間苯新戊二醇樹脂英文

① "丙烯酸改性聚酯樹脂" 和"改性聚酯丙烯酸樹脂"的區別

"丙烯酸改性聚酯樹脂" 和"改性聚酯丙烯酸樹脂"，兩者主體都是聚酯，都是二元酸或二元酸酐與二元醇和多元醇反應合成含羥基的聚酯樹脂。和純丙烯酸樹脂沒有關系。

1、丙烯酸改性聚酯樹脂，通過引入丙烯酸，應該是為了提高塗料的固化效果，使其交聯在交聯網路里。

2、聚酯丙烯酸樹脂，本身是UV樹脂，不存在固化問題，通過改性是為了提高其他一些性能。

3、純丙烯酸樹脂附著力比較好，柔韌性一般情況下較好，脆性主要根據配方中苯乙烯的加入量來決定，苯乙烯量加多，樹脂脆性就大。

4、丙烯酸樹脂和聚酯的價格一般是聚酯的便宜，丙烯酸的偏貴一些。

5、聚酯不親水，但需要用丙烯酸來改變性能，但需要用聚酯來改變性能，但硬度不夠（例外的是交聯的聚酯硬度會改善很多。第一個主體是聚酯，但抗延展性不過，相應地。

丙烯酸 改性 聚酯樹脂 acrylic modified polyester resin

改性的聚酯 丙烯酸 樹脂 polyester modified acrylic resin

翻譯的名詞是校對了google上查找到的文章，單獨使用：

兩者是有些微差別的我是這么理解的；第二個丙烯酸是主體，與物體之間的作用力比較弱，那麼因為其羧酸的存在，通過氫鍵和極性的基團。

(1)間苯新戊二醇樹脂英文擴展閱讀：

不飽和聚酯樹脂

採用不同的多元酸和多元醇可合成出不同類型、不同特性的飽和聚酯樹脂。若使用的都是直鏈結構的二元醇和二元酸，產生的就是只含直鏈結構的聚酯樹脂，若使用的多元酸中含苯環。

（例：苯酐、對苯二甲酸、偏苯三酸酐等）產生的就是含有苯環結構的聚酯樹脂，若採用化學反應引入除多元醇、多元酸之外的其它成份，產生的就是改性聚酯樹脂。

合成聚酯樹脂若採用直鏈結構的多元醇與多元酸，合成得到的樹脂具有線性結構，柔韌性非常好，主要用途不是在塗料行業。

日常生活與工作中所接觸到的尼龍就是很典型的線性聚酯，最典型的線性聚酯尼龍-66就是己二胺與1,6-己二酸的產物，從結構上看也可用1,6-己二醇與1,6-己二酸合成。

