1. 什麼是CPVC
CPVC是PVC的氯化產物，即PVC的氯化改性。PVC樹脂是生產CPVC樹脂的主要原料，它必須是疏鬆狀而不能選用緊密狀。由於CPVC樹脂的加工主要採用水相懸浮法，在這一過程中，由於氯氣在PVC樹脂中的擴散速率對PVC的氯化速率影響較較大，所以要求PVC樹脂的皮膜盡可能薄，表面積不能小，因此生產CPVC的廠家應選用由特殊助劑懸浮合成的專用PVC樹脂來合成CPVC樹脂。美國的Goodrich公司、德國的BASF公司、日本的積水公司和鍾淵化學公司所生產的CPVC樹脂都是採用的專用PVC樹脂進行氯化的。
CPVC製品的性能主要決定於CPVC樹脂，它的加工性能更是決定於CPVC樹脂，CPVC材料的應用和發展關鍵在於CPVC樹脂的生產工藝的改進和提高，且能夠得到專用PVC樹脂，從而能提供不但性能優良而且加工性能較好的CPVC樹脂。CPVC的加工難度比PVC大，熔體加工粘度至少是PVC的2倍，熔融加工溫度也比PVC高，尤其是在注射加工時難度更大。所以應採用聚合度較低的PVC樹脂來合成
CPVC，擠出用CPVC樹脂應選用P=700的PVC樹脂，注射用CPVC樹脂應選用P=500的PVC樹脂。
一般PVC的氯含量為56～59%，CPVC為64～75%，隨著氯含量的增加，相應地CPVC的熔融粘度增加，軟化點升高，耐熱性能提高，密度增大，拉伸強度提高，同時 脆性增大，沖擊強度下降，加工難度也增大。本方不涉及CPVC在合成時的氯化工藝和技術，但是我們希望氯含量大於70%的高氯含量的CPVC樹脂表面氯含量較低，使其易於加工。
在使用特殊的配方及工藝的情況下，國產CPVC樹脂的的擠出加工製品的性能已能達到國際先進水平，且加工難度不大，但注射製品使用國產CPVC樹脂加工困難 ，這有待於CPVC生產廠家能夠開發出真正適合於注射加工的國產CPVC樹脂。
2. cpvc是什麼材料 什麼是cpvc
1、CPVC是一種應用前景廣闊的新型工程塑料。樹脂由聚氯乙烯（PVC）樹脂氯化改性製得，是一種新姿絕蠢型工程塑料。該產品為白色或淡黃色無味、無臭、無毒的疏鬆顆粒或粉末。
2、CPVC是由聚氯乙烯（PVC）再次氯化改性而成的高分子材料，PVC樹脂經跡陪過氯化後，氯含量由56.7%提高宏敬到63-69%，使化學穩定性增加，從而提高了材料的耐熱性、耐酸、鹼、鹽、氧化劑等的腐蝕；其熱變形溫度和機械性能均高於UPVC許多。因此，CPVC是工業管道的最佳工程材料之一。
3. PVC UPVC CPVC分別特性及區別是什麼
一、PVC
PVC（ PolyVinylChloride 聚氯乙烯），按材料的硬度和性能一般有7個級別（SG1-SG7），密度為1.4 g/cm^3左右。SG4以下一般為軟製品，在成型時需加大量的增塑劑，主要用於製作人造革，電線電纜絕緣層，密封件等。SG5以上為硬製品，主要用於製成各種管道，如排水，電工，郵電管和管件，各種板材，片材，型材等。PVC成型收縮率為0.6-1.5%，具有較好的力學性能，其電性能優良，並具有自熄性，耐酸鹼力極強，化學穩訂性好，價格低廉，是一種應用非常廣泛的通用塑料。但因其使用溫度不高，最高在80℃ 左右，阻礙了它的發展。
二、CPVC
樹脂由聚氯乙烯（ PVC ）樹脂氯化改性製得，是一種新型工程塑料。該產品為白色或淡黃色無味、無臭、無毒的疏鬆顆粒或粉末。 PVC 樹脂經過氯化後，分子鍵的不規則性增加，極性增加，使樹脂的溶解性增大，化學穩訂性增加，從而提高了材料的耐熱性、耐酸、鹼、鹽、氧化劑等的腐蝕。提高了數值的熱變形溫度的機械性能，氯含量由 56.7% 提高到 63-69% ，維卡軟化溫度由 72-82 ℃，（提高到 90-125 ℃），最高使用溫度可達 110 ℃，長期使用溫度為 95 ℃。其中CORZAN CPVC性能指標更優秀．因此， CPVC 是一種應用前景廣闊的新型工程塑料。
三、UPVC
管以聚氯乙烯樹脂為載體，在減弱樹脂分子鏈間的引力時具有感溫准確、訂時熔融、迅速吸收添加劑的有效 成分等優良特性，同時，採用世界名優鈣鋅復合型熱穩訂劑 ，在樹脂受到高溫與熔融的過程中可捕捉、抑制、吸收中和氯化氫的脫出，與聚烯結構進行雙鍵加成反應，置換分子中活潑和不穩訂的氯原子。從而有效科學的控制樹脂在熔融狀態下的催化降解和氧化分解。
4. pvc管材質量要求國家標准
這里有很多的資料，不知道哪個是你需要的，你去看看吧！
標准編號:GB/T 8804.2-2003
標准名稱:熱塑性塑料管材 拉伸性能測定 第2部分:硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)和高抗沖聚氯乙烯(PVC-HI)管材
