DCPD不飽和樹脂配方

❶ 生產不飽和樹脂需要那些化工原料

一、需要的原料：
苯乙烯 ， 其他醇類 ，酸類 ，己二醇 ，二甘醇， 苯酐， 順酐版 ，反酸工業清洗劑，權磷化液，切削液，脫模劑，助焊劑，印染助劑，皮革助劑 造紙助劑，水處理劑，建築石材助劑，催化劑以及各類添加劑等。
二、不飽和樹脂的簡單介紹：
人類最早發現的樹脂是從樹上分泌物中提煉出來的脂狀物，如松香等，這是「脂」前有「樹」的原因。直到1906年第一次用人工合成了酚醛樹脂，才開辟了人工合成樹脂的新紀元。1942年美國橡膠公司首先投產不飽和聚酯樹脂，後來把未經加工的任何高聚物都稱作樹脂。但是早就與「樹」無關了。 樹脂又分為熱塑性樹脂和熱固性樹脂兩大類。對於加熱熔化冷卻變固，而且可以反復進行的可熔的樹脂叫做熱塑性樹脂，對於加熱固化以後不再可逆，成為既不溶解，又不熔化的固體，叫做熱固性樹脂，如酚醛樹脂、環氧樹脂、不飽和聚酯樹脂等。

❷ 不飽和聚酯樹脂的基本配方是什麼各起什麼作用

不飽和聚酯樹脂是熱固性樹脂中最常用的一種，它是由飽和二元酸、不飽和二元酸和二元醇縮聚而成的線形聚合物，經過交聯單體或活性溶劑稀釋形成的具有一定黏度的樹脂溶液，簡稱UPR。

工藝性能優良

這是不飽和聚酯樹脂最大的優點。可以在室溫下固化，常壓下成型，工藝性能靈活，特別適合大型和現場製造玻璃鋼製品。固化後樹脂綜合性能好。

力學性能指標略低於環氧樹脂，但優於酚醛樹脂。耐腐蝕性，電性能和阻燃性可以通過選擇適當牌號的樹脂來滿足要求，樹脂顏色淺，可以製成透明製品。

品種多

品種多，適應廣泛，價格較低。缺點是，貯存期限短。

(2)DCPD不飽和樹脂配方擴展閱讀：

鄰苯型不飽和聚酯和間苯型不飽和聚酯

鄰苯二甲酸和間苯二甲酸互為異構體，由它們合成的不飽和聚酯分子鏈分別為鄰苯型和間苯型，雖然它們的分子鏈化學結構相似，但間苯型不飽和聚酯和鄰苯型不飽和聚酯相比，具有下述一些特性：

①用間苯型二甲酸可以製得較高分子量的間苯二甲酸不飽和聚酯，使固化製品有較好的力學性能、堅韌性、耐熱性和耐腐蝕性能；

②間苯二甲酸聚酯的純度高，樹脂中不殘留有間苯二甲酸和低分子量間苯二甲酸酯雜質；

③間苯二甲酸聚酯分子鏈上的酯鍵受到間苯二甲酸立體位阻效應的保護，鄰苯二甲酸聚酯分子鏈上的酯鍵更易受到水和其它各種腐蝕介質的侵襲，用間苯二甲酸聚酯樹脂製得的玻璃纖維增強塑料在71℃飽和氯化鈉溶液中浸泡一年後仍具有相當高的性能。

雙酚A型不飽和聚酯

雙酚A型不飽和聚酯與鄰苯型不飽和聚酸及間苯型不飽和聚酯大分子鏈的化學結構相比，分子鏈中易被水解遭受破壞的酯鍵間的間距增大，從而降低了酯鍵密度；雙酚A不飽和聚酯與苯乙烯等交聯劑共聚固化後的空間效應大，對酯基起屏蔽保護作用，阻礙了酯鍵的水解。

