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樹脂模具開模

發布時間:2023-04-18 03:36:43

A. 樹脂模具怎麼做

這個問題需要你花三到五年去專門學習才行,大學畢業生還需要幾年的工作實踐才能做到。

B. 模具(塑料模具)通常的開模流程是怎樣的不需要教科書式的回答,要實際應用的。

沒樣板的就先做手板`然後抄數·2D排位~3D分模,下材料訂單、CNC加工、EDM放電加工、鉗工FIT模、省模、試模、工程下資料修改模,沒有問題就可以放模生產!

模架肯定是買模架廠的標准模架好,想費用低的話就買粗框,也就是內模框沒有加工的。

所需材料:

1、CAD檔產品資料;

2、所用材料;因為要根據塑料的收縮率確定澆口形狀及模腔的最終尺寸;

3、預計生產量及生產周期,以確應一模注射幾個產品。

(2)樹脂模具開模擴展閱讀:

注意事項:

產品工程師在設計產品的時候需要考慮模具製作的合理性

許多用戶在新產品開發初期往往都只注重產品的設計與研發速度,而忽視與塑膠模具製作單位的合理溝通,評審,在產品設計方案初步確定後,應該提前與塑膠模具製作單位打和:

1、產品開發商與模具製作廠合理的溝通才能縮短模具製作周期,減少修改和試模次數,以節約不必要的成本浪費。

2、模具製造廠可提前做好准備,保留緩沖餘地,防止匆忙中的考慮不周

3、保證產品在模具製作中結構的合理性,改善模具設計方案,提高產品成型質量。

C. 關於樹脂產品的開模和加工成本

軟模一般是指:硅膠模具
硬模是指:環氧樹脂模具<也叫樹脂模具>和玻璃鋼模具。
其它硬模一般內會說:如:鋁模容,銅模,鋼模等
看你這樣的模具可以用樹脂來做,成本應該是在100~200元之間,使用可以上萬次,其它成本因物而異,只有自己慢慢計算了

D. 如何用石膏、硅膠、樹脂製作模具

利用硅膠開模方法很簡單哦,以下為鴻風模具硅膠開模方法:

假如你是做片內模或分片模具有採用塗刷方式,塗容刷前先把你要復制的產品或模型塗刷上一層脫模劑或隔離劑
然後把硅膠塗刷在要製作的模種上面(注意一定要塗刷均勻),四周周圍要確定用木板或者紙板固定好,周圍縫隙用密封澆水粘粘固定好,澆注的時候必須完全覆蓋模種的紋理或者是輪廓,刷完以一次硅膠後,在硅膠半固化的狀態下,在第一次層硅膠表面粘帖一層紗布或玻璃纖維布來增加強度,然後再塗上第二層硅膠,反復2-3次。具體厚度根據產品情況來定。
等硅膠乾燥後,再做外模,外模可以使用石膏或樹脂等材料。一樣的操作方法,固化之後就可以完成脫模了,有不懂的歡迎網路鴻風硅膠知識解答哦

E. 1.樹脂產品做模具,脫模後,為什麼模具表面發粘

原因:
1、因為樹脂放熱會燒硅膠模的,做久了之後不保存好硅膠模具,是很容易發粘的;
2、因為樹脂產品燒模,最好將樹脂產品成型不久就脫模,這樣會延長壽命,不然也會發粘的。
解決方案:
1、模具表面處理
開模之前需要對模種進行處理。比如模種表面較粗燥或做很復雜模具,一定要自己的打磨光滑或者清洗干凈,然後在均勻的刷上脫模劑。常用的脫模劑包括凡士林、洗潔精、液體石蠟、蜜蠟250脫模蠟、水性脫模蠟P525等。實際操作中可根據模種的材質塗上不同的脫模劑。

2、噴脫模劑處理
硅膠製品成型中,硅膠製品不粘哪一面模具就往哪面模具上噴脫模劑,只是有時候不容易黏住。解決辦法:用噴灑瓶或其他裝上潔凈的清水,希望產品粘哪就往哪兒噴,噴完後再成型,就會粘在想要粘的地方了。

3、模具溫度調整
硅膠模具一般往模溫低的一半粘,比如當上模溫175℃,下模溫165℃,在開模的時候通常都是粘在下模的。
經驗總結:遇到硅膠模具粘模的情況,不要為圖方便而去更換脫模性能更好的脫模劑,或者增加脫模劑的使用量及頻率,噴過多的脫模劑很容易造成模具表面臟污,輕則對產品的外觀造成一定影響,使用過多的脫模劑還會影響後期的絲印、噴油的附著能力。如上述方法效果還不是很好的話,可以考慮備料的時候在膠料中加入適量的內脫模劑。