標准狀態:現行
實施日期:2003-8-1
頒布部門:中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局
內容簡介:本標准規定了拉伸性能的試驗方法，特別是拉伸屈服應力和斷裂伸長率。本標准適用於各種用途的PVC－U、PVC－C、PVC－HI管材。S
出處: http://www.csres.com/detail/70539.html
下載:http://www.csres.com/upload/qy%2Fin%2FGBT8804.2-2003.PDF
標准編號:GB/T 5836.1-2006
標准名稱:建築排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材
標准狀態:現行
實施日期:2006-8-1
頒布部門:中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局 中國國家標准化管理委員會
內容簡介:GB/T 5836的本部分規定了以聚氯乙烯(PVC)樹脂為主要原料，經擠出成型的硬聚氯乙烯(PVCU)管材(以下簡稱管材)的材料、產品分類、要求、試驗方法、檢驗規則和標志、運輸及貯存。
本部分適用於建築物內排水用管材。在考慮材料的耐化學性和耐熱性的條件下，也可用於工業排水用管材。
本部分規定的管材與GB/T 5836.2-2006《建築排水用硬聚氯乙烯(PVC- U)管件》規定的管件配套使用
出處: http://www.csres.com/detail/110925.html
下載:http://www.csres.com/upload/qy%2Fin%2FGBT5836.1-2006.PDF
標准編號:GB/T 4219-1996
標准名稱:化工用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材
標准狀態:現行
實施日期:1996-1-2
頒布部門: 中國輕工業聯合會
出處: http://www.csres.com/detail/65897.html
下載:http://www.csres.com/upload/qy%2Fyn%2FGB-T+4219-19961.pdf
標准編號:GB/T 20221-2006
標准名稱:無壓埋地排污、排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材
標准狀態:現行
實施日期:2006-10-1
頒布部門:中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局 中國國家標准化管理委員會
內容簡介:本標准規定了以聚氯乙烯樹脂為主要原料，經擠出成型的無壓埋地排污、排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材的材料、產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、運輸、貯存。本標准適用於外徑從(110-1000)mm的彈性密封圈連接和外徑從(110-200)mm的粘接式連接的無壓埋地排污、排水用管材。在考慮了材料的耐化學性和耐熱性條件下，也可用於工業用無壓埋地排污管材。本標准不適用於建築內埋地的排污、排水PVC-U管道系統。
出處: http://www.csres.com/detail/111237.html
標准編號:GB/T 19471.2-2004
標准名稱:塑料管道系統 硬聚氯乙烯（PVC-U）管材彈性密封圈式承口接頭 負壓密封試驗方法
標准狀態:現行
實施日期:2004-10-1
頒布部門:中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局 中國國家標准化管理委員會
內容簡介:本標准規定了一種測定承口接頭密封性能的試驗方法。本標准適用於符合GB/T10002．1的硬聚氯乙烯管材彈性密封圈式承口接頭，包括硬聚氯乙烯管材單承口、雙承口和管件承口。
出處: http://www.csres.com/detail/59896.html
下載:http://www.csres.com/upload/qy%2Fin%2FGBT19471.2-2004.PDF
標准編號:GB/T 19471.1-2004
標准名稱:塑料管道系統 硬聚氯乙烯（PVC-U）管材彈性密封圈式承口接頭 偏角密封試驗方法