而在分子結構中的新戊基，連接著兩個苯環，保持了化學瓜的穩定性，所以這類樹脂有較好的耐酸、耐鹼及耐水解性能。

乙烯基樹脂

乙烯基樹脂又稱為環氧丙烯酸樹脂，是60年代發展起來的一類新型樹脂，其特點是聚合物中具有端基不飽和雙鍵。

乙烯基樹脂具有較好的綜合性能：

①由於不飽和雙鍵位於聚合物分子鏈的端部，雙鍵非常活潑，固化時不受空間障礙的影響，可在有機過氧化物引發下，通過相鄰分子鏈間進行交聯固化，也可與單體苯乙烯其聚固化；

②樹脂鏈中的R基團可以屏蔽酯鍵，提高酯鍵的耐化學性能和耐水解穩定性；

③乙烯基樹脂中，每單位相對分子質量中的酯鍵比普通不飽和聚酯中少35%～50%左右，這樣就提高了該樹脂在酸、鹼溶液中的水解穩定性；

④樹脂鏈上的仲羥基與玻璃纖維或其它纖維的浸潤性和粘結性從而提高復合材料的強度；

⑤環氧樹脂主鏈，它可以賦與乙烯基樹脂韌性，分子主鏈中的醚鍵可使樹脂具有優異的耐酸性。

乙烯基樹脂的品種和性能，隨著所用原料的不同而有廣泛的變化，可按復合材料對樹脂性能的要求設計分子結構。

鹵代不飽和聚酯

鹵代不飽和聚酯是指由氯茵酸酐（HET酸酐）作為飽和二元酸（酐）合成得到的一種氯代不飽和聚酯。

氯代不飽和聚酯樹脂一直是當作具有優良自熄性能的樹脂來使用的。但90年代以來研究表明氯代不飽和聚酯樹脂亦具有相當好的耐腐蝕性能。

它在某些介質中耐腐蝕性能與雙酚A不飽和聚酯樹脂和乙烯基樹脂基本相當，而在某些例如濕氯中的耐腐蝕性能則優於乙烯基樹脂和雙酚A不飽和聚酯樹脂。

熱濕氯在不飽和聚酯樹脂接觸後會發生反應而產生氯代的不飽和聚酯樹脂或稱"氯奶油"。由雙酚A不飽和聚酯 樹脂和乙烯基酯樹脂產生"氯奶油"性狀柔軟。

濕氯可以通過該"氯奶油"層進一步（腐蝕）滲透，但由氯代不飽和聚酯產生"氯奶油"性狀堅硬，可以阻止濕氯的進一步（腐蝕）滲透。

不飽和聚酯樹脂用途：建築領域：制樹脂冷卻塔，8米3/小時-3000米3/小時的橫流、逆流、噴射式塔及風筒、風機葉片、收水器等輔件。玻璃鋼樹脂管、罐、槽等防腐產品及工程：包括大、中、小口徑管道。

管件、閥門、貯罐、貯槽、格柵、填倉板、塔器、煙囪、防腐地面及建築防腐等。玻璃鋼樹脂船艇：包括遊艇、救生艇、交通艇、漁船、快艇、舢舨、養殖船、沖鋒舟等。玻璃鋼樹脂食品容器：高位水箱、食品運輸罐、飲料罐。

❸ 聚酯樹脂配方

1. 不飽和聚酯樹脂是由順丁烯二酸酐或反順丁烯二酸等不飽和二元酸與乙二內醇或丙二醇等二元醇經容縮聚反應而製得。

2. 將這種樹脂溶於苯乙烯等聚合性乙烯基單體，加入過氧化苯甲烯或過氧化甲乙酮作聚合引發劑，以二甲基苯胺等胺類或環烷酸鈷等作活化劑，在常溫便可由聚酯中的二元酸的不飽和基與乙烯基單體發生：加成聚合反應，通過聚酯分子間的結合而固化。

3. 通常空氣中的氧氣對薄膜表面的固化有阻礙作用，會使塗膜發粘。為了防止這種現象的發生，可在塗料中加入少量蠟類，使在塗膜表面形成薄膜，隔絕空氣以促進表面固化。
   

   
   

❹ 液體不飽和樹脂的製作配方是什麼

不飽和聚酯樹脂配方
原料名稱 質量（%）
丙二醇：167.40
順酐：98.60
苯酐：148.11
理論出水量：36.04
聚酯產量：377.53
苯乙烯：208.28
由表可知。二元醇對二元酸的總摩爾比為2.2:2.0，二元醇過量10%，這是為了控制聚酯的相對分子質量所必須的。
不飽和聚酯樹脂的制備：按一定配方將二元醇、二元酸、對苯二酚加入反應釜，通氮氣升溫待物料溶化後開動攪拌，迴流保溫1 h，再升溫到190 ℃酯化到酸值小於40 mgKOH/g，降溫到60 ℃，在1 h內勻速滴加TDI，待溫度不上升後保持在75 ℃左右反應。1 h後測量—NCO值，當—NCO值達到規定後，加入苯乙烯稀釋，得到固含量為75%的聚氨酯改性不飽和聚酯樹脂。
不飽和聚酯樹脂是由二無醇與二元酸反應後得到的線型聚酯，這種含有雙鍵的不飽和聚酯能溶於苯乙烯單體中，在引發劑與促進劑的存在下，交聯轉化成良好的不溶、不熔的塗料。而苯乙烯既是不飽和聚酯的溶劑，又是成膜物質，所使用的引發劑最常用的過氧化物，如過氧化環己酮、過氧化甲乙酮。促進劑一般是環烷酸鈷、加入的多少，視樹脂的含量及使用時氣溫而定。用量多，則塗層固化快，但太快會來不及施工，過氧化物施加量約為樹脂的2％。環烷酸鈷為1％以下。引發劑與促進劑的反應激烈，使用中必須十分小心，不能直接混合，貯存，運輸都要分裝。配料時，常將過氧化物在樹脂充分混合後，再加入促進劑，混合後的樹脂，在常溫下約30分鍾固化，因此要現用現配。