F. 怎麼用樹脂做模型,具體說說。

製作樹來脂模型主要用到環自氧樹脂,並且常用其澆注模型。澆注過程簡言之有以下幾個過程:
1.製作原件,所用材料可以是有機玻璃或ABS材料。
2.製作模子,所用材料可以是硅膠或石膏,前者澆注效果佳。用到工具有真空泵(不用真空泵做出來會有氣泡)。
3.開模。
4.用環氧樹脂澆注零件。用到工具有烘箱、固化劑、天平秤。

G. 樹脂模具變形怎麼辦

這有很多問題的,模具師傅不行,也會出現這樣的情況,有的硅膠太熱了也會這樣的。專如果是模具外殼變形屬那絕對是開模具師傅的問題了。也有有一種情況就是模具發熱後你做的時候變形,有的是由於模具內膜和外殼之間有氣,只要變形那地方的的外殼打個洞,嚴重的就多打點。
也不知道你的是什麼問題。說得在多也是廢話,不清楚在HI我。

H. 樹脂工藝品怎麼做

樹脂工藝品製作流程
一、准備工作預備一桿稱(5公斤的稱),調料桶(或塑料盆),攪拌飯(或竹筷),小勺(塑料、鋁、瓷勺均可);二、拌料根據模具的大小、所制產品的數量,先將不飽合樹脂稱量出來,(合)倒入調料桶,然後將固化劑按():(促進劑)的比例添加,先將固化劑加入不飽合樹脂內,進行充分攪拌(),再加促進劑進行攪拌,充分混合後,加入稀釋,(同樣進行攪拌)然後根據所需顏色添加料,(顏料的用量可根據品種的不同進行加減,達到所需程度為止,一般用量為大的顏料即可)添加顏料時用將顏料用樹脂化開,在內進行攪拌,均勻後倒入料桶再進行充分攪勻即可,底料攪拌後添加,添加時要隨攪拌隨添加,直到所需程度為止。(調好的混合料漿應是粘稠狀以用勺舀起倒下後能緩慢流淌)三、倒模模具應擺方平整,(水平狀態)模具內模面應清洗干凈,這樣就可以澆制了。澆制時用小勺舀料漿一勺一勺的緩緩倒入,不可傾倒,要從最高點倒進,使其自然流淌,這樣就可以把氣泡擠走,否則,成品後會有氣孔。注意倒入模具時不能溢出模具外圍,倒出外圍後,應立即清理,鏟除,否則成型後需再加工、打磨。料漿倒入模具後經1-2小時即可凝固,凝固後即可脫模樹脂工藝品製作方法不飽和樹脂工藝品的製作方法,其特徵在於:它包括如下步驟:(1)根據樹脂工藝品的造型用硅橡膠製成模具;(2)在不飽和樹脂內加入適量填料並攪拌均勻;(3)在向模具內澆注之前,向不飽和樹脂內加入固化劑和促進劑,攪拌均勻後向模具內澆註:(4)樹脂固化後脫模,即可得到所需形狀的工藝品。可在常溫下澆注各種造型的模擬工藝品,其固形迅速、細節逼真,工藝簡單。2
不飽和樹脂工藝品模具製作技術 1、開模的方式有分片模、包裝、脫模、刷模、灌注模等一系列方式。2、開模的程序主要有修理模種、排板、堆土、刷模、灌模、打石膏、反轉。3、開模的材料主要有夕膠、矽油、硬油、硬化濟、黃石膏、紗布、纖維二、整理模種方法及故障灌出模種,用第一代生磨底、修胚、修補、打砂、確定模種是否做配件,深外無法出模是否補油土、模種是否達到模板的效果。1、模種每再生一代縮小0.1毫米最好是用第一代生做模種。2、模種不除油會影響表面光滑和生產質量。3、模種有時需要做配件,配件的卡位要合適及介面的位置適當吻合。4、模種不可有拉模、燒模、可粒、氣孔、變形等不良問題。5、模種與模板相差較大,可能因模種縮水引起。6、模種深處無法出模可否補油土。7、模種要求光滑部位要打砂、砂低類型根據模種要求而用。8、模種的效果不可與模板有所差別。9、模種容易錯模的地方是否加模線保護層,模線保護層根據模種的要求不同而進行加貼。三、排板方法及故障根據模種的大小確定底板大小和90度角,再確定注漿槽的大小,另設下料口要合適,以漿能到達各部位為前題,模種之間的距離從模種的結構及方式和工藝生產要求為排板的參考。1、注漿槽和下料位置不合適影響白胚注漿生產。2、底板確定90度角,如果底板不正,影響堆土操作。3、另設下料口漿不能全布到達各部位應加排氣點。4、模種之間的距離過大引起的膠浪費。5、在排板前先了解模種的大小結構和開模方式再進行排板。四、堆土方法及故障根據模種的類型和生產需求,先確定開模的方式和模線位置,順著模線堆油土,油土切成長方形或正方形,再確定油土板塊的大小方打釘的方式,最後進行修邊,修邊要凈光滑用肥皂水清洗油土。1、模線的位置不對導至白胚生產線上注漿和白胚不便,也會給打砂帶來不便。2、油土的板塊就決定於石膏外套的大小。3、修邊不幹凈引起模具多邊現象。4、內模與外模打釘不合適會引起注漿露漿。5、包土油土的厚薄就等於模具內模厚薄。6、包土的內模有時也要開刀不開刀模種無法出模7、修邊的好與壞和模具的模線是相互接連的五、刷模、灌模方法及故障根據模種的不同類型和生產的需求是否加矽油、貼紗布、加頂位。再確定硬化濟的比例,打矽膠調料抽空後刷模,刷模的厚與薄相同,死牛角地方要刷到位,以象出現厚薄不同。根據模種的不同類型和生產需求,用圍子把模種圍起來,打夕膠調料抽空倒入圍子中等待硬化,硬化後去掉圍子再打石膏。1、硬化劑的用量根據天氣溫度而確定用量,硬化劑過大減少模具收縮性。2、刷模死牛角地方刷不到位引起模具、燒模、拉模、模具容易老化。3、刷模的厚薄不同引起模具容易破掉。4、根據外套與內模之間是否好拆模,決定是否加頂位。5、灌注模具圍子的過大引起矽膠的浪費,圍子大小決定模具大小(灌注模)6、刷模技術,材料等因素造成模具內部有氣泡。7、抽空的夕膠時間不夠會引起模具內有氣泡、影響白胚品質。六、外套製作方法及故障一、石膏外套用木板圍子把油土的板塊圍起來,確定石膏的濃度和重量倒入圍子中等待定形,拆除圍子、修整石膏外套,做出固定外套位置,在打石膏前應根據模種的不同和生產需求確定打石膏的方式。1、石膏外套過重,使白胚生產不便,石膏外套太薄容易斷裂。2、石膏太濃,引起外套有氣泡。3、打石膏的方式不對,使注漿生產操作不便。4、石膏外套無法合並,白胚注漿會出現露漿或錯模。5、石膏外套的修整是否存在多邊現象。