標准狀態:現行
實施日期:2004-10-1
頒布部門:中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局 中國國家標准化管理委員會
內容簡介:本標准規定了一種測定承口接頭密封性能的試驗方法。本標准適用於硬聚氯乙烯管材彈性密封圈式承口，包括管材單承口、雙承口、管件承口。本標准也適用於與PVC-U壓力管道配套使用的球墨鑄鐵材料彈性密封圈式承口。
出處: http://www.csres.com/detail/59895.html
下載:http://www.csres.com/upload/qy%2Fin%2FGBT19471.1-2004.PDF
標准編號:GB/T 18998.2-2003
標准名稱:工業用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系統 第2部分:管材
標准狀態:現行
實施日期:2003-10-1
頒布部門:中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局
內容簡介:GB/T 18998的本部分規定了以氯化聚氯乙烯（PVC－C）樹脂為主要原料，經擠出成型的工業用管材的材料、產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則和標志、包裝、運輸、貯存。本部分與第1、3部分一起，根據材料的耐化學性，可用於在壓力下輸送適宜的工業用固體、液體和氣體等化學物質的管道系統。本部分適用於石油、化工、污水處理與水處理等工業領域。
出處: http://www.csres.com/detail/59444.html
下載:http://www.csres.com/upload/qy%2Fin%2FGBT18998.2-2003.PDF
標准編號:GB/T 18993.2-2003
標准名稱:冷熱水用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系統 第2部分:管材
標准狀態:現行
實施日期:2003-8-1
頒布部門:中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局
內容簡介:GB/T18993.2-2003規定了材料、產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則和標志、包裝、運輸、貯存。本部分適用於工業及民用的冷熱水管道系統。
出處: http://www.csres.com/detail/59436.html
下載:http://www.csres.com/upload/qy%2Fin%2FGBT18993.2-2003.PDF
標准編號:GB/T 18477-2001
標准名稱:埋地排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）雙壁波紋管材
標准狀態:現行
實施日期:2002-5-1
頒布部門:中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局
內容簡介:本標准規定了以聚氯乙烯樹脂為主要原料，經擠出成型的埋地排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）雙壁波紋管材的產品分類、材料、技術要求、試驗方法、檢驗規則和標志、運輸、貯存。本標准適用於市政排水、埋地無壓農田排水和建築外排水用管材。在考慮到材料的耐化學性和耐溫性後亦可用於工業排污管材。
出處: http://www.csres.com/detail/58774.html
下載:http://www.csres.com/upload/qy%2Fyn%2FGB-T+18477-20011.pdf
標准編號:GB/T 16800-1997
標准名稱:排水用芯層發泡硬聚氯乙烯(PVC-U)管材
標准狀態:現行
實施日期:1998-1-1
頒布部門:國家技術監督局
內容簡介:本標准規定了以聚氯乙烯樹脂為主要原料加入必要的添加劑，經復合共擠成型的芯層發泡復合管材的材料、產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則和標志、運輸、貯存。本標准適用於建築物內外或埋地排水用管材，在考慮材料許可的耐化學性和耐溫性後，也可用於工業排污用管材。