合成聚酯樹脂若採用苯環的多元酸與多元醇反應，合成得到含有苯環結構的樹脂，苯環的剛性特徵賦予樹脂以硬度，而苯環的穩定的結構特徵賦予樹脂以耐化學性。

塗料行業最常用的不飽和聚酯樹脂是含端羥基官能團的聚酯樹脂，通過與異氰酸酯、氨基樹脂等樹脂交聯固化成膜。

不同的原料對樹脂性能作出不同的貢獻，選擇原料時要視對樹脂的性能要求，選擇相應的能對樹脂所要求性能有幫助的原料，從提供官能度、硬度、柔紉性等多方面來考慮。

飽和聚酯樹脂

飽和聚酯樹脂（無油醇酸樹脂）主要用於生產卷材塗料，根據樹脂性能和結構的不同分別可用於卷材塗料的面漆、底漆、背漆，也有用於油墨和熱覆膜卷材用的飽和聚酯樹脂。

312C無油醇酸樹脂是我廠開發成功的一種高分子量線型飽和聚酯樹脂，主要應用於熱覆膜卷材用膠粘劑和卷材塗料底漆，具有優異的粘接性能和很好的硬度與韌性的平衡性能。

環氧型底漆的特點是對底材的附著性好、與面漆的配套性好。同時環氧型底漆的防腐蝕性突出，抗化學性強。

聚酯底漆的特點是附著力好、通用性強，耐侯性、柔韌性突出。

背面漆塗在卷材的背面，主要起保護作用，同時提供外觀性和一定的耐久性。背面漆以氨基聚酯型為多。

② 不飽和聚酯的不飽和聚酯應用

不飽和聚酯應用舉例
UP的主要改性品種有：
低收縮性UP：通過引入苯乙烯/丁二烯共聚物這種熱塑性樹脂，來緩和UP的固化收縮，同時還解決了片狀成型時的裂紋問題，尤其適用於汽車部件。
高強UP：增加玻璃纖維含量，例如採用7.6厘米長的纖維，含量在50-70%，適於片狀成型，作汽車部件。
耐沖擊性UP：向分子鏈中引入長鏈酸或醇，調整雙鏈密度，共混橡膠粒子或聚氨酯等方法，但是帶來的缺點是機械強度、耐候性、耐水性、光澤性有所降低。
耐蝕性UP：利用間苯二甲酸、對苯二甲酸、新戊二醇、氫化雙酚A等原料可合成出耐蝕性UP。
光固化型UP：缺點是添加的光敏劑引起耐候性降低，另高壓水銀燈對操作人員身體有危害等。
改性UP：用雙環戊二烯可改性UP，其改性方法有初始法、半酯化法、酯酐法、封端法等，可降低樹脂固化收縮率，減小其內應力，提高澆鑄體的機械性能。
共混甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯、古馬龍樹脂，可提高彎曲和沖擊強度，共混量10%，同時再加進交聯劑。
共混高分子量的聚醋酸乙烯酯，可降低UP的固化收縮率。
還有用廢聚酯為原料，在常壓下降解，然後再縮聚而成UP，也有用滌綸工業製片、抽絲、紡織過程的廢料生產UP，其配方為：滌綸廢料46、丙二醇78,苯乙烯100、丙三醇5、鄰苯二甲酸酐45、順丁烯二酸酐65、催化劑0.5、對苯二酚0.95。
此外，還有阻燃型UP、快乾型UP、耐熱型UP等新品種。
實例1：玻纖增強不飽和聚酯片狀模塑料
玻纖增強不飽和聚酯片狀模塑料(簡寫SMC)生產工藝流程如下：
基本配方如下：
不飽和聚酯 100
填充劑：碳酸鈣 100
增強劑：短切玻纖 30
脫模劑：硬脂酸鋅 3
增稠劑：氧化鎂 1.5
引發劑：過氧化二異丙苯 1
SMC成型工藝條件為：模塑溫度140-150℃，摸塑壓力10-20兆帕，每毫米厚固化時間4-60秒。
實例2 ：不飽和聚酯鈕扣
用板材法生產UP紐扣的工藝流程為：
配料→制板→沖坯→固化→銑鈕→拋光→檢驗→包裝
UP鈕扣基本配方為：
UP樹脂：103 # 100份
稀釋交聯劑：苯乙烯 1
引發劑：過氧化環己酮 2-4
促進劑：環烷酸鈷 0.4-2
著色劑：無機或有機顏料 0.4-1
珠光劑：鹼式碳酸鉛 0.4-2
潤滑劑：石蠟 0.1
有時為留出足夠的工作時間：防止過快固化，再加入抑制劑，以消除內應力，減少崩塊。抑制劑可用對苯二酚。後處理加工為增加鈕扣光澤，還要在水拋光後，再進行蠟拋光。
實例3：聚酯型人造大理石
UP型人造大理石的工藝流程如下：
配料→在模具中混料做花→震搗成型→產品
原料：UP型樹脂可用196#、195#、306#、307#;填料可選玻璃粉、瓷粉、礦渣粉、空心玻璃微珠、雲母粉、蛭石粉、海沙、金屬細屑等;顏料可選用氧化鐵紅、氧化鐵黃、氧化鉻綠、炭黑等。
模具選用玻璃模板，邊框用木條，硬塑料板條加工成固定式或可拆式。脫模劑用聚乙烯醇/水/酒精混合液，或用蠟塗刷。
基本配方：UP樹脂100 引發劑4 促進劑1-2 填料30

