺鍵十NHCO+,則由於產生氫鍵也可使樹脂的軟化點急剛提高和剛性增加,此外在分子主鏈中引入芳環或脂環,一般地說,也可以使樹脂的軟化點提高。增加環氧樹脂活性官能團數目能增加固化後的交聯密度,對提高力學性能及耐溫性都有利。但這一類樹脂往往粘度比較大,會給使用及操作帶來困難。為了降低環氧樹脂粘度及提高耐溫性,採用以季戊四醇等原料合成新的環氧樹脂,這類樹脂粘度比較低,為400―1500厘泊,是水溶性的,含氯量很低(>
問題十:環氧樹脂是什麼顏色的 環氧樹脂這個類別太大了,不同品種的環氧樹脂顏色是不一樣的
普通的雙酚A液體環氧樹脂如E44、E51不同生產廠家生產出來的產品顏色也不一樣,像長春化工、南亞樹脂等廠家生產出來的都是無色透明粘稠液體,一般色度(Pt-Co合金法)小於等於30。而國內的一些廠家如江蘇三木、深圳裕田化工等生產則是略帶淡黃色透明粘稠液體。固體的雙酚A型環氧樹脂則比較接近了,如E20固體環氧樹脂則是黃色或棕黃色的透明顆粒了。
液體酚醛環氧樹脂如F51、F44是棕黃色透明粘稠液體。
還有其他的環氧樹脂如711環氧樹脂、AG-80環氧樹脂也是棕黃色環氧樹脂。
總之環氧樹脂有無色透明的、有略帶色的、有淡黃色的、有黃色的、也有棕黃色/棕色的,不同品種的環氧樹脂外觀是不一樣的。同一種環氧樹脂不同廠家生產的外觀色澤也會有差異。
⑺ 環氧樹脂有什麼作用
環氧樹脂的作用:①塗料 環氧樹脂在塗料中的應用占較大的比例,它能製成各具特色、用途各異的品種。其共性: (1)耐化學品性優良,尤其是耐鹼性。 (2)漆膜附著力強,特別是對金屬。 (3)具有較好的耐熱性和電絕緣性。 (4)漆膜保色性較好。
⑻ 有哪位高手知道環氧樹脂
http://www.epoxy-c.com/4thesis/whatisepoxy.htm
⑼ 環氧樹脂與聚酯之間有什麼區別嗎
一、組成不同
1、環氧樹脂:環氧氯丙烷與雙酚A或多元醇的縮聚產物。
2、聚酯:由多元醇和多元酸縮聚而得的聚合物總稱。主要指聚對苯二甲酸乙二酯(PET),習慣上也包括聚對苯二甲酸丁二酯(PBT)和聚芳酯等線型熱塑性樹脂。
二、應用領域不同
1、環氧樹脂:環氧樹脂主要用於塗料行業和電子行業。復合材料成型用環氧(主要應用於電子行業的印刷電路板)佔四分之一。
2、聚酯:PET可加工成纖維、薄膜和塑料製品。聚酯纖維是合成纖維的重要品種,主要用於穿著。薄膜一般厚度在4~400μm之間,其強度高,尺寸穩定性好,且具有良好的耐化學和介電性能,用作支持體,廣泛用於製作各種磁帶和磁卡。
(9)聚升環氧樹脂擴展閱讀:
環氧樹脂的優點:
1、單獨的環氧樹脂應用價值很低,它需要與固化劑配合使用才有實用價值。
2、高粘接強度:在合成膠粘劑中環氧樹脂膠的膠接強度居前列。
3、固化收縮率小,在膠粘劑中環氧樹脂膠的收縮率最小,這也是環氧樹脂膠固化膠接高的原因之一。
4、耐化學性能:在固化體系中的醚基、苯環和脂肪羥基不易受酸鹼侵蝕。