出處: http://www.csres.com/detail/56614.html
下載:http://www.csres.com/upload/qy%2Fyn%2FGB-T+16800-19971.pdf
標准編號:GB/T 13664-2006
標准名稱:低壓輸水灌概用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材
標准狀態:現行
實施日期:2006-10-1
頒布部門:中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局 中國國家標准化管理委員會
內容簡介:本標准規定了以聚氯乙烯樹脂為主要原料，經擠出成型的低壓輸水灌溉用硬聚氯乙烯管材的產品分類、技術要求、試驗方法及檢驗規則、標志、包裝、運輸、貯存。本標准適用於公稱壓力0.4MPa及以下的低壓輸水灌溉用管材。
出處: http://www.csres.com/detail/111180.html
下載:http://www.csres.com/upload/qy%2Fin%2FGBT13664-20061.pdf
標准編號:GB/T 13526-1992
標准名稱:硬聚氯乙烯(PVC-U)管材 二氯甲烷浸漬試驗方法
標准狀態:現行
實施日期:1993-3-1
頒布部門:國家技術監督局
內容簡介:本標准規定了硬聚氯乙烯(PVC�U)管材的二氯甲烷浸漬試驗方法。本標准作為生產過程的質量控制，用以表徵管材的塑化程度和均一性。本標准適用於各種用途的硬聚氯乙烯(PVC-U)管材。
出處: http://www.csres.com/detail/52758.html
下載:http://www.csres.com/upload/qy%2Fyn%2FGB-T+13526-19921.pdf
標准編號:GB/T 10002.1-2006
標准名稱:給水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材
標准狀態:現行
實施日期:2006-8-1
頒布部門:中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局 中國國家標准化管理委員會
內容簡介:GB/T 10002的本部分規定了以聚氯乙烯樹脂為主要原料，經擠出成型的給水川硬聚氯乙烯管材(以下簡稱管材)的材料、產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸、貯存。本部分適用於建築物內或竄外埋地給水川硬聚氯乙烯管材。與GB/T 10002．2??2003《給水川硬聚氯乙烯(PVC-U)管什》配套使州。本部分規定的管材適用於壓力下輸送飲用水和一般用途水，水溫不超過45℃。
出處: http://www.csres.com/detail/110922.html
下載:http://www.csres.com/upload/qy%2Fin%2FGBT10002.1-20061.pdf
%B2%C4+GB
5. 聚氯乙烯（PVC）的生產方面有哪些標准或者規程
聚氯乙烯（PVC）的生產方面有哪些標准或者規程
聚氯乙烯 試驗方法 國家標准目錄聚氯乙烯 試驗方法 國家標准目錄GB/T 2914-1999 塑料 氯乙烯均聚和共聚樹脂 揮發物(包括水)的測定GB/T 2915-1999 聚氯乙烯樹脂水萃取物電導率的測定GB/T 2916-1997 塑料--氯乙烯均聚和共聚樹脂--用空氣噴射篩裝置的篩分析GB/T 2917.1-2002 以氯乙烯均聚和共聚物為主的共混物及製品在高溫時放出氯化氫和任何其它酸性產物的測定 剛果紅法GB/T 3400-2002 塑料 通用型氯乙烯均聚和共聚樹脂 室溫下增塑劑吸收量的測定GB/T 3401-1999 聚氯乙烯樹脂稀溶液粘數的測定GB/T 3402.1-2005塑料 氯乙烯均聚和共聚樹脂 第1部分:命名體系和規范基礎 GB/T 4611-1993 通用型聚氯乙烯樹脂魚眼測試方法GB。 PVC樹脂可以用懸浮聚合、乳液聚合、本體聚合或溶液聚合四種基本工藝生產。聚合反應由自由基引發,反應溫度一般為40~70OC,。 想弄清楚,網路一下PP論壇,很多PVC薄膜的資料CAD-Forum,裡面有很多做PVC薄膜和印刷制袋的朋友,其中很多就是在第一線操作工,負責。
塑料可樂瓶回收做什麼用途,疑惑中 安防