③ 甲基，己二酸，新戊二醇，偏苯能做成樹脂嗎

樹脂通常是指受熱後有軟化或熔融范圍，軟化時在外力作用下有流動傾向，常溫下是固態版、半權固態，有時也可以是液態的有機聚合物。廣義地講，可以作為塑料製品加工原料的任何高分子化合物都稱為樹脂。樹脂是製造塑料的主要原料，也用來制塗料(是塗料的主要成膜物質,如:醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、合成脂肪酸樹脂，該類樹脂於長三角及珠三角居多，也是塗料業相對旺盛的地區，如長興化學、紐佩斯樹脂、三盈樹脂、帝斯曼先達樹脂等)、黏合劑、絕緣材料等，合成樹脂在工業生產中，被廣泛應用於液體中雜質的分離和純化，有大孔吸附樹脂、離子交換樹脂、以及一些專用樹脂。

④ 不飽和聚酯樹脂的分類，不飽和樹脂都有哪些求答案

樹脂是生產製造玻璃鋼格柵重要的原材料，那麼我們的
的呢？今天我們凱旋玻璃鋼的張工程師就和大家解說一下這些分類！
不飽和聚酯樹脂的種類商標基多。從產物功能來分，用作復合材料基體的可分為：
a)通用型樹脂通用型樹脂首要是鄰苯型不飽和聚酯樹脂，亦包羅局部間苯型不飽和樹脂，它們大多用於手糊玻璃纖維增強塑料製品。
b)耐熱型樹脂懇求不飽和聚酯樹脂在高溫下運用，熱變形溫度較低的通用型樹脂就不適用，耐熱型樹脂的熱變形溫度應不下於110°C，在較高的溫度下具有較高的強度保存率。
c)耐化學型樹脂這類樹脂具有優秀的耐腐蝕功能和耐水功能，商品樹脂首要有雙酚A行不飽和樹脂、乙烯基樹脂、間苯型不飽和聚酯樹脂何鹵代聚酯樹脂等。
d)阻燃型樹脂阻燃型樹脂是在組成時運用一種能發作阻燃（自熄）的成分，例如運用四涅苯酐、氯茵酸酐（HET酸酐）替代苯酐代組成樹脂。
e)耐氣候型樹脂這類樹脂運用新戊二醇及甲基丙烯酸酯類交聯單進步提體，並增加紫外光吸收劑，進步了樹脂的耐氣候性和光安穩性。樹脂透明性好，經用樹脂澆鑄體的折射率可與玻璃纖維的折射率附近或共同。
f)高強型樹脂這類樹脂具有高的強度和堅韌性，首要用於纖維環繞工藝制備的復合材料。
g)膠衣樹脂用於復合材料的外表層，以進步製品的外觀（漂亮）、質量和運用壽命。
依照運用懇求，膠衣樹脂首要分為以下幾類：
①通用型膠衣：耐沸水、耐沖突、奶番筧或清潔劑的腐蝕，具有傑出的外表光澤。
②耐化學腐蝕膠衣：用於耐腐蝕製品的外表；
③光安穩型膠衣：具有傑出的耐氣候性；
④食品容器用的膠衣
h)SMC或BMC專用樹脂這類樹脂具有：①低粘度；②增稠快；③活性高；能疾速固化；④在參加引發劑，增稠劑後的幾個月寄存期內功能安穩，且在設法時能疾速固化。
i)其他類型樹脂這是近幾年來的新種類，如注射、RTM、拉擠等成性工藝專用樹脂。
這些都是我們的不飽和樹脂的分類，作為專注玻璃鋼產品20多年的凱旋，在樹脂選擇方面堅持質量最好，為您打造合格的玻璃鋼格柵、玻璃鋼蓋板、樹篦子、玻璃鋼拉擠格柵
等產品，真誠期待大家的選購，讓我們的專業成就您的事業！