二、纖維外套纖維外套的好處是減輕模具的重量,給工作帶來方便,根據模種的不同和生產需求,確定固定類型,再確定外套的厚度,波麗漿加石膏的比例及維纖的層數,調波麗漿刷在模具上,貼纖維,再次調波麗漿刷在模具上,厚度要相同,定形後修外套,纖維外套主要用於大型產品,她的缺點就是使用時間過長容易出現變形。1、纖維外套不牢固引起白胚注漿露漿。2、波麗漿加纖維的比例是否合適。3、纖維外套的卡位不吻合,引起白胚露漿,錯模、甚至影響產品變形。4、纖維外套變形,白胚生產的產品也會變形。

三、來回反轉模具的外套做完以後,其實只做了模具的一半,去除外板和油土,再次進行開模流程工序操作,完成整模具以後,拆除一半進行生產,根據質景的要求,確定反轉的次數,每次成一套模具。1、反轉次數過多引起模具多邊和模線大及模具變形。2、開刀的位置錯,導至白胚生產不便。

四、模具開刀模具的開刀方法主要用於灌注型模具,其它模具有時也會開刀,根據模具的大小結構及生產需求確定開刀的位置和程度,以模種可以拉出來為准。

五、模具成品後的修補模具成品以後由於技術和材料等因素,造成模具內有氣泡和多邊不良現象,先補上氣泡,再用剪刀去掉多邊,如果兩個問題不解除,直接影響白胚注漿操作和品質

I. 樹脂工藝品雕塑怎麼做,模具如何脫模

樹脂雕塑都是用模具硅膠來翻模,先用樹脂做個首模,不懂操作可以去阿里巴巴上搜索下鴻風硅膠,裡面有開模視頻。可以先在模具上塗抹脫模劑.凡士林.洗潔精就很好脫模了.

J. 環氧樹脂模具

環氧的固化收縮小,強度高,是做模具的好材料。具體工藝要看你是做什麼模具,要從整個模具的結構,分型,厚度分析的,並不是所有模具都一樣的。你要是做過普通聚酯玻璃鋼模具就大致明白了。環氧的固化和聚酯不一樣的,這要清楚。

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