廢舊塑料品種多樣,形態各異,在實踐中已創造出許多再生利用的方法,下面簡介一些實例供參考。 1,薄膜的加收 薄膜是塑料製品中的一大烊,種類繁多,使用壽命一般較短,是回收再生利用的主要品種之一,下按用途,形態簡介實例。 (1)農用薄膜,農用薄膜主要有地膜和棚膜,地膜主要為PE膜,棚模有PE,PE/EVA,PVC膜,在回收再生利用時,應將PE和PVC膜區分開來,農用薄膜一般較臟,且常夾帶有泥土,沙石,草根,鐵釘,鐵絲等,要除去鐵質雜質並清洗,回收利用的方法主要是造粒,如果,具人工分揀,清洗條件時,經清洗,乾燥後的廢膜即可直接用熱擠壓方法生產塑料製品,如盆,桶,塑料法蘭等。 廢農膜再生粒料用途。
電石法生產聚氯乙烯的簡單流程
氯乙烯分廠主要生產工藝為氯乙烯(VCM)工段,並以保全、冷凍等工段作為輔助生產工段。 氯乙烯(VCM)工段包括100單元、200單元和300單元。其生產工藝流程圖見圖2-5。 圖2-5 氯乙烯分廠工序流程圖 100單元的主要目的是用乙烯(C2H4)在低溫的環境下直接被氯氣(Cl2)氯化完成二氯乙烷的合成,並且通過精製為裂解爐單元提供合格純凈的二氯乙烷,以及為保護環境進行相應的廢水和廢氣的處理。 200單元生產主要目的是以氣相二氯乙烷(EDC)在500C左右的終端溫度下裂解,脫去HCl,生成氯乙烯(VCM),而後經HCl塔和VCM塔精鎦,分離出純凈的HCl和VCM,VCM即聚氯乙烯車間生產所需要的原料,而分離出的HCL還。
乙烯氧氯化法工業化生產聚氯乙烯乙烯氧氯化法工業化生產聚。
C2H2+HCl 1)乙炔與HCl反應生成一氯乙烯(加成反應) 2)一氯乙烯聚合反應生成聚氯乙烯。
乙烯合成聚氯乙烯的步驟
1、 乙烯氧氯化法使用乙烯、氯化氫和氧氣反應得到二氯乙烷和水,二氯乙烷再經裂解,生成氯乙烯。副產品氯化氫再回收到氧氯化工段,繼續反應。2、 乙烯平衡氧氯化法是將直接氯化和氧氯化工藝相結合。乙烯與氯反應生成二氯乙烷,二氯乙烷裂解產生氯乙烯和氯化氫。氯化氫與乙烯和氧氣反應又生成二氯乙烷,二氯乙烷裂解再產生氯乙烯和氯化氫。氯化氫回收後,繼續參與氧氯化反應。聚氯乙烯聚合工藝:在工業化生產氯乙烯均聚物時,根據樹脂應用領域,一般採用五種方法生產,即本體聚合、懸浮聚合、乳液聚合、微懸浮聚合和溶液聚合。
6. cpvc是什麼材料
PVC-C（氯化聚氯乙烯）於1958年發明，至今已有60多年的歷史，該材料的誕生為塑料管道系統的性能和可靠性樹立了標桿。PVC-C材料以優異的穩定性、長期的使用壽命、便捷的施工工藝、造價的可控性等優勢，得到了各方的一致認同。 與鋼管相比，CPVC（如祥生消防系統）的優勢較為明顯: 1.耐腐蝕結垢性。由於腐蝕和結垢（礦物堆積），鋼管容易出現泄漏、堵塞和水流減少等現象。相比之下， CPVC不受這些問題的影響，可在50年或更長時間內都確保性能可靠。與CPVC相比，腐蝕和結垢增加了長期維護成本。 2.流速好。 CPVC比鋼光滑，確保水更易流動。光滑度通過Hazen-Williams C因子度量，C因子越高，表明管道越光滑。與鋼的C因子120相比， CPVC的C因子為150。 3.材料成本低。 與傳統的全鋼安裝相比， CPVC的成本優勢高達30%。 4.安裝方便。鋼安裝需要電源、焊接設備和充滿噪音的攻絲機。相比之下，使用簡單的手工工具，單人即可完成 CPVC的安裝工作。輕質CPVC管材更容易適應較緊湊的空間，進一步提高了安裝效率。由於具有這些優點，降低了安裝成本，從而在材料成本方面繼續保持優勢。 5.環境影響小。與鋼相比，CPVC對生產的危害要小得多，對氣候變化的影響只有鋼的一半。一項符合ISO標準的獨立評估發現，CPVC在13個類別中有12個類別的表現優於鋼管。 PVC-C消防噴淋管在國際上已有近40年的成功案例，包括：美國邁阿密市楓丹白露希爾頓酒店、蘇黎世萬豪酒店、西雅圖市中心W e s t l a k e 大廈、英國倫敦杜莎夫人蠟像館、英國倫敦Grosvenor廣場萬豪酒店等；在國內也有近14年的應用案例，如天津消防研究所、天津泰達醫葯中心、成都簡陽文體中心等。我司技術團隊和銷售服務團在圖紙分解、樣板間製作、安裝優化、裝修配合等各個環節都有嚴格的標准，在產品質量方面同時符合國際和國內標准。 祥生科技不斷致力於研發，積累技術經驗，設立產品標准，同時追求百分百客戶滿意度，努力推進PVC-C管道系統在全國消防、工業和民用行業領域的廣泛應用。
7. 誰能告訴我樹脂、固化劑、塗料的各項檢測指標嗎謝謝！
我看你抄說的是
樹脂
固化劑
塗料。
我暫且認為你說的木器塗料。
樹脂：羥基值，酸值（生產控制），粘度，色度固體份等。
固化劑：色度，NCO含量，游離TDI含量，固體份，粘度等。
塗料：
1.