⑤ 不飽合樹脂是什麼概念

不飽和聚酯樹脂是什麼?
不飽和聚酯樹脂：unsaturated polyester resins, 縮寫代號UP。 不飽和聚酯是由飽和的二元醇與飽和的及不飽和的二元酸（或酸酐）縮聚而成的聚合物。 不飽和聚酯在液體乙烯類單位中的溶液稱作不飽和聚酯樹脂。
1．引言
不飽和聚酯樹脂（UPR）的固化似乎是從理論和實踐上已研究得十分透徹的問題，但是因為影響固化反應的因素相當復雜，而在UPR的各種應用領域中，製品所出現的質量瑕疵在很大程度上幾乎都與「固化」有關。所以，我們有對UPR的固化進行較深入探討的必要。
（探討不飽和聚酯樹脂的固化，首先應該了解與不飽和聚酯樹脂固化有關的一些概念和定義）
2．不飽和聚酯樹脂固化的概念
人類最早發現的樹脂是從樹上分泌物中提煉出來的脂狀物，如松香等，這是「脂」前有「樹」的原因。直到1906年第一次用人工合成了酚醛樹脂，才開辟了人工合成樹脂的新紀元。1942年美國橡膠公司首先投產不飽和聚酯樹脂，後來把未經加工的任何高聚物都稱作樹脂。但是早就與「樹」無關了。
樹脂又分為熱塑性樹脂和熱固性樹脂兩大類。對於加熱熔化冷卻變固，而且可以反復進行的可熔的樹脂叫做熱塑性樹脂，如聚氯乙烯樹脂（PVC）、聚乙烯樹脂（PE）等；對於加熱固化以後不再可逆，成為既不溶解，又不熔化的固體，叫做熱固性樹脂，如酚醛樹脂、環氧樹脂、不飽和聚酯樹脂等。
「聚酯」是相對於「酚醛」「環氧」等樹脂而區分的含有酯鍵的一類高分子化合物。這種高分子化合物是由二元酸和二元醇經縮聚反應而生成的，而這種高分子化合物中含有不飽和雙鍵時，就稱為不飽和聚酯，這種不飽和聚酯溶解於有聚合能力的單體中（一般為苯乙烯）而成為一種粘稠液體時，稱為不飽和聚酯樹脂（英文名Unsaturated Polyester Resin 簡稱UPR）。
因此，不飽和聚酯樹脂可以定義為由飽和的或不飽和的二元酸與飽和的或不飽和的二元醇縮聚而成的線型高分子化合物溶解於單體（通常用苯乙烯）中而成的粘稠的液體.
3. 不飽和樹脂的分類用應用范圍
根據不飽和聚酯樹脂的結構可分為鄰苯型、間苯型、對苯型、雙酚A型、乙烯基酯型等；根據其性能可分為通用型、防腐型、自熄型、耐熱型、低收縮型等；根據其主要用途可分為玻璃鋼（FRP）用樹脂與非玻璃鋼用樹脂兩大類，所謂玻璃鋼製品是指樹脂以玻璃纖維及其製品為增強材料製成的各種產品，也稱為玻璃纖維增強塑料（簡稱FRP或玻璃鋼）；非玻璃鋼製品是樹脂與無機填料相混合或其本身單獨使用製成的各種製品，也稱為非增強型玻璃鋼製品。