❺ 液體不飽和樹脂的製作配方是什麼

不飽和聚酯透明樹脂仿製水晶的製作工藝主要是採用完全透明的水晶樹脂，經一次性灌注而形成。生產這種產品，原材料是關鍵，首先是要選擇好的透明樹脂和無色的鈷促進劑以及固化劑，這是做好樹脂仿水晶工藝品的必要前提條件。一、透明樹脂工藝品生產加工的模具製作通常是使用硅橡膠來製作模具。二、配體成型樹脂仿水晶工藝品的成型是非常關鍵環節，根據產品的生產要求配方中加入一定比例的消泡劑。1、產品的原材料：透明水晶樹脂、無色鈷促進劑以及消泡劑。2、工藝品成型：按照產品的實際重量稱好需要調配的樹脂分量，再加入同比例的固化劑攪拌均勻，然後把大約三分之一調配好的樹脂倒入干凈的模具內，連同剩餘沒有倒入模具的樹脂的容器同時放到真空箱內抽真空，這里需要注意抽空完後放氣務必要緩慢，從真空箱的透視鏡中看到模具內的樹脂氣泡慢慢消失，直到模具內氣泡完全消失殆盡後才能把進氣閥完全打開，放完最後的空氣。然後把模具從真空箱中取出來，放在憑證的工作台上，再把剩餘抽空完的樹脂緩慢的倒入模具中。如果這樣操作產品固化後還是有小氣孔，那麼可以在樹脂內加入一定比例的苯乙烯稀釋樹脂。3、樹脂開始固化後需要等到固化到一定程度才能從模具中取出，另外透明樹脂固化時間需要根據產品的實際情況控制。三、胚體的表面處理拋光是樹脂仿水晶工藝品的一個非常關鍵工藝，產品從模具取出後，需要等到完全固化，然後用鹼水清洗表面的污垢，泡鹼清洗干凈後。取出後再用目數較細的砂紙把整個產品表面打砂，模線的地方需要處理仔細，要求產品表面光滑。最後用光機進行產品表面的拋光處理。四、產品表面噴亮油上光在拋光好的產品上用噴槍在產品表面照噴一層亮光漆（可以用亮光清漆或者是亮光的金油）待油漆完全固化後，檢查產品有沒有遐思，如果有遐思的地方需要返工處理。檢查沒有問題後就可以進入組裝和包裝環節。五、生產好的產品質量要求產品要求表面看不到氣孔和產品表面光滑並且有水晶般的晶瑩剔透的質感以及麟角分明的外形。希望能解決您的問題。

❻ 不飽和聚酯樹脂的基本配方是什麼各起什麼作用

主要成分：不抄飽和聚酯樹脂，按化學結構可分為順酐型、丙烯酸型、丙烯酸環氧酯型聚酯樹脂。
輔助材料：交聯劑、引發劑和促進劑
交聯劑：烯類單體，既是溶劑，又是交聯劑。能溶解不飽和聚酯樹脂，使其雙鍵間發生共聚合反應，得到體型產物，以改善固化後樹脂的性能。常用的交聯劑：苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、鄰苯二甲酸二丙烯酯、乙烯基甲苯等。
引發劑：一般為有機過氧化物，在一定的溫度下分解形成游離基，從而引發不飽和聚酯樹脂的固化。常用的引發劑：過氧化二異丙苯
[C6H5C(CH3)2]2O2、過氧化二苯甲醯(C6H5CO)2O2。
促進劑：把引發劑的分解溫度降到室溫以下。
對過氧化物有效的促進劑：二甲基苯胺、二乙基苯胺、二甲基甲苯胺等。
對氫過氧化物有效的促進劑：具有變價的金屬鈷：環烷酸鈷、萘酸鈷等。

❼ 不飽和樹脂怎麼添加固化劑和促進劑

白水固化劑：樹脂重量的2%-4%
藍水促進劑：樹脂重量的1%-2%
不飽和聚酯樹脂的固化劑添加比例一般內不超過樹脂重量容的4%（1%~4%之間），促進劑一般為固化劑質量的50%，在生產過程中會根據實際情況對樹脂的凝膠時間進行調整，也就是調整固化劑和促進劑的比例，來改變樹脂的凝膠時間。

❽ 不飽和樹脂配方3301

使用方法（參考配方）：樹脂
引發劑(過氧化甲乙酮液）0.8—2份
(若過氧化環己酮糊1.5-4份)
促進劑(辛酸鈷液)
0.5-3份
(本型號產品已加入適量可不必再加)
客戶應根據使用時的天氣溫度情況和製作工藝要求，
分別稱取樹脂（促進劑已加入，需要時可自行考慮補加量）、引發劑調和成均勻的樹脂膠。
僅供參考

❾ 不飽和樹脂配方

氣干型不飽和聚酯樹脂配方
原料名稱 配方一，配方二，配方三
二元醇回：答23. 39，21. 57，24. 17；
富馬酸：28. 08，27. 56，27. 36；
四氫苯酐：15. 13，12. 22，15. 36；
丙基醚：7. 31，10. 84，6. 2；
苯乙烯：25. 66，27. 3，25. 91；
技術指標
色號：2-3，2-3，3；
膠凝時間 (min) 19. 5，16. 7，10. 5；
表干min：65，55，75；
實干h：15，8. 5，18；
氣乾性評價：較強，強，較強；