底漆：固體份，粘度，打磨性，乾燥速度，
2.
面漆：光澤，乾燥速度，附著力等。
8. 求注塑用的聚丙烯樹脂標准號！
聚丙烯樹脂標准
2009-10-16 15:48:17 來源：www.chemhello.com
1 主題內容與適用范圍
本標准規定了聚丙烯樹脂的技術要求、試驗方法、檢驗規則以及標志、包裝、運輸和貯存要求。
本標准適用於丙烯或丙烯和乙烯在催化劑的作用下聚合製得的並含有添加劑的顆粒狀丙烯均聚物或共聚物。
本標准不適用於著色、填充、增強、共混聚丙烯樹脂和母粒料。
2 引用標准
GB 1040 塑料拉伸試驗方法
GB 1633 熱塑性塑料軟化點（維卡）試驗方法
GB 1843 塑料懸臂梁沖擊試驗方法
GB 2410 透明塑料透光率和霧度試驗方法
GB 2412 聚丙烯等規質數測定方法
GB 2546 聚丙烯和丙烯共聚物材料命名
GB 2547 塑料樹脂取樣方法
GB 2918 塑料試樣狀態調節和試驗的標准環境
GB 3682 熱塑性塑料熔體流動速率試驗方法
GB 6595聚丙烯樹脂「魚眼」測試方法
GB 9342 塑料洛氏硬度試驗方法
GB 9345 塑料灰分通用測定方法
GB 9352 熱塑性塑料壓塑試樣的制備
GB 9693 食品包裝用聚丙烯樹脂衛生標准
3 技術要求
3.1 聚丙烯樹脂為本色、圓柱狀顆粒，粒子的尺寸在任意方向上應為2～5mm，無機械雜質。
3.2 對於有衛生要求的樹脂，應符合GB 9693的規定。
3.3 聚丙烯樹脂質量指標應符合表1要求。
4 試驗方法
4.1 壓塑、注塑試樣的制備
4.1.1 壓塑試樣的制備
按GB 9352規定進行，採用雙功位模壓機和溢料式模具，模塑條件如表2規定。
表2
模塑條件
壓制過程
模塑溫度
℃
模塑壓力
MPa
模塑時間
min
預壓
210±5
接觸壓力
5～10
熱壓
210±5
2
5
冷壓
24～30
8
5
4.1.2 注塑試樣的制備
採用一次最大注射量為60～250cm3的注塑機一次注塑成型，條件如下：
a. 樹脂熔體溫度：熔體流動速率小於或等於1g/10min時為225±5℃；熔體流動速率大於或等於1g/10min時為255±5℃；
b. 注塑壓力：調整壓力以保證試樣完整並不產生飛邊、縮痕或氣泡；
c. 注射速度：8～12mm/s；
d. 模具溫度：60±3℃。
在上述范圍內調整各條件，使所製得的試樣完整，外觀良好，無氣泡、縮痕和熔合紋。
4.2 試樣狀態調節和試樣環境
按GB 2918 規定，試樣狀態調節時間不少於24h。
4.3 清潔度測試
4.3.1 器具
a. 搪瓷盤：300mm×400mm×40mm；
b. 培養皿。
4.3.2 測試
取1Kg試樣，撒在搪瓷盤中，揀凈其中的色粒，放在培養皿中，計算揀出色粒的數目。
註：色粒是指顆粒上部分或全部污染有黑色（如油污、氧化等）的粒子。
4.3.3 報告
報告每千克樹脂中揀出的色粒數量。
4.4 熔體流動速率測試
按GB 3682 規定進行，也可用自動測試儀測定、測試，採用標准試驗條件12，在裝粒料前用氣壓為50kPa的氮氣吹掃料筒5～10s。
4.5 等規指數測試
按GB 2412 規定進行。
4.6 粉末灰分測定
按GB 9345 規定進行，採用如下條件：
a. 採用直接燃燒法（A法）：
b. 灼燒溫度：850±50℃。
4.7 拉伸屈服強度測試
4.7.1 試樣制備
按4.1.1規定製備成150mm×150mm厚度為1.0±0.1mm的試片，用刀具沖切成測試試樣，其形狀與尺寸如圖所示。
L—總長（115mm）；C—平行部分長度（33±0.5mm）；b—平行部分寬度（6±0.5mm）；
W—端部寬度（19±6.4mm）R1—14±1mm；R2—25±1mm；G0—標距（或有效部分）