4. 不飽和聚酯所用主要原材料
①不飽和二元酸 常用的有順丁烯二酸（簡稱順酸）或順丁烯二酸酐（簡稱順酐）和反-丁烯二酸（簡稱反酸）。 它在聚酯分子中，除提供羧基生成酯鍵，使分子鏈增大以外，最重要的貢獻是提供不飽和度，使聚酯分子具有與活性單體發生共聚合的能力，反酸合成的聚酯比由順酸合成的聚酯更具有線性特徵，軟化點高，結晶性強，耐腐蝕性強。 同一種不飽和二元酸，由於與飽和二元酸的摩爾配比不同，生成反應火星不同的聚酯，通常可分成三類：高反應活性樹脂（飽和二元酸/不飽和二元酸＜1）、中反應活性樹脂（飽和二元酸/不飽和二元酸=1）和低反應活性樹脂（飽和二元酸/不飽和二元酸＞1）。
②飽和二元酸 常用的是苯二甲酸的三個同分異構體：鄰位、間位和對位。由鄰位苯二甲酸構成的樹脂通常稱為鄰苯型聚酯；間位苯二甲酸構成的樹脂稱為間苯型聚酯；對位則稱為對苯型聚酯。間苯型聚酯的強度、耐水、耐熱和耐化學性能比鄰苯型聚酯好。對苯型聚酯歲也有優良的性能，但縮聚反應較難，所以我們很少用。
③二元醇 二元醇類按結構可分為直鏈類，支鏈類，醚類二元醇有一縮二乙二醇、一縮二丙二醇、新戊二醇。新戊二醇是對稱結構的醇，含有兩個甲基，可稱為2，2-二甲基丙二醇，可使樹脂的耐水性、耐鹼性提高，使樹脂對水解穩定，常用語高性能膠衣中，在耐化學樹脂中也有採用。
④阻聚劑 現在生產的不飽和聚酯樹脂一般加入的阻聚劑有對苯二酚、叔丁基鄰苯二酚和環烷酸銅等。 ⑤其他助劑 這類助劑的加入富裕樹脂一定性能，不是所有的樹脂都要添加，而是根據需要。 a. 石蠟 玻璃鋼成型後表面樹脂由於空氣中的氧氣或潮濕空氣中的水分的阻聚作用導致發黏，添加石蠟浮於表面隔絕氧氣或水分使樹脂正常固化。 b. 促變劑 促變劑會使樹脂流動性變小，適合於垂直面玻璃鋼成型或減緩樹脂內的填料沉降。常用的促變劑是活性二氧化硅，由水成法或火成法合成，二氧化硅含量在99%以上，呈白色無定型微細粉末，多孔，比表面積大促變劑用量根據樹脂所需的促變度而定。 c. 預促進劑 在生產廠內預先在樹脂內添加促進劑，定義為預促進不飽和聚酯。

（2）不飽和聚酯樹脂的製法 不飽和聚酯樹脂的生產科分為以下三個步驟。
①縮聚反應 目前很多工廠都採用熔融縮聚法，以酸和醇直接混合熔融後，產生縮聚反應，除加入原料外不需加入其他成分。
②稀釋 縮聚反應完成後，反應液冷卻到約120℃，諸如方有苯乙烯的稀釋釜中，稀釋為固含量一定的不飽和聚酯樹脂。
③調整 將稀釋後的樹脂液放入調整槽內，根據需要同時加入促變劑，攪拌均勻（非一般性攪拌），再加入所需助劑，攪拌均勻，取樣檢測黏度、促變度和凝膠時間，視測試結果，再來調整黏度及凝膠時間直至達到規格規定的范圍。

⑥ 生產一噸不飽和聚酯樹脂需要多少乙二醇

生產一噸不飽和聚酯樹脂需要多少乙二醇
生產聚酯樹脂的主要原料有：苯酐、順酐、富馬酸、丙二醇、乙二醇、二乙二醇、苯乙烯等。

聚酯樹脂是不飽和聚酯膠粘劑的簡稱。不飽和聚酯膠粘劑主要由不飽和聚酯樹脂、引發劑、促進劑、填料、觸變劑等組成。主鏈中含有-CH=CH-雙鍵的一種線型結構聚酯樹脂，能與烯類單體，如苯乙烯、丙烯酸酯、乙酸乙烯酯等混合後，在引發劑和促進劑的作用下，於常溫下聚合成不溶、不熔產物。不飽和聚酯的英文縮寫為UP。 主要用於生產卷材塗料。
聚酯樹脂由二元醇或二元酸或多元醇和多元酸縮聚而成的高分子化合物的總稱。
聚酯樹脂是分為飽和聚酯樹脂和不飽和聚酯樹脂。不飽和聚酯膠粘劑主要由不飽和聚酯樹脂、顏填料、引發劑等助劑組成。膠粘劑粘度小、易潤濕、工藝性好，固化後的膠層硬度大、透明性好、光亮度高、可室溫加壓快速固化、耐熱性較好，電性能優良。缺點是收縮率大、膠粘韌度不高，耐化學介質性和耐水性較差，用於非結構膠粘劑。主要用於膠粘玻璃鋼、硬質塑料、混凝土、電氣罐封等。
合成飽和聚酯樹脂的原料主要是二元醇、二元酸和三元醇，個別的還有一元醇或一元酸。最常用的醇是新戊二醇，其酯化物的耐水性大大優於乙二醇和丙二醇。三元醇主要是三羥甲基丙烷、三羥乙基乙烷。最常用的芳香族二元酸是間苯二甲酸，由於間苯二甲酸的耐鹽霧性、耐化學性和耐水性比鄰苯二甲酸更優越，所以間苯二甲酸在聚酯樹脂中的應用更為普遍。合成聚酯樹脂中也使用脂肪族二元酸，如己二酸、壬二酸和癸二酸，以己二酸應用更為普遍。大多數樹脂都含芳香族二元酸和脂肪族二元酸，芳香族二元酸與脂肪族二元酸的摩爾比是控制樹脂Tg的主要因素。

⑦ 樹脂的分類

玻璃鋼所使用的樹脂主要有熱塑性樹脂和熱固性樹脂兩大類，現在使用比較廣泛的，也是通常所說的玻璃鋼主要是以熱固性樹脂為基體材料的這一類復合材料。
根據結構成分的不同，這類樹脂分為環氧樹脂、酚醛樹脂、不飽和聚酯樹脂、環氧改性乙烯基樹脂。
環氧樹脂主要用於耐腐蝕、高強的領域，像航空航天領域一般就是用的這類樹脂。酚醛樹脂主要用於防腐領域。
而現在通用領域用的最多的則是不飽和聚酯樹脂和乙烯基樹脂，這類樹脂在常溫下即可成型，操作比較方便。同時性價比較高，所以被廣泛應用。同時，現在乙烯基樹脂在防腐等領域的應用也比較廣。
191是最常用的通用性樹脂，屬於是鄰苯型不飽和聚酯樹脂，具有一般的機械強度、耐腐蝕性能和耐高溫性能，因價格相對低廉，在國內市政管道、通用製品等產品的生產中被大量的應用。
現在國內的191產品良莠不齊，類型比較雜。用的最多的主要是兩大類，一類就是普通的191#樹脂，這種樹脂是採用最初從國外引進這個牌號樹脂時的配方、工藝進行生產的，只是對其中的部分組分進行了微調，性能尚佳。另一類是DC改性的191樹脂，也就是常說的DC191樹脂，這類樹脂機械強度原本應優於普通191#樹脂，在國外屬於是比較優秀牌號，但是在國內，一些小廠將其作為了一種降低成本的手段，在改性時所使用的DCPC多為純度較低的廢料，導致最終產品性能低下，也使DC191在國內成為了低品質樹脂的代名詞。
拋開這些小廠，國內幾家大的樹脂生產廠家的DC191性能還是相當不錯的。

⑧ 新戊二醇用於哪些產品里（除不飽和聚酯樹脂外的用途）

醇酸樹脂
飽和聚酯
環氧
添加劑

⑨ 間苯新戊二醇膠衣基體樹脂有哪些型號

間苯辛戊二醇膠衣基體樹脂一般是廠家自己生產的，而且每個廠家也不一樣。