（25±0.13mm）；H—夾具間距離（64±5mm）；d—厚度（1.0±0.1mm）
4.7.2 測試
按GB 1040 規定進行，試驗速度為50±5mm/min。
4.8 懸臂梁沖擊強度測試
4.8.1 試樣制備
按4.1.2規定製備成符合GB 1843 要求的試樣，試樣寬度為6.35mm。
4.8.2 試樣的狀態調節和試驗環境
a. 均聚物按4.2規定進行；
b. 共聚物試樣的狀態調節按4.2規定進行。試驗環境為－20℃。試樣經狀態調節後，在 －20℃試驗環境中放置1h後測試。
4.8.3 測試
按GB 1843 規定進行。
4.9 軟化點（維卡）測試
4.9.1 試樣制備
按4.1.1規定進行，試樣厚度為4mm，也可由兩塊2mm厚的試樣疊合為4mm厚度。
4.9.2 測試
按GB 1633 規定進行，升溫速度為12±1.0℃/6min，試樣承受的靜負載為10000+50g。
4.10 洛氏硬度測試
4.10.1 試樣制備
按4.1.1規定進行，試樣厚度為4mm，不採用小於4mm厚的試樣疊合為4mm厚度。
4.10.2 試樣的狀態調節和試驗環境
按4.2規定進行。
4.10.3 測試
按GB 9342 規定進行，採用R標尺測試。
4.11 霧度測試
4.11.1試樣制備
試樣制備參照GB 6595附錄A（參考件）規定進行。
4.11.2 試樣狀態調節
試樣制備後室溫放置24～48h。
4.11.3 測試
按GB 2410 規定進行。
4.12 「魚眼」測試
按GB 6595 規定進行。
4.13 結果表示
測試結果要與聚丙烯樹脂質量指標表中的有效數字位數和單位相一致。
5 檢驗規則
5.1 分批
聚丙烯樹脂應以生產廠的生產周期或料倉為單位分批。
5.2 取樣
按GB 2547規定進行。測試粉末灰分用樣品，應在造粒前生產線上取樣。
5.3 檢驗與判級
出廠產品應由生產廠的質量檢驗部門按照本標准規定的試驗方法進行檢驗，依據檢驗結果和技術要求對產品作出質量等級的判定，並提出質量證明。
5.4 復驗
檢驗結果若某項指標不符合標準的要求時，應從兩倍量的包裝袋中重新取樣復驗，其結果仍不符合要求時，則該批產品降級或按不合格品處理。
5.5 驗收
5.5.1 每批出廠產品均應附有質量證明，註明產品名稱、牌號、批號、等級並蓋有質量檢驗專用章和檢驗員章。
5.5.2 使用單位可按照本標準的各項規定對收到的產品進行驗收。如有異議應在產品生產後一年內向本生產廠提出，由供需雙方協商解決。
6 標志、包裝、運輸和貯存
6.1 標志
聚丙烯樹脂包裝袋上應印有產品名稱、生產廠名稱、產品牌號、批號及凈重。
6.2 包裝
聚丙烯樹脂應用塑料薄膜為內包裝，聚丙烯編織袋為外包裝（或其他具有相同包裝效果的包裝容器），每袋凈重25Kg，也可用其他重量的大包裝。
6.3 運輸
聚丙烯樹脂為非危險品。在運輸和裝卸過程中嚴禁使用鐵鉤等銳利工具，切勿拋擲；運輸工具應保持清潔、乾燥並備有廂棚或苫布；運輸時，不得與沙土、碎金屬、煤炭、玻璃等混合裝運，嚴禁日曬雨淋。
6.4 貯存
聚丙烯樹脂應貯存在通風、乾燥、陰涼的倉庫內，嚴防日曬、雨淋。
表1
序
號
類別
牌號
級別
項目
注塑類
PP H-M-012
PP H-M-022
PP H-M-022-A
PP H-M-045
PP H-M-075
PP H-M-105
優級
一級
合格
優級
一級
合格
優級
一級
合格
優級
一級
合格
優級
一級
合格
優級
一級
合格
1
清潔度（色粒）
個/Kg
0~5
6~10
11~20
0~5
6~10
11~20
0~5
6~10
11~20
0~5
6~10
11~20
0~5
6~10
11~20
0~5
6~10
11~20
2
熔體流動速率
g/10min
1.1~1.9
0.90~2.1
2.2~3.8
1.8~4.2
1.9~3.1
1.5~3.5
3.8~6.2
3.0~7.0
5.2~8.8
4.2~9.8
8.2~14
6.6~15
3
等規指數，%≥
96.0
96.0
96.0
96.0
96.0
96.0
4
粉末灰分，%≤
0.02
0.03
0.05
0.02
0.03
0.05
0.02
0.03
0.05
0.02
0.03
0.05
0.02
0.03
0.05
0.02
0.03
0.05
5
拉伸屈服強度，MPa
31.0
30.0
28.0
31.0
30.0
28.0
31.0
30.0
28.0
31.5
30.5
28.5
31.5
30.5
28.5
32.0
31.0
29.0
6
懸臂梁沖擊
強度，J/m
23℃≥
19
17
17
17
15
15
-20℃≥
30
25
23
—
—
—
—
—
7
軟化點（維卡），℃≥
150
150
150
150
150
150
8
洛氏硬度
（R標尺）≥
95
95
95
95
95
95
9
霧度，%≤
—
—
—
—
—
—
10
魚眼
個/1520cm2
0.8mm
—
—
—
—
—
—
0.4mm
—
—
—
—
—
—
註：①第1、2、4、5、10項及共聚物PP B-MP-012的第六項為出廠必檢項目，其餘為抽檢項目。
②表中聚丙烯樹脂國標牌號與企業商品名對照見附錄A（參考件）。
附錄A
聚丙烯樹脂國標牌號與企業商品名對照表
（參考件）
類別
序號
國標牌號
企業商品名
注塑類
1
PP H-M-012
1 300
2
PP H-M-022
1 400
3
PP H-M-022--A
S2
4
PP H-M-045
1 500、4 016
5
PP H-M-075
1 600
6
PP H-M-105
1 700
7
PP B-MP-012
1 330
擠出扁絲類
8
PP H-T-022
2 401、F501、5 004
9
PP H-T-045
2 501、F501、5004
10
PP H-T-045--A
D4
11
PP H-TL-045
50 404
擠出平膜類
12
PP H-F-012
2 400
繩索絲類
13
PP H-L-022
5 203
吹塑薄膜類
14
PP H-I-105
2 600
塗覆類
15
PP H-H-300
70 126
紡絲類
16
PP H-LY-022
3 402
17
PP H-LY-045
3 502
18
PP H-LY-075
3 602
19
PP H-LY-140
3 702、5 028S2
20
PP H-LY-180
70 218
21
PP H-LY-300
70 226
22
PP H-LY-300--A
70 835
9. 線型低密度聚乙烯樹脂的質量標准有哪些規定
線型低密度岩行聚粗灶嘩乙烯樹脂的質量要求,應符合標准GB/T15182規定的各項性能參數.具體內容數據見表2-17. 查看原帖辯岩>>
10. 樹脂纖維管國家標准
樹脂纖維管是一種新型的復合材料管材，廣泛應用於石油、化工、醫葯、食品等領域，具有高強度、溫度穩定坦拆性好、耐腐蝕性能強等優勢。目前，樹脂纖維管的國家標準是《GB/T 31224-2014 樹脂基復合材料管》。
該標准規定了樹脂胡凳基復合材料管的主要性能、技術要求、試驗方法、標志、包裝、運輸和貯存等內容。其中主要性能包括內徑、厚度、和耐壓性能等。在技術要求方面，標准要求樹脂纖維管應具有穩定的物理和化學性能，能夠滿足不同工作溫度和介質的使用要求。此外，標准還規定了樹脂纖維管的生產工藝、檢驗要求和質量控制等內讓做棗容，以確保產品的質量和安全性。
除了國家標准，樹脂纖維管的生產和應用還需要遵守相關行業標准和技術規范，如石油化工行業標准、食品衛生標准、醫葯行業標准等。